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      生鮮面的制造設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):10898783閱讀:303來(lái)源:國(guó)知局
      生鮮面的制造設(shè)備的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生鮮面的制造設(shè)備,所述制造設(shè)備中,通過(guò)第一壓面機(jī)對(duì)面團(tuán)進(jìn)行壓延以得到三層面片,其中一層面片的至少一表面為凹凸平面,然后通過(guò)第二壓面機(jī)對(duì)三層面片進(jìn)行疊加并壓延得到面皮,其中具有凹凸表面的面片位于其他兩層面片之間。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型能夠使得具有凹凸表面的面片與至少一層面片之間具有間隙,因而可使得所形成的面條或面皮塊內(nèi)具有氣孔,從而使得面條在煮熟后由于氣孔的存在而能夠長(zhǎng)時(shí)間漂浮,能夠提高面條的口感。
      【專利說(shuō)明】
      生鮮面的制造設(shè)備
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及生鮮面領(lǐng)域,特別是涉及一種生鮮面的制造設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]與掛面相比,生鮮面條具有色澤鮮嫩、口感滑爽、彈性好、筋力強(qiáng)、面香味濃等優(yōu)良特性,更受人們喜愛(ài)。
      [0003]現(xiàn)有的面條一般經(jīng)過(guò)如下步驟形成:和面、熟化、壓片、切條、包裝等。其中,在壓片過(guò)程中,通常是形成兩層面片并進(jìn)行疊加壓延,壓延后使用切面機(jī)切割壓延后的面片,進(jìn)而得到面條。因此,現(xiàn)有的面條通常為兩層結(jié)構(gòu)。然而,所形成的兩層面片的表面通常為光滑平面,使得兩層面片疊加壓延后面片之間緊密貼合,如此容易導(dǎo)致面條在加熱煮熟過(guò)程中漂浮在水面而煮熟熄火后沉入鍋底,影響面條的口感。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生鮮面的制造設(shè)備,能夠使得面條煮熟后可以長(zhǎng)時(shí)間繼續(xù)漂浮。
      [0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種生鮮面的制造設(shè)備,包括:真空和面機(jī),用于對(duì)進(jìn)入其中的面粉、水、食鹽以及食用堿進(jìn)行真空和面以得到面團(tuán);第一壓面機(jī),包括第一壓面機(jī)構(gòu)、第二壓面機(jī)構(gòu)以及第三壓面機(jī)構(gòu),所述第一壓面機(jī)構(gòu)、所述第二壓面機(jī)構(gòu)以及所述第三壓面機(jī)構(gòu)分別接收部分所述面團(tuán)并分別對(duì)接收到的面團(tuán)進(jìn)行壓延,進(jìn)而得到三層面片,每個(gè)所述壓面機(jī)構(gòu)輸出一層面片,其中一個(gè)壓面機(jī)構(gòu)對(duì)接收到的面團(tuán)進(jìn)行壓延以得到至少一表面為凹凸表面的一層面片;第二壓面機(jī),用于對(duì)所述三層面片進(jìn)行疊加并壓延得到一張面皮,其中具有凹凸表面的面片位于其他兩層面片之間;切面機(jī),用于對(duì)所述面皮進(jìn)行切割以得到面條或面皮塊。
      [0006]其中,還包括:水處理機(jī)構(gòu),用于對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾、殺菌處理;攪拌機(jī),用于將進(jìn)入其中的食鹽、食用堿以及經(jīng)過(guò)所述水處理機(jī)構(gòu)過(guò)濾、殺菌處理后的水進(jìn)行攪拌以得到混合液;流量計(jì),用于接收所述混合液,并輸出預(yù)定量的混合液至所述真空和面機(jī)中。
