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      揉捻盤可調(diào)的揉捻機的制作方法

      文檔序號:10108127閱讀:878來源:國知局
      揉捻盤可調(diào)的揉捻機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及茶葉揉捻的加工機械,具體為茶葉加工的揉捻機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]揉捻可使茶葉細(xì)胞受到不同程度的破損,茶汁外溢,加速多酚類化合物的酶促氧化,為形成紅茶特有的品質(zhì)奠定基礎(chǔ)。當(dāng)前,茶葉揉捻機主要由揉捻機架、揉桶、揉捻盤、壓蓋、運動支架、電機、絲桿機構(gòu)等構(gòu)成。工作時,通過電機驅(qū)動曲柄轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動人字架、揉筒和絲桿機構(gòu)。揉捻過程中,壓蓋相對揉捻盤在其上方作偏心圓周運動,桶中茶葉因受壓蓋和揉捻盤上棱骨的作用而卷曲成條并實現(xiàn)細(xì)胞扭曲破碎。
      [0003]現(xiàn)在使用的揉捻盤為螺栓固定在揉捻機架上的圓盤,揉捻盤中部為出料口,在揉捻時,在揉桶中添加殺青的茶葉,壓蓋對茶葉進(jìn)行加壓配合揉捻桶的轉(zhuǎn)動對茶葉進(jìn)行揉捻,對于不同品質(zhì)的茶葉使用的揉捻盤的揉捻凸條間隙不一樣。為了滿足對不同茶葉的揉捻,需要不同間隔揉捻凸條的揉捻盤,而現(xiàn)在的揉捻盤上揉捻凸條之間的間隙不能調(diào)節(jié),只能對揉捻盤進(jìn)行更換,但是現(xiàn)在的揉捻機在更換揉捻盤時,首先要將揉桶、運動機構(gòu)和壓盤從揉捻機架上分離開,再將揉捻盤和揉捻機架的螺栓拆開,換上新的揉捻盤,經(jīng)過上述反步驟才能將揉捻盤更換完畢,整個過程,揉捻盤更換非常麻煩。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的是提供一種揉捻盤可調(diào)節(jié)且便于更換的揉捻機,以解決現(xiàn)在揉捻盤調(diào)整麻煩的問題。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本申請?zhí)峁┑幕A(chǔ)方案為:揉捻盤可調(diào)的揉捻機,包括揉捻機架、揉捻轉(zhuǎn)動架、壓蓋、揉捻桶和揉捻盤,所述揉捻盤支撐在揉捻機架上,揉捻桶置于揉捻盤上方,所述揉捻轉(zhuǎn)動架環(huán)抱在揉捻桶外壁并通過電機帶動;所述揉捻盤包括盤托、盤架和揉捻盤體,所述盤架固定在揉捻機架上,所述盤托邊緣一處較接在盤架上,盤托遠(yuǎn)離鉸接處的邊緣上還設(shè)置有可固定盤托的固定件,盤托上表面固定有多根用于固定揉捻盤體的螺桿,揉捻盤體上設(shè)有與螺桿對應(yīng)的安裝孔,所述安裝孔與螺桿配合使得揉捻盤體和盤托固定,揉捻盤體的正、反面均設(shè)有揉捻凸條,揉捻盤體的正面的揉捻凸條數(shù)量是反面的二分之一。
      [0006]本揉捻機的使用方式:在揉捻之前將盤托的固定件解開,將揉捻盤體固定在盤托上,然后繞著鉸接點將盤托與盤架通過固定件再次固定。將殺青的茶葉投入揉捻桶中,投料完成后,再將壓蓋旋轉(zhuǎn)向下壓住殺青的茶葉,啟動電機轉(zhuǎn)動進(jìn)行揉捻。
