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      沙蟲干自動制取裝置的制造方法

      文檔序號:10881896閱讀:786來源:國知局
      沙蟲干自動制取裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種沙蟲干自動制取裝置,包括機架,其中,在所述的機架上部設(shè)有出料機構(gòu),在所述的出料機構(gòu)的底部出料口側(cè)面設(shè)有切割機構(gòu),在所述的機架上設(shè)有將出料機構(gòu)底部出料口物料輸送至切割機構(gòu)的第一傳送機構(gòu),在所述切割機構(gòu)的下方設(shè)有第二傳送機構(gòu),所述的第二傳送機構(gòu)依次經(jīng)過清洗機構(gòu)和預(yù)干燥機構(gòu),在所述的第二傳送機構(gòu)的傳送端下方設(shè)有烘干出倉機構(gòu),在所述的機架上還設(shè)置有為出料機構(gòu)、第一傳送機構(gòu)、切割機構(gòu)和第二傳送機構(gòu)提供動力的驅(qū)動機構(gòu)。將活體沙蟲放入本實用新型的沙蟲干自動制取裝置中,能夠自動加工制作成沙蟲干,具有操作簡單、生產(chǎn)效率高的特點。
      【專利說明】
      沙蟲干自動制取裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種海鮮干貨的制取裝置,更具體地說,尤其涉及一種沙蟲干自動制取裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,沙蟲干的制取是采用人工的方式。通常工人將沙蟲至于水盆中,用左手握住沙蟲,右手持竹簽從沙蟲一端插入,將沙蟲肚子翻開,洗凈,晾曬。這種手工操作方法效率很低、費時費力、費精神,質(zhì)量參差不齊、產(chǎn)量低。這是制約沙蟲制干行業(yè)走產(chǎn)業(yè)化,規(guī)?;a(chǎn)的主要因素,也是市場上沙蟲干價格一直居高,供不應(yīng)求的主要原因之一。因此,如何實用新型一種自動制取沙蟲干的機器,能夠自動完成沙蟲的分選、翻切、碾平、清洗和烘干等一系列工序步驟,使沙蟲制干行業(yè)產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?;詽M足市場需求成為了亟待解決的問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種沙蟲干自動制取裝置,將活體沙蟲放入本裝置中,能夠自動加工制作成沙蟲干,具有操作簡單、生產(chǎn)效率高的特點。
      [0004]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
      [0005]—種沙蟲干自動制取裝置,包括機架,其中,在所述的機架上部設(shè)有出料機構(gòu),在所述的出料機構(gòu)的底部出料口側(cè)面設(shè)有切割機構(gòu),在所述的機架上設(shè)有將出料機構(gòu)底部出料口物料輸送至切割機構(gòu)的第一傳送機構(gòu),在所述切割機構(gòu)的下方設(shè)有第二傳送機構(gòu),所述的第二傳送機構(gòu)依次經(jīng)過清洗機構(gòu)和預(yù)干燥機構(gòu),在所述的第二傳送機構(gòu)的傳送端下方設(shè)有烘干出倉機構(gòu),在所述的機架上還設(shè)置有為出料機構(gòu)、第一傳送機構(gòu)、切割機構(gòu)和第二傳送機構(gòu)提供動力的驅(qū)動機構(gòu)。
      [0006]優(yōu)選的,在所述的出料機構(gòu)包括料斗和設(shè)置在料斗內(nèi)的振動篩結(jié)構(gòu),所述的振動篩結(jié)構(gòu)包括上下兩片相互平衡的篩網(wǎng)、傳動機構(gòu)和抖動軸,所述的驅(qū)動機構(gòu)通過傳動機構(gòu)與抖動軸動力連接,所述的抖動軸兩端分別設(shè)有同步輪,在上下兩片所述的篩網(wǎng)上分別設(shè)有伸出料斗的導(dǎo)向桿,每根所述的導(dǎo)向桿外側(cè)通過一連桿與抖動軸其中一個同步輪偏心連接,每根所述的連桿的兩端分別與導(dǎo)向桿或同步輪鉸接;
