一種帶油過濾裝置的油炸機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油炸糕點(diǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶油過濾裝置的油炸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大多數(shù)企業(yè)對(duì)油炸糕點(diǎn)油炸加工時(shí)，依舊通過大鍋油炸的作業(yè)方式，由于設(shè)備簡陋，只能小批量的生產(chǎn)，加工速度比較慢，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，而有少部分的企業(yè)采用的油炸機(jī)進(jìn)行加工的，就是在油炸鍋中設(shè)置油炸糕點(diǎn)輸送裝置，從而使待油炸物料通過輸送裝置完成進(jìn)料、油炸、出料的連續(xù)加工過程。在油炸過程中，放置在油炸糕點(diǎn)輸送裝置上的待油炸物料容易掉落嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。且油炸糕點(diǎn)炸制完成后，油炸糕點(diǎn)上附著有大量多余油液，浪費(fèi)了原材料，增加了生產(chǎn)成本。
[0003]另外，當(dāng)上述油炸機(jī)停止工作的時(shí)候，所述的油炸糕點(diǎn)輸送裝置始終浸泡在油液內(nèi)，不僅污染油炸用油，也影響油炸機(jī)的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種帶油過濾裝置的油炸機(jī)，可以連續(xù)進(jìn)行加工，加工速度快，油炸過程中物料容易傳送且不易掉落，有效過濾炸制后油炸糕點(diǎn)上附著的油液，在停機(jī)狀態(tài)時(shí)使油炸糕點(diǎn)輸送裝置脫離油液，不污染油炸用油，保證油炸機(jī)的使用壽命。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種帶油過濾裝置的油炸機(jī)，包括油炸鍋、加熱油炸鍋的加熱管和支撐油炸鍋的機(jī)架，在油炸鍋上方通過升降裝置設(shè)置有下降后覆蓋在油炸鍋上的蓋板，在蓋板下部連接有油炸糕點(diǎn)輸送裝置，所述油炸糕點(diǎn)輸送裝置出料端的下方設(shè)置有油過濾裝置，所述的油炸糕點(diǎn)輸送裝置包括橫梁1、分別通過軸承設(shè)置在橫梁I上的主動(dòng)帶輪I和從動(dòng)帶輪I以及繞設(shè)在主動(dòng)帶輪I和從動(dòng)帶輪I之間的輸送帶I，所述輸送帶I兩側(cè)設(shè)置有防止物料掉落的若干擋板I，所述橫梁I通過連接桿與蓋板固定連接;所述的油過濾裝置包括橫梁Π、分別通過軸承設(shè)置在橫梁Π上的主動(dòng)帶輪Π和從動(dòng)帶輪Π以及繞設(shè)在主動(dòng)帶輪Π和從動(dòng)帶輪Π之間的輸送帶Π，所述輸送帶Π兩側(cè)設(shè)置有防止物料掉落的若干擋板Π，所述輸送帶Π上沿輸送方向間隔設(shè)置有阻止物料下滑的阻落板，在輸送帶π開設(shè)有多個(gè)將多余的油排走的油過濾孔，所述油過濾裝置沿輸送帶Π的輸送方向傾斜向上設(shè)置;在主動(dòng)帶輪I和主動(dòng)帶輪Π上分別設(shè)置有與其同軸傳動(dòng)連接的鏈輪I和鏈輪π，所述鏈輪I和鏈輪Π之間通過傳動(dòng)鏈傳動(dòng)連接。
[0006]所述蓋板兩端的外側(cè)壁上分別設(shè)置有吊耳，以使升降裝置通過該吊耳帶動(dòng)蓋板和油炸糕點(diǎn)輸送裝置升降。
[0007]所述升降裝置包括鋼絲繩、電機(jī)、與電機(jī)連接的減速機(jī)輸出軸和設(shè)置在油炸糕點(diǎn)輸送裝置兩側(cè)的立柱，在立柱內(nèi)側(cè)壁上下兩端分別設(shè)置有導(dǎo)向輪，所述鋼絲繩一端繞過兩個(gè)導(dǎo)向輪與蓋板固定連接，另一端纏繞在減速機(jī)輸出軸上。
[0008]所述的油炸鍋內(nèi)設(shè)置有過濾掉落在油炸鍋內(nèi)物料的過濾網(wǎng)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型所述的一種帶油過濾裝置的油炸機(jī)，在加工時(shí)將油炸糕點(diǎn)輸送裝置通過升降裝置降到油炸鍋內(nèi)，從而使油炸糕點(diǎn)的加工可以連續(xù)進(jìn)行，加工速度快，且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。在油炸糕點(diǎn)上設(shè)置擋板，有效防止了物料掉落，提高了生產(chǎn)效率。通過設(shè)置油過濾裝置，有效過濾炸制后油炸糕點(diǎn)上附著的油液，節(jié)省原料，降低生產(chǎn)成本。在油炸鍋內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)，可有效過濾少量掉落到油炸糕點(diǎn)輸送裝置外的物料，不污染油炸用油。
