一種豆渣脫水裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種豆渣脫水裝置，包括支架、固定安裝在支架上的殼體、安裝在殼體內(nèi)的脫水筒、可轉(zhuǎn)動地安裝在脫水筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)、與脫水筒相連通的進(jìn)料斗、用于將物料輸送至進(jìn)料斗內(nèi)的倒料裝置，脫水筒的周壁設(shè)置有多個通孔，所述殼體的底部連通有水罐，水罐的底部連接有出水管，脫水筒的右側(cè)開設(shè)有出渣口，出渣口處連接有出渣管，轉(zhuǎn)軸呈圓臺狀，其右端的橫截圓面直徑大于左端的橫截圓面直徑，轉(zhuǎn)軸的外圓壁面上設(shè)置有呈螺旋狀的螺旋片，螺旋片沿著轉(zhuǎn)軸的軸向方向延伸,螺旋片的螺距從左至右逐漸減小。本實(shí)用新型可顯著降低操作人員的勞動強(qiáng)度，大幅度提高豆渣的脫水效果。
【專利說明】
一種豆渣脫水裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫水裝置，具體涉及一種豆渣脫水裝置。【背景技術(shù)】
[0002]中國是豆腐生產(chǎn)的發(fā)源地，豆腐的生產(chǎn)、銷售量都較大，相應(yīng)的豆渣產(chǎn)量也很大。 隨著科學(xué)的不斷發(fā)展，人類文化素質(zhì)的提高，人們已從營養(yǎng)學(xué)的角度開始重新認(rèn)識豆渣。經(jīng)研究證明，一般豆渣含水份85%，蛋白質(zhì)3.0%，脂肪0.5%，碳水化合物(纖維素、多糖等)8.0%， 此外，還含有鈣、磷、鐵等礦物質(zhì)。但豆渣中含有水分較多，且水分不容易處理掉，容易產(chǎn)生霉變。
[0003]目前，一般采用人工擠壓的方式將豆渣中的水分?jǐn)D壓出來，這樣會顯著提高操作人員的勞動強(qiáng)度，脫水效果很差?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型目的旨在于提供一種豆渣脫水裝置，可顯著降低操作人員的勞動強(qiáng)度，大幅度提高豆渣的脫水效果。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種豆渣脫水裝置，包括支架、固定安裝在支架上的殼體、安裝在殼體內(nèi)的脫水筒、可轉(zhuǎn)動地安裝在脫水筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)、與脫水筒相連通的進(jìn)料斗、用于將物料輸送至進(jìn)料斗內(nèi)的倒料裝置，所述脫水筒的周壁設(shè)置有多個通孔，所述殼體的底部連通有水罐，所述水罐的底部連接有出水管，所述脫水筒的右側(cè)開設(shè)有出渣口，所述出渣口處連接有出渣管；
[0007]所述轉(zhuǎn)軸呈圓臺狀，其右端的橫截圓面直徑大于左端的橫截圓面直徑，所述轉(zhuǎn)軸的外圓壁面上設(shè)置有呈螺旋狀的螺旋片，所述螺旋片沿著轉(zhuǎn)軸的軸向方向延伸，所述螺旋片的螺距從左至右逐漸減小。
[0008]所述倒料裝置包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的倒料架、可轉(zhuǎn)動地安裝在倒料架上的傳動架、固定安裝在倒料架上的物料框、用于驅(qū)動傳動架上下滑動的動力裝置，所述倒料架的兩側(cè)通過第一樞軸可轉(zhuǎn)動地安裝有第一移動輪，所述傳動架的兩側(cè)通過第二樞軸可轉(zhuǎn)動地安裝有第二移動輪，所述機(jī)架的兩側(cè)形成有供第一移動輪和第二移動輪滑動的第一滑軌。
[0009]所述動力裝置包括可轉(zhuǎn)動地安裝在機(jī)架上部的主動軸、可轉(zhuǎn)動地安裝在機(jī)架下部的從動軸、用于驅(qū)動主動軸旋轉(zhuǎn)工作的第二電機(jī)，所述主動軸上安裝有第一傳動輪，所述從動軸上安裝有第二傳動輪，所述第一傳動輪和第二傳動輪上套繞有輸送鏈，所述傳動架與輸送鏈固定連接。
