一種釀造醬油用發(fā)酵池的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種釀造醬油用發(fā)酵池，包括池體、發(fā)酵池、蒸汽夾套、通水管、集水箱、循環(huán)管、回水管、回水泵、鍋爐和蒸汽輸送管，所述池體內(nèi)設(shè)有發(fā)酵池，所述池體內(nèi)底部設(shè)有集水箱，所述發(fā)酵池外設(shè)有蒸汽夾套，所述蒸汽夾套通過通水管連接集水箱，所述蒸汽夾套連接蒸汽輸送管，所述集水箱下端連接回水管，所述蒸汽輸送管和回水管連接鍋爐，所述回水管上設(shè)有回水泵，所述池體內(nèi)設(shè)有循環(huán)管，所述循環(huán)管連接所述集水箱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，熱能利用效率高，保溫效果好。
【專利說明】
一種釀造醬油用發(fā)酵池
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及釀造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種釀造醬油用發(fā)酵池。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于水浴醬油發(fā)酵的發(fā)酵池包括長方體結(jié)構(gòu)的池體，以及位于池體內(nèi)的若干圓形酵池。在進(jìn)行發(fā)酵時(shí)要求酵池內(nèi)溫度控制在50-55°C之間，因此在池體的一側(cè)壁設(shè)置有蒸汽輸送管，由鍋爐通過蒸汽輸送管向酵池內(nèi)釋放水蒸氣，以起到保溫的作用。進(jìn)入池體的水蒸氣與酵池內(nèi)的原料進(jìn)行熱交換后溫度降低，形成70-80°C的液態(tài)水，經(jīng)池體底部的排水槽排出池體外。
[0003]而在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中由于發(fā)酵時(shí)間較長，需要不斷的向池體輸送蒸汽，熱能消耗大，浪費(fèi)了大量的水資源，提高了釀造成本。并且，大部分蒸汽未能與酵池直接接觸，而是與池體進(jìn)行了接觸而降溫，這樣就大大降低了蒸汽熱量的利用效率。
[0004]因此，由于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的技術(shù)缺陷，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的為提供一種釀造醬油用發(fā)酵池，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的蒸汽利用量大，蒸汽熱交換效率低的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種釀造醬油用發(fā)酵池，包括池體、發(fā)酵池、蒸汽夾套、通水管、集水箱、循環(huán)管、回水管、回水栗、鍋爐和蒸汽輸送管，所述池體內(nèi)設(shè)有發(fā)酵池，所述池體內(nèi)底部設(shè)有集水箱，所述發(fā)酵池外設(shè)有蒸汽夾套，所述蒸汽夾套通過通水管連接集水箱，所述蒸汽夾套連接蒸汽輸送管，所述集水箱下端連接回水管，所述蒸汽輸送管和回水管連接鍋爐，所述回水管上設(shè)有回水栗，所述池體內(nèi)設(shè)有循環(huán)管，所述循環(huán)管連接所述集水箱。
[0008]優(yōu)選的，所述循環(huán)管為倒U字型結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)水栗。
[0009]本實(shí)用新型的有益之處在于:通過在發(fā)酵池外設(shè)有蒸汽夾套，從而能夠?qū)⒄羝c發(fā)酵池直接接觸進(jìn)行熱交換，提高了蒸汽熱交換效率;經(jīng)熱交換的蒸汽冷凝成水，并通過通水管進(jìn)入到集水箱中，利用蒸汽冷凝水后的剩余熱量進(jìn)行保溫，利用循環(huán)管在池體進(jìn)行熱循環(huán)，提高熱量利用效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，熱能利用效率高，保溫效果好。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型循環(huán)管的側(cè)視圖；
[0013]圖中:I池體;2發(fā)酵池;3蒸汽夾套;4通水管;5集水箱;6循環(huán)管;7回水管;8回水栗；9鍋爐；1蒸汽輸送管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型提供了一種釀造醬油用發(fā)酵池，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，熱能利用效率高，保溫效果好。
[0015]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1所示的一種釀造醬油用發(fā)酵池，包括池體1、發(fā)酵池2、蒸汽夾套3、通水管4、集水箱5、循環(huán)管6、回水管7、回水栗8、鍋爐9和蒸汽輸送管10，所述池體I內(nèi)設(shè)有發(fā)酵池2，所述池體I內(nèi)底部設(shè)有集水箱5，所述發(fā)酵池2外設(shè)有蒸汽夾套3，所述蒸汽夾套3通過通水管4連接集水箱5，所述蒸汽夾套3連接蒸汽輸送管10，所述集水箱5下端連接回水管7，所述蒸汽輸送管10和回水管7連接鍋爐9，所述回水管7上設(shè)有回水栗8，所述池體I內(nèi)設(shè)有循環(huán)管6，所述循環(huán)管6連接所述集水箱5。經(jīng)加熱蒸發(fā)的蒸汽經(jīng)蒸汽輸送管10進(jìn)入到蒸汽夾套3中，從而與發(fā)酵池2進(jìn)行熱交換，提高了熱能利用效率，并通過通水管4連接集水箱5，從而對具有一定熱量的冷凝水進(jìn)行回收再利用，實(shí)現(xiàn)熱水循環(huán)，實(shí)現(xiàn)池體保溫作用。
[0017]如圖2，更進(jìn)一步的，所述循環(huán)管6為倒U字型結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)管6上設(shè)有循環(huán)水栗。能夠使蒸汽冷凝后水體進(jìn)行循環(huán)，由于冷凝后的水仍然具有一定穩(wěn)定，通過其循環(huán)過程能夠提高池體I內(nèi)保溫效果，提高了熱能利用效率。
[0018]本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過在發(fā)酵池2外設(shè)有蒸汽夾套3，從而能夠?qū)⒄羝c發(fā)酵池2直接接觸進(jìn)行熱交換，提高了蒸汽熱交換效率;經(jīng)熱交換的蒸汽冷凝成水，并通過通水管4進(jìn)入到集水箱5中，利用蒸汽冷凝水后的剩余熱量進(jìn)行保溫，利用循環(huán)管6在池體I進(jìn)行熱循環(huán)，提高熱量利用效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，熱能利用效率高，保溫效果好。
[0019]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0020]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種釀造醬油用發(fā)酵池，其特征在于:包括池體、發(fā)酵池、蒸汽夾套、通水管、集水箱、循環(huán)管、回水管、回水栗、鍋爐和蒸汽輸送管，所述池體內(nèi)設(shè)有發(fā)酵池，所述池體內(nèi)底部設(shè)有集水箱，所述發(fā)酵池外設(shè)有蒸汽夾套，所述蒸汽夾套通過通水管連接集水箱，所述蒸汽夾套連接蒸汽輸送管，所述集水箱下端連接回水管，所述蒸汽輸送管和回水管連接鍋爐，所述回水管上設(shè)有回水栗，所述池體內(nèi)設(shè)有循環(huán)管，所述循環(huán)管連接所述集水箱。2.如權(quán)利要求1所述的釀造醬油用發(fā)酵池，其特征在于:所述循環(huán)管為倒U字型結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)水栗。
【文檔編號】A23L27/50GK205547251SQ201521143998
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】涂俊慶
【申請人】天津創(chuàng)科技發(fā)展有限公司, 天津創(chuàng)一科技發(fā)展有限公司