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      果蔬分選計(jì)數(shù)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10774112閱讀:267來源:國(guó)知局
      果蔬分選計(jì)數(shù)裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種果蔬分選計(jì)數(shù)裝置,屬于果蔬分選裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括清洗腔、烘干腔和分選腔,三者分別通過第一輸送通道和第二輸送通道依次相聯(lián)通,清洗腔內(nèi)部設(shè)有多個(gè)呈直線形放置的軸輥,每個(gè)軸輥上設(shè)有毛刷,毛刷的上方設(shè)有輸水管,輸水管上設(shè)有多個(gè)噴水頭,烘干腔的上方設(shè)有熱風(fēng)機(jī),熱風(fēng)機(jī)聯(lián)通烘干腔內(nèi)部的輸風(fēng)管,分選腔的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)分選臺(tái),上述分選臺(tái)分別與若干個(gè)分選道相聯(lián)通,上述分選臺(tái)在正對(duì)下料口的位置處均設(shè)有重力傳感器和開合桿,各個(gè)分選道的下方設(shè)有接收裝置,通過本裝置實(shí)現(xiàn)果蔬清洗和分選為一體,不需要工作人員來回搬動(dòng),大幅度提高了工作效率。
      【專利說明】
      果蔬分選計(jì)數(shù)裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種分選計(jì)數(shù)裝置,尤其涉及一種果蔬分選計(jì)數(shù)裝置,屬于果蔬分選裝置技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]果蔬采摘后需要工作人員對(duì)其進(jìn)行清洗分選,將大小和重量差不多的果蔬分別裝箱,目前工作人員在處理上述工作時(shí),均是先對(duì)果蔬進(jìn)行分選,然后再對(duì)其清洗消毒后裝箱,需要工作人員從分選裝置和清洗裝置之間來回搬運(yùn),工作量較大,不利用生產(chǎn)效率的提尚O
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種果蔬分選計(jì)數(shù)裝置,通過本裝置實(shí)現(xiàn)果蔬清洗和分選為一體,不需要工作人員來回搬動(dòng),大幅度提高了工作效率。
      [0004]本實(shí)用新型所述的果蔬分選計(jì)數(shù)裝置,包括清洗腔、烘干腔和分選腔,三者分別通過第一輸送通道和第二輸送通道依次相聯(lián)通,清洗腔的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,清洗腔內(nèi)部設(shè)有多個(gè)呈直線形放置的軸輥,每個(gè)軸輥上設(shè)有毛刷,相鄰的毛刷之間留有一定間隙,軸輥的軸端連接驅(qū)動(dòng)裝置,毛刷的上方設(shè)有輸水管,輸水管上設(shè)有多個(gè)噴水頭,毛刷的下方設(shè)有第一輸送帶,第一輸送帶的下方設(shè)有濾水板,清洗腔的下方設(shè)有流水通道,流水通道聯(lián)通集水箱;烘干腔的上方設(shè)有熱風(fēng)機(jī),熱風(fēng)機(jī)聯(lián)通烘干腔內(nèi)部的輸風(fēng)管,輸風(fēng)管上設(shè)有若干個(gè)烘干頭,烘干頭自上而下吹風(fēng),烘干腔的內(nèi)部設(shè)有第二輸送帶;
      [0005]所述的分選腔的上方設(shè)有下料口,內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)分選臺(tái),上述分選臺(tái)分別與若干個(gè)分選道相聯(lián)通,上述分選道的寬度依次增大,上述分選臺(tái)在正對(duì)下料口的位置處均設(shè)有重力傳感器和開合桿,分選腔的外部設(shè)有控制器,控制器連接驅(qū)動(dòng)裝置和重力傳感器,開合桿的內(nèi)部設(shè)有彈簧實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開合,各個(gè)分選臺(tái)的一側(cè)均設(shè)有出風(fēng)口,出風(fēng)口通過輸風(fēng)通道聯(lián)通鼓風(fēng)機(jī),各個(gè)分選道的下方設(shè)有接收裝置。
