組合式鹵制生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鹵制加工組合生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對于一些肉類的鹵制加工，普遍要經(jīng)過解凍、腌制、氽水、除水、鹵制、瀝鹵、烘干幾道工序，傳統(tǒng)的加工方法是將肉塊從冷凍室取出先放于解凍水池中解凍，待解凍完畢之后，再人工撈出，然后將解凍后的肉塊放入大鍋中煮沸氽水處理，去除血污之后，由人工撈出繼續(xù)放入腌制池中進(jìn)行腌制，直到最后在加熱爐內(nèi)烘干。傳統(tǒng)的一系列制作方法，需要大量人工搬運(yùn)，肉塊需要輾轉(zhuǎn)多個(gè)地方才能完成加工生產(chǎn)，這種方式不僅效率低下、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且肉塊在不斷地中轉(zhuǎn)過程中容易被污染，嚴(yán)重影響肉質(zhì)，且各個(gè)工序很大程度依賴于操作人員的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，使得肉類食品的加工質(zhì)量難以得到可靠保證。有鑒于此，設(shè)計(jì)一種新型肉類組合式鹵制生產(chǎn)線顯得十分必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題，提供一種組合式鹵制生產(chǎn)線，該組合式鹵制生產(chǎn)線將肉類食品的解凍、氽水、腌制、除水、鹵制、烘干幾個(gè)工序有機(jī)結(jié)合起來，工作效率高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種組合式鹵制生產(chǎn)線，包括解凍機(jī)、腌制機(jī)、氽水機(jī)、第一振動(dòng)除水機(jī)、鹵制上色機(jī)、第二振動(dòng)除水機(jī)和烘干機(jī);所述解凍機(jī)、腌制機(jī)、氽水機(jī)、第一振動(dòng)除水機(jī)、鹵制上色機(jī)、第二振動(dòng)除水機(jī)和烘干機(jī)依次順序相連，分別實(shí)現(xiàn)解凍、腌制、清洗、除水、制、除鹵水和烘干的功能;所述烘干機(jī)，包括烘干箱、輸送鏈板、傳動(dòng)電機(jī)和加熱系統(tǒng)，所述傳動(dòng)電機(jī)為所述輸送鏈板提供傳輸動(dòng)力;所述加熱系統(tǒng)包括第一換熱器、第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)、第二換熱器;所述輸送鏈板在烘干箱內(nèi)分層交錯(cuò)布置，相鄰兩層輸送鏈板傳輸方向相反，食品在所述輸送鏈板上逐級向下傳送;所述烘干機(jī)的一端設(shè)有第一換熱器和第一風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)與第一換熱器相連，所述第一風(fēng)機(jī)用于向第一換熱器提供氣流，所述第一換熱器對第一風(fēng)機(jī)提供的氣流進(jìn)行加熱之后輸送到所述烘干箱中；所述烘干箱的另一端設(shè)有第二換熱器和第二風(fēng)機(jī)，所述第二換熱器將流出烘干箱內(nèi)的熱氣流再次加熱，所述第二風(fēng)機(jī)將所述第二換熱器加熱后的熱氣流吹送回所述烘干箱。
[0006]有益效果:本實(shí)用新型采用各種工藝設(shè)備的有機(jī)組合，從出料到鹵制出成品，全程自動(dòng)控制，所有工序在一個(gè)相對封閉的環(huán)境中進(jìn)行，沒有中間人工轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)，大大提高加工效率和減少兔肉在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中受到的污染，同時(shí)也避免了手工操作時(shí)，某道工序因操作者的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)差異給整個(gè)加工流程造成的不良影響，使加工的食品質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]圖2為烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容清楚地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0011]如圖1所示，一種組合式鹵制生產(chǎn)線，該組合式鹵制生產(chǎn)線用于兔肉鹵制加工，包括解凍機(jī)a、腌制機(jī)b、氽水機(jī)C、第一振動(dòng)除水機(jī)d、鹵制上色機(jī)e、第二振動(dòng)除水機(jī)f和烘干機(jī)g。