大蒜切頭去尾磨皮裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種大蒜切頭去尾磨皮裝置，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，包括輸送帶，輸送帶上安裝有支撐腿，輸送帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在支撐腿上，輸送帶尾端設(shè)置有切頭去尾箱，輸送帶上沿輸送方向均勻分布有多組夾持裝置，切頭去尾箱內(nèi)設(shè)置有切頭去尾電機(jī)，切頭去尾電機(jī)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸另一端通過軸承座安裝在切頭去尾箱上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有與夾持裝置配合的切刀，輸送帶尾端的下方設(shè)置有取蒜裝置，取蒜裝置的下方設(shè)置磨皮進(jìn)料斗，磨皮進(jìn)料斗下方連接有有磨皮裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用方便，可以完成大蒜大量的切頭和去尾，并且在切頭去尾后直接進(jìn)行磨皮，并對整個(gè)過程中產(chǎn)生的垃圾進(jìn)行清理，既干凈有快捷。
【專利說明】
大蒜切頭去尾磨皮裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種大蒜切頭去尾磨皮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大蒜具有很好的食用和藥用價(jià)值，在大蒜加工過程中將大蒜去皮是十分關(guān)鍵的工序，現(xiàn)有技術(shù)的大蒜在切頭和去尾過程中主要還是運(yùn)用人工完成，這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力，另外在大蒜去皮過程都是通過在傳送帶上用擠壓輥擠壓完成，大蒜的蒜瓣容易破碎，甚至摻入掉下的蒜皮，影響廣品質(zhì)量，而且大蒜去皮效果較差，需要人工再次將其二次加工，浪費(fèi)人力資源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種大蒜切頭去尾磨皮裝置，來解決上述問題。
[0004]本實(shí)用新型大蒜切頭去尾磨皮裝置，包括輸送帶，輸送帶上安裝有支撐腿，輸送帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在支撐腿上，輸送帶尾端設(shè)置有切頭去尾箱，輸送帶尾端伸進(jìn)切頭去尾箱內(nèi)，輸送帶上沿輸送方向均勻分布有多組夾持裝置，每組夾持裝置沿垂直于輸送方向設(shè)置有3組，切頭去尾箱內(nèi)設(shè)置有切頭去尾電機(jī)，切頭去尾電機(jī)通過安裝塊安裝在輸送帶的上方，切頭去尾電機(jī)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸另一端通過軸承座安裝在切頭去尾箱上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有與夾持裝置配合的切刀，輸送帶尾端的下方設(shè)置有取蒜裝置，取蒜裝置的下方設(shè)置磨皮進(jìn)料斗，磨皮進(jìn)料斗下方連接有有磨皮裝置。
[0005]所述切刀每組有2片，2片切刀分布在對應(yīng)的夾持裝置的兩側(cè)，對大蒜進(jìn)行切頭的去尾。
[0006]所述夾持裝置包括設(shè)置有U型槽的折板和兩個(gè)夾桿，所述U型槽設(shè)置在折板的豎直板上，夾桿設(shè)置在折板的橫板上，所述夾桿為彈性構(gòu)件，使得夾持大蒜更加方便。
[0007]所述磨皮裝置包括磨皮外殼，磨皮外殼上端連接磨皮進(jìn)料斗，磨皮外殼內(nèi)壁上設(shè)置有不少于兩組導(dǎo)料板，導(dǎo)料板內(nèi)側(cè)設(shè)置有與之配合的磨盤，磨盤安裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸下端安裝在安裝板上，安裝板固定在磨皮外殼內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸連接磨皮電機(jī)，磨皮電機(jī)安裝在安裝板上。使得大蒜去皮效果良好，排出過程有序，大蒜蒜瓣受損程度小，實(shí)用性強(qiáng)，節(jié)省人力資源，適用范圍廣泛，易于推廣。
[0008]所述導(dǎo)料板的頂面向內(nèi)傾斜呈錐形、中央處開設(shè)有上下貫通的進(jìn)料通孔、底面設(shè)置有搓皮橡膠，磨盤呈圓形且與搓皮橡膠配合使用；在磨皮殼體底部還設(shè)置有與最下側(cè)轉(zhuǎn)盤相對應(yīng)的環(huán)形的出料通道，該出料通道的底部逐漸收攏且其出口處設(shè)置有出料輸送機(jī)。使得大蒜去皮效果良好，排出過程有序，大蒜蒜瓣受損程度小，實(shí)用性強(qiáng)，節(jié)省人力資源，適用范圍廣泛，易于推廣。
[0009 ]所述取蒜裝置包括固定在支撐腿上的取蒜電機(jī)，電機(jī)輸出端連接撥桿，可以取下大蒜。
[0010]所述磨皮外殼上設(shè)有廢皮出料口，廢皮出料口連接吸風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)連接廢料口，去除整個(gè)過程中產(chǎn)生的垃圾。
