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      一種螺桿擠壓式食品加工機的制作方法

      文檔序號:10881810閱讀:461來源:國知局
      一種螺桿擠壓式食品加工機的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種螺桿擠壓式食品加工機。為克服現(xiàn)有螺桿擠壓式食品加工機中電機的蝸桿同軸度差,受力容易過度晃動的缺陷,本實用新型采用的技術方案包括主機和加工組件,主機內(nèi)設有電機和傳動組件,電機上設有蝸桿,傳動組件包括外殼以及設置在外殼內(nèi)的第一圓柱齒輪和第二圓柱齒輪,外殼橫向設置在電機上,蝸桿插豎直設置在外殼內(nèi),第一圓柱齒輪和第二圓柱齒輪分別位于蝸桿的兩側(cè),并且與蝸桿位于同一平面內(nèi),第一圓柱齒輪和第二圓柱齒輪均與蝸桿嚙合,并在蝸桿的驅(qū)動下與加工組件傳動連接,外殼的上端設有使蝸桿的末端定位的軸承。其優(yōu)點是:能夠保證蝸桿的同軸度,減小蝸桿受力時的擺動幅度,使蝸桿的運動平穩(wěn)、可靠,改善蝸桿斷裂問題。
      【專利說明】
      一種螺桿擠壓式食品加工機
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及食品加工領域,尤其涉及一種螺桿擠壓式食品加工機?!颈尘凹夹g】
      [0002]面條機、榨油機、米粉機等螺桿擠壓式食品加工機是常用的廚房食品加工設備,包括主機和加工組件,由于加工組件包括撥料或攪拌裝置和螺桿,這就需要食品加工機能夠提供雙軸輸出動力。
      [0003]目前,螺桿擠壓式食品加工機的雙軸輸出動力結構為:主機內(nèi)設置電機和傳動組件,電機上設有蝸桿,傳動組件包括外殼以及設置在外殼內(nèi)的第一圓柱齒輪和第二圓柱齒輪,外殼橫向設置在電機上,蝸桿豎直設置在外殼內(nèi),第一圓柱齒輪和第二圓柱齒輪分別位于蝸桿的兩側(cè)并均與蝸桿嚙合;第一圓柱齒輪與撥料或攪拌裝置傳動連接,第二圓柱齒輪與螺桿傳動連接。該結構的缺陷是:撥料或攪拌裝置和螺桿所要求的轉(zhuǎn)速、扭矩均不同,因此,兩個圓柱齒輪的尺寸設置不同,一大一小,這就導致蝸桿末端的兩側(cè)會失衡,同軸度無法得到保證,電機在轉(zhuǎn)動時,蝸桿末端容易過度晃動,縮短了蝸桿的使用壽命,甚至容易出現(xiàn)蝸桿在工作時斷裂的問題。
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷,提供一種螺桿擠壓式食品加工機,能夠保證蝸桿的同軸度,減小蝸桿受力時的擺動幅度,使蝸桿的運動平穩(wěn)、可靠,改善蝸桿斷裂問題,使用壽命得以提高。
      [0005]為此,本實用新型采用的技術方案如下:一種螺桿擠壓式食品加工機,包括主機和加工組件,主機內(nèi)設有電機和傳動組件,電機上設有蝸桿,傳動組件包括外殼以及設置在外殼內(nèi)的第一圓柱齒輪和第二圓柱齒輪,外殼橫向設置在電機上,蝸桿插豎直設置在外殼內(nèi), 第一圓柱齒輪和第二圓柱齒輪分別位于蝸桿的兩側(cè),并且與蝸桿位于同一平面內(nèi),第一圓柱齒輪和第二圓柱齒輪均與蝸桿嚙合,并在蝸桿的驅(qū)動下與加工組件傳動連接,其中,所述外殼的上端設有使蝸桿的末端定位的軸承。
      [0006]蝸桿的一端與電機配合,另一端(蝸桿末端)伸入外殼后與軸承配合,保證了同軸度,能夠有效地減小蝸桿末端受力擺動時的幅度,使蝸桿的運動平穩(wěn)、可靠,改善了蝸桿斷裂的問題,提高了蝸桿的使用壽命。
      [0007]作為改進,所述外殼的上端設有用于容置軸承的軸承座。這一設置,使得軸承的拆裝方便,位置穩(wěn)固,對蝸桿末端的輔助支撐作用更穩(wěn)定。
      [0008]作為改進,所述軸承座的上端面上設有便于安裝軸承的開口。這一設置,使得軸承的拆裝更為方便,且拆裝過程通過開口可視化,裝配時,可以先將蝸桿和兩個圓柱齒輪安裝到外殼內(nèi),待蝸桿置于工位后,再將軸承壓入軸承座內(nèi)與蝸桿的末端配合,使蝸桿的安裝位置更加準確,同軸度更高,而且,還能保證軸承與外殼之間的裝配間隙,提高了軸承的裝配精度,避免軸承工作時與外殼摩擦。
