一種面條機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種面條機(jī)，包括機(jī)座、物料箱、齒輪箱、驅(qū)動電機(jī)、攪拌桿、出料桿、成型機(jī)構(gòu)，物料箱安裝在機(jī)座上，物料箱具有開口朝上的容納腔，容納腔開口處設(shè)有能密封蓋住其開口的物料蓋，容納腔底部具有物料出口；容納腔內(nèi)設(shè)有攪拌桿、出料桿，攪拌桿、出料桿的一端通過齒輪傳動與齒輪箱的輸出端傳動連接，出料桿的另一端穿過所述物料出口并延伸至所述成型通孔內(nèi)，攪拌桿上設(shè)有數(shù)根垂直于攪拌桿軸線的攪拌柱，出料桿的圓周表面沿其軸向設(shè)有螺旋螺紋；成型機(jī)構(gòu)包括成型筒體，成型筒體具有成型通孔；齒輪箱的輸入端與驅(qū)動電機(jī)的輸出主軸連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，提高了出面效率，體積小，易操作，節(jié)約了成本。
【專利說明】
_種面條機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于食品加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種面條機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的面條機(jī)是通過混合攪拌后從出料系統(tǒng)中擠壓水平出面，通常為一根旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)的，旋轉(zhuǎn)軸的后半部分為混合攪拌，前半部分為螺旋擠壓出面。在中國實(shí)用新型專利說明書CN202800000 U中公開了一種面條機(jī)，包括面箱和齒輪箱，所述齒輪箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)，所述面箱內(nèi)設(shè)有螺旋擠出器，所述螺旋擠出器前端為面條機(jī)出面口，所述面條機(jī)出面口設(shè)有模頭，所述電機(jī)通過所述傳動機(jī)構(gòu)帶動所述螺旋擠出器轉(zhuǎn)動，還包括一設(shè)有螺紋的旋鈕，所述面條機(jī)出面口上設(shè)有與所述旋鈕的螺紋相配合的螺紋，所述模頭設(shè)置在所述面條機(jī)出面口上，所述旋鈕抵頂住所述模頭與所述面條機(jī)出面口螺旋擰緊。在這種結(jié)構(gòu)的面條機(jī)中，攪拌只能沿著半徑方向混合攪拌，物料在最底部(死角處)無法參與混合攪拌，只能靠混合好的濕料將最底部的干粉逐漸粘帶混合區(qū)域來進(jìn)行攪拌，造成攪拌不均勻、混料時間長，影響出面效率;另外還存在面粉與水結(jié)合不均勻，導(dǎo)致面條口感不佳；擠壓出料系統(tǒng)與物料箱為一體式，體積大，內(nèi)部清洗困難等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種面條機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在單方向攪拌，存在死角而導(dǎo)致攪拌不均混料時間長，影響出面效率以及內(nèi)部清洗困難的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種面條機(jī)，包括機(jī)座、物料箱、齒輪箱、驅(qū)動電機(jī)、攪拌桿、出料桿、成型機(jī)構(gòu)，所述物料箱安裝在所述機(jī)座上，所述物料箱具有開口朝上的容納腔，所述容納腔開口處設(shè)有能密封蓋住其開口的物料蓋，所述容納腔底部具有物料出口 ；所述成型機(jī)構(gòu)包括成型筒體，所述成型筒體具有成型通孔，所述成型通孔一端與所述物料出口外側(cè)密封對接，其另一端設(shè)有成型模板;所述容納腔內(nèi)設(shè)有攪拌桿、出料桿，所述攪拌桿、出料桿的一端通過齒輪傳動與所述齒輪箱的輸出端傳動連接，所述出料桿的另一端穿過所述物料出口并延伸至所述成型通孔內(nèi)，所述攪拌桿上設(shè)有數(shù)根垂直于所述攪拌桿軸線的攪拌柱，所述出料桿的圓周表面沿其軸向設(shè)有螺旋螺紋;所述齒輪箱的輸入端與所述驅(qū)動電機(jī)的輸出主軸連接。