[0011 ]所述吸風(fēng)機(jī)一側(cè)連接有廢料管，廢料管連接到切頭去尾箱內(nèi)部。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用方便，可以完成大蒜大量的切頭和去尾，并且在切頭去尾后直接進(jìn)行磨皮，并對整個(gè)過程中產(chǎn)生的垃圾進(jìn)行清理，既干凈又快捷。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的俯視不意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型加持裝置部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型磨皮裝置部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1、夾持裝置，1-1、U型槽，1-2、折板，1-3、夾桿，2、磨皮裝置，2_1、導(dǎo)料板，2-2、磨皮外殼，2-3、磨盤，2-4、轉(zhuǎn)軸，2-5、出料通道，2_6、出料輸送機(jī)，2_7、磨皮電機(jī)，3、輸送帶，4、支撐腿，5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，6、安裝塊，7、切頭去尾電機(jī)，8、切頭去尾箱，9、取蒜電機(jī)，10、撥桿，11、廢料管，12、吸風(fēng)機(jī)，13、廢料口，14、磨皮進(jìn)料斗，15、軸承座，16、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，17、切刀。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面對照附圖，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]如圖1、2、3和4所示的大蒜切頭去尾磨皮裝置，包括輸送帶3，輸送帶3上安裝有支撐腿4，輸送帶3的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5安裝在支撐腿4上，輸送帶3尾端設(shè)置有切頭去尾箱8，輸送帶3尾端伸進(jìn)切頭去尾箱8內(nèi)，輸送帶3上沿輸送方向均勻分布有多組夾持裝置I，每組夾持裝置I沿垂直于輸送方向設(shè)置有3組，切頭去尾箱8內(nèi)設(shè)置有切頭去尾電機(jī)7，切頭去尾電機(jī)7通過安裝塊6安裝在輸送帶3的上方，切頭去尾電機(jī)7連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸16，轉(zhuǎn)動(dòng)軸16另一端通過軸承座15安裝在切頭去尾箱8上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸16上設(shè)置有與夾持裝置I配合的切刀17，輸送帶3尾端的下方設(shè)置有取蒜裝置，取蒜裝置的下方設(shè)置磨皮進(jìn)料斗14，磨皮進(jìn)料斗14下方連接有有磨皮裝置2。
[0021]切刀17每組有2片，2片切刀17分布在對應(yīng)的夾持裝置I的兩側(cè)，對大蒜進(jìn)行切頭的去尾。
[0022]夾持裝置I包括設(shè)置有U型槽1-1的折板1-2和兩個(gè)夾桿1-3，U型槽1-1設(shè)置在折板1-2的豎直板上，夾桿1-3設(shè)置在折板1-2的橫板上，夾桿1-3為彈性構(gòu)件，使得夾持大蒜更加方便。
[0023]磨皮裝置2包括磨皮外殼2-2，磨皮外殼2-2上端連接磨皮進(jìn)料斗14，磨皮外殼2-2內(nèi)壁上設(shè)置有不少于兩組導(dǎo)料板2-1，導(dǎo)料板2-1內(nèi)側(cè)設(shè)置有與之配合的磨盤2-3，磨盤2-3安裝在轉(zhuǎn)軸2-4上，轉(zhuǎn)軸2-4下端安裝在安裝板上，安裝板固定在磨皮外殼2-2內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸2-4連接磨皮電機(jī)2-7，磨皮電機(jī)2-7安裝在安裝板上。使得大蒜去皮效果良好，排出過程有序，大蒜蒜瓣受損程度小，實(shí)用性強(qiáng)，節(jié)省人力資源，適用范圍廣泛，易于推廣。
[0024]導(dǎo)料板2-1的頂面向內(nèi)傾斜呈錐形、中央處開設(shè)有上下貫通的進(jìn)料通孔、底面設(shè)置有搓皮橡膠，磨盤2-3呈圓形且與搓皮橡膠配合使用;在磨皮殼體底部還設(shè)置有與最下側(cè)轉(zhuǎn)盤相對應(yīng)的環(huán)形的出料通道2-5，該出料通道2-5的底部逐漸收攏且其出口處設(shè)置有出料輸送機(jī)2-6。使得大蒜去皮效果良好，排出過程有序，大蒜蒜瓣受損程度小，實(shí)用性強(qiáng)，節(jié)省人力資源，適用范圍廣泛，易于推廣。
[0025]取蒜裝置包括固定在支撐腿4上的取蒜電機(jī)9，電機(jī)輸出端連接撥桿10，可以取下大蒜。
[0026]磨皮外殼2-2上設(shè)有廢皮出料口，廢皮出料口連接吸風(fēng)機(jī)12，吸風(fēng)機(jī)12連接廢料口13，去除整個(gè)過程中產(chǎn)生的垃圾。