      [0007]每片所述的篩網(wǎng)的四個角設(shè)有定向套筒,所述的定向套筒通過吊桿與料斗連接,在所述的定向套筒與吊桿連接處還設(shè)有緩沖彈簧。
      [0008]優(yōu)選的,所述的篩網(wǎng)上設(shè)有使沙蟲穿過的網(wǎng)孔。
      [0009]優(yōu)選的,在所述的第一傳送機構(gòu)的外表面沿第一傳送機構(gòu)的延伸方向平行設(shè)有多排隔板,相鄰兩排所述隔板的距離大于沙蟲體寬。
      [0010]優(yōu)選的,所述的切割機構(gòu)包括鋒刃輪和凹槽輪,所述的鋒刃輪和凹槽輪成水平相對設(shè)置,在鋒刃輪上設(shè)有凸起的圓環(huán)形鋒刃,所述的凹槽輪上設(shè)有與鋒刃一一對應(yīng)的圓環(huán)形溝槽,所述的鋒刃輪和凹槽輪與驅(qū)動機構(gòu)動力連接;[0011 ]還包括一對碾壓輥輪,一對所述的碾壓輥輪位于鋒刃輪和凹槽輪正下方并相對轉(zhuǎn)動,一對所述的碾壓輥輪與驅(qū)動機構(gòu)動力連接。
      [0012]優(yōu)選的,在所述的鋒刃輪和凹槽輪下部還設(shè)有用于清洗沙蟲的初洗噴頭,所述的初洗噴頭與連接水源。
      [0013]優(yōu)選的,所述的第二傳送機構(gòu)設(shè)有上下兩層同向運動的傳送帶,所述的傳送帶為鋼絲傳送帶。
      [0014]優(yōu)選的,所述的清洗機構(gòu)為設(shè)置在傳送帶下方的清洗噴頭。
      [0015]優(yōu)選的,所述的預(yù)干燥機構(gòu)包括預(yù)干燥箱體、和設(shè)置在預(yù)干燥箱體內(nèi)的第一加熱管,所述的第一加熱管分布在傳送帶的上方和下方。
      [0016]優(yōu)選的,所述的烘干出倉機構(gòu)包括烘干箱體和烘干控制器,所述烘干箱體上設(shè)有入倉口和出倉口,在所述的烘干箱體內(nèi)設(shè)置有第二加熱管、濕度檢測器,在所述的出倉口上設(shè)置有出倉門以及使出倉門打開的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,在所述的烘干箱體內(nèi)與出倉門相對側(cè)設(shè)有將沙蟲干推出的推動機構(gòu),所述的推動機構(gòu)包括設(shè)置在烘干箱體內(nèi)的推板和使推板向出倉門移動的推板驅(qū)動機構(gòu);所述濕度檢測器的信號輸出端連接烘干控制器的信號輸入端,所述的烘干控制器的信號輸出端同時連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的信號輸入端和推動機構(gòu)的信號輸入端。
      [0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有的有益效果為:
      [0018]本實用新型的沙蟲干自動制取裝置,包括機架,其中,在機架上部設(shè)有出料機構(gòu),在出料機構(gòu)的底部出料口側(cè)面設(shè)有切割機構(gòu),在機架上設(shè)有將出料機構(gòu)底部出料口物料輸送至切割機構(gòu)的第一傳送機構(gòu),在切割機構(gòu)的下方設(shè)有第二傳送機構(gòu),第二傳送機構(gòu)依次經(jīng)過清洗機構(gòu)和預(yù)干燥機構(gòu),在第二傳送機構(gòu)的傳送端下方設(shè)有烘干出倉機構(gòu),在機架上還設(shè)置有為出料機構(gòu)、第一傳送機構(gòu)、切割機構(gòu)和第二傳送機構(gòu)提供動力的驅(qū)動機構(gòu)。