[0005]在上述技術(shù)方案中，由于在物料箱的容納腔內(nèi)設(shè)置有兩軸線平行攪拌桿和出料桿，出料桿位于容納腔底部，出料桿的圓周表面沿其軸向設(shè)有螺旋螺紋，攪拌桿上設(shè)有數(shù)根垂直于攪拌桿軸線的攪拌柱，齒輪箱帶動出料桿及攪拌桿同時轉(zhuǎn)動，物料在攪拌桿的轉(zhuǎn)動作用下，使其具有徑向運(yùn)動，物料在出料桿的螺旋螺紋反向轉(zhuǎn)動下，使其具有軸向運(yùn)動，這種攪拌方式能使物料在物料箱內(nèi)充分混合，攪拌均勻，混料時間大大縮短，提高了出面效率。
[0006]進(jìn)一步地，所述面條機(jī)還包括一抽真空裝置，所述抽真空裝置與所述容納腔連通，所述成型模板外端設(shè)有密封蓋體。
[0007]在上述技術(shù)方案中，通過將物料箱的容納腔與一抽真空裝置連通，在出面的成型模板外端設(shè)置密封蓋體將成型模板的出面孔密封住，使容納腔形成一密閉的空腔，抽真空裝置對容納腔進(jìn)行抽空負(fù)壓，在真空負(fù)壓狀態(tài)喜愛，面粉粒子能更快的吸收水分，加快了面粉與水的結(jié)合，提高了混合效率，同時減少游離水的比例，使生產(chǎn)出的面條韌性、爽滑性更好，提尚了口感。
[0008]進(jìn)一步地，所述成型筒體的筒壁上設(shè)有沿著整個周向延伸的冷卻通道，所述冷卻通道的進(jìn)口連通冷介質(zhì)源，所述冷卻通道的出口連接冷介質(zhì)排放通道。
[0009]在上述技術(shù)方案中，通常在出面時，物料在成型筒體內(nèi)受到擠壓和位移，使成型筒體內(nèi)腔溫度持續(xù)升高，溫度過高會使物料與筒體內(nèi)腔壁、出面口粘結(jié)，造成面條表面粗糙，通過在成型筒體的筒壁上設(shè)置冷卻通道，冷卻通的沿整個周向延伸，往冷卻通道內(nèi)通入冷卻水，成型筒體內(nèi)腔溫度基本恒定，這樣使面條表面更光滑，增加透明質(zhì)感，提高食用口感性。
[0010]進(jìn)一步地，所述成型模板包括成形母體、成形片，所述成形母體側(cè)端面上設(shè)有圓環(huán)槽，所述圓環(huán)槽底部設(shè)有出料通孔和定位銷孔，所述成形片上設(shè)有定位銷，通過該定位銷插在所述定位銷孔內(nèi)將所述成形片安裝在所述圓環(huán)槽底部，所述成形片上設(shè)有與所述出料通孔形狀位置相對應(yīng)的成形孔，所述成形片由聚四氟乙烯制成。
[0011]在上述技術(shù)方案中，通過將具有面條成形孔的成形片可分離拆卸的安裝在成形母體的圓環(huán)槽內(nèi)，可根據(jù)面條不同粗細(xì)尺寸要求，方便快速更換成形片，適用范圍廣，降低了成本;采用聚四氟乙烯制成的成形片耐磨性高，具有自潤滑性。
[0012]進(jìn)一步地，所述攪拌柱設(shè)有數(shù)組，每組所述攪拌柱沿所述攪拌桿周向均勻分布，數(shù)組所述攪拌柱沿所述攪拌桿軸向交錯分布。采用這種結(jié)構(gòu)，使其在攪拌時，攪拌更加充分。
[0013]進(jìn)一步地，所述面條機(jī)還包括物料箱定位機(jī)構(gòu)，所述物料箱通過該物料箱定位機(jī)構(gòu)安裝在所述機(jī)座上，所述物料箱定位機(jī)構(gòu)包括第一線性定位軸、第二線性定位軸、定位支座板，所述第一線性定位軸、第二線性定位軸通過所述定位支座板水平安裝在所述機(jī)座上，所述物料箱箱體底部外壁上設(shè)有三個與所述第一線性定位軸、第二線性定位軸相匹配的半圓弧凹槽。
[0014]在上述技術(shù)方案，在拆卸清洗完后，安裝時，通過水平設(shè)置在機(jī)座上的兩根定位軸，物料箱的底部設(shè)有三個與定位軸相匹配的半圓弧凹槽，可快速精準(zhǔn)的定位，以便安裝物料箱內(nèi)的其他部件及安裝成型機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了快速便捷安裝。
[0015]進(jìn)一步地，所述成型筒體與所述物料出口外側(cè)通過快接接頭密封連接。
[0016]進(jìn)一步地，所述成型機(jī)構(gòu)還包括密封套、鎖緊螺母，所述成型筒體右端設(shè)有橢圓凸緣，其左外壁上設(shè)有外螺紋，所述橢圓凸緣的長軸兩端均設(shè)有安裝通孔，所述第一線性定位軸、第二線性定位軸左端設(shè)有外螺紋，所述第一線性定位軸、第二線性定位軸左端分別穿過所述安裝通孔并通過七角螺母與所述成型筒體連接，所述密封套通過所述成型筒體壓緊套設(shè)在所述物料出口外側(cè)的環(huán)形臺階上，所述成型模板通過鎖緊螺母固定在所述成型筒體的左端。
