熱輻射茶葉殺青、干燥、提香一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于茶葉加工的生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種熱輻射茶葉殺青、干燥、提香一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的殺青、干燥、提香設(shè)備大多采用石英加熱管作為熱源，將其設(shè)置在設(shè)備加工腔的四周或下方，采用由熱空氣加熱腔體的燙烤方式干燥茶葉，但由于空氣熱阻大，采用該工藝熱能浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。同時(shí)，石英加熱管也具有壽命短、熱效率不高等缺點(diǎn)。此外還有采用硅膠依附加工腔壁的加熱方式的硅膠加熱炒制機(jī)，此種加熱方式可大幅降低空氣熱阻的影響，顯著提高熱效率，但是由于硅膠加熱裝置價(jià)格較高，極限溫度不超過(guò)250°C，且長(zhǎng)時(shí)間與高溫腔壁接觸容易老化，大面積推廣使用的難度較大。而利用遠(yuǎn)紅外加熱則可較好的克服以上兩種傳統(tǒng)方式的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)目的是提供一種利用熱輻射加熱的集殺青、干燥、提香為一體的新型茶葉生產(chǎn)加工設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)方案為:
[0005]—種熱輻射茶葉殺青、干燥、提香一體機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的隔熱箱體及帶式循環(huán)傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于:
[0006]所述隔熱箱體蓋板下方均布有熱輻射加熱管，帶式循環(huán)傳送機(jī)構(gòu)的傳送帶從隔熱箱體中穿過(guò)，隔熱箱體中安裝有一處以上的翻料輥組，所述翻料輥組由第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥構(gòu)成，在高度方向上，所述第一導(dǎo)輥高于第二導(dǎo)輥；在傳輸方向上，所述第二導(dǎo)輥向前不超過(guò)第一導(dǎo)輥，傳送帶從第一導(dǎo)輥的前側(cè)和第二導(dǎo)輥的后側(cè)繞過(guò)，形成階梯狀的翻料機(jī)構(gòu)。
[0007]在上述方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步改進(jìn)或優(yōu)化的技術(shù)方案還包括:
[0008]所述隔熱箱體上設(shè)有排濕裝置，所述排濕裝置包括設(shè)置在隔熱箱體側(cè)面的排濕風(fēng)機(jī)和排濕管道，所述排濕風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口下緣不低于所述傳送帶，避免作業(yè)過(guò)程中茶葉散失的水份向下流動(dòng)，導(dǎo)致出現(xiàn)粘葉的現(xiàn)象。
[0009]所述隔熱箱體出料端的外側(cè)設(shè)有降低茶葉表面溫度的降溫裝置。
[0010]所述降溫裝置包括風(fēng)機(jī)及架設(shè)在傳送帶上方的排風(fēng)管，所述排風(fēng)管設(shè)有形成風(fēng)簾的出風(fēng)口，使氣流均勻吹向待降溫的茶葉。
[0011]所述傳送帶采用鐵氟龍高溫網(wǎng)格布，其單元網(wǎng)格長(zhǎng)寬為0.5mm。
[0012]所述隔熱箱體內(nèi)設(shè)有輻射反射機(jī)構(gòu)，尤其是設(shè)置在熱輻射加熱管背后的反射板。
[0013]所述隔熱箱體的蓋板采用掀背式隔熱蓋板。
[0014]所述掀背式隔熱蓋板配有控制蓋板張開(kāi)口徑大小的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型工作時(shí)，可根據(jù)不同茶葉理化性狀，調(diào)節(jié)(遠(yuǎn)紅外)輻射加熱功率，通過(guò)階梯翻料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中茶葉自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，使茶葉勻、透，避免“水悶氣”、“焦邊焦葉”等現(xiàn)象的出現(xiàn)，可將綠茶、白茶等名優(yōu)茶殺青、干燥、提香加工，實(shí)現(xiàn)三序合一，一機(jī)多能。另夕卜，使用熱輻射加熱技術(shù)加工茶葉可有效降低茶葉中“酚氨比”，提高茶葉品質(zhì)0.5-1.0個(gè)等級(jí)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為帶式循環(huán)傳送機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了闡明本實(shí)用新型的技術(shù)方案及技術(shù)目的，下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的介紹。
