一種用于制備復(fù)合維生素微乳的乳化設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種用于制備復(fù)合維生素微乳的乳化設(shè)備，包括氮氣罐、物料罐和乳化罐；氮氣罐中的氮氣通過抽氣泵進入物料罐和乳化罐中，為物料提供無氧環(huán)境，從而保持其活性，并通過設(shè)置在乳化罐頂部的限壓閥及回流管道實現(xiàn)循環(huán)利用。物料罐中物料在增壓泵的作用下，高速流入設(shè)置于乳化罐底部的進料口中，沖入乳化頭中，加強剪切力，提高了乳化效率。本實用新型使用循環(huán)氮氣代替真空環(huán)境，以提供無氧的乳化條件，不僅有效保持了復(fù)合維生素的活性，從而降低了設(shè)備使用和維護費用；通過高速進料的方式，增強物料在乳化器內(nèi)的剪切力，從而提高乳化效率、縮短生產(chǎn)時間，進一步降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種用于制備復(fù)合維生素微乳的乳化設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及乳化設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種用于制備復(fù)合維生素微乳的乳化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]維生素是預(yù)混飼料的主要組分，但由于維生素易吸濕、氧化而導(dǎo)致活性降低，因此在添加前，必須經(jīng)過預(yù)處理以保持其穩(wěn)定性和活性?，F(xiàn)有技術(shù)較多采用乳化包衣的方法，使用乳化機將復(fù)合維生素和包衣材料制成納米微乳后，再進行噴霧造粒制成微膠囊，以提高復(fù)合維生素抗氧化能力和混合性能。
[0003]鑒于維生素對溫度、光照、濕度均較為敏感，且極易氧化的特性，現(xiàn)有設(shè)備中，只有用于食品、制藥生產(chǎn)的真空乳化機能夠滿足要求，但其使用和維護費用過高，不適用于飼料生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種用于制備復(fù)合維生素微乳的乳化設(shè)備，以解決上述問題。使用循環(huán)氮氣代替真空環(huán)境，以提供無氧的乳化條件，從而降低使用和維護成本;通過底部高速進料的方式，增強物料在乳化器內(nèi)的剪切力從而提高乳化效率、縮短生產(chǎn)時間，進一步降低生產(chǎn)成本。
[0005]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，擬采用以下技術(shù):
[0006]—種用于制備復(fù)合維生素微乳的乳化設(shè)備，其特征在于，包括氮氣罐、物料罐和乳化罐;所述氮氣罐頂部設(shè)有出氣口和回流口 ；所述物料罐頂部設(shè)有第一進氣口，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，底部設(shè)有出料口，所述第一進氣口通過管道與所述出氣口連通;所述乳化罐的罐體頂部設(shè)有密封蓋，所述密封蓋上設(shè)有第二進氣孔、限壓閥和乳化器，所述第二進氣孔通過管道與所述出氣口連通，所述限壓閥通過管道與所述回流口相連，所述罐體靠近底部的側(cè)壁上設(shè)有進料口，所述進料口通過管道與所述出料口連通。
[0007]進一步，所述出氣口處設(shè)有抽氣栗，
[0008]進一步，所述第一進氣口處設(shè)有增壓栗，
[0009]進一步，所述進料口與所述乳化器的乳化頭處于同一水平線。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011 ] 1.使用循環(huán)氮氣提供無氧乳化環(huán)境，一方面有利于保持維生素活性，另一方面實現(xiàn)資源的重復(fù)利用，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0012]2.乳化罐中采用底部高速進料方式，增強了物料在乳化器內(nèi)的剪切力，從而提高乳化效率、縮短生產(chǎn)時間。
[0013]3.較之真空乳化機而言，節(jié)約能耗和維護成本。
【附圖說明】
[0014]圖1示出了本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，一種用于制備復(fù)合維生素微乳的乳化設(shè)備，包括氮氣罐1、物料罐2和乳化罐3。
