用于雞蛋的剝蛋機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煮熟的蛋的打蛋器領(lǐng)域，尤其涉及一種用于雞蛋的剝蛋機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]袋裝鹵蛋是最受歡迎的袋裝食品之一。袋裝鹵蛋的主要工藝為:選料一水煮一剝殼一鹵制一真空裝袋一殺菌一冷卻一清洗一干燥一包裝。在剝殼的過程中，大多數(shù)企業(yè)是采用人工剝殼的方式，剝殼的難度高，速度慢，嚴(yán)重影響袋裝鹵蛋的生產(chǎn)效率。所以，急需一種剝蛋速度快的設(shè)備，以提高袋裝鹵蛋的生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在提供一種用于雞蛋的剝蛋機(jī)，以增加雞蛋剝殼的速度。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案為:用于雞蛋的剝蛋機(jī)，包括底座、活塞缸和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述活塞缸鉸接在底座上，且活塞缸可與底座密封連接，所述底座上設(shè)有出料口，所述出料口的直徑為雞蛋最大橫截面直徑的九分之七至十五分之十三，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、第一杠桿、第二杠桿和彈性件，所述第一杠桿的一端鉸接在活塞桿上，所述第二杠桿的一端設(shè)有彈性件，另一端位于第一杠桿的另一端的下方。
[0005]本文所述的活塞缸是指單杠活塞缸，其由缸體、活塞頭和活塞桿組成。本文所述的雞蛋的橫截面積是指雞蛋豎立時被橫切開時的橫截面積。
[0006]本基礎(chǔ)方案的原理在于:首先，將水煮并冷卻后的雞蛋的較小的一端敲碎，較大的加工一個小孔。然后，轉(zhuǎn)動活塞缸，將熟雞蛋放置在出料口上，且雞蛋較小的一端朝下。反向轉(zhuǎn)動活塞缸，使活塞缸與底座處于密封狀態(tài)。向下壓第二杠桿，第二杠桿促使第一杠桿轉(zhuǎn)動，從而使第一杠桿壓下活塞桿，活塞缸壓縮，壓強(qiáng)增大，從而將雞蛋擠出。
[0007]本基礎(chǔ)方案的有益效果在于:活塞缸鉸接在底座上，在打開和密封活塞缸時，僅需轉(zhuǎn)動活塞缸即可，操作方便。出料口的直徑為雞蛋最大橫截面直徑的九分之七至十五分之十三，如果出料口的直徑過大，則容易使雞蛋和一起被擠出，過小則難以使雞蛋從出料口中擠出，長期的實(shí)驗(yàn)證明，該直徑出料口的出料最好效果。如果直接下壓活塞桿，一旦用力過大，則容易導(dǎo)致活塞桿滑出缸體外。通過彈性件來限制第二杠桿的下壓位置，從而有效的避免該問題。與傳統(tǒng)的手工剝殼的方式相比，本方案操作簡單，效率更高，極大的提高了袋裝鹵蛋的生產(chǎn)效率。
[0008]方案二:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述第二杠桿的支點(diǎn)設(shè)在遠(yuǎn)離彈性件的一端。根據(jù)杠桿原理，向下壓第二杠桿時，更加省力。
[0009]方案三:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述第一杠桿的支點(diǎn)設(shè)于靠近活塞缸的一端。由于第一杠桿由第二杠桿驅(qū)動，根據(jù)杠桿原理，向下壓第二杠桿時，更加省力。
[0010]方案四:此為方案二或方案三的優(yōu)選，還包括頂桿，所述頂桿固定在活塞缸內(nèi)的的活塞頭上，所述頂桿位于出料口的正上方，且其橫截面積小于出料口的孔徑。當(dāng)雞蛋被擠出后，可繼續(xù)上、下移動活塞桿，使頂桿將蛋殼從機(jī)架上頂出。
[0011]方案五:此為方案四的優(yōu)選，所述出料口呈漏斗形。當(dāng)雞蛋殼破損時，由于出料口呈漏斗形，破損的雞蛋殼如果落在漏斗的斜面處，則破損的雞蛋殼可在自身的重力下，從出料口中漏出。
[0012]方案六:此為方案四的優(yōu)選，所述彈性件為壓簧。相對于其他彈性件，壓簧的形變大，彈性好，且不易老化。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型用于雞蛋的剝蛋機(jī)實(shí)施例的爆炸圖圖；
[0014]圖2是圖1中出料口的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0016]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:底座1、凸塊11、出料口 103、活塞缸20、活塞桿201、活塞頭203、環(huán)形槽205、鉸接件30、驅(qū)動機(jī)構(gòu)40、第一杠桿401、第二杠桿402、壓簧403、頂桿50。