解凍機(jī)a、腌制機(jī)b、氽水機(jī)C、第一振動(dòng)除水機(jī)d、鹵制上色機(jī)e、第二振動(dòng)除水機(jī)f和烘干機(jī)g依次順序相連，分別依次實(shí)現(xiàn)解凍、腌制、清洗、除水、鹵制、除鹵水和烘干的功能。如圖2所示，上述烘干機(jī)包括烘干箱1、輸送鏈板2、傳動(dòng)電機(jī)7和加熱系統(tǒng)，該加熱系統(tǒng)主要由第一換熱器5、第一風(fēng)機(jī)6和第二風(fēng)機(jī)10、第二換熱器11構(gòu)成。本實(shí)施例中該輸送鏈板2為不銹鋼網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，共分五層，在烘干箱I內(nèi)分層交錯(cuò)布置，相鄰兩層鏈板傳輸方向相反，且相鄰兩層鏈板的輸出端與輸入端錯(cuò)開一段距離，保證上層鏈板上的食品傳輸至該段鏈板的輸出端時(shí)能落在下層鏈板的輸入端，以便食品經(jīng)下層鏈板繼續(xù)逐級向下輸送。為方便食品在烘干機(jī)內(nèi)的輸入輸出，上述輸送鏈板2的第一層和最后一層的鏈板可做得較長一些，便于放料和出料。在烘干機(jī)的輸出端設(shè)有第一換熱器5和第一風(fēng)機(jī)6，第一風(fēng)機(jī)6與第一換熱器5相連，用于向第一換熱器5提供氣流;第一換熱器5內(nèi)設(shè)有加熱裝置，該裝置內(nèi)的加熱介質(zhì)為蒸汽，能迅速將經(jīng)過第一換熱器5內(nèi)的氣流加熱，采用蒸汽加熱可有效防干燒，避免加熱裝置損壞，從而有效保證第一換熱器5對氣流的加熱作用。經(jīng)第一換熱器5加熱產(chǎn)生的熱氣流進(jìn)入到烘干箱I，并在烘干箱I內(nèi)的食品上流動(dòng)，進(jìn)而對食品進(jìn)行加熱烘干，流經(jīng)烘干箱I的氣流再經(jīng)過烘干機(jī)另一端的第二換熱器11進(jìn)行再次加熱。在第二換熱器11的一端還設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流金屬罩，該金屬罩類似于煙囪，上述第二風(fēng)機(jī)10與該導(dǎo)流金屬罩相連，用于將經(jīng)第二換熱器11再度加熱后的熱氣流吹送回烘烤箱I內(nèi)。
[0012]如圖2所示(圖示箭頭表示氣流方向)，本食品烘干機(jī)在工作時(shí)，首先外界空氣經(jīng)第一風(fēng)機(jī)6進(jìn)入到第一換熱器5，第一換熱器5將氣流加熱成所需溫度的熱氣流后，在風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣壓作用下進(jìn)入到烘干箱I中，熱氣流在食品表面流動(dòng)加熱，將食品水分烘干，經(jīng)過烘烤箱I后的氣流熱量散失，此時(shí)流經(jīng)第二換熱器11時(shí)，再度被加熱至所需溫度，并經(jīng)第二風(fēng)機(jī)10吹送回烘烤箱I，以達(dá)到熱氣流循環(huán)使用的目的，降低能耗。
[0013]進(jìn)一步，上述第一風(fēng)機(jī)6在向第一換熱器5內(nèi)吹入氣流時(shí)，第一換熱器5內(nèi)部內(nèi)便產(chǎn)生一個(gè)低于外接大氣壓的負(fù)壓，為更多地向第一換熱器5內(nèi)充入空氣，特在上述換熱器上設(shè)有若干管接頭，該管接頭和一根與大氣相通的管道相連，便于外界的空氣流入換熱器內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步，為循環(huán)使用熱氣，充分利用熱量，減少能耗，特在上述第一換熱器5上設(shè)有若干管接口，該管接口和一根與烘干箱I相通的管道相連，具體可以是在該管道上設(shè)置幾個(gè)出口，該出口伸入烘干箱1，并正對輸送鏈板2，便于熱氣被吸進(jìn)第一換熱器5內(nèi)循環(huán)利用，同時(shí)又可協(xié)助加熱裝置對外界進(jìn)入的冷空氣加熱。
[0015]進(jìn)一步，為便于將第二換熱器11再度加熱后的熱氣流吹送回烘烤箱I，特在烘干箱I的底部設(shè)有設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽8，該導(dǎo)風(fēng)槽8可將第二風(fēng)機(jī)10吹送的熱氣流順利導(dǎo)入烘干箱I，之所以選擇從底部導(dǎo)入，是因?yàn)闊峥諝鈺?huì)上升的物理特性，便于導(dǎo)入的熱氣流能至下而上地對輸送鏈板2上的食品進(jìn)行烘干。
[0016]進(jìn)一步，為收集烘干箱I內(nèi)的水分，特在烘干箱I內(nèi)最下層鏈板的底部設(shè)有接水盤9，用于收集烘干過程中產(chǎn)生的水，所述接水盤9與一端管道相連，烘干過程中產(chǎn)生的水經(jīng)管道集體排出。
[0017]進(jìn)一步，為防止烘干箱I內(nèi)因熱氣流膨脹導(dǎo)致的箱內(nèi)壓力超高，特在烘干箱I頂部設(shè)置一個(gè)可調(diào)節(jié)抽氣管3，當(dāng)箱體內(nèi)壓力升高時(shí)可以及時(shí)減壓。
