鹵制加工生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鹵制加工組合生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對于一些肉類的鹵制加工，普遍要經(jīng)過解凍、腌制、氽水、除水、鹵制、瀝鹵、烘干幾道工序，傳統(tǒng)的加工方法是將肉塊從冷凍室取出先放于解凍水池中解凍，待解凍完畢之后，再人工撈出，然后將解凍后的肉塊放入大鍋中煮沸氽水處理，去除血污之后，由人工撈出繼續(xù)放入腌制池中進(jìn)行腌制，直到最后在加熱爐內(nèi)烘干。傳統(tǒng)的一系列制作方法，需要大量人工搬運(yùn)，肉塊需要輾轉(zhuǎn)多個地方才能完成加工生產(chǎn)，這種方式不僅效率低下、費(fèi)時費(fèi)力，而且肉塊在不斷地中轉(zhuǎn)過程中容易被污染，嚴(yán)重影響肉質(zhì)，且各個工序很大程度依賴于操作人員的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，使得肉類食品的加工質(zhì)量難以得到可靠保證。有鑒于此，設(shè)計一種新型肉類鹵制加工生產(chǎn)線顯得十分必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題，提供一種鹵制加工生產(chǎn)線，該鹵制加工生產(chǎn)線將肉類食品的解凍、氽水、腌制、除水、鹵制、烘干幾個工序有機(jī)結(jié)合起來，工作效率高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種鹵制加工生產(chǎn)線，包括解凍機(jī)、腌制機(jī)、氽水機(jī)、第一振動除水機(jī)、鹵制上色機(jī)、第二振動除水機(jī)和烘干機(jī);所述解凍機(jī)、腌制機(jī)、氽水機(jī)、第一振動除水機(jī)、鹵制上色機(jī)、第二振動除水機(jī)和烘干機(jī)依次順序相連，分別實(shí)現(xiàn)解凍、腌制、清洗、除水、制、除鹵水和烘干的功能;所述氽水機(jī)包括箱體、氣流翻料系統(tǒng)和輸送機(jī)構(gòu);所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送鏈板和傳動電機(jī)，所述輸送鏈板用于傳輸食材，所述傳動電機(jī)為所述輸送鏈板提供傳輸動力;所述箱體為上下雙層船體式，包括位于上層的氽水箱和位于下層的清洗浸泡箱，所述清洗浸泡箱用于清洗浸泡輸送鏈板;所述氣流翻料系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、氣流管道、第一蒸汽系統(tǒng)和鼓泡系統(tǒng)，所述風(fēng)機(jī)提供的氣流經(jīng)氣流管道進(jìn)入鼓泡系統(tǒng)鼓出氣泡，所述第一蒸汽系統(tǒng)產(chǎn)生大量高溫蒸汽，所述高溫蒸汽與所述氣泡混合產(chǎn)生翻滾氣流，所述翻滾氣流用于清洗物料。
[0006]有益效果:本實(shí)用新型采用各種工藝設(shè)備的有機(jī)組合，從出料到鹵制出成品，全程自動控制，所有工序在一個相對封閉的環(huán)境中進(jìn)行，沒有中間人工轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)，大大提高加工效率和減少兔肉在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中受到的污染，同時也避免了手工操作時，某道工序因操作者的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)差異給整個加工流程造成的不良影響，使加工的食品質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖ο
[0008]圖2為氽水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容清楚地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0011]如圖1所示，一種鹵制加工生產(chǎn)線，該鹵制加工生產(chǎn)線用于兔肉鹵制加工，包括解凍機(jī)a、腌制機(jī)b、氽水機(jī)C、第一振動除水機(jī)d、鹵制上色機(jī)e、第二振動除水機(jī)f和烘干機(jī)g。解凍機(jī)a、腌制機(jī)b、氽水機(jī)C、第一振動除水機(jī)d、鹵制上色機(jī)e、第二振動除水機(jī)f和烘干機(jī)g依次順序相連，分別依次實(shí)現(xiàn)解凍、腌制、清洗、除水、制、除水和烘干的功能。如圖2所示，上述氽水機(jī)包括箱體、氣流翻料系統(tǒng)和輸送機(jī)構(gòu)；其中，輸送機(jī)構(gòu)主要包括輸送鏈板4和傳動電機(jī)6，輸送鏈板4浸沒在水中，兔肉塊均勾鋪設(shè)在鏈板上，并在傳動電機(jī)6的驅(qū)動下隨輸送鏈板4移動。上述箱體為上下雙層船體式，位于上層的氽水箱I為兔肉塊的氽水區(qū)；位于下層的清洗浸泡箱16為輸送鏈板4的清洗浸泡區(qū)，清洗浸泡箱16內(nèi)裝有清水，輸送鏈板4每次送料之后將經(jīng)過清洗浸泡箱16，在清洗浸泡箱16中的清水中浸泡洗滌。便于清除輸送兔肉塊之后鏈板上殘留的兔肉塊殘渣;上述氣流翻料系統(tǒng)主要由風(fēng)機(jī)3、氣流管道2、第一蒸汽系統(tǒng)9、鼓泡系統(tǒng)15構(gòu)成;上述氣流管道2位于氽水箱I外部，且管道上設(shè)有閥門，以便在氽水機(jī)外部可以控制氣流的通斷；上述風(fēng)機(jī)4提供的氣流經(jīng)氣流管道2進(jìn)入位于氽水箱I內(nèi)的鼓泡系統(tǒng)15，上述鼓泡系統(tǒng)15能冒出大量的氣泡，其具體可以是若干縱橫交錯的管道上開設(shè)有若干小孔，氣流從該小孔中逸出；該鼓泡系統(tǒng)15也可采用其他可實(shí)現(xiàn)氣泡功能的裝置;上述第一蒸汽系統(tǒng)9位于氽水箱I內(nèi)，且設(shè)于鼓泡系統(tǒng)15下方，能給氽水箱I內(nèi)的水進(jìn)行加熱并自動控制溫度，產(chǎn)生大量高溫蒸汽，用以加熱兔肉塊，與上述鼓泡系統(tǒng)15產(chǎn)生的氣泡混合，使氽水箱I內(nèi)的水翻滾，帶動氽水箱I內(nèi)的兔肉塊在輸送鏈板4上翻轉(zhuǎn)移動，使兔肉塊氽水后徹底清除夾雜的血污腥氣。氽水時，將兔肉放入氽水箱I內(nèi)，通過補(bǔ)水口 12或是進(jìn)水口 11加水，當(dāng)兔肉在輸送鏈板4上傳送時，上述氣流翻料系統(tǒng)產(chǎn)生的翻滾混合氣流不斷沖刷兔肉上的血污，將所有污漬徹底清除后從余水機(jī)輸出，余水機(jī)使用完畢之后，將余水處理后殘余的廢水通過氽水箱I和清洗浸泡箱16底部的排污口 8排出。
[0012]進(jìn)一步，為了加強(qiáng)對輸送鏈板4的清洗作用，特在輸送鏈板4位于清洗浸泡箱內(nèi)的鏈段上端設(shè)有噴淋管5，該噴淋管5對經(jīng)過其下方的輸送鏈板4噴出高壓清水，沖刷鏈板上的雜質(zhì)污物，確保鏈板每次傳輸兔肉之前都是干凈的。
[0013]進(jìn)一步，為保證物料在進(jìn)入下道工序之前，物料表面的污水被清除干凈，特在上述輸送鏈板4的輸出端設(shè)有噴淋管5，該噴淋管5能將所有即將輸出的食品物料進(jìn)行噴水清洗。
[0014]進(jìn)一步，為及時補(bǔ)充熱水，預(yù)備一部分熱水備用，特設(shè)置一個加熱水箱13用于制備、存放熱水，該加熱水箱13的底部設(shè)有第二蒸汽系統(tǒng)17，加熱水箱13通過栗14與氽水箱I上的進(jìn)水口 11相連，在熱水箱13和栗14之間還設(shè)有閥門，便于控制液體通斷。第二蒸汽系統(tǒng)17對加熱水箱內(nèi)的水加熱，產(chǎn)生大量高溫水蒸汽。當(dāng)熱水箱13內(nèi)的熱水溫度降低，需要補(bǔ)充熱水時，可將加熱水箱13內(nèi)的熱水或水蒸汽輸送到氽水箱I中。
[0015]進(jìn)一步，為提高鼓泡系統(tǒng)15的鼓泡率，增強(qiáng)氣流翻料系統(tǒng)對兔肉塊的氣流翻滾氽水效果，上述風(fēng)機(jī)3和氣流管道2采用高壓風(fēng)機(jī)和高壓水管，以便提供較高的壓強(qiáng)來產(chǎn)生更高的氣泡鼓泡率。
[0016]進(jìn)一步，氽水機(jī)在使用之后難免會有諸多污漬垃圾存留在氽水箱I和清洗浸泡箱16的底部，這些垃圾又不能從管道排出，于是在氽水箱I和清洗浸泡箱16的底部設(shè)有手孔10，為便于安裝使用，優(yōu)選快開手孔，在清潔時可通過手孔觀察里邊的垃圾存留情況，便于及時將垃圾從手孔10中清理出來。