      [0007]本方案的優(yōu)點在于,1、當(dāng)揉捻盤體需要進(jìn)行調(diào)整時,松開固定件,再將盤托旋轉(zhuǎn)露出揉捻盤體,取下固定揉捻盤體和盤托上的螺母,當(dāng)需要揉捻一級或特級茶葉時,就將揉捻盤體的揉捻凸條較少的反面朝上安裝在盤托上;揉捻盤調(diào)節(jié)完成后,固定好揉捻盤體和盤托,固定盤托和盤架,整個過程實現(xiàn)揉捻盤的調(diào)整,無需將揉捻盤上方的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、揉捻桶等擋住揉捻盤的部件進(jìn)行拆卸,提高了調(diào)整揉捻盤的效率。2、揉捻盤體采用雙面設(shè)置揉捻凸條的形式,將多揉捻凸條和少揉捻凸條結(jié)合到同一揉捻盤體上,調(diào)整時可直接將揉捻盤體進(jìn)行翻面即可,節(jié)省了安裝的時間。3、當(dāng)揉捻盤體上的揉捻凸條損壞后,也可以按照調(diào)整揉捻盤正反面的方式更換新的揉捻盤,減少了更換揉捻盤的步次數(shù)。
      [0008]方案二,為對基礎(chǔ)方案的優(yōu)化,所述固定件包括設(shè)置在盤架上的卡槽和鉸接在盤托上螺栓,所述螺栓上螺紋連接一蝶形螺母;通過蝶形螺母可手動打開盤托,將螺桿卡入到卡槽中,通過擰緊蝶形螺母實現(xiàn)盤托和盤架的固定,這樣不但連接牢固,也可減小盤托的松開難度。
      [0009]方案三,對方案二的進(jìn)一步優(yōu)化,所述揉捻盤邊沿均布設(shè)置用于清掃揉捻盤內(nèi)余料的吹氣管。在揉捻過程中會有余料殘留在揉捻盤中,通過吹氣管對揉捻盤中余料的清理,減輕了操作者的勞動量。
      [0010]方案四,對方案三的優(yōu)化,所述盤架的內(nèi)側(cè)邊沿設(shè)置有環(huán)形壓棱,所述環(huán)形壓棱與揉捻盤體接觸一面貼有緩沖橡膠圈;當(dāng)盤托與盤架固定后,環(huán)形壓棱的下表面與揉捻盤體邊緣緊貼,可防止揉捻過程中茶葉從盤托與盤架之間的縫隙掉出。
      【附圖說明】
      [0011 ] 圖1為本實施例中的揉捻盤可調(diào)的揉捻機的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2為圖1中A處的局部放大示意圖;
      [0013]圖3為揉捻盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖4為揉捻盤調(diào)整固定后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0015]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
      [0016]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:揉捻機架1、揉捻桶2、升降架3、壓蓋4、吹氣管5、盤托6、螺栓61、蝶形螺母62、盤架7、環(huán)形壓棱71、揉捻盤體8、揉捻凸條81。
      [0017]如圖1、圖2、圖3和圖4所示的揉捻盤可調(diào)的揉捻機,包括揉捻機架1、壓蓋4、揉捻桶2和揉捻盤,揉捻盤支撐在揉捻機架I上,揉捻桶2置于揉捻盤上方,所述揉捻轉(zhuǎn)動架環(huán)抱在揉捻桶2外壁并通過電機帶動;揉捻盤(如圖3)包括盤托6、盤架7和揉捻盤體8,盤架7固定在揉捻機架I上,盤托6邊緣一處較接在盤架7上,盤托6遠(yuǎn)離鉸接處的邊緣上還設(shè)置有可固定盤托的固定件,固定件包括設(shè)置在盤架7上的卡槽和鉸接在盤托6上螺栓61,螺栓61上螺栓連接一蝶形螺母62 ;通過蝶形螺母62可手動打開盤托6,將螺栓61卡入到卡槽中,通過擰緊蝶形螺母62實現(xiàn)盤托6和盤架7的固定;盤托6上表面固定有多根用于固定揉捻盤體8的螺桿,揉捻盤體8上設(shè)有與螺桿對應(yīng)的安裝孔,安裝孔與螺桿配合使得揉捻盤體8和盤托6固定,揉捻盤體8的正、反面均設(shè)有揉捻凸條81,揉捻盤體8的正面的揉捻凸條81數(shù)量是反面的二分之一。