[0017]在上述技術(shù)方案中，通過將成型筒體右端設(shè)有帶安裝通孔的橢圓凸緣，成型筒體左外壁上設(shè)有外螺紋與用于鎖緊成型模具的鎖緊螺母咬合，成型筒體與物料出口外側(cè)之間設(shè)置密封套，并通過螺母將成型筒體固定在物料箱體上;較比現(xiàn)有技術(shù)中一體式機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)可方便拆卸，進(jìn)行內(nèi)部清洗，有效防止剩余物料因未及時清洗干凈后繼續(xù)參與下次混料工作，并保證了衛(wèi)生清潔度。
[0018]進(jìn)一步地，所述成型筒體由黃銅制成，所述物料箱、攪拌桿、攪拌柱、出料桿均由不銹鋼制成。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，提高了出面效率，體積小，易操作，節(jié)約了成本。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種面條機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中成型機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0022]圖3為圖1中A局部放大示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中成型模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中成形母體剖面示意圖；
[0025]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中成形母體右視圖；
[0026]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中成形片正視圖；
[0027]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中成形片右視剖面圖；
[0028]圖中，1-機(jī)座，2-驅(qū)動電機(jī)，21-減速機(jī)，3-齒輪箱，4_物料箱，41-容納腔，42-物料蓋，5-攪拌桿，51-攪拌柱，52-攪拌塊，53-支撐凸臺，54-支撐軸，55-傳動鍵，56-頂緊螺栓，6-出料桿，61 -螺旋螺紋，7-成型筒體，70-成型通孔，71 -冷卻通道，711 -冷卻通道進(jìn)口，712-冷卻通道出口，72-鎖緊螺母，73-橢圓凸緣，731-安裝通孔，74-密封套，8-成形母體，80-成形片，801-成形孔，802-定位銷，81-密封蓋體，82-圓環(huán)槽，83-出料通孔，84-定位銷孔，9-第一線性定位軸，10-第二線性定位軸。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
實(shí)施例
[0030]如圖1至圖8所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種面條機(jī)，包括機(jī)座1、物料箱4、齒輪箱3、驅(qū)動電機(jī)2、攪拌桿5、出料桿6、成型機(jī)構(gòu)、物料箱定位機(jī)構(gòu)，所述物料箱4通過所述物料箱定位機(jī)構(gòu)安裝在所述機(jī)座I上，所述物料箱4具有開口朝上的容納腔41，所述容納腔41開口處設(shè)有能密封蓋住其開口的物料蓋42，所述容納腔41底部具有物料出口。
[0031]所述物料箱定位機(jī)構(gòu)包括第一線性定位軸9、第二線性定位軸10、定位支座板(圖中未顯示)，所述第一線性定位軸9、第二線性定位軸10通過所述定位支座板水平地安裝在所述機(jī)座I上，所述物料箱4的箱體底部外壁上設(shè)有三個與所述第一線性定位軸9、第二線性定位軸10相匹配的半圓弧凹槽。