      [0006]在工作時(shí),將采摘后的果蔬通過進(jìn)料口放入清洗腔進(jìn)行清洗,清洗時(shí)輸水管的一端連通水源通過輸水管上的噴水頭往下噴灑水柱,同時(shí)套設(shè)在軸輥上的毛刷不斷轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)清洗,清洗后的水通過濾水板進(jìn)入集水箱,清洗后的果蔬通過第一輸送帶輸送至第一輸送通道處并進(jìn)入烘干腔,果蔬進(jìn)入烘干腔后通過熱風(fēng)機(jī)輸入熱風(fēng)并通過輸風(fēng)管輸送至烘干頭,烘干頭自上而下吹風(fēng)對(duì)果蔬進(jìn)行烘干,烘干后的果蔬通過第二輸送帶輸送至分選腔內(nèi),并從分選腔上方的入料口處依次進(jìn)入分選腔,各個(gè)分選臺(tái)上的重力傳感器對(duì)落在其上方果蔬的重力進(jìn)行測(cè)量,控制器對(duì)于各個(gè)分選臺(tái)分別設(shè)定不同的重力值,且設(shè)定的值依次增大,果蔬進(jìn)入分選腔后首先掉落在第一個(gè)分選臺(tái)上,若果蔬的重力大于第一個(gè)分選臺(tái)上設(shè)定的值,則控制器控制驅(qū)動(dòng)裝置使開合桿打開,開合桿打開后由于彈簧的彈力回縮后自動(dòng)回到閉合狀態(tài),果蔬進(jìn)入第二個(gè)分選臺(tái),若果蔬的重力小于第一個(gè)分選臺(tái)上設(shè)定的值則開合桿為閉合狀態(tài),果蔬經(jīng)過分選道進(jìn)入接收裝置,果蔬進(jìn)入第二個(gè)分選臺(tái)后的原理與上述一致,同時(shí)分選腔外部的鼓風(fēng)機(jī)通過出風(fēng)口不斷向分選腔內(nèi)吹氣加速果蔬進(jìn)入各個(gè)分選道內(nèi),在各個(gè)分選臺(tái)分選后的果蔬進(jìn)入接收裝置內(nèi)。
      [0007]所述的接收裝置包括接收箱和接收架,接收箱位于接收架的上方且分別對(duì)應(yīng)各個(gè)分選道,接收架的下方對(duì)應(yīng)接收箱的位置處設(shè)有至少一個(gè)彈簧裝置,2個(gè)相鄰的接收箱之間設(shè)有隔板,從各個(gè)分選道滾落下來的果蔬會(huì)分別進(jìn)入各個(gè)接收箱內(nèi),接收架下方的彈簧裝置會(huì)在果蔬滾落下來時(shí)提供緩沖力,避免果蔬發(fā)生損壞。
      [0008]所述的分選道在聯(lián)通接收裝置的內(nèi)壁上設(shè)有光電傳感器,光電傳感器連接外部的計(jì)數(shù)器,當(dāng)果蔬滾落至各個(gè)分選道與接收裝置的接口處時(shí),光電傳感器會(huì)探測(cè)到光線的變化從而給計(jì)數(shù)器發(fā)送電信號(hào),計(jì)數(shù)器記錄一個(gè)數(shù)字。
      [0009]所述的接收裝置的下方設(shè)有滾輪,上方設(shè)有把手,在接收箱內(nèi)的果蔬裝滿后,工作人員通過把手推動(dòng)接收裝置至包裝倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。
      [0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
      [0011]提供一種果蔬分選計(jì)數(shù)裝置,通過本裝置整合果蔬采摘后裝箱的工序,實(shí)現(xiàn)果蔬清洗、烘干、分選為一體,不需要工作人員生產(chǎn)的過程中需要來回搬運(yùn)果蔬即可完成果蔬的分選和裝箱,減小了工作強(qiáng)度,大幅度提高了工作效率。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中接收裝置的示意圖;
      [0014]圖中:1、進(jìn)料口;2、毛刷;3、清洗腔;4、噴水頭;5、輸水管;6、第一輸送帶;7、流水通道;8、集水箱;9、濾水板;10、第一輸送通道;11、熱風(fēng)機(jī);12、烘干腔;13、烘干頭;14、輸風(fēng)管;15、第二輸送帶;16、控制器;17、第二輸送通道;18、出風(fēng)口; 19、分選臺(tái);20、重力傳感器;21、開合桿;22、鼓風(fēng)機(jī);23、分選腔;24、分選道;25、接收裝置;26、接收架;27、滾輪;28、彈簧裝置;29、隔板;30、接收箱;31、把手;32、光電傳感器;33、計(jì)數(shù)器。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
      [0016]實(shí)施例