      [0007]其中,所述第二壓面機(jī)包括第四壓面機(jī)構(gòu)、第五壓面機(jī)構(gòu)以及第六壓面機(jī)構(gòu);所述第四壓面機(jī)構(gòu)用于接收所述第一壓面機(jī)構(gòu)輸出的面片并進(jìn)行壓延;所述第五壓面機(jī)構(gòu)用于接收所述第二壓面機(jī)構(gòu)輸出的面片和所述第四壓面機(jī)構(gòu)輸出的面片,并對(duì)所述第二壓面機(jī)構(gòu)輸出的面片和所述第四壓面機(jī)構(gòu)輸出的面片進(jìn)行疊加、壓延;所述第六壓面機(jī)構(gòu)用于接收所述第三壓面機(jī)構(gòu)輸出的面片和所述第五壓面機(jī)構(gòu)輸出的面片,并對(duì)所述第三壓面機(jī)構(gòu)輸出的面片和所述第五壓面機(jī)構(gòu)輸出的面片進(jìn)行疊加、壓延,進(jìn)而得到所述面皮。
      [0008]其中,還包括第一傳輸機(jī)構(gòu),所述第一傳輸機(jī)構(gòu)用于將所述真空和面機(jī)輸出的面團(tuán)傳送至所述第一壓面機(jī);其中所述第一傳輸機(jī)構(gòu)包括第一傳輸帶,所述第一傳輸帶具有第一預(yù)定長(zhǎng)度以使得所述面團(tuán)能夠在所述第一傳輸帶上停留第一預(yù)定時(shí)間以靜止熟化。
      [0009]其中,還包括第二傳輸機(jī)構(gòu),所述第二傳輸機(jī)構(gòu)用于將經(jīng)過(guò)所述第二壓面機(jī)得到的面皮傳送至所述切面機(jī);其中所述第二傳輸機(jī)構(gòu)包括第二傳輸帶、第一殺菌裝置以及加濕裝置,所述第二傳輸帶具有第二預(yù)定長(zhǎng)度以使得所述面皮能夠在所述第二傳輸帶上停留第二預(yù)定時(shí)間以靜止熟化,所述第二預(yù)定長(zhǎng)度大于所述第一預(yù)定長(zhǎng)度,所述第一殺菌裝置用于對(duì)所述面皮進(jìn)行殺菌處理,所述加濕裝置用于對(duì)所述第二傳輸帶傳輸?shù)拿嫫みM(jìn)行加濕處理。
      [0010]其中,所述第二傳輸帶呈S形。
      [0011]其中,還包括第三壓面機(jī),所述第三壓面機(jī)包括第七壓面機(jī)構(gòu)、第八壓面機(jī)構(gòu)以及第九壓面機(jī)構(gòu);所述第七壓面機(jī)構(gòu)用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述第二壓面機(jī)得到的面皮進(jìn)行壓延,所述第八壓面機(jī)構(gòu)用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述第七壓面機(jī)構(gòu)的面皮進(jìn)行壓延,所述第九壓面機(jī)構(gòu)用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述第八壓面機(jī)構(gòu)的面皮進(jìn)行壓延,所述切面機(jī)用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述第九壓面機(jī)構(gòu)的面皮進(jìn)行切割。
      [0012]其中,還包括第一撒粉機(jī)構(gòu)、第二撒粉機(jī)構(gòu)、第三撒粉機(jī)構(gòu)、第四撒粉機(jī)構(gòu)、第三傳輸帶、第四傳輸帶、第五傳輸帶以及第六傳輸帶,每個(gè)所述撒粉機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)粉室,所述儲(chǔ)粉室的底部設(shè)置有漏粉孔以及毛刷,以對(duì)所述面皮撒上干粉;所述第三傳輸帶用于將經(jīng)過(guò)所述第七壓面機(jī)構(gòu)壓延后的面皮傳送至所述第一撒粉機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)粉室,并將經(jīng)過(guò)所述第一撒粉機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)粉室撒粉的面皮傳送至第四傳輸帶,所述第四傳輸帶用于將經(jīng)過(guò)所述第一撒粉機(jī)構(gòu)撒粉的面皮傳送至所述第二撒粉機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)粉室,其中經(jīng)過(guò)所述第七壓面機(jī)構(gòu)壓延后的面皮在所述第三傳輸帶上時(shí)一面朝向所述第一撒粉機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