一種一拖四生產(chǎn)膠原蛋白腸衣的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種一拖四生產(chǎn)膠原蛋白腸衣的裝置，屬于腸衣生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]膠原蛋白腸衣是將動(dòng)物內(nèi)層皮經(jīng)過(guò)清洗、切碎、酸堿處理，膠原纖維提取，擠壓成型、干燥、增塑、熟化、卷繞或套縮等步驟制得。在膠原蛋白腸衣生產(chǎn)過(guò)程中，腸衣的干燥和改性非常重要的工序，通過(guò)此工藝過(guò)程對(duì)腸衣定型和改性，從而保證腸衣能夠滿(mǎn)足使用要求。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)其它各膠原蛋白腸衣生產(chǎn)廠家生產(chǎn)膠原蛋白腸衣都是使用傳統(tǒng)的干燥線進(jìn)行干燥，腸衣在滾動(dòng)的風(fēng)輪上行進(jìn)，同時(shí)把風(fēng)箱內(nèi)的熱風(fēng)直接吹到腸衣上，使之處于懸浮的狀態(tài)，在此過(guò)程中完成對(duì)腸衣的改性。上述傳統(tǒng)的生產(chǎn)腸衣的方法，具有以下不足:勞動(dòng)強(qiáng)度大，占地面積大，由于采用風(fēng)動(dòng)，能源消耗較多。因此，研發(fā)一種減少設(shè)備(擠出機(jī)、風(fēng)機(jī))投資，減少用人，改善生產(chǎn)條件，節(jié)能、高效，并減少占地面積的生產(chǎn)膠原蛋白腸衣的新裝置顯得尤為必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種一拖四生產(chǎn)膠原蛋白腸衣的裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種一拖四生產(chǎn)膠原蛋白腸衣的裝置，包括擠出機(jī)和干燥機(jī);擠出機(jī)的出口與干燥機(jī)的入口連通;所述干燥機(jī)包括干燥機(jī)架、干燥隧道和風(fēng)機(jī);所述擠出機(jī)設(shè)置有四個(gè)成型噴頭;干燥隧道環(huán)繞設(shè)置在干燥機(jī)架的上下兩側(cè);所述干燥隧道內(nèi)設(shè)置有傳送帶。干燥隧道采用上下環(huán)繞的方式，節(jié)省了占地面積和空間。一臺(tái)擠出機(jī)同時(shí)配備四個(gè)成型噴頭，減少了擠出機(jī)設(shè)備的投資。
[0007]優(yōu)選的，所述干燥隧道包括上側(cè)干燥隧道和下側(cè)干燥隧道;風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與上側(cè)干燥隧道連通，風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口與下側(cè)干燥隧道連通。
[0008]優(yōu)選的，所述傳送帶上設(shè)置有多個(gè)托架，托架上設(shè)置有多個(gè)托槽。干燥過(guò)程中腸衣嵌入托槽中，一根腸衣對(duì)應(yīng)一個(gè)托槽，隨著托架的移動(dòng)而移動(dòng);利用托架代替風(fēng)輪可以減少腸衣干燥過(guò)程中的非正常拉伸，且增加了腸衣與熱風(fēng)的接觸面積，減少風(fēng)量需求。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的，相鄰?fù)屑苤g設(shè)置有固定間隔。本發(fā)明在干燥隧道內(nèi)每隔一定的間隔安裝托架，腸衣隨托架一起運(yùn)動(dòng)，避免了人工在50°C的環(huán)境中對(duì)腸衣進(jìn)行拉伸，從而改善了勞動(dòng)環(huán)境。
[0010]優(yōu)選的，所述干燥隧道內(nèi)設(shè)置有多層傳送帶。此處設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是，提高了腸衣干燥效率和干燥效果，干燥更充分。
[0011]傳統(tǒng)的干燥線每臺(tái)成型噴頭需要配備2個(gè)人，一拖四膠原蛋白腸衣生產(chǎn)線也是配備2個(gè)人，但是生產(chǎn)的膠原蛋白腸衣的量相當(dāng)于傳統(tǒng)的4條生產(chǎn)線的產(chǎn)量，相比較而言，用人大大減少。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、本實(shí)用新型所述一拖四生產(chǎn)膠原蛋白腸衣的裝置，生產(chǎn)膠原蛋白腸衣的同時(shí)對(duì)腸衣進(jìn)行改性，減少了生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施，大大提高了勞動(dòng)效率，節(jié)約了生產(chǎn)過(guò)程所用設(shè)施的空間，革新了生產(chǎn)方式，可減少能源消耗80 %以上；
[0014]2、本實(shí)用新型所述一拖四生產(chǎn)膠原蛋白腸衣的裝置，在進(jìn)行干燥時(shí)將腸衣在固定的托架上運(yùn)行，因此可以減少風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，選用風(fēng)量小的風(fēng)機(jī)，從而減少設(shè)備投資并節(jié)能；
[0015]3、本實(shí)用新型所述一拖四生產(chǎn)膠原蛋白腸衣的裝置，隧道面積小，設(shè)計(jì)緊湊，減少散熱降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了能源，同時(shí)確保了膠原蛋白腸衣質(zhì)量的穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型所述一拖四生產(chǎn)膠原蛋白腸衣的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型所述一拖四生產(chǎn)膠原蛋白腸衣的裝置的俯視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型所述托架的縱向截面圖；