[0010]在停機(jī)狀態(tài)時(shí)通過升降裝置使油炸糕點(diǎn)輸送裝置脫離油液懸掛于其上，保證油炸機(jī)的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型帶油過濾裝置的油炸機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型油過濾裝置的俯視圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型油炸鍋的俯視圖；
[0015]圖中標(biāo)記:1、油炸鍋，2、機(jī)架，3、加熱管，4、蓋板，5、升降裝置，501、鋼絲繩，502、電機(jī)，503、減速機(jī)輸出軸，504、立柱，505、導(dǎo)向輪，6、油炸糕點(diǎn)輸送裝置，601、橫梁I，602、主動(dòng)帶輪1，603、從動(dòng)帶輪1，604、輸送帶1，605、連接桿，606、擋板1，7、吊耳，8、油過濾裝置，801、主動(dòng)帶輪Π，802、從動(dòng)帶輪Π，803、輸送帶Π，804、橫梁Π，805、阻落板，806、擋板Π，807、油過濾孔，9、過濾網(wǎng)，1、鏈輪I，11、鏈輪Π，12、傳動(dòng)鏈。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明，本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0017]如圖所示，一種帶油過濾裝置的油炸機(jī)，包括油炸鍋1、加熱油炸鍋I的加熱管3和支撐油炸鍋I的機(jī)架2，在油炸鍋I上方通過升降裝置5設(shè)置有下降后覆蓋在油炸鍋I上的蓋板4，在蓋板4下部連接有油炸糕點(diǎn)輸送裝置6，所述油炸糕點(diǎn)輸送裝置6出料端的下方設(shè)置有油過濾裝置8，所述的油炸糕點(diǎn)輸送裝置6包括橫梁1601、分別通過軸承設(shè)置在橫梁1601上的主動(dòng)帶輪1602和從動(dòng)帶輪1603以及繞設(shè)在主動(dòng)帶輪1602和從動(dòng)帶輪1603之間的輸送帶1604，所述輸送帶1604兩側(cè)設(shè)置有防止物料掉落的若干擋板1606，所述橫梁1601通過連接桿605與蓋板4固定連接;所述的油過濾裝置8包括橫梁Π 804、分別通過軸承設(shè)置在橫梁Π 804上的主動(dòng)帶輪Π 801和從動(dòng)帶輪Π 802以及繞設(shè)在主動(dòng)帶輪Π 801和從動(dòng)帶輪Π 802之間的輸送帶Π 803，所述輸送帶Π 803兩側(cè)設(shè)置有防止物料掉落的若干擋板Π 806，所述輸送帶Π 803上沿輸送方向間隔設(shè)置有阻止物料下滑的阻落板805，在輸送帶Π 803開設(shè)有多個(gè)將多余的油排走的油過濾孔807，所述油過濾裝置8沿輸送帶Π803的輸送方向傾斜向上設(shè)置;在主動(dòng)帶輪1602和主動(dòng)帶輪Π801上分別設(shè)置有與其同軸傳動(dòng)連接的鏈輪IlO和鏈輪Π11，所述鏈輪IlO和鏈輪Π 11之間通過傳動(dòng)鏈12傳動(dòng)連接。
[0018]所述蓋板4兩端的外側(cè)壁上分別設(shè)置有吊耳7，以使升降裝置5通過該吊耳7帶動(dòng)蓋板4和油炸糕點(diǎn)輸送裝置6升降。
[0019]所述升降裝置5包括鋼絲繩501、電機(jī)502、與電機(jī)502連接的減速機(jī)輸出軸503和設(shè)置在油炸糕點(diǎn)輸送裝置6兩側(cè)的立柱504，在立柱504內(nèi)側(cè)壁上下兩端分別設(shè)置有導(dǎo)向輪505，所述鋼絲繩501—端繞過兩個(gè)導(dǎo)向輪505與蓋板4固定連接，另一端纏繞在減速機(jī)輸出軸503上。
[0020]所述的油炸鍋I內(nèi)設(shè)置有過濾掉落在油炸鍋I內(nèi)物料的過濾網(wǎng)9。