[0032]所述容納腔41內(nèi)水平設(shè)有攪拌桿5、出料桿6，出料桿6位于容納腔41的底部，攪拌桿5位于出料桿6的上方，所述攪拌桿5、出料桿6的右端通過齒輪傳動與所述齒輪箱3的輸出端傳動連接，出料桿6的圓周表面沿其軸向設(shè)有螺旋螺紋61，所述出料桿6的另一端穿過所述物料出口并延伸至所述成型通孔70內(nèi)，使其端部頂在成形母體8的軸套腔內(nèi)，通過軸套與成形母體8與連接，所述攪拌桿5上設(shè)有數(shù)組垂直于所述攪拌桿5軸線的攪拌柱51，每組所述攪拌柱51沿所述攪拌桿5的周向均勻分布，數(shù)組所述攪拌柱51沿所述攪拌桿5軸向交錯分布;為了方便快速將攪拌桿5從物料箱4中拆卸取出，在物料箱4的側(cè)壁上固定設(shè)有支撐凸臺53，支撐凸臺53內(nèi)水平的設(shè)置有一可拆除的支撐軸54，支撐軸54與支撐凸臺53通過一傳動鍵55限定兩者的相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，通過在支撐凸臺53的側(cè)壁上設(shè)置螺紋通孔，通過頂緊螺栓56旋設(shè)在螺紋通孔內(nèi)旋緊抵住支撐軸54的軸表面，限定兩者軸向相對運(yùn)動，支撐軸54的右端通過軸套與攪拌桿5的左端連接，在齒輪箱3帶動攪拌桿5轉(zhuǎn)動時，使攪拌桿5圍繞支撐軸54的軸線轉(zhuǎn)動;所述齒輪箱3的輸入端與所述驅(qū)動電機(jī)2的輸出主軸連接，優(yōu)先的，在齒輪箱3的輸入端與所述驅(qū)動電機(jī)2的輸出主軸之間設(shè)置一減速機(jī)21。
[0033]所述成型機(jī)構(gòu)第一種結(jié)構(gòu)形式包括成型筒體7，所述成型筒體具有成型通孔70，所述成型通孔70—端與所述物料出口外側(cè)密封對接，所述成型筒體7的筒壁上設(shè)有沿著整個周向延伸的冷卻通道71，所述冷卻通道71的進(jìn)口 711連通冷介質(zhì)源，所述冷卻通道7的出口712連接冷介質(zhì)排放通道;所述成型通孔70的另一端設(shè)有成型模板，所述成型模板包括成形母體8、成形片80，所述成形母體8側(cè)端面上設(shè)有圓環(huán)槽82，所述圓環(huán)槽82底部設(shè)有多組由出料通孔83和定位銷孔84組成的出料口，優(yōu)選的每組出料口設(shè)有八個出料通孔83及三個定位銷孔84，均勻在所述圓環(huán)槽82上設(shè)置十組出料口；所述成形片80上對應(yīng)設(shè)有三個定位銷802，通過三個定位銷802插在三個所述定位銷孔84內(nèi)將所述成形片80安裝在所述圓環(huán)槽82的底部，所述成形片80上設(shè)有與所述出料通孔83形狀位置相對應(yīng)的成形孔801，所述成形片80由聚四氟乙烯制成；
[0034]所述成型機(jī)構(gòu)第二種結(jié)構(gòu)形式，在第一種結(jié)構(gòu)形式的基礎(chǔ)上還包括密封套74、鎖緊螺母72，所述成型筒體7右端設(shè)有橢圓凸緣73，其左端外壁上設(shè)有外螺紋，所述橢圓凸緣73的長軸兩端均設(shè)有安裝通孔731，所述第一線性定位軸9、第二線性定位軸10左端設(shè)有外螺紋，所述第一線性定位軸9、第二線性定位軸10左端分別穿過所述安裝通孔731并通過七角螺母與所述成型筒體7連接固定，所述密封套74通過所述成型筒體7壓緊套設(shè)在所述物料箱4底部的物料出口外側(cè)的環(huán)形臺階上，所述成型模板的成形母體8通過鎖緊螺母72固定在所述成型筒體7的左端。
[0035]所述容納腔41內(nèi)水平設(shè)有攪拌桿5、出料桿6，出料桿6位于容納腔41的底部，攪拌桿5位于出料桿6的上方，所述攪拌桿5、出料桿6的一端通過齒輪傳動與所述齒輪箱3的輸出端傳動連接，出料桿6的圓周表面沿其軸向設(shè)有螺旋螺紋61，所述出料桿6的另一端穿過所述物料出口并延伸至所述成型通孔70內(nèi)，使其端部頂在成形母體8的軸套腔內(nèi)，通過軸套與成形母體8與連接，所述攪拌桿5上設(shè)有數(shù)組垂直于所述攪拌桿5軸線的攪拌柱51，每組所述攪拌柱51沿所述攪拌桿5的周向均勻分布，數(shù)組所述攪拌柱51沿所述攪拌桿5軸向交錯分布。
[0036]所述面條機(jī)還包括一抽真空裝置，所述抽真空裝置與所述容納腔41連通，所述成型模板外端設(shè)有密封蓋體81。
[0037]所述成型筒體7由黃銅制成，所述物料箱4、攪拌桿5、出料桿6均由不銹鋼制成。
[0038]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述【具體實(shí)施方式】僅僅用于示例性說明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
【主權(quán)項】