[0017]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鹵制加工生產(chǎn)線，其特征在于:包括解凍機(jī)、腌制機(jī)、氽水機(jī)、第一振動除水機(jī)、鹵制上色機(jī)、第二振動除水機(jī)和烘干機(jī);所述解凍機(jī)、腌制機(jī)、氽水機(jī)、第一振動除水機(jī)、鹵制上色機(jī)、第二振動除水機(jī)和烘干機(jī)依次順序相連，分別實(shí)現(xiàn)解凍、腌制、清洗、除水、鹵制、除鹵水和烘干的功能;所述氽水機(jī)包括箱體、氣流翻料系統(tǒng)和輸送機(jī)構(gòu);所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送鏈板和傳動電機(jī)，所述輸送鏈板用于傳輸食材，所述傳動電機(jī)為所述輸送鏈板提供傳輸動力;所述箱體為上下雙層船體式，包括位于上層的氽水箱和位于下層的清洗浸泡箱，所述清洗浸泡箱用于清洗浸泡輸送鏈板;所述氣流翻料系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、氣流管道、第一蒸汽系統(tǒng)和鼓泡系統(tǒng)，所述風(fēng)機(jī)提供的氣流經(jīng)氣流管道進(jìn)入鼓泡系統(tǒng)鼓出氣泡，所述第一蒸汽系統(tǒng)產(chǎn)生大量高溫蒸汽，所述高溫蒸汽與所述氣泡混合產(chǎn)生翻滾氣流，所述翻滾氣流用于清洗物料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述齒制加工生產(chǎn)線，其特征在于所述輸送鏈板位于所述清洗浸泡箱內(nèi)的鏈段上端設(shè)有噴淋管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鹵制加工生產(chǎn)線，其特征在于所述輸送鏈板的輸出端設(shè)有噴淋管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鹵制加工生產(chǎn)線，其特征在于所述氽水機(jī)還包括一個加熱水箱，所述加熱水箱設(shè)有第二蒸汽系統(tǒng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鹵制加工生產(chǎn)線，其特征在于所述風(fēng)機(jī)和氣流管道分別采用高壓風(fēng)機(jī)和尚壓水管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述齒制加工生產(chǎn)線，其特征在于所述氽水箱和清洗浸泡箱的底部均設(shè)有手孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種鹵制加工生產(chǎn)線，包括解凍機(jī)、腌制機(jī)、氽水機(jī)、第一振動除水機(jī)、鹵制上色機(jī)、第二振動除水機(jī)和烘干機(jī)；解凍機(jī)、腌制機(jī)、氽水機(jī)、第一振動除水機(jī)、鹵制上色機(jī)、第二振動除水機(jī)和烘干機(jī)依次順序相連；上述氽水機(jī)包括箱體、氣流翻料系統(tǒng)和輸送機(jī)構(gòu)；所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送鏈板和傳動電機(jī)，輸送鏈板用于傳輸食材，所述傳動電機(jī)為所述輸送鏈板提供傳輸動力；箱體為上下雙層船體式，包括位于上層的氽水箱和位于下層的清洗浸泡箱，清洗浸泡箱用于清洗浸泡輸送鏈板；氣流翻料系統(tǒng)產(chǎn)生的翻滾氣流用于清洗物料。本實(shí)用新型將肉類食品的解凍、氽水、腌制、除水、鹵制、烘干幾個工序有機(jī)結(jié)合起來，工作效率高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
【IPC分類】A23L13/70
【公開號】CN205250301
【申請?zhí)枴緾N201521040258
【發(fā)明人】歐徽全, 毛縱江
【申請人】重慶阿興記食品有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月11日