[0019]其中，1、擠出機(jī);2、成型噴頭;3、托架;4、風(fēng)機(jī);5、上側(cè)干燥隧道;6、干燥機(jī);7、下側(cè)干燥隧道;8、托槽。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但不限于此。
[0021]如圖1-3所示。
[0022]實(shí)施例1
[0023]—種一拖四生產(chǎn)膠原蛋白腸衣的裝置，包括擠出機(jī)I和干燥機(jī)6;擠出機(jī)I的出口與干燥機(jī)6的入口連通;所述干燥機(jī)6包括干燥機(jī)架9、干燥隧道和風(fēng)機(jī)4;所述擠出機(jī)I設(shè)置有4個(gè)成型噴頭2;干燥隧道環(huán)繞設(shè)置在干燥機(jī)架9的上下兩側(cè);所述干燥隧道內(nèi)設(shè)置有傳送帶。干燥隧道采用上下環(huán)繞的方式，節(jié)省了占地面積和空間。一臺(tái)擠出機(jī)同時(shí)配備四個(gè)成型噴頭2，減少了擠出機(jī)設(shè)備的投資。
[0024]實(shí)施例2
[0025]如實(shí)施例1所述的一拖四生產(chǎn)膠原蛋白腸衣的裝置，其區(qū)別在于，所述干燥隧道包括上側(cè)干燥隧道5和下側(cè)干燥隧道7;風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與上側(cè)干燥隧道5連通，風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口與下側(cè)干燥隧道7連通。
[0026]實(shí)施例3
[0027]如實(shí)施例1所述的一拖四生產(chǎn)膠原蛋白腸衣的裝置，其區(qū)別在于，所述傳送帶上設(shè)置有多個(gè)托架3，托架3上設(shè)置有4個(gè)托槽8 ο干燥過(guò)程中腸衣嵌入托槽8中，一根腸衣對(duì)應(yīng)一個(gè)托槽8，隨著托架的移動(dòng)而移動(dòng);利用托架3代替風(fēng)輪可以減少腸衣干燥過(guò)程中的非正常拉伸，且增加了腸衣與熱風(fēng)的接觸面積，減少風(fēng)量需求。
[0028]實(shí)施例4
[0029]如實(shí)施例3所述的一拖四生產(chǎn)膠原蛋白腸衣的裝置，其區(qū)別在于，相鄰?fù)屑?之間的間隔為20cm。本發(fā)明在干燥隧道內(nèi)每隔一定的間隔安裝托架3，腸衣隨托架3—起運(yùn)動(dòng)，避免了人工在50°C的環(huán)境中對(duì)腸衣進(jìn)行拉伸，從而改善了勞動(dòng)環(huán)境。
[0030]實(shí)施例5
[0031]如實(shí)施例1所述的一拖四生產(chǎn)膠原蛋白腸衣的裝置，其區(qū)別在于，所述干燥隧道內(nèi)設(shè)置有4層傳送帶。此處設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是，提高了腸衣干燥效率和干燥效果，干燥更充分。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一拖四生產(chǎn)膠原蛋白腸衣的裝置，其特征在于，包括擠出機(jī)和干燥機(jī);擠出機(jī)的出口與干燥機(jī)的入口連通;所述干燥機(jī)包括干燥機(jī)架、干燥隧道和風(fēng)機(jī);所述擠出機(jī)設(shè)置有四個(gè)成型噴頭;干燥隧道環(huán)繞設(shè)置在干燥機(jī)架的上下兩側(cè);所述干燥隧道內(nèi)設(shè)置有傳送帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一拖四生產(chǎn)膠原蛋白腸衣的裝置，其特征在于，所述干燥隧道包括上側(cè)干燥隧道和下側(cè)干燥隧道;風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與上側(cè)干燥隧道連通，風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口與下側(cè)干燥隧道連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一拖四生產(chǎn)膠原蛋白腸衣的裝置，其特征在于，所述傳送帶上設(shè)置有多個(gè)托架，托架上設(shè)置有多個(gè)托槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一拖四生產(chǎn)膠原蛋白腸衣的裝置，其特征在于，相鄰?fù)屑苤g設(shè)置有固定間隔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一拖四生產(chǎn)膠原蛋白腸衣的裝置，其特征在于，所述干燥隧道內(nèi)設(shè)置有多層傳送帶。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種一拖四生產(chǎn)膠原蛋白腸衣的裝置。該裝置包括擠出機(jī)和干燥機(jī)；擠出機(jī)的出口與干燥機(jī)的入口連通；所述干燥機(jī)包括干燥機(jī)架、干燥隧道和風(fēng)機(jī)；所述擠出機(jī)設(shè)置有四個(gè)成型噴頭；干燥隧道環(huán)繞設(shè)置在干燥機(jī)架的上下兩側(cè)；所述干燥隧道內(nèi)設(shè)置有傳送帶。干燥隧道采用上下環(huán)繞的方式，節(jié)省了占地面積和空間。一臺(tái)擠出機(jī)同時(shí)配備四個(gè)成型噴頭，減少了擠出機(jī)設(shè)備的投資。
【IPC分類(lèi)】A22C13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205321056
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620021008
【發(fā)明人】劉向東
【申請(qǐng)人】山東冠華蛋白腸衣有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月8日