使用時,將沙蟲活體放入出料機構(gòu),沙蟲活體經(jīng)過了出料機構(gòu)的篩分排序后,分開有序的掉至第一傳送機構(gòu)中,由第一傳送機構(gòu)將其傳送至切割機構(gòu)中進行切割、沖洗、碾平處理,再由第二傳送機構(gòu)傳送至烘干出倉機構(gòu),被碾平的沙蟲在第二傳送機構(gòu)的傳送過程中會進行再次沖洗和預(yù)烘干處理,沙蟲進入烘干出倉機構(gòu)后烘至全干后被送出,此時完成了整個沙蟲干的自動制取過程,利用本實用新型的沙蟲干制動制取裝置制作沙蟲干,操作簡單,生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0019]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0020]圖2是本實用新型的俯視圖;
      [0021]圖3是本實用新型的料斗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖4是本實用新型的切割機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖5是本實用新型的烘干出倉機構(gòu)的控制信號示意圖。
      【具體實施方式】
      [0024]下面結(jié)合【具體實施方式】,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細說明,但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
      [0025]參照圖1至4所示,本實用新型的一種沙蟲干自動制取裝置,包括機架I,其中,在所述的機架I上部設(shè)有出料機構(gòu)2,在所述的出料機構(gòu)2的底部出料口側(cè)面設(shè)有切割機構(gòu)3,在所述的機架I上設(shè)有將出料機構(gòu)2底部出料口物料輸送至切割機構(gòu)3的第一傳送機構(gòu)4,在所述切割機構(gòu)3的下方設(shè)有第二傳送機構(gòu)5,所述的第二傳送機構(gòu)5依次經(jīng)過清洗機構(gòu)6和預(yù)干燥機構(gòu)7,在所述的第二傳送機構(gòu)5的傳送端下方設(shè)有烘干出倉機構(gòu)8,在所述的機架I上還設(shè)置有為出料機構(gòu)2、第一傳送機構(gòu)4、切割機構(gòu)3和第二傳送機構(gòu)5提供動力的驅(qū)動機構(gòu)9。本實用新型的沙蟲干自動制取裝置在使用時,將沙蟲活體放入出料機構(gòu)2,沙蟲活體經(jīng)過了出料機構(gòu)2的篩分排序后,分開有序的掉至第一傳送機構(gòu)4中,由第一傳送機構(gòu)4將其傳送至切割機構(gòu)3中進行切割、沖洗、碾平處理,再由第二傳送機構(gòu)5傳送至烘干出倉機構(gòu)8,被碾平的沙蟲在第二傳送機構(gòu)5的傳送過程中會進行再次沖洗和預(yù)烘干處理,沙蟲進入烘干出倉機構(gòu)8后烘至全干后被送出,此時完成了整個沙蟲干的自動制取過程,利用本實用新型的沙蟲干制動制取裝置制作沙蟲干,操作簡單,生產(chǎn)效率。
      [0026]在所述的出料機構(gòu)2包括料斗21和設(shè)置在料斗21內(nèi)的振動篩結(jié)構(gòu),所述的振動篩結(jié)構(gòu)包括上下兩片相互平衡的篩網(wǎng)22、傳動機構(gòu)23和抖動軸24,所述的驅(qū)動機構(gòu)9通過傳動機構(gòu)23與抖動軸24動力連接,所述的抖動軸24兩端分別設(shè)有同步輪25,在上下兩片所述的篩網(wǎng)22上分別設(shè)有伸出料斗21的導(dǎo)向桿26,每根所述的導(dǎo)向桿26外側(cè)通過一連桿27與抖動軸24其中一個同步輪25偏心連接,每根所述的連桿27的兩端分別與導(dǎo)向桿26或同步輪25鉸接。所述的篩網(wǎng)22上設(shè)有使沙蟲穿過的網(wǎng)孔221。在制取過程中,活體沙蟲被放入料斗21后,利用上下兩層篩網(wǎng)22上下振動,使活體沙蟲從上層篩網(wǎng)22的網(wǎng)孔4掉至下層篩網(wǎng)2,再由下層篩網(wǎng)2的網(wǎng)孔221中掉至第一傳送機構(gòu)4,經(jīng)過了上下兩層篩網(wǎng)2的梳理后,活體沙蟲被一根一根的分開,以便之后能夠?qū)⒚扛诚x分別切開。