[0020]如圖1至圖3所示的一種熱輻射茶葉殺青、干燥、提香一體機(jī)，包括機(jī)架1、隔熱箱體、帶式循環(huán)傳送機(jī)構(gòu)、數(shù)字溫控裝置等組成部分。
[0021]所述帶式循環(huán)傳送機(jī)構(gòu)包括高溫傳送帶5、傳動(dòng)滾筒8、導(dǎo)輥4及驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，兩個(gè)所述傳動(dòng)滾動(dòng)8分別安裝在隔熱箱體進(jìn)料口和出料口外側(cè)的兩端機(jī)架I上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)9通過(guò)皮帶輪與其一傳動(dòng)滾筒8連接，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)滾筒8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)高溫傳送帶5開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。上層高溫傳送帶5從隔熱箱體中穿過(guò)，出料端再?gòu)臋C(jī)架I下方繞回。所述高溫傳送帶5可在260°C中正常工作8h以上，優(yōu)選采用單元網(wǎng)格約為0.5mm長(zhǎng)寬的鐵氟龍高溫網(wǎng)格布，網(wǎng)格過(guò)小，會(huì)影響透氣性。
[0022]所述隔熱箱體的蓋板6采用掀背式隔熱蓋板，配有控制蓋板張開(kāi)口徑大小的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，蓋板下方均布有遠(yuǎn)紅外熱輻射加熱管2，所述遠(yuǎn)紅外熱輻射加熱管2與所述數(shù)字溫控裝置連接。隔熱箱體內(nèi)腔中設(shè)有輻射反射機(jī)構(gòu)，主要是設(shè)置于熱輻射加熱管背后的遠(yuǎn)紅外反射板11。隔熱箱體設(shè)置了隔熱層后其厚度會(huì)有所增加，同時(shí)為了避免高溫下箱板變形，必要時(shí)會(huì)加設(shè)加強(qiáng)筋，這樣又增加了設(shè)備的重量，對(duì)于掀背式隔熱蓋板來(lái)說(shuō)，過(guò)厚過(guò)重都不利于工作人員的操作。反射板的設(shè)置能有效提高熱能利用率，有利于將蓋板做薄。
[0023]遠(yuǎn)紅外輻射加熱管具有加熱均勻、升溫速度快、能耗低、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，配以數(shù)字溫控裝置，可以根據(jù)制茶加工溫度要求即時(shí)對(duì)加熱溫度進(jìn)行調(diào)整，可有效解決現(xiàn)有該類型設(shè)備翻炒不均勻、品質(zhì)不穩(wěn)定及能耗高等問(wèn)題。傳統(tǒng)殺青、干燥、提香機(jī)(30kg/h加工量)加熱功率在18kw左右，采用遠(yuǎn)紅外福射加熱管只需10-12kw，節(jié)能30%以上，節(jié)能效果顯著。
[0024]隔熱箱體中還設(shè)有若干處以上的翻料輥組10，所述翻料輥組10由第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥構(gòu)成，在高度方向上，所述第一導(dǎo)輥高于第二導(dǎo)輥；在傳輸方向上，所述第二導(dǎo)輥向前不超過(guò)第一導(dǎo)輥，傳送帶5從第一導(dǎo)輥的前側(cè)和第二導(dǎo)輥的后側(cè)繞過(guò)，形成若干處階梯翻料機(jī)構(gòu)。茶葉被傳送至此處時(shí)，在下落過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，使茶葉勻、透，避免“水悶氣” “焦邊焦葉”等現(xiàn)象的出現(xiàn)。
[0025]所述隔熱箱體的一側(cè)設(shè)有排濕裝置3，所述排濕裝置3由排濕風(fēng)機(jī)和排濕管道構(gòu)成，安裝時(shí)，所述排濕風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口下緣應(yīng)不低于所述傳送帶5，避免水份向下擴(kuò)散。所述隔熱箱體出料端的外側(cè)還設(shè)有降低茶葉表面溫度的降溫裝置7，所述降溫裝置7包括風(fēng)機(jī)及架設(shè)在傳送帶5上方的“ Π ”形排風(fēng)管，所述排風(fēng)管設(shè)有形成風(fēng)簾的出風(fēng)口。茶葉殺青完成后表面溫度達(dá)到70-80°C，用常溫氣流吹一下，可以在短時(shí)間將溫度降至50°C以下。