[0017]如圖1、圖2所示，用于雞蛋的剝蛋機(jī)，包括底座10、活塞缸20和驅(qū)動機(jī)構(gòu)40?；钊?0通過鉸接件30鉸接在底座10上?；钊?0上設(shè)有環(huán)形槽205，且底座10上設(shè)有與其對應(yīng)的環(huán)形凸塊101，該凸塊101插入凹槽中揭開使活塞缸20和底座10密封連接。底座10上設(shè)有出料口 103，該出料口 103呈漏斗形，且其最小的直徑為2.1cm左右，為普通雞蛋最大橫截面直徑的九分之七?；钊^203的下端焊接有頂桿50，頂桿50的直徑小于出料口 103的口徑，為1.9cm0
[0018]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)40包括機(jī)架、第一杠桿401、第二杠桿402和壓簧403。第一杠桿401的一端鉸接在活塞桿201的上端，第二杠桿402的一端左端安裝有彈性件，右端位于第一杠桿401的左端的下方。第二杠桿402的支點(diǎn)設(shè)在遠(yuǎn)離彈性件的一端，兩力臂之比為2:1，第一杠桿401的支點(diǎn)設(shè)于靠近活塞缸20的一端，兩力臂之比為2:1。
[0019]具體使用時，首先，將水煮并冷卻后的雞蛋的較小的一端敲碎，較大的加工一個小孔。然后，轉(zhuǎn)動活塞缸20，將熟雞蛋放置在出料口 103上，且雞蛋較小的一端朝下。反向轉(zhuǎn)動活塞缸20，使活塞缸20與底座10處于密封狀態(tài)。向下壓第二杠桿402，第二杠桿402促使第一杠桿401轉(zhuǎn)動，從而使第一杠桿401壓下活塞桿201，活塞缸20壓縮，壓強(qiáng)增大，從而將雞蛋擠出。
[0020]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.用于雞蛋的剝蛋機(jī)，其特征在于，包括底座、活塞缸和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述活塞缸鉸接在底座上，且活塞缸可與底座密封連接，所述底座上設(shè)有出料口，所述出料口的直徑為雞蛋最大橫截面直徑的九分之七至十五分之十三，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、第一杠桿、第二杠桿和彈性件，所述第一杠桿的一端鉸接在活塞桿上，所述第二杠桿的一端設(shè)有彈性件，另一端位于第一杠桿的另一端的下方。2.如權(quán)利要求1所述的用于雞蛋的剝蛋機(jī)，其特征在于，所述第二杠桿的支點(diǎn)設(shè)在遠(yuǎn)離彈性件的一端。3.如權(quán)利要求1所述的用于雞蛋的剝蛋機(jī)，其特征在于，所述第一杠桿的支點(diǎn)設(shè)于靠近活塞缸的一端。4.如權(quán)利要求2或3所述的用于雞蛋的剝蛋機(jī)，其特征在于，還包括頂桿，所述頂桿固定在活塞缸內(nèi)的的活塞頭上，所述活塞缸與機(jī)架密封時，所述頂桿位于出料口的正上方，且其橫截面積小于出料口的孔徑。5.如權(quán)利要求4所述的用于雞蛋的剝蛋機(jī)，其特征在于，所述出料口呈漏斗形。6.如權(quán)利要求4所述的用于雞蛋的剝蛋機(jī)，其特征在于，所述彈性件為壓簧。
【專利摘要】本專利屬于煮熟的蛋的打蛋器領(lǐng)域,具體公開了一種用于雞蛋的剝蛋機(jī)，包括底座、活塞缸和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述活塞缸鉸接在底座上，且活塞缸與底座密封連接，所述底座上設(shè)有出料口，所述出料口的直徑為雞蛋最大橫截面直徑的九分之七至十五分之十三，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、第一杠桿、第二杠桿和彈性件，所述第一杠桿的一端鉸接在活塞桿上，所述第二杠桿的一端設(shè)有彈性件，另一端位于第一杠桿的另一端的下方。與傳統(tǒng)的手工剝殼的方式相比，本方案操作簡單，效率更高，極大的提高了袋裝鹵蛋的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】A23L15/00
【公開號】CN205266882
【申請?zhí)枴緾N201520852778
【發(fā)明人】周長義
【申請人】重慶周義食品有限公司鐵桿分公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年10月30日