[0027]吸風(fēng)機(jī)12—側(cè)連接有廢料管11，廢料管11連接到切頭去尾箱8內(nèi)部。
[0028]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用方便，可以完成大蒜大量的切頭和去尾，并且在切頭去尾后直接進(jìn)行磨皮，并對整個(gè)過程中產(chǎn)生的垃圾進(jìn)行清理，既干凈又快捷。
[0029]上面是對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，不論是在其形狀或者結(jié)構(gòu)上做任何變化，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大蒜切頭去尾磨皮裝置，包括輸送帶(3)，輸送帶(3)上安裝有支撐腿(4)，輸送帶(3)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)安裝在支撐腿(4)上，其特征在于輸送帶(3)尾端設(shè)置有切頭去尾箱(8)，輸送帶(3)尾端伸進(jìn)切頭去尾箱(8)內(nèi)，輸送帶(3)上沿輸送方向均勻分布有多組夾持裝置(I)，每組夾持裝置(I)沿垂直于輸送方向設(shè)置有3組，切頭去尾箱(8)內(nèi)設(shè)置有切頭去尾電機(jī)(7)，切頭去尾電機(jī)(7)通過安裝塊(6)安裝在輸送帶(3)的上方，切頭去尾電機(jī)(7)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(16)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(16)另一端通過軸承座(15)安裝在切頭去尾箱(8)上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(16)上設(shè)置有與夾持裝置(I)配合的切刀(17)，輸送帶(3)尾端的下方設(shè)置有取蒜裝置，取蒜裝置的下方設(shè)置磨皮進(jìn)料斗(14)，磨皮進(jìn)料斗(14)下方連接有有磨皮裝置(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大蒜切頭去尾磨皮裝置，其特征在于所述切刀(17)每組有2片，2片切刀(17)分布在對應(yīng)的夾持裝置(I)的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大蒜切頭去尾磨皮裝置，其特征在于所述夾持裝置(I)包括設(shè)置有U型槽(1-1)的折板(1-2)和兩個(gè)夾桿(1-3)，所述U型槽(1-1)設(shè)置在折板(1-2)的豎直板上，夾桿(1-3)設(shè)置在折板(1-2)的橫板上，所述夾桿(1-3)為彈性構(gòu)件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大蒜切頭去尾磨皮裝置，其特征在于所述磨皮裝置(2)包括磨皮外殼(2-2)，磨皮外殼(2-2)上端連接磨皮進(jìn)料斗(14)，磨皮外殼(2-2)內(nèi)壁上設(shè)置有不少于兩組導(dǎo)料板(2-1)，導(dǎo)料板(2-1)內(nèi)側(cè)設(shè)置有與之配合的磨盤(2-3)，磨盤(2-3)安裝在轉(zhuǎn)軸(2-4)上，轉(zhuǎn)軸(2-4)下端安裝在安裝板上，安裝板固定在磨皮外殼(2-2)內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸(2-4)連接磨皮電機(jī)(2-7)，磨皮電機(jī)(2-7)安裝在安裝板上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大蒜切頭去尾磨皮裝置，其特征在于所述導(dǎo)料板(2-1)的頂面向內(nèi)傾斜呈錐形、中央處開設(shè)有上下貫通的進(jìn)料通孔、底面設(shè)置有搓皮橡膠，磨盤(2-3)呈圓形且與搓皮橡膠配合使用;在磨皮殼體底部還設(shè)置有與最下側(cè)轉(zhuǎn)盤相對應(yīng)的環(huán)形的出料通道(2-5)，該出料通道(2-5)的底部逐漸收攏且其出口處設(shè)置有出料輸送機(jī)(2-6)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大蒜切頭去尾磨皮裝置，其特征在于所述取蒜裝置包括固定在支撐腿(4)上的取蒜電機(jī)(9)，電機(jī)輸出端連接撥桿(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的大蒜切頭去尾磨皮裝置，其特征在于所述磨皮外殼(2-2)上設(shè)有廢皮出料口，廢皮出料口連接吸風(fēng)機(jī)(12)，吸風(fēng)機(jī)(12)連接廢料口( 13)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大蒜切頭去尾磨皮裝置，其特征在于所述吸風(fēng)機(jī)(12)—側(cè)連接有廢料管(11)，廢料管(11)連接到切頭去尾箱(8)內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】A23N15/08GK205512255SQ201620066881
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】吳成民
【申請人】山東宏大食品股份有限公司