      [0027]每片所述的篩網(wǎng)22的四個角設(shè)有定向套筒28,所述的定向套筒28通過吊桿29與料斗21連接,在所述的定向套筒28與吊桿29連接處還設(shè)有緩沖彈簧。吊桿29將篩網(wǎng)22固定在料斗21中,再利用定向套筒28限定了篩網(wǎng)22上下運動,緩沖彈簧能夠緩沖驅(qū)動機構(gòu)9對篩網(wǎng)22的拉力。驅(qū)動機構(gòu)9通過傳動機構(gòu)23帶動抖動軸24轉(zhuǎn)動,從而帶動抖動軸24兩端上同步輪25轉(zhuǎn)動,同步輪25通過連桿27牽引導(dǎo)向桿26使上下兩片篩網(wǎng)22移動,而篩網(wǎng)22上的定向套筒28限定了篩網(wǎng)22只能上下運動,從而實現(xiàn)上下兩片篩網(wǎng)22的上下振動。
      [0028]在所述的第一傳送機構(gòu)4的外表面沿第一傳送機構(gòu)4的延伸方向平行設(shè)有多排隔板41,相鄰兩排所述隔板41的距離大于沙蟲體寬,隔板41能夠?qū)⒚恳涣械纳诚x分隔開,防止它們到處爬走,以至于切割機構(gòu)3不能將它們準確切開。
      [0029]所述的切割機構(gòu)3包括鋒刃輪31和凹槽輪32,所述的鋒刃輪31和凹槽輪32成水平相對設(shè)置,在鋒刃輪31上設(shè)有凸起的圓環(huán)形鋒刃33,所述的凹槽輪32上設(shè)有與鋒刃33—一對應(yīng)的圓環(huán)形溝槽34,所述的鋒刃輪31和凹槽輪32與驅(qū)動機構(gòu)9動力連接。在制取過程中,將沙蟲活體一條條排列好傳送至凹槽輪32的溝槽34中,利于驅(qū)動機構(gòu)9驅(qū)動鋒刃輪31和凹槽輪32相對轉(zhuǎn)動,使鋒刃輪31的鋒刃33碾過凹槽輪32的溝槽34,使沙蟲活體被鋒刃33精確切開,替代了傳統(tǒng)的手工操作,使生產(chǎn)效率得到了提高。
      [0030]還包括一對碾壓輥輪35,一對所述的碾壓輥輪35位于鋒刃輪31和凹槽輪32正下方并相對轉(zhuǎn)動,一對所述的碾壓輥輪35與驅(qū)動機構(gòu)9動力連接。碾壓輥輪35將切開之后的沙蟲壓平,從而使制作出來的沙蟲干更加符合市場認可的扁平形狀。
      [0031]在所述的鋒刃輪31和凹槽輪32下部還設(shè)有用于清洗沙蟲的初洗噴頭36,所述的初洗噴頭36與連接水源,利用初洗噴頭36把切開的沙蟲的內(nèi)臟初步?jīng)_洗干凈之后再進行壓平。
      [0032]所述的第二傳送機構(gòu)5設(shè)有上下兩層同向運動的傳送帶51,所述的傳送帶51為鋼絲傳送帶51。所述的清洗機構(gòu)6為設(shè)置在傳送帶51下方的清洗噴頭。在制取過程中,被碾平的沙蟲由傳送帶51傳送,傳送過程中清洗噴涂進行進一步的沖洗,再次沖刷沙蟲中殘留的沙和內(nèi)臟。
      [0033]所述的預(yù)干燥機構(gòu)7包括預(yù)干燥箱體71、和設(shè)置在預(yù)干燥箱體71內(nèi)的第一加熱管72,所述的第一加熱管72分布在傳送帶51的上方和下方。經(jīng)過了再次沖洗的沙蟲進入預(yù)干燥箱體71中,預(yù)干燥箱體71內(nèi)的第一加熱管72對沙蟲進行初步干燥處理。
      [0034]參照圖5所示,所述的烘干出倉機構(gòu)8包括烘干箱體81和烘干控制器82,所述烘干箱體81上設(shè)有入倉口 83和出倉口 84,在所述的烘干箱體81內(nèi)設(shè)置有第二加熱管85、濕度檢測器86,在所述的出倉口 84上設(shè)置有出倉門87以及使出倉門87打開的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置88,在所述的烘干箱體81內(nèi)與出倉門87相對側(cè)設(shè)有將沙蟲干推出的推動機構(gòu)89,所述的推動機構(gòu)89包括設(shè)置在烘干箱體81內(nèi)的推板891和使推板891向出倉門87移動的推板驅(qū)動機構(gòu)892;所述濕度檢測器86的信號輸出端連接烘干控制器82的信號輸入端,所述的烘干控制器82的信號輸出端同時連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置88的信號輸入端和推動機構(gòu)89的信號輸入端。