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      一種藍莓飲料制劑生產(chǎn)工藝中的榨汁提純裝置的制造方法

      文檔序號:10881907閱讀:280來源:國知局
      一種藍莓飲料制劑生產(chǎn)工藝中的榨汁提純裝置的制造方法
      【專利摘要】一種藍莓飲料制劑生產(chǎn)工藝中的榨汁提純裝置,包括罐體、壓榨單元和提純單元;罐體頂部設(shè)有進料口,底部設(shè)有出料口,靠近底部一端的側(cè)壁上設(shè)有出渣口;壓榨單元由榨汁筒和螺旋擠壓器構(gòu)成,榨汁筒頂部與進料口相連通,底部與出渣口相連通;提純單元為一離心筒體結(jié)構(gòu),其側(cè)壁由篩網(wǎng)層和過濾層組成;榨汁筒貫穿于提純單元內(nèi)部,且兩者中軸線重合,榨汁筒位于提純單元內(nèi)的部分為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。本實用新型利用離心方式去除果膠成分,不僅提高了藍莓的出汁率,而且不會損耗藍莓的保健功能成分。同時,通過離心和過濾的聯(lián)用,簡化了提純步驟,提高了過濾效率,從而縮短生產(chǎn)周期。果膠通過離心,易于收集、提純,有利于提高生產(chǎn)效率。
      【專利說明】
      一種藍莓飲料制劑生產(chǎn)工藝中的榨汁提純裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及果汁壓榨技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種藍莓飲料制劑生產(chǎn)工藝中的榨汁提純裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]藍莓果實中含有豐富的果膠質(zhì),在壓榨工藝中,果膠質(zhì)會使破碎后的果泥十分粘稠,導致出汁率較低,且不易澄清。使用添加果膠酶酶解果膠的技術(shù)方案進行處理后,雖然提高了出汁率,但是存在以下問題:1.花青素是藍莓保健功效的主要成分,其極易氧化,且對溫度、PH值、光照等均較為敏感,而果膠酶的最適作用條件與花青素的活性條件不符,導致藍莓飲料制劑的活性成本含量與果膠酶酶解效率的矛盾。2.果膠酶對色素具有一定的分解作用,影響藍莓飲料制劑的色澤。3.果膠具有一定的經(jīng)濟價值,若能夠?qū)ζ浠厥仗峒儯欣谔嵘衅髽I(yè)利潤。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型提供一種藍莓飲料制劑生產(chǎn)工藝中的榨汁提純裝置,在榨汁的同時,利用離心方式去除藍莓果泥中的果膠成分,不僅提高了藍莓原料的出汁率,而且不會損耗花青素等保健功能成分。同時,通過在離心結(jié)構(gòu)外側(cè)加裝過濾層,一方面有利于簡化提純步驟,另一方面也有利于提高過濾效率,從而縮短生產(chǎn)周期。而且,果膠在離心分離后,便于收集與提純,用以進彳丁副廣品加工,以提尚生廣效益。
      [0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的,擬采用以下技術(shù):
      [0005]—種藍莓飲料制劑生產(chǎn)工藝中的榨汁提純裝置,其特征在于,包括罐體、壓榨單元和提純單元;所述罐體頂部設(shè)有進料口,底部設(shè)有出料口,靠近底部一端的側(cè)壁上設(shè)有出渣口;所述壓榨單元由榨汁筒和螺旋擠壓器構(gòu)成,所述螺旋擠壓器設(shè)于所述榨汁筒內(nèi)部,所述榨汁筒頂部與所述進料口相連通,底部與所述出渣口相連通;所述提純單元為離心筒體結(jié)構(gòu),其筒體由篩網(wǎng)層和過濾層組成;所述榨汁筒貫穿所述提純單元內(nèi)部,且兩者中軸線重合,所述榨汁筒位于所述提純單元內(nèi)部的部分為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
      [0006]本實用新型的有益效果是:
      [0007]1.利用離心的方式,在榨汁的同時,去除果膠成分,有利于提高出汁率,且不損耗藍莓原料中的保健功能成分。
      [0008]2.在離心結(jié)構(gòu)外側(cè)加裝過濾層,一方面有利于簡化提純步驟,另一方面也有利于提高過濾效率,從而縮短生產(chǎn)周期。
      [0009]3.通過離心方式分離出的果膠,便于收集和提純,用于副產(chǎn)品加工,以提高生產(chǎn)效益。