[0010]所述出渣管的下端安裝有安裝管，所述安裝管上套裝有套管，所述安裝管內(nèi)插裝有內(nèi)管，所述內(nèi)管由彈性材料制成，所述內(nèi)管的上端與出渣管相套接，所述內(nèi)管的下端連接有多個調(diào)節(jié)片，每相鄰調(diào)節(jié)片的邊緣相互重疊，所述套管上螺紋連接有第一螺栓，所述調(diào)節(jié)片上固定連接有連接筒，所述連接筒的內(nèi)壁上形成有供第一螺栓螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0011]所述第一螺栓上套裝有彈簧，所述第一螺栓的上部形成有限位部，所述彈簧的上端連接在限位部上，所述彈簧的下端連接在調(diào)節(jié)片上。
[0012]所述脫水筒包括第一脫水筒和套裝在第一脫水筒外壁上的第二脫水筒，所述第一脫水筒和第二脫水筒的周壁上均設(shè)置有通孔，所述第二脫水筒的頂部固定安裝有多個第一支撐部，所述第二脫水筒的底部固定安裝有多個第二支撐部，所述殼體的頂部內(nèi)壁上設(shè)置有供第一支撐部插裝的第二滑軌，所述殼體的底部內(nèi)壁上設(shè)置有供第二支撐部插裝的第三滑軌，所述第二滑軌和第三滑軌均沿著殼體的軸向方向延伸，所述殼體的左端插裝有第二螺栓，所述第二螺栓的端頭部和第二脫水筒的左端壁面相對應(yīng)，所述殼體的右端插裝有第三螺栓，所述第三螺栓的端頭部和第一脫水筒的右端壁面相對應(yīng)。
[0013]本實(shí)用新型有益效果在于:
[0014]本實(shí)用新型通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，待脫水的豆渣可通過倒料裝置倒入至進(jìn)料斗內(nèi)，然后掉落至脫水筒內(nèi)，接著啟動第一電機(jī)，帶動轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，在螺旋片的螺旋輸送下，豆渣從脫水筒的左側(cè)被輸送至右側(cè)，由于轉(zhuǎn)軸右端的橫截圓面直徑大于左端的橫截圓面直徑，同時螺旋片的螺距從左至右逐漸減小，豆渣在向右輸送的過程中被逐漸擠壓出水，在轉(zhuǎn)軸橫截圓面直徑變大和螺距逐漸變小的配合下，可大幅度提高豆渣的脫水效果，脫水后的水液可從出水管處流出，脫水后的渣料可從出渣管處流出，整個過程均為機(jī)械自動化，可顯著降低操作人員的勞動強(qiáng)度?！靖綀D說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型去除倒料裝置后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的倒料裝置的初始狀態(tài)和倒料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0〇17]圖3為圖2的側(cè)視不意圖；[0〇18]圖4為圖2中I處的放大不意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型的第一螺栓、調(diào)節(jié)片、套管、彈簧、限位部和連接筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，1、支架;2、殼體;3、第二脫水筒;4、第一脫水筒;5、轉(zhuǎn)軸;6、水罐;7、出水管； 8、出渣管;9、螺旋片；10、第一支撐部;11、第二支撐部；12、第二螺栓;13、第三螺栓;14、第一電機(jī)；15、進(jìn)料斗；16、軸承座；17、出渣口； 18、安裝管；19、套管；20、第一螺栓;21、調(diào)節(jié)片； 22、彈簧;23、連接筒;24、限位部;25、物料框;26、第二電機(jī);27、機(jī)架;28、第一傳動輪;29、主動軸;30、輸送鏈;31、從動軸;32、第二傳動輪;33、倒料架;34、傳動架;35、第一滑軌;36、第二樞軸;37、第二移動輪;38、第一移動輪;39、第一樞軸?！揪唧w實(shí)施方式】
[0021]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0022]如圖1-5所示，為本實(shí)用新型的一種豆渣脫水裝置，包括支架1、固定安裝在支架1 上的殼體2、安裝在殼體2內(nèi)的脫水筒、可轉(zhuǎn)動地安裝在脫水筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸5、用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)14、與脫水筒相連通的進(jìn)料斗15、用于將物料輸送至進(jìn)料斗15內(nèi)的倒料裝置， 所述脫水筒的周壁設(shè)置有多個通孔，所述殼體2的底部連通有水罐6,所述水罐6的底部連接有出水管7,所述脫水筒的右側(cè)開設(shè)有出渣口 17,所述出渣口 17處連接有出渣管8;轉(zhuǎn)軸5可以通過軸承座16安裝在殼體2的兩端。