      [0017]作為優(yōu)選,如圖1所示,本實(shí)用新型所述的果蔬分選計(jì)數(shù)裝置,包括清洗腔3、烘干腔12和分選腔23,三者分別通過第一輸送通道10和第二輸送通道17依次相聯(lián)通,清洗腔3的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 I,清洗腔3內(nèi)部設(shè)有多個(gè)呈直線形放置的軸輥,每個(gè)軸輥上設(shè)有毛刷2,相鄰的毛刷2之間留有一定間隙,軸輥的軸端連接驅(qū)動(dòng)裝置,毛刷2的上方設(shè)有輸水管5,輸水管5上設(shè)有多個(gè)噴水頭4,毛刷2的下方設(shè)有第一輸送帶6,第一輸送帶6的下方設(shè)有濾水板9,清洗腔3的下方設(shè)有流水通道7,流水通道7聯(lián)通集水箱8;烘干腔12的上方設(shè)有熱風(fēng)機(jī)11,熱風(fēng)機(jī)11聯(lián)通烘干腔12內(nèi)部的輸風(fēng)管14,輸風(fēng)管14上設(shè)有若干個(gè)烘干頭13,烘干頭13自上而下吹風(fēng),烘干腔12的內(nèi)部設(shè)有第二輸送帶15;
      [0018]分選腔23的上方設(shè)有下料口,內(nèi)部設(shè)有4個(gè)分選臺(tái)19,上述分選臺(tái)19分別與4個(gè)分選道24相聯(lián)通,上述分選道24的寬度依次增大,上述分選臺(tái)19在正對(duì)下料口的位置處均設(shè)有重力傳感器20和開合桿21,分選腔23的外部設(shè)有控制器16,控制器16連接驅(qū)動(dòng)裝置和重力傳感器20,開合桿21的內(nèi)部設(shè)有彈簧實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開合,各個(gè)分選臺(tái)19的一側(cè)均設(shè)有出風(fēng)口18,出風(fēng)口 18通過輸風(fēng)通道聯(lián)通鼓風(fēng)機(jī)22,各個(gè)分選道24的下方設(shè)有接收裝置25。
      [0019]本裝置的工作原理為:在工作時(shí),將采摘后的果蔬通過進(jìn)料口I放入清洗腔3進(jìn)行清洗,清洗時(shí)輸水管5的一端連通水源通過輸水管5上的噴水頭4往下噴灑水柱,同時(shí)套設(shè)在軸輥上的毛刷2不斷轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)清洗,清洗后的水通過濾水板9進(jìn)入集水箱8,清洗后的果蔬通過第一輸送帶6輸送至第一輸送通道10處并進(jìn)入烘干腔12,果蔬進(jìn)入烘干腔12后通過熱風(fēng)機(jī)11輸入熱風(fēng)并通過輸風(fēng)管14輸送至烘干頭13,烘干頭13自上而下吹風(fēng)對(duì)果蔬進(jìn)行烘干,烘干后的果蔬通過第二輸送帶15輸送至分選腔23內(nèi),并從分選腔23上方的入料口處依次進(jìn)入分選腔23,各個(gè)分選臺(tái)19上的重力傳感器20對(duì)落在其上方果蔬的重力進(jìn)行測(cè)量,控制器16對(duì)各個(gè)分選臺(tái)19分別設(shè)定不同的重力值,且設(shè)定的值依次增大,果蔬進(jìn)入分選腔23后首先掉落在第一個(gè)分選臺(tái)19上,若果蔬的重力大于第一個(gè)分選臺(tái)19上設(shè)定的值,則控制器16控制驅(qū)動(dòng)裝置使開合桿21打開,開合桿21打開后由于彈簧的彈力回縮后自動(dòng)回到閉合狀態(tài),果蔬進(jìn)入第二個(gè)分選臺(tái)19,若果蔬的重力小于第一個(gè)分選臺(tái)19上設(shè)定的值開合桿21為閉合狀態(tài),果蔬經(jīng)過分選道24進(jìn)入接收裝置25,果蔬進(jìn)入第二個(gè)分選臺(tái)19后的原理與上述一致,同時(shí)分選腔23外部的鼓風(fēng)機(jī)22通過出風(fēng)口 18不斷向分選腔23內(nèi)吹氣加速果蔬進(jìn)入各個(gè)分選道24內(nèi),在各個(gè)分選臺(tái)19分選后的果蔬進(jìn)入接收裝置25內(nèi)。
      [0020]為了進(jìn)一步說明上述實(shí)施例,如圖2所示,接收裝置25包括接收箱30和接收架26,接收箱30位于接收架26的上方且分別對(duì)應(yīng)各個(gè)分選道24,接收架26的下方對(duì)應(yīng)接收箱30的位置處設(shè)有多個(gè)彈簧裝置28,2個(gè)相鄰的接收箱30之間設(shè)有隔板29,從各個(gè)分選道24滾落下來的果蔬會(huì)分別進(jìn)入各個(gè)接收箱30內(nèi),接收架26下方的彈簧裝置28會(huì)在果蔬滾落下來時(shí)提供緩沖力,避免果蔬發(fā)生損壞。
      [0021 ]為了進(jìn)一步說明上述實(shí)施例,如圖2所示,分選道24在聯(lián)通接收裝置25的內(nèi)壁上設(shè)有光電傳感器32,光電傳感器32連接外部的計(jì)數(shù)器33,當(dāng)果蔬滾落至各個(gè)分選道24與接收裝置25的接口處時(shí),光電傳感器32會(huì)探測(cè)到光線的變化從而給計(jì)數(shù)器33發(fā)送電信號(hào),計(jì)數(shù)器33記錄一個(gè)數(shù)字。