      [0009]作為改進,所述的軸承座外凸于外殼。這一設置,使得軸承的拆裝更為方便,外殼的結構緊湊。
      [0010]作為改進,所述外殼的下端開設供蝸桿貫穿的插孔,所述外殼的上端設置上述軸承座。這一設置,使得外殼的加工方便、工藝簡單,成本低。
      [0011]作為改進,所述的開口上可拆卸地設有端蓋。這一設置,使得端蓋能夠?qū)﹂_口進行防塵密封。
      [0012]作為改進,所述的端蓋包括蓋體,蓋體的內(nèi)側(cè)向內(nèi)凸起形成限位環(huán),限位環(huán)插置到軸承座內(nèi),且限位環(huán)的外壁與軸承座的內(nèi)壁過盈配合。這一設置,使得端蓋的結構簡單,加工方便,與外殼之間的裝配結構簡單、穩(wěn)固,便于拆裝。
      [0013]作為改進,所述的電機包括殼體和上蓋,上蓋通過螺釘安裝在殼體的上口部,所述的上蓋與外殼一體成型設置。這一設置,使得電機和外殼之間減少了裝配誤差,提高了裝配精度,批量生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定,還能夠有效地減少傳動噪音。
      [0014]作為改進,所述的第一圓柱齒輪上設有第一連接軸,所述的第二圓柱齒輪上設有第二連接軸,所述第一連接軸和/或第二連接軸的后端設有球面調(diào)心軸承。這一設置,使得具有自動定心功能的球面調(diào)心軸承能夠補償外殼零部件裝配不同心產(chǎn)生的裝配誤差。
      [0015]作為優(yōu)選,所述的食品加工機為面條機,所述的加工組件包括攪拌裝置和擠面螺桿;
      [0016]或者,所述的食品加工機為榨油機,所述的加工組件包括撥料桿和擠壓螺桿;
      [0017]或者,所述的食品加工機為米粉機,所述的加工組件包括撥料桿和擠壓螺桿。
      [0018]本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:[〇〇19]1)蝸桿的一端與電機配合,另一端(蝸桿末端)伸入外殼后與軸承配合,保證了同軸度,能夠有效地減小蝸桿末端受力擺動時的幅度,使蝸桿的運動平穩(wěn)、可靠,改善了蝸桿斷裂的問題,提高了蝸桿的使用壽命;
      [0020]2)軸承的拆裝方便、位置穩(wěn)固,且拆裝過程通過開口可視化;裝配時,可以先將蝸桿和兩個圓柱齒輪安裝到外殼內(nèi),待蝸桿置于工位后,再將軸承壓入軸承座內(nèi)與蝸桿的末端配合,使蝸桿的安裝位置更加準確,同軸度更高,而且,還能保證軸承與外殼之間的裝配間隙,提高了軸承的裝配精度,避免軸承工作時與外殼摩擦;
      [0021]3)電機的上蓋與外殼一體成型設置,使得電機和外殼之間減少了裝配誤差,提高了裝配精度,批量生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定,還能夠有效地減少傳動噪音;
      [0022]4)具有自動定心功能的球面調(diào)心軸承,能夠補償外殼零部件裝配不同心產(chǎn)生的裝配誤差?!靖綀D說明】
      [0023]圖1為本實用新型實施例一的側(cè)面剖視圖;
      [0024]圖2為本實用新型實施例一的電機和傳動組件裝配后的局部剖視圖;
      [0025]圖3為本實用新型實施例一的電機和傳動組件裝配后的結構示意圖;
      [0026]圖4為本實用新型實施例一的電機和傳動組件裝配后的側(cè)視圖(拆去外殼);
      [0027]圖中所示:1、主機,2、攪拌杯,21、攪拌裝置,3、擠面筒,31、擠面螺桿,4、電機,41、 蝸桿,42、殼體,43、上蓋,5、傳動組件,51、外殼,52、第一圓柱齒輪,53、第二圓柱齒輪,54、插孔,6、軸承,7、軸承座,71、開口,8、端蓋,81、蓋體,82、限位環(huán),91、第一連接軸,92、第二連接軸,93、球面調(diào)心軸承?!揪唧w實施方式】