      【附圖說明】
      [0010]圖1示出了本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011 ]圖2示出了本實用新型提純單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0012]如圖1和圖2所示,一種藍莓飲料制劑生產(chǎn)工藝中的榨汁提純裝置,包括罐體1、壓榨單元2和提純單元3。
      [0013]所述罐體I頂部設(shè)有進料口11,底部設(shè)有出料口 12,靠近底部一端的側(cè)壁上設(shè)有出渣口 13。便于分別收集藍莓純汁和果渣。
      [0014]所述壓榨單元2由榨汁筒21和螺旋擠壓器22構(gòu)成,所述螺旋擠壓器22設(shè)于所述榨汁筒21內(nèi)部,所述榨汁筒21頂部與所述進料口 11相連通,底部與所述出渣口 13相連通。使用螺旋擠壓的方式,有利于藍莓的充分壓榨,且便于果渣和汁液的分離。
      [0015]所述榨汁筒21貫穿于所述提純單元3內(nèi)部,且兩者中軸線重合,所述榨汁筒21位于所述提純單元3內(nèi)的部分為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。便于壓榨得到的藍莓汁液流入所述提純單元3中,進行同步生產(chǎn),從而縮短生產(chǎn)周期。
      [0016]所述提純單元3為離心筒體結(jié)構(gòu),其筒體由篩網(wǎng)層31和過濾層32組成。所述篩網(wǎng)層31有利于截留大顆粒果肉,所述過濾層32能夠截留果膠等大分子物質(zhì)。將過濾層設(shè)置于離心結(jié)構(gòu)上,一方面有利于簡化提純步驟,另一方面也有利于提高過濾效率,從而縮短生產(chǎn)周期。
      [0017]本實用新型具體實施方法如下:
      [0018]藍莓壓榨與提純
      [0019]藍莓原料通過所述進料口11,進入所述壓榨單元2中。所述螺旋擠壓器22推動藍莓原料在所述榨汁筒21內(nèi)向下運動并壓榨出汁,果渣則通過所述出渣口 13排出。藍莓汁液通過所述榨汁筒22的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)進入所述提純單元3中進行離心。藍莓汁液中較大顆粒的果肉被所述篩網(wǎng)層31截留,果膠等大分子被所述過濾層32截留。藍莓純汁則在通過所述過濾層32后,流至所述罐體I底部,并通過所述出料口 12進行收集。
      [0020]果膠的收集
      [0021]藍莓純汁收集完成后,將所述提純單元3取出,并將所述篩網(wǎng)層31與所述過濾層32相分離。在所述過濾層32上,果膠等大分子物質(zhì)由于分子量的差異,分層排列。可通過添加標記物的方式,識別并收取與果膠分子量相同的層帶上的物質(zhì),即可完成果膠的收集。
      【主權(quán)項】
      1.一種藍莓飲料制劑生產(chǎn)工藝中的榨汁提純裝置,其特征在于,包括罐體(1)、壓榨單元(2)和提純單元(3);所述罐體(I)頂部設(shè)有進料口( 11),底部設(shè)有出料口( 12),靠近底部一端的側(cè)壁上設(shè)有出渣口(13);所述壓榨單元(2)由榨汁筒(21)和螺旋擠壓器(22)構(gòu)成,所述螺旋擠壓器(22)設(shè)于所述榨汁筒(21)內(nèi)部,所述榨汁筒(21)頂部與所述進料口(11)相連通,底部與所述出渣口(13)相連通;所述提純單元(3)為離心筒體結(jié)構(gòu),其筒體由篩網(wǎng)層(31)和過濾層(32)組成;所述榨汁筒(21)貫穿所述提純單元(3)內(nèi)部,且兩者中軸線重合,所述榨汁筒(21)位于所述提純單元(3)內(nèi)部的部分為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號】A23N1/02GK205567721SQ201620140861
      【公開日】2016年9月14日
      【申請日】2016年2月25日
      【發(fā)明人】單書林, 余婷
      【申請人】成都老農(nóng)王農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司
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