[0023]所述轉(zhuǎn)軸5呈圓臺狀，其右端的橫截圓面直徑大于左端的橫截圓面直徑，所述轉(zhuǎn)軸 5的外圓壁面上設(shè)置有呈螺旋狀的螺旋片9,所述螺旋片9沿著轉(zhuǎn)軸5的軸向方向延伸，所述螺旋片9的螺距從左至右逐漸減小。從圖1中可以看出，螺旋片9的螺距是變化的，即變螺距， 可起到擠壓和輸送的作用。
[0024]螺旋片9可隨著轉(zhuǎn)軸5同步旋轉(zhuǎn)，通過控制第一電機(jī)14的轉(zhuǎn)動方向，可將豆渣從脫水筒的左端螺旋輸送至脫水筒的右端。
[0025]而且，螺旋片9和脫水筒之間的間隙比較吻合，螺旋片9可以把粘附在脫水筒壁面上的渣料刮落下來，繼續(xù)被螺旋輸送至出渣口 17處。[〇〇26]所述倒料裝置包括機(jī)架27、安裝在機(jī)架27上的倒料架33、可轉(zhuǎn)動地安裝在倒料架 33上的傳動架34、固定安裝在倒料架33上的物料框25、用于驅(qū)動傳動架34上下滑動的動力裝置，所述倒料架33的兩側(cè)通過第一樞軸39可轉(zhuǎn)動地安裝有第一移動輪38,所述傳動架34 的兩側(cè)通過第二樞軸36可轉(zhuǎn)動地安裝有第二移動輪37,所述機(jī)架27的兩側(cè)形成有供第一移動輪38和第二移動輪37滑動的第一滑軌35。
[0027]具體地，圖2和圖3的底部為倒料裝置的初始狀態(tài)，圖2和圖3的頂部為倒料裝置的倒料狀態(tài)。在初始時，第一移動輪38是位于第二移動輪37的上方，動力裝置在開始驅(qū)動傳動架34時，由于第一移動輪38沒有受限制，使得倒料架33和傳動架34同步向上運(yùn)動；當(dāng)?shù)谝灰苿虞?8運(yùn)動至第一滑軌35的末端時，第一移動輪38不能再向前運(yùn)動了，而此時動力裝置繼續(xù)驅(qū)動傳動架34的向上運(yùn)動，由于傳動架34的上端是可轉(zhuǎn)動地與倒料架33相連接，傳動架 34開始繞著第二樞軸36旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動倒料架33繞著第一樞軸39旋轉(zhuǎn)，從而帶動物料框25 的同步旋轉(zhuǎn)，使得物料框25內(nèi)的豆渣倒入至進(jìn)料斗15內(nèi)。[〇〇28]所述動力裝置包括可轉(zhuǎn)動地安裝在機(jī)架27上部的主動軸29、可轉(zhuǎn)動地安裝在機(jī)架 27下部的從動軸31、用于驅(qū)動主動軸29旋轉(zhuǎn)工作的第二電機(jī)26,所述主動軸29上安裝有第一傳動輪28,所述從動軸31上安裝有第二傳動輪32,所述第一傳動輪28和第二傳動輪32上套繞有輸送鏈30,所述傳動架34與輸送鏈30固定連接。通過第二電機(jī)26可帶動主動軸29的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動第一傳動輪28的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動輸送鏈30的上下運(yùn)動，進(jìn)而帶動傳動架34的上下滑動，操作非常簡便。在實(shí)際制作時，第一傳動輪28和第二傳動輪32的數(shù)量可以均為兩個。
[0029]所述出渣管8的下端安裝有安裝管18,所述安裝管18上套裝有套管19,所述安裝管 18內(nèi)插裝有內(nèi)管(圖中未示出)，所述內(nèi)管由彈性材料制成，所述內(nèi)管的上端與出渣管8相套接，所述內(nèi)管的下端連接有多個調(diào)節(jié)片21，每相鄰調(diào)節(jié)片21的邊緣相互重疊，所述套管19上螺紋連接有第一螺栓20,所述調(diào)節(jié)片21上固定連接有連接筒23,所述連接筒23的內(nèi)壁上形成有供第一螺栓20螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0030]通過擰動第一螺栓20,使得第一螺栓20朝著調(diào)節(jié)片21運(yùn)動，當(dāng)?shù)谝宦菟?0的端頭部連接至連接筒23的底部時，繼續(xù)擰動第一螺栓20,繼續(xù)朝著調(diào)節(jié)片21運(yùn)動的第一螺栓20 將帶動調(diào)節(jié)片21朝著安裝管18的中心線位置運(yùn)動，使得物料流出的流量變小；反向擰動第一螺栓20時，將使得物料流出的流量變大。