1.一種面條機(jī)，其特征在于，包括機(jī)座、物料箱、齒輪箱、驅(qū)動電機(jī)、攪拌桿、出料桿、成型機(jī)構(gòu)，所述物料箱安裝在所述機(jī)座上，所述物料箱具有開口朝上的容納腔，所述容納腔開口處設(shè)有能密封蓋住其開口的物料蓋，所述容納腔底部具有物料出口 ；所述成型機(jī)構(gòu)包括成型筒體，所述成型筒體具有成型通孔，所述成型通孔一端與所述物料出口外側(cè)密封對接，其另一端設(shè)有成型模板;所述容納腔內(nèi)設(shè)有攪拌桿、出料桿，所述攪拌桿、出料桿的一端通過齒輪傳動與所述齒輪箱的輸出端傳動連接，所述出料桿的另一端穿過所述物料出口并延伸至所述成型通孔內(nèi)，所述攪拌桿上設(shè)有數(shù)根垂直于所述攪拌桿軸線的攪拌柱，所述出料桿的圓周表面沿其軸向設(shè)有螺旋螺紋;所述齒輪箱的輸入端與所述驅(qū)動電機(jī)的輸出主軸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面條機(jī)，其特征在于，所述面條機(jī)還包括一抽真空裝置，所述抽真空裝置與所述容納腔連通，所述成型模板外端設(shè)有密封蓋體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面條機(jī)，其特征在于，所述成型筒體的筒壁上設(shè)有沿著整個周向延伸的冷卻通道，所述冷卻通道的進(jìn)口連通冷介質(zhì)源，所述冷卻通道的出口連接冷介質(zhì)排放通道。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種面條機(jī)，其特征在于，所述成型模板包括成形母體、成形片，所述成形母體側(cè)端面上設(shè)有圓環(huán)槽，所述圓環(huán)槽底部設(shè)有出料通孔和定位銷孔，所述成形片上設(shè)有定位銷，通過該定位銷插在所述定位銷孔內(nèi)將所述成形片安裝在所述圓環(huán)槽底部，所述成形片上設(shè)有與所述出料通孔形狀位置相對應(yīng)的成形孔，所述成形片由聚四氟乙稀制成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種面條機(jī)，其特征在于，所述攪拌柱設(shè)有數(shù)組，每組所述攪拌柱沿所述攪拌桿周向均勻分布，數(shù)組所述攪拌柱沿所述攪拌桿軸向交錯分布。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種面條機(jī)，其特征在于，所述面條機(jī)還包括物料箱定位機(jī)構(gòu)，所述物料箱通過該物料箱定位機(jī)構(gòu)安裝在所述機(jī)座上，所述物料箱定位機(jī)構(gòu)包括第一線性定位軸、第二線性定位軸、定位支座板，所述第一線性定位軸、第二線性定位軸通過所述定位支座板水平安裝在所述機(jī)座上，所述物料箱箱體底部外壁上設(shè)有三個與所述第一線性定位軸、第二線性定位軸相匹配的半圓弧凹槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種面條機(jī)，其特征在于，所述成型筒體與所述物料出口外側(cè)通過快接接頭密封連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種面條機(jī)，其特征在于，所述成型機(jī)構(gòu)還包括密封套、鎖緊螺母，所述成型筒體右端設(shè)有橢圓凸緣，其左外壁上設(shè)有外螺紋，所述橢圓凸緣的長軸兩端均設(shè)有安裝通孔，所述第一線性定位軸、第二線性定位軸左端設(shè)有外螺紋，所述第一線性定位軸、第二線性定位軸左端分別穿過所述安裝通孔并通過七角螺母與所述成型筒體連接，所述密封套通過所述成型筒體壓緊套設(shè)在所述物料出口外側(cè)的環(huán)形臺階上，所述成型模板通過鎖緊螺母固定在所述成型筒體的左端。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的一種面條機(jī)，其特征在于，所述成型筒體由黃銅制成，所述物料箱、攪拌桿、攪拌柱、出料桿均由不銹鋼制成。
【文檔編號】A21C1/06GK205492299SQ201620068969
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月25日
【發(fā)明人】張彥輝
【申請人】上海踐諾實(shí)業(yè)有限公司