[0016]所述氮氣罐I頂部設(shè)有出氣口11和回流口 12，便于氮氣循環(huán)利用。
[0017]所述出氣口11處設(shè)有抽氣栗4。便于將所述氮氣罐I中的氮氣輸送至所述物料罐2和所述乳化罐3中。
[0018]所述物料罐2頂部設(shè)有第一進氣口21，所述第一進氣口 21通過管道與所述出氣口11連通。便于氮氣進入所述物料罐2中，為物料提供無氧環(huán)境，以保持活性。
[0019]所述第一進氣口21處設(shè)有增壓栗5。便于為所述物料罐2中物料加壓，以使其高速流入所述乳化罐3中。
[0020]所述物料罐2內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置22。便于物料均質(zhì)。
[0021 ]所述乳化罐3的罐體31頂部設(shè)有密封蓋32。便于保持所述罐體31內(nèi)氣氛。
[0022]所述密封蓋32上設(shè)有第二進氣孔33、限壓閥34和乳化器35。
[0023]所述第二進氣孔33通過管道與所述出氣口 11連通。便于氮氣進入所述乳化罐3中，為物料乳化提供無氧環(huán)境，以保持活性。
[0024]所述限壓閥34通過管道與所述回流口12相連。便于所述罐體31內(nèi)多余的氮氣回流至所述氮氣罐I進行循環(huán)利用。
[0025]所述罐體31靠近底部的側(cè)壁上設(shè)有進料口36，所述進料口 36通過管道與設(shè)置在所述物料罐2底部的出料口 23連通。所述進料口 36與所述乳化器35高度一致。便于從所述進料口 36中高速流出的物料沖入所述乳化器內(nèi)，提高乳化效率。
[0026]本實用新型具體實施方法如下:
[0027]分別稱量維生素和包衣材料，稀釋成溶液，加入所述物料罐2中，在所述攪拌裝置22的作用下均質(zhì)。
[0028]所述抽氣栗4將所述氮氣罐I中的氮氣輸送至所述物料罐2和所述乳化罐3中以排出罐內(nèi)空氣。
[0029]氮氣在進入所述物料罐2之前，在所述增壓栗5處增壓，為所述物料罐2中的物料加壓，使物料能夠高速通過連接所述出料口 23和所述進料口 36的管道，沖入所述乳化頭351中進行乳化。
[0030]當(dāng)所述乳化罐3中氮氣壓力達到預(yù)設(shè)時，所述限壓閥34彈開，多余的氮氣通過管道回流至所述氮氣罐I中。
[0031 ]乳化完成后，打開所述密封蓋32，即可取料。
【主權(quán)項】
1.一種用于制備復(fù)合維生素微乳的乳化設(shè)備，其特征在于，包括氮氣罐(I)、物料罐(2)和乳化罐(3);所述氮氣罐(I)頂部設(shè)有出氣口(11)和回流口(12);所述物料罐(2)頂部設(shè)有第一進氣口( 21)，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置(22)，底部設(shè)有出料口( 23)，所述第一進氣口( 21)通過管道與所述出氣口(11)連通;所述乳化罐(3)的罐體(31)頂部設(shè)有密封蓋(32)，所述密封蓋(32)上設(shè)有第二進氣孔(33)、限壓閥(34)和乳化器(35)，所述第二進氣孔(33)通過管道與所述出氣口(11)連通，所述限壓閥(34)通過管道與所述回流口(12)相連，所述罐體(31)靠近底部的側(cè)壁上設(shè)有進料口(36)，所述進料口(36)通過管道與所述出料口(23)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備復(fù)合維生素微乳的乳化設(shè)備，其特征在于，所述出氣口(11)處設(shè)有抽氣栗(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備復(fù)合維生素微乳的乳化設(shè)備，其特征在于，所述第一進氣口(21)處設(shè)有增壓栗(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備復(fù)合維生素微乳的乳化設(shè)備，其特征在于，所述進料口(36)與所述乳化器(35)的乳化頭(351)處于同一水平線。
【文檔編號】A23N17/00GK205492562SQ201620209175
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】馬延新, 王江
【申請人】成都華西希望農(nóng)業(yè)科學(xué)技術(shù)研究所有限公司