[0026]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)、說(shuō)明書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱福射茶葉殺青、干燥、提香一體機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的隔熱箱體及帶式循環(huán)傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于: 所述隔熱箱體蓋板下方均布有熱輻射加熱管，帶式循環(huán)傳送機(jī)構(gòu)的傳送帶從隔熱箱體中穿過(guò)，隔熱箱體中安裝有一處以上的翻料輥組，所述翻料輥組由第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥構(gòu)成，在高度方向上，所述第一導(dǎo)輥高于第二導(dǎo)輥；在傳輸方向上，所述第二導(dǎo)輥向前不超過(guò)第一導(dǎo)輥，傳送帶從第一導(dǎo)輥的前側(cè)和第二導(dǎo)輥的后側(cè)繞過(guò)，形成階梯狀的翻料機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱輻射茶葉殺青、干燥、提香一體機(jī)，其特征在于，所述隔熱箱體上設(shè)有排濕裝置，所述排濕裝置包括設(shè)置在隔熱箱體側(cè)面的排濕風(fēng)機(jī)和排濕管道，所述排濕風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口下緣不低于所述傳送帶。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱輻射茶葉殺青、干燥、提香一體機(jī)，其特征在于，所述隔熱箱體出料端的外側(cè)設(shè)有降低茶葉表面溫度的降溫裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱輻射茶葉殺青、干燥、提香一體機(jī)，其特征在于，所述降溫裝置包括風(fēng)機(jī)及架設(shè)在傳送帶上方的排風(fēng)管，所述排風(fēng)管設(shè)有形成風(fēng)簾的出風(fēng)口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱輻射茶葉殺青、干燥、提香一體機(jī)，其特征在于，所述傳送帶采用鐵氟龍高溫網(wǎng)格布，其單元網(wǎng)格長(zhǎng)寬為0.5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的一種熱輻射茶葉殺青、干燥、提香一體機(jī)，其特征在于，隔熱箱體內(nèi)設(shè)有輻射反射機(jī)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱輻射茶葉殺青、干燥、提香一體機(jī)，其特征在于，所述輻射反射機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在熱輻射加熱管背后的反射板。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱輻射茶葉殺青、干燥、提香一體機(jī)，其特征在于，所述隔熱箱體的蓋板為掀背式隔熱蓋板。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱輻射茶葉殺青、干燥、提香一體機(jī)，其特征在于，所述掀背式隔熱蓋板配有控制蓋板張開(kāi)口徑大小的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱輻射茶葉殺青、干燥、提香一體機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的隔熱箱體及帶式循環(huán)傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于：隔熱箱體蓋板下方均布有熱輻射加熱管，帶式循環(huán)傳送機(jī)構(gòu)的傳送帶從隔熱箱體中穿過(guò)，隔熱箱體中安裝有一處以上的翻料輥組。本實(shí)用新型工作時(shí)，可根據(jù)不同茶葉理化性狀，調(diào)節(jié)輻射加熱功率，通過(guò)階梯翻料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中茶葉自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，使茶葉勻、透，避免“水悶氣”、“焦邊焦葉”等現(xiàn)象的出現(xiàn)，可將綠茶、白茶等名優(yōu)茶殺青、干燥、提香加工，實(shí)現(xiàn)三序合一，一機(jī)多能。另外，使用熱輻射加熱技術(shù)加工茶葉可有效降低茶葉中“酚氨比”，提高茶葉品質(zhì)0.5-1.0個(gè)等級(jí)。
【IPC分類】A23F3/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204969244
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520653837
【發(fā)明人】肖宏儒, 宋志禹, 丁文芹, 梅松, 韓余, 趙映, 金月, 張最, 代紅朝
【申請(qǐng)人】農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日