一種香菇預(yù)處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品加工裝置,具體涉及一種加工香菇罐頭的預(yù)處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]香菇等菌類在加工的時(shí)候,需要依次經(jīng)過(guò)下述幾個(gè)步驟:預(yù)處理、分選、調(diào)味、殺菌、密封等。其中,預(yù)處理包括原料挑選、漂洗、預(yù)煮、冷卻幾個(gè)工序。漂洗過(guò)程能去掉香菇上的雜質(zhì)、細(xì)菌等,預(yù)煮的時(shí)候是利用蒸汽將水加熱,之后熱水將香菇煮透、煮熟,而冷卻是指將預(yù)煮后的高溫香菇冷卻,之后再進(jìn)行分選、調(diào)味。
[0003]這整個(gè)過(guò)程要求的工藝生產(chǎn)線較長(zhǎng),現(xiàn)有技術(shù)中存在的主要缺點(diǎn)是:香菇清洗不徹底,浪費(fèi)的能源較多。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種香菇預(yù)處理系統(tǒng),對(duì)香菇的清洗比較徹底,能夠節(jié)約能源。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種香菇預(yù)處理系統(tǒng),包括漂洗裝置、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、預(yù)煮機(jī)和冷卻機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料傳送帶,進(jìn)料傳送帶末端兩側(cè)設(shè)有軸承座,軸承座內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有過(guò)濾板,過(guò)濾板上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔,預(yù)煮機(jī)包括支架、預(yù)煮槽和鏈斗,預(yù)煮槽底部設(shè)有蒸汽加熱管,預(yù)煮槽頂部設(shè)有進(jìn)水管;所述漂洗裝置包括殼體,殼體上連有漂洗出水管,殼體內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)和漂洗傳送帶,漂洗傳送帶為設(shè)有過(guò)濾孔的網(wǎng)狀傳送帶,殼體頂部設(shè)有噴水管,漂洗傳送帶包括傾斜部分和水平部分,漂洗傳送帶的上料端設(shè)有下料板,漂洗傳送帶的出料端設(shè)有出料板,殼體內(nèi)設(shè)有隔板,隔板上設(shè)有供漂洗傳送帶穿過(guò)的開(kāi)口,漂洗傳送帶水平部分下方設(shè)有氣管,每個(gè)隔板左右兩側(cè)至少各設(shè)置一個(gè)氣管,氣管與高壓供氣系統(tǒng)相連。
[0006]所述冷卻機(jī)構(gòu)包括出料支架,出料支架設(shè)有左右兩個(gè)側(cè)板,左右的側(cè)板上設(shè)有間隔排列的擋板,擋板與側(cè)板之間形成蛇形冷卻通道。
[0007]冷卻機(jī)構(gòu)的進(jìn)水口高于出水口,所述出水口與預(yù)煮機(jī)上的接口連通,接口設(shè)置在蓋板上,蓋板鉸接在預(yù)煮槽上。
[0008]本實(shí)用新型中,通過(guò)漂洗裝置能夠比較徹底的清洗香菇,通過(guò)預(yù)煮機(jī)能夠?qū)⒅笸赶愎?,且漂洗裝置、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、預(yù)煮機(jī)和冷卻機(jī)構(gòu)依次按照生產(chǎn)線緊密布置,預(yù)煮的時(shí)候用到的熱蒸汽量相對(duì)減少,能夠節(jié)約能源。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的A-A向剖視事宜圖。
[0012]圖3為隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為過(guò)濾板部分組裝示意圖。