)粉室,在所述第四傳輸帶上時(shí)另一面朝向所述第二撒粉機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)粉室;所述第八壓面機(jī)構(gòu)用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述第二撒粉機(jī)構(gòu)的面皮進(jìn)行壓延,所述第五傳輸帶用于將經(jīng)過(guò)所述第八壓面機(jī)構(gòu)壓延后的面皮傳送至所述第三撒粉機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)粉室,并將經(jīng)過(guò)所述第三撒粉機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)粉室撒粉的面皮傳送至第六傳輸帶,所述第六傳輸帶用于將經(jīng)過(guò)所述第三撒粉機(jī)構(gòu)撒粉的面皮傳送至所述第四撒粉機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)粉室,其中經(jīng)過(guò)所述第八壓面機(jī)構(gòu)壓延后的面皮在所述第五傳輸帶上時(shí)一面朝向所述第三撒粉機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)粉室,在所述第六傳輸帶上時(shí)另一面朝向所述第四撒粉機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)粉室,所述第九壓面機(jī)用于將經(jīng)過(guò)所述第四撒粉機(jī)構(gòu)的面皮進(jìn)行壓延。
      [0013]其中,還包括冷卻機(jī)構(gòu),所述冷卻機(jī)構(gòu)用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述切面機(jī)切割后得到的面條或面皮塊進(jìn)行冷卻。
      [0014]其中,還包括機(jī)械手、第二殺菌裝置以及包裝機(jī)構(gòu);所述機(jī)械手用于對(duì)切割得到的所述面條或面皮塊進(jìn)行截?cái)?所述第二殺菌裝置用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述機(jī)械手截?cái)嗨玫拿鏃l或面皮塊進(jìn)行殺菌處理;所述包裝機(jī)構(gòu)用于將經(jīng)過(guò)所述第二殺菌裝置殺菌處理后的面條或面皮塊裝入包裝袋中,并對(duì)所述包裝袋充入氮?dú)庖约胺饪凇?br>[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況,本實(shí)用新型通過(guò)第一壓面機(jī)對(duì)面團(tuán)進(jìn)行壓延以得到三層面片,其中一層面片的至少一表面為凹凸平面,然后通過(guò)第二壓面機(jī)對(duì)三層面片進(jìn)行疊加并壓延得到面皮,其中具有凹凸表面的面片位于其他兩層面片之間,由此使得具有凹凸表面的面片與至少一層面片之間具有間隙,因而可使得所形成的面條或面皮塊內(nèi)具有氣孔,從而使得面條在煮熟后由于氣孔的存在而能夠長(zhǎng)時(shí)間漂浮,能夠提尚面條的口感。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1是本實(shí)用新型生鮮面的制造設(shè)備一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2是本實(shí)用新型生鮮面的制造設(shè)備一實(shí)施方式的機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖3是本實(shí)用新型生鮮面的制造設(shè)備另一實(shí)施方式的機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖,其中圖中僅示出水處理裝置、攪拌機(jī)、喂料器、真空栗以及真空和面機(jī)的示意結(jié)構(gòu);