[0021]本實(shí)用新型所述的一種帶油過濾裝置的油炸機(jī)的工作工程為，需要加工油炸糕點(diǎn)時(shí)，首先通過升降裝置5將蓋板4和與蓋板4固定連接的油炸糕點(diǎn)輸送裝置6及與油炸糕點(diǎn)輸送裝置6固定連接的油過濾裝置8降下來，并使蓋板4覆蓋在油炸鍋I兩側(cè)壁的上表面上，此時(shí)油炸糕點(diǎn)輸送裝置6浸泡在油炸鍋I內(nèi)的油液中。將制備油炸糕點(diǎn)用的面坯放在油炸糕點(diǎn)輸送裝置6的進(jìn)料端，通過其輸送帶1604不斷向前傳送，使面坯被炸制成為成品油炸糕點(diǎn)，并通過油炸糕點(diǎn)輸送裝置6的出料端送到油過濾裝置8的進(jìn)料端。油炸糕點(diǎn)在油過濾裝置8中過濾后，加工完畢。過濾后的油通過油過濾孔807重新流回油炸鍋I內(nèi)，節(jié)省原料。加工后，將升降裝置5通過蓋板4將油炸糕點(diǎn)輸送裝置6和油過濾裝置8升起來，使油炸糕點(diǎn)輸送裝置6脫離油炸鍋I的油液，不污染油炸用油且延長了油炸機(jī)的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶油過濾裝置的油炸機(jī)，包括油炸鍋(I)、加熱油炸鍋(I)的加熱管(3)和支撐油炸鍋(I)的機(jī)架(2)，在油炸鍋(I)上方通過升降裝置(5)設(shè)置有下降后覆蓋在油炸鍋(I)上的蓋板(4)，在蓋板(4)下部連接有油炸糕點(diǎn)輸送裝置(6)，其特征在于:所述油炸糕點(diǎn)輸送裝置(6)出料端的下方設(shè)置有油過濾裝置(8)，所述的油炸糕點(diǎn)輸送裝置(6)包括橫梁I(601)、分別通過軸承設(shè)置在橫梁1(601)上的主動(dòng)帶輪1(602)和從動(dòng)帶輪1(603)以及繞設(shè)在主動(dòng)帶輪1(602)和從動(dòng)帶輪1(603)之間的輸送帶1(604)，所述輸送帶1(604)兩側(cè)設(shè)置有防止物料掉落的若干擋板1(606)，所述橫梁1(601)通過連接桿(605)與蓋板(4)固定連接； 所述的油過濾裝置(8)包括橫梁Π (804)、分別通過軸承設(shè)置在橫梁Π (804)上的主動(dòng)帶輪Π (801)和從動(dòng)帶輪Π (802)以及繞設(shè)在主動(dòng)帶輪Π (801)和從動(dòng)帶輪Π (802)之間的輸送帶Π (803)，所述輸送帶Π (803)兩側(cè)設(shè)置有防止物料掉落的若干擋板Π (806)，所述輸送帶Π (803)上沿輸送方向間隔設(shè)置有阻止物料下滑的阻落板(805)，在輸送帶Π (803)開設(shè)有多個(gè)將多余的油排走的油過濾孔(807)，所述油過濾裝置(8)沿輸送帶Π (803)的輸送方向傾斜向上設(shè)置； 在主動(dòng)帶輪I(602)和主動(dòng)帶輪Π (801)上分別設(shè)置有與其同軸傳動(dòng)連接的鏈輪I(10)和鏈輪Π (11)，所述鏈輪1(10)和鏈輪Π (11)之間通過傳動(dòng)鏈(12)傳動(dòng)連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶油過濾裝置的油炸機(jī)，其特征在于:所述蓋板(4)兩端的外側(cè)壁上分別設(shè)置有吊耳(7)，以使升降裝置(5)通過該吊耳(7)帶動(dòng)蓋板(4)和油炸糕點(diǎn)輸送裝置(6)升降。3.如權(quán)利要求1所述的一種帶油過濾裝置的油炸機(jī)，其特征在于:所述升降裝置(5)包括鋼絲繩(501)、電機(jī)(502)、與電機(jī)(502)連接的減速機(jī)輸出軸(503 )和設(shè)置在油炸糕點(diǎn)輸送裝置(6)兩側(cè)的立柱(504)，在立柱(504)內(nèi)側(cè)壁上下兩端分別設(shè)置有導(dǎo)向輪(505)，所述鋼絲繩(501)—端繞過兩個(gè)導(dǎo)向輪(505)與蓋板(4)固定連接，另一端纏繞在減速機(jī)輸出軸(503)上。4.如權(quán)利要求1所述的一種帶油過濾裝置的油炸機(jī)，其特征在于:所述的油炸鍋(I)內(nèi)設(shè)置有過濾掉落在油炸鍋(I)內(nèi)物料的過濾網(wǎng)(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶油過濾裝置的油炸機(jī)，包括油炸鍋、加熱油炸鍋的加熱管和支撐油炸鍋的機(jī)架，在油炸鍋上方通過升降裝置設(shè)置有下降后覆蓋在油炸鍋上的蓋板，在蓋板下部連接有油炸糕點(diǎn)輸送裝置，所述油炸糕點(diǎn)輸送裝置出料端的下方設(shè)置有油過濾裝置。本實(shí)用新型所述的一種帶油過濾裝置的油炸機(jī)，在加工時(shí)將油炸糕點(diǎn)輸送裝置通過升降裝置降到油炸鍋內(nèi)，從而使油炸糕點(diǎn)的加工可以連續(xù)進(jìn)行，加工速度快，且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。在停機(jī)狀態(tài)時(shí)通過升降裝置使油炸糕點(diǎn)輸送裝置脫離油液懸掛于其上，保證油炸機(jī)的使用壽命。
【IPC分類】A21B5/08
【公開號(hào)】CN205266780
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620004698
【發(fā)明人】姜勇芳
【申請(qǐng)人】郟縣爾康園食品有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年1月6日