通過正反擰動第一螺栓20,便可帶動調(diào)節(jié)片21沿著靠近或者遠(yuǎn)離安裝管18的中心線方向運(yùn)動，進(jìn)而調(diào)整物料流出的流量大小，操作非常方便。
[0031]在實(shí)際制作時，調(diào)節(jié)片21的數(shù)量可以是三個，其分布位置可以是如圖5所示。[〇〇32]所述第一螺栓20上套裝有彈簧22,所述第一螺栓20的上部形成有限位部24,所述彈簧22的上端連接在限位部24上，所述彈簧22的下端連接在調(diào)節(jié)片21上。在彈簧22的反彈力作用下，可更方便的帶動調(diào)節(jié)片21朝著安裝管18的中心線位置運(yùn)動，而且也方便第一螺栓20的復(fù)位工作。[〇〇33]所述脫水筒包括第一脫水筒4和套裝在第一脫水筒4外壁上的第二脫水筒3,所述第一脫水筒4和第二脫水筒3的周壁上均設(shè)置有通孔，所述第二脫水筒3的頂部固定安裝有多個第一支撐部10,所述第二脫水筒3的底部固定安裝有多個第二支撐部11，所述殼體2的頂部內(nèi)壁上設(shè)置有供第一支撐部10插裝的第二滑軌，所述殼體2的底部內(nèi)壁上設(shè)置有供第二支撐部11插裝的第三滑軌，所述第二滑軌和第三滑軌均沿著殼體2的軸向方向延伸，所述殼體2的左端插裝有第二螺栓12,所述第二螺栓12的端頭部和第二脫水筒3的左端壁面相對應(yīng)，所述殼體2的右端插裝有第三螺栓13，所述第三螺栓13的端頭部和第一脫水筒4的右端壁面相對應(yīng)。第一脫水筒4和第二脫水筒3在相對應(yīng)的位置均開始有出渣口 17。[〇〇34]通過擰動第二螺栓12和第三螺栓13,可左右調(diào)節(jié)第一脫水筒4和第二脫水筒3的相對位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)出水部位通孔的大小，顯著提高本實(shí)用新型的操作彈性。
[0035]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種豆渣脫水裝置，其特征在于:包括支架、固定安裝在支架上的殼體、安裝在殼體 內(nèi)的脫水筒、可轉(zhuǎn)動地安裝在脫水筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)、與脫水筒相 連通的進(jìn)料斗、用于將物料輸送至進(jìn)料斗內(nèi)的倒料裝置，所述脫水筒的周壁設(shè)置有多個通 孔，所述殼體的底部連通有水罐，所述水罐的底部連接有出水管，所述脫水筒的右側(cè)開設(shè)有 出渣口，所述出渣口處連接有出渣管；所述轉(zhuǎn)軸呈圓臺狀，其右端的橫截圓面直徑大于左端的橫截圓面直徑，所述轉(zhuǎn)軸的外 圓壁面上設(shè)置有呈螺旋狀的螺旋片，所述螺旋片沿著轉(zhuǎn)軸的軸向方向延伸，所述螺旋片的 螺距從左至右逐漸減小。2.如權(quán)利要求1所述的豆渣脫水裝置，其特征在于:所述脫水筒包括第一脫水筒和套裝 在第一脫水筒外壁上的第二脫水筒，所述第一脫水筒和第二脫水筒的周壁上均設(shè)置有通 孔，所述第二脫水筒的頂部固定安裝有多個第一支撐部，所述第二脫水筒的底部固定安裝 有多個第二支撐部，所述殼體的頂部內(nèi)壁上設(shè)置有供第一支撐部插裝的第二滑軌，所述殼 體的底部內(nèi)壁上設(shè)置有供第二支撐部插裝的第三滑軌，所述第二滑軌和第三滑軌均沿著殼 體的軸向方向延伸，所述殼體的左端插裝有第二螺栓，所述第二螺栓的端頭部和第二脫水 筒的左端壁面相對應(yīng)，所述殼體的右端插裝有第三螺栓，所述第三螺栓的端頭部和第一脫 水筒的右端壁面相對應(yīng)。
【文檔編號】A23L3/40GK205585221SQ201620073781
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】申翰昭
【申請人】申翰昭