      [0019]圖4是本實(shí)用新型生鮮面的制造設(shè)備一實(shí)施方式中,第二傳輸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖5是本實(shí)用新型生鮮面的制造設(shè)備一實(shí)施方式中,第三壓面機(jī)、撒粉機(jī)構(gòu)及切面機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖6是本實(shí)用新型生鮮面的制造設(shè)備一實(shí)施方式中,冷卻機(jī)構(gòu)、機(jī)械手、第二殺菌裝置以及包裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖7是本實(shí)用新型生鮮面的制造方法一實(shí)施方式的流程圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
      [0024]參閱圖1,本實(shí)用新型生鮮面的制造設(shè)備一實(shí)施方式,生鮮面為面條、或餃子皮、或餛飩皮等。以生產(chǎn)面條為例進(jìn)行說(shuō)明。制造設(shè)備包括真空和面機(jī)11、第一壓面機(jī)12、第二壓面機(jī)13以及切面機(jī)14。
      [0025]其中,真空和面機(jī)11用于對(duì)加入其中的面粉、水、食鹽以及食用堿進(jìn)行真空和面以得到面團(tuán)。
      [0026]第一壓面機(jī)12包括第一壓面機(jī)構(gòu)121、第二壓面機(jī)構(gòu)122以及第三壓面機(jī)構(gòu)123。第一壓面機(jī)構(gòu)121、第二壓面機(jī)構(gòu)122以及第三壓面機(jī)構(gòu)123并排設(shè)置。真空和面機(jī)11輸出的面團(tuán)傳輸至第一壓面機(jī)12,第一壓面機(jī)12的三個(gè)壓面機(jī)構(gòu)121?123分別用于接收部分面團(tuán),每個(gè)壓面機(jī)構(gòu)用于對(duì)其接收到的面團(tuán)進(jìn)行壓延以得到并輸出一層面片。其中,三個(gè)壓面機(jī)構(gòu)121?123中的其中一個(gè)壓面機(jī)構(gòu)所壓延得到的面片的至少一表面為凹凸表面。
      [0027]第二壓面機(jī)13用于對(duì)三個(gè)壓面機(jī)構(gòu)121?123分別輸出的面片進(jìn)行疊加并壓延得到一張面皮,其中具有凹凸表面的面片位于其他兩層面片之間。
      [0028]切面機(jī)14用于對(duì)第二壓面機(jī)13所得到的面皮進(jìn)行切割,以得到面條。
      [0029]本實(shí)施方式中,采用三層面片進(jìn)行復(fù)合壓延以形成面皮,進(jìn)而對(duì)面皮進(jìn)行切割形成面條,因此所形成的面條由三層面片構(gòu)成,通過(guò)使中間的面片具有至少一個(gè)凹凸表面,由此在將三層面片復(fù)合壓延后可使得中間面片和至少一個(gè)其他面片之間具有空隙,從而使得所形成的面條內(nèi)存在氣孔,由此使得面條在煮熟后能夠長(zhǎng)時(shí)間處于漂浮狀態(tài)而不會(huì)很快沉入鍋底,有利于提高面條口感。此外,在和面時(shí)采用真空和面機(jī)11進(jìn)行和面,使得面粉在真空狀態(tài)下高速混合、低速揉搓,有利于促進(jìn)蛋白質(zhì)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的形成,使面粉顆??焖傥杆萏岣呙鎴F(tuán)的密度,可顯著改善面團(tuán)質(zhì)量。
      [0030]參閱圖2,在本實(shí)用新型制造設(shè)備的一【具體實(shí)施方式】中,真空和面機(jī)11、第一壓面機(jī)12、第二壓面機(jī)13以及切面機(jī)14的具體結(jié)構(gòu)如圖所示,其中,本實(shí)施方式中,制造設(shè)備還包括第一傳輸機(jī)構(gòu)15,第一傳輸機(jī)構(gòu)15包括第一傳輸帶151。第二壓面機(jī)13進(jìn)一步包括第四壓面機(jī)構(gòu)131、第五壓面機(jī)構(gòu)132以及第六壓面機(jī)構(gòu)133。第一壓面機(jī)12還包括攪拌部件124。[0031 ]本實(shí)施方式的制造設(shè)備的具體工作過(guò)程如下:
      [0032]真空和面機(jī)11對(duì)加入其中原料例如面粉、食鹽、水、食用堿等進(jìn)行混合,攪拌一定時(shí)間后自動(dòng)下料至第一傳輸帶151。其中,真空攪拌時(shí)間可以是8分鐘、10分鐘或15分鐘等,具體可根據(jù)實(shí)際進(jìn)行設(shè)定。