      [0028]下面結合本實用新型實施例的附圖,對本實用新型實施例的技術方案進行解釋和說明,但下述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非全部。基于實施方式中的實施例, 本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例,都屬于本實用新型的保護范圍。
      [0029]實施例一
      [0030]如圖1所示的一種螺桿擠壓式食品加工機,包括主機1和加工組件。在本例中,所述的螺桿擠壓式食品加工機為面條機,加工組件包括用于和面的攪拌杯2和用于擠出成型的擠面筒3,攪拌杯2內(nèi)設有攪拌裝置21,擠面筒3內(nèi)設有擠面螺桿31,所述攪拌裝置21與擠面螺桿31異面垂直。[〇〇31] 如圖2所示,主機1內(nèi)設有電機4和傳動組件5,電機4上設有蝸桿41,蝸桿41可以是直接在電機輸出軸的端部加工出來的,也可以是同軸連接在電機輸出軸上的。
      [0032]傳動組件包括外殼51以及設置在外殼51內(nèi)的第一圓柱齒輪52和第二圓柱齒輪53, 外殼橫向設置在電機上,蝸桿41從外殼51的下方插置到外殼51內(nèi),蝸桿41豎向設置在外殼 51內(nèi),第一圓柱齒輪52和第二圓柱齒輪53分別位于蝸桿41的兩側(cè),并且與蝸桿41位于同一平面內(nèi)。第一圓柱齒輪52和第二圓柱齒輪53均與蝸桿41嚙合,并在蝸桿41的驅(qū)動下與加工組件傳動連接:攪拌裝置21通過第一圓柱齒輪52與蝸桿41嚙合傳動,擠面螺桿31通過第二圓柱齒輪53與蝸桿41嚙合傳動。[〇〇33]所述外殼51的上端設有使蝸桿41的末端定位的軸承6。蝸桿41的一端與電機4配合,另一端(蝸桿41末端)伸入外殼51后與軸承6配合,保證了同軸度,能夠有效地減小蝸桿 41末端受力擺動時的幅度,使蝸桿41的運動平穩(wěn)、可靠,改善了蝸桿41斷裂的問題,提高了蝸桿41的使用壽命。
      [0034]所述外殼51的上端設有用于容置軸承6的軸承座7。所述的軸承座7外凸于外殼51。 軸承6的拆裝方便,位置穩(wěn)固,對蝸桿41末端的輔助支撐作用更穩(wěn)定。
      [0035]所述軸承座7的上端面上設有便于安裝軸承6的開口 71。軸承6的拆裝過程通過開口 71可視化。[〇〇36]裝配時,可以先將蝸桿41和兩個圓柱齒輪安裝到外殼51內(nèi),待蝸桿41置于工位后, 再將軸承6壓入軸承座7內(nèi)與蝸桿41的末端配合,使蝸桿41的安裝位置更加準確,同軸度更高,而且,還能保證軸承6與外殼51之間的裝配間隙,提高了軸承6的裝配精度,避免軸承6工作時與外殼51摩擦。[〇〇37]所述外殼51的下端開設供蝸桿41貫穿的插孔54,所述外殼51的上端設置上述軸承座7,外殼51的加工方便、工藝簡單,成本低。
      [0038]所述的開口 71上可拆卸地設有端蓋8,端蓋8能夠?qū)﹂_口 71進行防塵密封。所述的端蓋8包括蓋體81,蓋體81的內(nèi)側(cè)向內(nèi)凸起形成限位環(huán)82,限位環(huán)82插置到軸承座7內(nèi),且限位環(huán)82的外壁與軸承座7的內(nèi)壁過盈配合。端蓋8的結構簡單,加工方便,與外殼51之間的裝配結構簡單、穩(wěn)固,便于拆裝。所述的端蓋8可以是金屬端蓋,也可以是塑料端蓋。
      [0039]如圖3所示,所述的電機4包括殼體42和上蓋43,上蓋43通過螺釘安裝在殼體42的上口部,所述的上蓋43與外殼51—體成型設置。電機4和外殼51之間減少了裝配誤差,提高了裝配精度,批量生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定,還能夠有效地減少傳動噪音。
      [0040]如圖4所示,所述的第一圓柱齒輪52上設有第一連接軸91,所述的第二圓柱齒輪53 上設有第二連接軸92,所述第一連接軸91和/或第二連接軸92的后端設有球面調(diào)心軸承93, 具有自動定心功能的球面調(diào)心軸承93能夠補償外殼51零部件裝配不同心產(chǎn)生的裝配誤差。 [〇〇41 ] 實施例二