經(jīng)過了初步干燥處理的沙蟲從出倉門87進入到烘干箱體81中,由第二加熱管85對沙蟲進行進一步的干燥處理,此時,濕度檢測器86實時對烘干箱體81內(nèi)的濕度檢測并將信號數(shù)據(jù)發(fā)送給烘干控制器82,烘干控制器82將接收到的實時濕度信息情況跟設(shè)定的濕度范圍進行比較,當烘干控制器82發(fā)現(xiàn)接收到的濕度信息達到了要求范圍值時,發(fā)出信號至旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置88控制打開出倉門87,再發(fā)出信號至推動機構(gòu)89控制推板驅(qū)動機構(gòu)892將推板891推出,從而將烘干箱體81內(nèi)已經(jīng)烘干好的沙蟲干推出箱體外。
      [0035]在所述的機架I底部四個腳上設(shè)有腳輪,方便移動本實用新型的沙蟲干制動制取
      目.ο
      [0036]以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式,凡在本實用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種沙蟲干自動制取裝置,包括機架(I),其特征在于,在所述的機架(I)上部設(shè)有出料機構(gòu)(2),在所述的出料機構(gòu)(2)的底部出料口側(cè)面設(shè)有切割機構(gòu)(3),在所述的機架(I)上設(shè)有將出料機構(gòu)(2)底部出料口物料輸送至切割機構(gòu)(3)的第一傳送機構(gòu)(4),在所述切割機構(gòu)(3)的下方設(shè)有第二傳送機構(gòu)(5),所述的第二傳送機構(gòu)(5)依次經(jīng)過清洗機構(gòu)(6)和預(yù)干燥機構(gòu)(7),在所述的第二傳送機構(gòu)(5)的傳送端下方設(shè)有烘干出倉機構(gòu)(8),在所述的機架(I)上還設(shè)置有為出料機構(gòu)(2)、第一傳送機構(gòu)(4)、切割機構(gòu)(3)和第二傳送機構(gòu)(5)提供動力的驅(qū)動機構(gòu)(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沙蟲干自動制取裝置,其特征在于,在所述的出料機構(gòu)(2)包括料斗(21)和設(shè)置在料斗(21)內(nèi)的振動篩結(jié)構(gòu),所述的振動篩結(jié)構(gòu)包括上下兩片相互平衡的篩網(wǎng)(22)、傳動機構(gòu)(23)和抖動軸(24),所述的驅(qū)動機構(gòu)(9)通過傳動機構(gòu)(23)與抖動軸(24)動力連接,所述的抖動軸(24)兩端分別設(shè)有同步輪(25),在上下兩片所述的篩網(wǎng)(22)上分別設(shè)有伸出料斗(21)的導(dǎo)向桿(26),每根所述的導(dǎo)向桿(26)外側(cè)通過一連桿(27)與抖動軸(24)其中一個同步輪(25)偏心連接,每根所述的連桿(27)的兩端分別與導(dǎo)向桿(26)或同步輪(25)鉸接; 每片所述的篩網(wǎng)(22)的四個角設(shè)有定向套筒(28),所述的定向套筒(28)通過吊桿(29)與料斗(21)連接,在所述的定向套筒(28)與吊桿(29)連接處還設(shè)有緩沖彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沙蟲干自動制取裝置,其特征在于,所述的篩網(wǎng)(22)上設(shè)有使沙蟲穿過的網(wǎng)孔(221)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沙蟲干自動制取裝置,其特征在于,在所述的第一傳送機構(gòu)(4)的外表面沿第一傳送機構(gòu)(4)的延伸方向平行設(shè)有多排隔板(41),相鄰兩排所述隔板(41)的距離大于沙蟲體寬。