      [0018]如圖4所示:盤架7的內(nèi)側(cè)邊沿設(shè)置有環(huán)形壓棱71,環(huán)形壓棱71與揉捻盤體8接觸一面貼有緩沖橡膠圈;當(dāng)盤托與盤架固定后,環(huán)形壓棱71的下表面與揉捻盤體8邊緣緊貝占,可防止揉捻過程中茶葉從盤托與盤架之間的縫隙掉出。
      [0019]如圖1所示:在揉捻盤邊沿均布設(shè)置用于清掃揉捻盤內(nèi)余料的吹氣管5。在揉捻過程中會有余料殘留在揉捻盤中,通過吹氣管5對揉捻盤中余料的清理,減輕了操作者的勞云力量。
      [0020]壓蓋4置于揉捻桶2內(nèi),柔捻桶2上方設(shè)有一升降架3,升降架3兩端均通過升降液壓缸連接在揉捻轉(zhuǎn)動架上,升降架帶動壓蓋5上升和下降使用,壓蓋5放置于揉捻桶2內(nèi)。
      [0021]以上所述僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
      【主權(quán)項】
      1.揉捻盤可調(diào)的揉捻機,包括揉捻機架、揉捻轉(zhuǎn)動架、壓蓋、揉捻桶和揉捻盤,所述揉捻盤支撐在揉捻機架上,揉捻桶置于揉捻盤上方,所述揉捻轉(zhuǎn)動架環(huán)抱在揉捻桶外壁并通過電機帶動;其特征在于:所述揉捻盤包括盤托、盤架和揉捻盤體,所述盤架固定在揉捻機架上,所述盤托邊緣一處較接在盤架上,盤托遠(yuǎn)離鉸接處的邊緣上還設(shè)置有可固定盤托的固定件,盤托上表面固定有多根用于固定揉捻盤體的螺桿,揉捻盤體上設(shè)有與螺桿對應(yīng)的安裝孔,所述安裝孔與螺桿配合使得揉捻盤體和盤托固定,揉捻盤體的正、反面均設(shè)有揉捻凸條,揉捻盤體的正面的揉捻凸條數(shù)量是反面的二分之一。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揉捻盤可調(diào)的揉捻機,其特征在于:所述固定件包括設(shè)置在盤架上的卡槽和鉸接在盤托上螺栓,所述螺栓上螺栓連接一蝶形螺母。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揉捻盤可調(diào)的揉捻機,其特征在于:所述揉捻盤邊沿均布設(shè)置用于清掃揉捻盤內(nèi)余料的吹氣管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的揉捻盤可調(diào)的揉捻機,其特征在于:所述盤架的內(nèi)側(cè)邊沿設(shè)置有環(huán)形壓棱,所述環(huán)形壓棱與揉捻盤體接觸一面貼有緩沖橡膠圈。
      【專利摘要】本專利公開了一種揉捻盤可調(diào)的揉捻機,包括揉捻機架和揉捻盤,所述揉捻盤支撐在揉捻機架上,所述揉捻盤包括盤托、盤架和揉捻盤體,所述盤架固定在揉捻機架上,所述盤托邊緣一處較接在盤架上,盤托遠(yuǎn)離鉸接處的邊緣上還設(shè)置有可固定盤托的固定件,盤托上表面固定有多根用于固定揉捻盤體的螺桿,揉捻盤體上設(shè)有與螺桿對應(yīng)的安裝孔,所述安裝孔與螺桿配合使得揉捻盤體和盤托固定,揉捻盤體的正、反面均設(shè)有揉捻凸條,揉捻盤體的正面的揉捻凸條數(shù)量是反面的二分之一,本方案用于茶葉的揉捻,可方便對揉捻盤體進(jìn)行調(diào)整或更換,增加了本揉捻機的實用性。
      【IPC分類】A23F3/12
      【公開號】CN205018192
      【申請?zhí)枴緾N201520707756
      【發(fā)明人】陳芳
      【申請人】重慶市乾豐茶業(yè)有限責(zé)任公司
      【公開日】2016年2月10日
      【申請日】2015年9月14日
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