      [0042]本實施例與實施例一的區(qū)別在于:所述的食品加工機為榨油機。[〇〇43]本實施例中,所述的加工組件包括用于放置花生、亞麻籽等物料的料倉和用于研磨的擠壓筒,料倉內(nèi)設有撥料桿,擠壓筒內(nèi)設有擠壓螺桿,所述的撥料桿和擠壓螺桿異面垂直。
      [0044]榨油機的傳動組件與實施例一中面條機的傳動組件相同。撥料桿與第一圓柱齒輪 52傳動連接,擠壓螺桿與第二圓柱齒輪53傳動連接。[〇〇45] 實施例三
      [0046]本實施例與實施例一的區(qū)別在于:所述的食品加工機為米粉。
      [0047]本實施例中,所述的加工組件包括用于放置大米等物料的料倉和用于研磨的擠壓筒,料倉內(nèi)設有撥料桿,擠壓筒內(nèi)設有擠壓螺桿,所述的撥料桿和擠壓螺桿異面垂直。
      [0048]米粉機的傳動組件與實施例一中面條機的傳動組件相同。撥料桿與第一圓柱齒輪 52傳動連接,擠壓螺桿與第二圓柱齒輪53傳動連接。
      [0049]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,熟悉該本領域的技術人員應該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面【具體實施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實用新型的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。
      【主權項】
      1.一種螺桿擠壓式食品加工機,包括主機和加工組件,主機內(nèi)設有電機和傳動組件,電 機上設有蝸桿,傳動組件包括外殼以及設置在外殼內(nèi)的第一圓柱齒輪和第二圓柱齒輪,夕卜 殼橫向設置在電機上,蝸桿豎直設置在外殼內(nèi),第一圓柱齒輪和第二圓柱齒輪分別位于蝸 桿的兩側(cè),并且與蝸桿位于同一平面內(nèi),第一圓柱齒輪和第二圓柱齒輪均與蝸桿嚙合,并在 蝸桿的驅(qū)動下與加工組件傳動連接,其特征在于:所述外殼的上端設有使蝸桿的末端定位 的軸承。2.根據(jù)權利要求1所述的一種螺桿擠壓式食品加工機,其特征在于:所述外殼的上端設 有用于容置軸承的軸承座。3.根據(jù)權利要求2所述的一種螺桿擠壓式食品加工機,其特征在于:所述軸承座的上端 面上設有便于安裝軸承的開口。4.根據(jù)權利要求2或3所述的一種螺桿擠壓式食品加工機,其特征在于:所述的軸承座 外凸于外殼。5.根據(jù)權利要求3所述的一種螺桿擠壓式食品加工機,其特征在于:所述外殼的下端開 設供蝸桿貫穿的插孔,所述外殼的上端設置上述軸承座。6.根據(jù)權利要求3或5所述的一種螺桿擠壓式食品加工機,其特征在于:所述的開口上 可拆卸地設有端蓋。7.根據(jù)權利要求6所述的一種螺桿擠壓式食品加工機,其特征在于:所述的端蓋包括蓋 體,蓋體的內(nèi)側(cè)向內(nèi)凸起形成限位環(huán),限位環(huán)插置到軸承座內(nèi),且限位環(huán)的外壁與軸承座的 內(nèi)壁過盈配合。8.根據(jù)權利要求1所述的一種螺桿擠壓式食品加工機,其特征在于:所述的電機包括殼 體和上蓋,上蓋通過螺釘安裝在殼體的上口部,所述的上蓋與外殼一體成型設置。9.根據(jù)權利要求1所述的一種螺桿擠壓式食品加工機,其特征在于:所述的第一圓柱齒 輪上設有第一連接軸,所述的第二圓柱齒輪上設有第二連接軸,所述第一連接軸和/或第二 連接軸的后端設有球面調(diào)心軸承。10.根據(jù)權利要求1所述的一種螺桿擠壓式食品加工機,其特征在于:所述的食品加工 機為面條機,所述的加工組件包括攪拌裝置和擠面螺桿;或者,所述的食品加工機為榨油機,所述的加工組件包括撥料桿和擠壓螺桿;或者,所述的食品加工機為米粉機,所述的加工組件包括撥料桿和擠壓螺桿。
      【文檔編號】A21C11/20GK205567622SQ201620190528
      【公開日】2016年9月14日
      【申請日】2016年3月14日
      【發(fā)明人】王旭寧, 魏云杰, 丁立夫
      【申請人】九陽股份有限公司
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