[0015]圖6為冷卻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1.漂洗裝置,1-1.殼體,1-2.過(guò)濾網(wǎng),1-3.漂洗傳送帶,1_4.噴水管,1-5.下料板,1-6.出料板,1-7.隔板,1-8.開(kāi)口,1-9.出水管,1-10.高壓供氣系統(tǒng),2.預(yù)煮槽,3.進(jìn)料傳送帶,4.端蓋,5.接口,6.側(cè)板,7.鏈斗,8.溢流口,9.軸承座,10.轉(zhuǎn)軸,11.過(guò)濾板,12.出料支架,13.進(jìn)水口,14.出水口,15.擋板,16.支架。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1?5所示,一種香菇預(yù)處理系統(tǒng),包括漂洗裝置1、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、預(yù)煮機(jī)和冷卻機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料傳送帶3,進(jìn)料傳送帶3末端兩側(cè)設(shè)有軸承座9,軸承座9內(nèi)的轉(zhuǎn)軸10上設(shè)有過(guò)濾板11,過(guò)濾板11上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔,預(yù)煮機(jī)包括支架16、預(yù)煮槽2和鏈斗7,預(yù)煮槽2底部設(shè)有蒸汽加熱管,預(yù)煮槽2上設(shè)有溢流口 8,預(yù)煮槽2頂部設(shè)有進(jìn)水管;所述漂洗裝置1包括殼體1-1,殼體1-1上連有漂洗出水管1-9,殼體1-1內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)1-2和漂洗傳送帶1-3,漂洗傳送帶1-3為設(shè)有過(guò)濾孔的網(wǎng)狀傳送帶,殼體1-1頂部設(shè)有噴水管1-4,漂洗傳送帶1-3包括傾斜部分和水平部分,漂洗傳送帶1-3的上料端設(shè)有下料板1-5,漂洗傳送帶1-3的出料端設(shè)有出料板1-6,殼體1-1內(nèi)設(shè)有隔板1-7,隔板1-7上設(shè)有供漂洗傳送帶1-3穿過(guò)的開(kāi)口 1-8,漂洗傳送帶1-3水平部分下方設(shè)有氣管,每個(gè)隔板1-7左右兩側(cè)至少各設(shè)置一個(gè)氣管,氣管與高壓供氣系統(tǒng)ι-?ο相連。
[0019]本實(shí)用新型工藝流程如下:1.漂洗,待清洗的香菇經(jīng)過(guò)下料板1-5落到漂洗傳送帶1-3上,漂洗傳送帶1-3運(yùn)行過(guò)程中,噴水管1-4噴水,使得殼體1-1內(nèi)的水位淹沒(méi)香菇,同時(shí)高壓供氣系統(tǒng)ι-?ο通過(guò)氣管噴入高壓氣體,高壓氣體促使清洗水上下翻騰,進(jìn)而帶動(dòng)香菇上下翻轉(zhuǎn)碰撞,使得香菇上的污物被沖洗掉。另外,本實(shí)用新型設(shè)置了隔板1-7,隔板
1-7將殼體1-1內(nèi)分隔成幾個(gè)小隔間,這樣可以使得香菇清洗的更徹底,原因是:相鄰兩個(gè)隔板1-7之間的空間變小,高壓氣體帶動(dòng)清潔水翻滾的更加劇烈,使得香菇在小空間內(nèi)上下循環(huán),不會(huì)在整個(gè)殼體內(nèi)四處亂翻騰。2.進(jìn)料,經(jīng)過(guò)漂洗的香菇落到進(jìn)料機(jī)構(gòu)上的進(jìn)料傳送帶3上,由于此時(shí)香菇內(nèi)含有大量水分,這些水溫度低于預(yù)煮槽內(nèi)的水溫,如果這些水直接進(jìn)入預(yù)煮槽2,會(huì)降低預(yù)煮水的溫度、浪費(fèi)更多的蒸汽進(jìn)行加熱。因此本實(shí)用新型設(shè)置了三組過(guò)濾板11,當(dāng)香菇從進(jìn)料傳送帶3上落到鏈斗7之前,會(huì)首先接觸過(guò)濾板11,過(guò)濾板11轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)將香菇所含的大量水壓出來(lái),使得進(jìn)入預(yù)煮槽內(nèi)冷卻水盡可能減少,以免涼水過(guò)多影響預(yù)煮槽內(nèi)的水溫,進(jìn)而可以節(jié)省一定的蒸汽,從而節(jié)省了能源。3.冷卻。冷卻后的物料再進(jìn)入分選、調(diào)味等工序。
[0020]如圖6所示,所述冷卻機(jī)構(gòu)包括出料支架12,出料支架12設(shè)有左右兩個(gè)側(cè)板6,左右的側(cè)板6上設(shè)有間隔排列的擋板15,擋板15與側(cè)板6之間形成蛇形冷卻通道。香菇在預(yù)煮槽2內(nèi)煮透之后落入冷卻機(jī)構(gòu)上,由于車間內(nèi)的空間有限,因此本實(shí)用新型將冷卻通道布置為蛇型,這樣可以使得冷卻通道盡可能的長(zhǎng),提高冷卻效率和冷卻量。