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種沙蟲干自動制取裝置,其特征在于,所述的切割機構(gòu)(3)包括鋒刃輪(31)和凹槽輪(32),所述的鋒刃輪(31)和凹槽輪(32)成水平相對設(shè)置,在鋒刃輪(31)上設(shè)有凸起的圓環(huán)形鋒刃(33),所述的凹槽輪(32)上設(shè)有與鋒刃(33)—一對應(yīng)的圓環(huán)形溝槽(34),所述的鋒刃輪(31)和凹槽輪(32)與驅(qū)動機構(gòu)(9)動力連接; 還包括一對碾壓輥輪(35),一對所述的碾壓輥輪(35)位于鋒刃輪(31)和凹槽輪(32)正下方并相對轉(zhuǎn)動,一對所述的碾壓輥輪(35)與驅(qū)動機構(gòu)(9)動力連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種沙蟲干自動制取裝置,其特征在于,在所述的鋒刃輪(31)和凹槽輪(32)下部還設(shè)有用于清洗沙蟲的初洗噴頭(36),所述的初洗噴頭(36)與連接水源。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沙蟲干自動制取裝置,其特征在于,所述的第二傳送機構(gòu)(5)設(shè)有上下兩層同向運動的傳送帶(51),所述的傳送帶(51)為鋼絲傳送帶(51)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種沙蟲干自動制取裝置,其特征在于,所述的清洗機構(gòu)(6)為設(shè)置在傳送帶(51)下方的清洗噴頭。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種沙蟲干自動制取裝置,其特征在于,所述的預(yù)干燥機構(gòu)(7)包括預(yù)干燥箱體(71)、和設(shè)置在預(yù)干燥箱體(71)內(nèi)的第一加熱管(72),所述的第一加熱管(72)分布在傳送帶(51)的上方和下方。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沙蟲干自動制取裝置,其特征在于,所述的烘干出倉機構(gòu)(8)包括烘干箱體(81)和烘干控制器(82),所述烘干箱體(81)上設(shè)有入倉口(83)和出倉口(84),在所述的烘干箱體(81)內(nèi)設(shè)置有第二加熱管(85)、濕度檢測器(86),在所述的出倉口(84)上設(shè)置有出倉門(87)以及使出倉門(87)打開的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(88),在所述的烘干箱體(81)內(nèi)與出倉門(87)相對側(cè)設(shè)有將沙蟲干推出的推動機構(gòu)(89),所述的推動機構(gòu)(89)包括設(shè)置在烘干箱體(81)內(nèi)的推板(891)和使推板(891)向出倉門(87)移動的推板驅(qū)動機構(gòu)(892);所述濕度檢測器(86)的信號輸出端連接烘干控制器(82)的信號輸入端,所述的烘干控制器(82)的信號輸出端同時連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(88)的信號輸入端和推動機構(gòu)(89)的信號輸入端。
      【文檔編號】A23L17/00GK205567709SQ201620106024
      【公開日】2016年9月14日
      【申請日】2016年2月3日
      【發(fā)明人】姚金
      【申請人】梧州學院
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