      [0022]為了進(jìn)一步說明上述實(shí)施例,如圖2所示,接收裝置25的下方設(shè)有滾輪27,上方設(shè)有把手31,在接收箱30內(nèi)的果蔬裝滿后,工作人員通過把手31推動(dòng)接收裝置25至包裝倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。
      [0023]采用以上結(jié)合附圖描述的本實(shí)用新型的實(shí)施例的果蔬分選計(jì)數(shù)裝置,通過本裝置實(shí)現(xiàn)果蔬清洗和分選為一體,不需要工作人員來回搬動(dòng),大幅度提高了工作效率。但本實(shí)用新型不局限于所描述的實(shí)施方式。在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下這些對(duì)實(shí)施方式進(jìn)行的變化、修改、替換和變形仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種果蔬分選計(jì)數(shù)裝置,包括清洗腔(3)、烘干腔(12)和分選腔(23),三者分別通過第一輸送通道(10)和第二輸送通道(17)依次相聯(lián)通,其特征在于:所述的清洗腔(3)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(I),清洗腔(3)內(nèi)部設(shè)有多個(gè)呈直線形放置的軸輥,每個(gè)軸輥上設(shè)有毛刷(2),相鄰的毛刷(2)之間留有一定間隙,軸輥的軸端連接驅(qū)動(dòng)裝置,毛刷(2)的上方設(shè)有輸水管(5),輸水管(5)上設(shè)有多個(gè)噴水頭(4),毛刷(2)的下方設(shè)有第一輸送帶(6),第一輸送帶(6)的下方設(shè)有濾水板(9),清洗腔(3)的下方設(shè)有流水通道(7),流水通道(7)聯(lián)通集水箱(8);烘干腔(12)的上方設(shè)有熱風(fēng)機(jī)(II),熱風(fēng)機(jī)(II)聯(lián)通烘干腔(I2)內(nèi)部的輸風(fēng)管(14),輸風(fēng)管(14)上設(shè)有若干個(gè)烘干頭(13),烘干頭(I3)自上而下吹風(fēng),烘干腔(I2)的內(nèi)部設(shè)有第二輸送帶(15); 所述的分選腔(23)的上方設(shè)有下料口,內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)分選臺(tái)(19),上述分選臺(tái)(19)分別與若干個(gè)分選道(24)相聯(lián)通,上述分選道(24)的寬度依次增大,上述分選臺(tái)(19)在正對(duì)下料口的位置處均設(shè)有重力傳感器(20)和開合桿(21),分選腔(23)的外部設(shè)有控制器(16),控制器(16)連接驅(qū)動(dòng)裝置和重力傳感器(20),開合桿(21)的內(nèi)部設(shè)有彈簧實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開合,各個(gè)分選臺(tái)(19)的一側(cè)均設(shè)有出風(fēng)口(18),出風(fēng)口(18)通過輸風(fēng)通道聯(lián)通鼓風(fēng)機(jī)(22),各個(gè)分選道(24)的下方設(shè)有接收裝置(25)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果蔬分選計(jì)數(shù)裝置,其特征在于:所述的接收裝置(25)包括接收箱(30)和接收架(26),接收箱(30)位于接收架(26)的上方且分別對(duì)應(yīng)各個(gè)分選道(24),接收架(26)的下方對(duì)應(yīng)接收箱(30)的位置處設(shè)有至少一個(gè)彈簧裝置(28),2個(gè)相鄰的接收箱(30)之間設(shè)有隔板(29)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果蔬分選計(jì)數(shù)裝置,其特征在于:所述的分選道(24)在聯(lián)通接收裝置(25)的內(nèi)壁上設(shè)有光電傳感器(32),光電傳感器(32)連接外部的計(jì)數(shù)器(33)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的果蔬分選計(jì)數(shù)裝置,其特征在于:所述的接收裝置(25)的下方設(shè)有滾輪(27),上方設(shè)有把手(31)。
      【文檔編號(hào)】B07C5/22GK205455919SQ201620093202
      【公開日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年1月29日
      【發(fā)明人】吳成民
      【申請(qǐng)人】山東宏大食品股份有限公司
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