[0021]優(yōu)選的,冷卻機(jī)構(gòu)的進(jìn)水口 13高于出水口 14,所述出水口 14與預(yù)煮機(jī)上的接口 5連通,接口 5設(shè)置在蓋板4上,蓋板鉸接在預(yù)煮槽2上。冷卻機(jī)構(gòu)的水與煮透的香菇熱交換之后,變成了含有相當(dāng)熱量的熱水,本實(shí)用新型將出水口 14與接口 5連通,可以便于充分回收冷卻機(jī)構(gòu)中水的熱量。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種香菇預(yù)處理系統(tǒng),包括漂洗裝置(1)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、預(yù)煮機(jī)和冷卻機(jī)構(gòu),其特征在于:所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料傳送帶(3),進(jìn)料傳送帶(3)末端兩側(cè)設(shè)有軸承座(9),軸承座(9)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(10)上設(shè)有過(guò)濾板(11),過(guò)濾板(11)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔,預(yù)煮機(jī)包括支架(16)、預(yù)煮槽(2)和鏈斗(7),預(yù)煮槽(2)底部設(shè)有蒸汽加熱管,預(yù)煮槽(2)頂部設(shè)有進(jìn)水管;所述漂洗裝置(1)包括殼體(1-1),殼體(1-1)上連有漂洗出水管(1-9),殼體(1-1)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(1-2)和漂洗傳送帶(1-3),漂洗傳送帶(1-3)為設(shè)有過(guò)濾孔的網(wǎng)狀傳送帶,殼體(1-1)頂部設(shè)有噴水管(1-4),漂洗傳送帶(1-3)包括傾斜部分和水平部分,漂洗傳送帶(1-3)的上料端設(shè)有下料板(1-5),漂洗傳送帶(1-3)的出料端設(shè)有出料板(1-6),殼體(1-1)內(nèi)設(shè)有隔板(1-7),隔板(1-7)上設(shè)有供漂洗傳送帶(1-3)穿過(guò)的開(kāi)口(1-8),漂洗傳送帶(1-3)水平部分下方設(shè)有氣管,每個(gè)隔板(1-7)左右兩側(cè)至少各設(shè)置一個(gè)氣管,氣管與高壓供氣系統(tǒng)(1-10)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香菇預(yù)處理系統(tǒng),其特征在于:所述冷卻機(jī)構(gòu)包括出料支架(12),出料支架(12)設(shè)有左右兩個(gè)側(cè)板(6),左右的側(cè)板(6)上設(shè)有間隔排列的擋板(15),擋板(15)與側(cè)板(6)之間形成蛇形冷卻通道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的香菇預(yù)處理系統(tǒng),其特征在于:冷卻機(jī)構(gòu)的進(jìn)水口(13)高于出水口(14),所述出水口(14)與預(yù)煮機(jī)上的接口(5)連通,接口(5)設(shè)置在蓋板⑷上,蓋板鉸接在預(yù)煮槽(2)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種香菇預(yù)處理系統(tǒng),對(duì)香菇的清洗比較徹底,能夠節(jié)約能源。本實(shí)用新型包括漂洗裝置、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、預(yù)煮機(jī)和冷卻機(jī)構(gòu),進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料傳送帶、軸承座、過(guò)濾板和轉(zhuǎn)動(dòng)孔,預(yù)煮機(jī)包括支架、預(yù)煮槽和鏈斗,還包括蒸汽加熱管、進(jìn)水管;漂洗裝置包括殼體、漂洗出水管、過(guò)濾網(wǎng)和漂洗傳送帶,漂洗傳送帶的上料端設(shè)有下料板,漂洗傳送帶的出料端設(shè)有出料板,殼體內(nèi)設(shè)有隔板,隔板上設(shè)有供漂洗傳送帶穿過(guò)的開(kāi)口,漂洗傳送帶水平部分下方設(shè)有氣管,每個(gè)隔板左右兩側(cè)至少各設(shè)置一個(gè)氣管,氣管與高壓供氣系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型能夠比較徹底的清洗香菇,預(yù)煮的時(shí)候用到的熱蒸汽量相對(duì)減少,能夠節(jié)約能源。
【IPC分類】A23L31/00, A23N12/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204969332
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520738726
【發(fā)明人】王俊麗
【申請(qǐng)人】泌陽(yáng)億健食品有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日