[0018]進(jìn)一步，在各層鏈板轉(zhuǎn)移食品時(shí)，為使上層鏈板上的食品物料更準(zhǔn)確地落在相鄰下層鏈板上，特在相應(yīng)鏈板的輸出端設(shè)置一個(gè)落料槽，避免在落料時(shí)食品落料不均或是落到鏈板之外。
[0019]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式鹵制生產(chǎn)線，其特征在于:包括解凍機(jī)、腌制機(jī)、氽水機(jī)、第一振動(dòng)除水機(jī)、鹵制上色機(jī)、第二振動(dòng)除水機(jī)和烘干機(jī);所述解凍機(jī)、腌制機(jī)、氽水機(jī)、第一振動(dòng)除水機(jī)、鹵制上色機(jī)、第二振動(dòng)除水機(jī)和烘干機(jī)依次順序相連，分別實(shí)現(xiàn)解凍、腌制、清洗、除水、鹵制、除鹵水和烘干的功能;所述烘干機(jī)，包括烘干箱、輸送鏈板、傳動(dòng)電機(jī)和加熱系統(tǒng)，所述傳動(dòng)電機(jī)為所述輸送鏈板提供傳輸動(dòng)力;所述加熱系統(tǒng)包括第一換熱器、第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)、第二換熱器;所述輸送鏈板在烘干箱內(nèi)分層交錯(cuò)布置，相鄰兩層輸送鏈板傳輸方向相反，食品在所述輸送鏈板上逐級向下傳送;所述烘干機(jī)的一端設(shè)有第一換熱器和第一風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)與第一換熱器相連，所述第一風(fēng)機(jī)用于向第一換熱器提供氣流，所述第一換熱器對第一風(fēng)機(jī)提供的氣流進(jìn)行加熱之后輸送到所述烘干箱中；所述烘干箱的另一端設(shè)有第二換熱器和第二風(fēng)機(jī)，所述第二換熱器將流出烘干箱內(nèi)的熱氣流再次加熱，所述第二風(fēng)機(jī)將所述第二換熱器加熱后的熱氣流吹送回所述烘干箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合式鹵制生產(chǎn)線，其特征在于所述第一換熱器上設(shè)有與大氣相通的管接頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合式鹵制生產(chǎn)線，其特征在于所述第一換熱器上設(shè)有與所述烘干箱相通的管接頭。4.據(jù)權(quán)利要求1所述組合式鹵制生產(chǎn)線，其特征在于所述烘干箱的底部設(shè)有設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽。5.據(jù)權(quán)利要求1所述組合式鹵制生產(chǎn)線，其特征在于所述烘干箱內(nèi)最下層輸送鏈板的底部設(shè)有接水盤。6.據(jù)權(quán)利要求1所述組合式鹵制生產(chǎn)線，其特征在于所述烘干箱的頂部設(shè)有可調(diào)節(jié)抽氣管。7.據(jù)權(quán)利要求1所述組合式鹵制生產(chǎn)線，其特征在于所述輸送鏈板的輸出端設(shè)有落料槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種組合式鹵制生產(chǎn)線，包括解凍機(jī)、腌制機(jī)、氽水機(jī)、第一振動(dòng)除水機(jī)、鹵制上色機(jī)、第二振動(dòng)除水機(jī)和烘干機(jī)；解凍機(jī)、腌制機(jī)、氽水機(jī)、第一振動(dòng)除水機(jī)、鹵制上色機(jī)、第二振動(dòng)除水機(jī)和烘干機(jī)依次順序相連；上述烘干機(jī)包括烘干箱、輸送鏈板、傳動(dòng)電機(jī)和加熱系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)包括第一換熱器、第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)、第二換熱器；所述輸送鏈板在烘干箱內(nèi)分層交錯(cuò)布置，相鄰兩層輸送鏈板傳輸方向相反；所述烘干機(jī)的一端設(shè)有第一換熱器和第一風(fēng)機(jī)；所述烘干箱的另一端設(shè)有第二換熱器和第二風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型將食品物料的解凍、氽水、腌制、除水、鹵制、烘干幾個(gè)工序有機(jī)結(jié)合起來，工作效率高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
【IPC分類】A23L13/00, A23L13/70
【公開號】CN205250300
【申請?zhí)枴緾N201521036005
【發(fā)明人】毛縱江, 歐徽全
【申請人】重慶阿興記食品有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月11日