      [0033]使面團(tuán)在第一傳輸帶151上靜止熟化一定時(shí)間后傳送至第一壓面12的攪拌部件124。其中,可以使面團(tuán)在第一傳輸帶151上靜止熟化6分鐘,或10分鐘或20分鐘等。此外,可以通過(guò)使第一傳輸帶151具有第一預(yù)定長(zhǎng)度,該第一預(yù)定長(zhǎng)度能夠使得面團(tuán)在第一傳輸帶151上停留第一預(yù)定時(shí)間,第一預(yù)定時(shí)間即為面團(tuán)在第一傳輸帶151上靜止熟化的時(shí)間,SP第一傳輸帶151從面團(tuán)落入其上開(kāi)始到面團(tuán)輸出都處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),其長(zhǎng)度能夠使得面團(tuán)從落入第一傳輸帶151到從第一傳輸帶151輸出的時(shí)間為所需的靜止熟化時(shí)間。當(dāng)然,在其他實(shí)施方式中,第一傳輸帶151也可以設(shè)置為較短的長(zhǎng)度,此時(shí)可通過(guò)使第一傳輸帶151處于靜止?fàn)顟B(tài)或者控制第一傳輸帶1511傳輸速度較慢以滿足面團(tuán)的靜止熟化時(shí)間。
      [0034]第一壓面機(jī)12的攪拌部件124用于第一傳輸帶151送來(lái)的面團(tuán)進(jìn)行攪拌,然后將攪拌后的面團(tuán)分為三部分分別送入三個(gè)壓面機(jī)構(gòu)121?123中,三個(gè)壓面機(jī)構(gòu)121?123分別對(duì)接收到的面團(tuán)進(jìn)行壓延,從而每個(gè)壓面機(jī)構(gòu)輸出一層面片。其中,第二壓面機(jī)構(gòu)122輸出的面片的至少一表面為凹凸表面,其他兩個(gè)壓面機(jī)構(gòu)121、123所壓延得到的面片的表面均為光滑平整表面。為了使煮熟后的面條能夠更長(zhǎng)時(shí)間漂浮,本實(shí)施方式中,第二壓面機(jī)構(gòu)122用于形成上下兩個(gè)表面均為具有波紋狀的面片。
      [0035]其中,第四壓面機(jī)構(gòu)131用于接收第一壓面機(jī)構(gòu)121輸出的面片并進(jìn)行壓延。第五壓面機(jī)構(gòu)132用于接收第二壓面機(jī)構(gòu)122輸出的面片和第四壓面機(jī)構(gòu)131輸出的面片,并對(duì)所接收到的兩層面片進(jìn)行疊加、壓延。第六壓面機(jī)構(gòu)133用于接收第三壓面機(jī)構(gòu)123輸出的面片和第五壓面機(jī)構(gòu)132輸出的面片,并對(duì)所接收到的兩層面片進(jìn)行疊加、壓延,從而得到一張面皮。其中,所得到的面皮的厚度為大致為6毫米,或者也可以根據(jù)需要設(shè)置壓面機(jī)構(gòu),使得所得到的面皮更薄或更厚。
      [0036]切面機(jī)14對(duì)第六壓面機(jī)構(gòu)133輸出的面皮進(jìn)行切割以得到面條。其中,切面機(jī)14為用于將面皮切割為條狀面條,所得到的面條具有較長(zhǎng)的長(zhǎng)度,可通過(guò)后續(xù)截?cái)喙に噷?duì)切面機(jī)14所得到的面條進(jìn)行截?cái)唷?br>[0037]本實(shí)施方式中,使面團(tuán)在第一傳輸帶151上靜止熟化,可以使得面團(tuán)熟化均衡連續(xù)穩(wěn)定。在壓延時(shí)使每個(gè)面片至少經(jīng)過(guò)兩次壓延,可以使得面片厚薄均勻。
      [0038]當(dāng)然,在本實(shí)用新型其他實(shí)施方式中,第二壓面機(jī)13也可以僅設(shè)置一個(gè)壓面機(jī)構(gòu)對(duì)三層面片進(jìn)行疊加壓延。
      [0039]參閱圖3,在本實(shí)用新型制造設(shè)備又一實(shí)施方式中,制造設(shè)備進(jìn)一步還包括水處理機(jī)構(gòu)31、攪拌機(jī)32和流量計(jì)33。
      [0040]結(jié)合圖2,其中,在將水加入真空和面機(jī)11之前,利用水處理機(jī)構(gòu)31對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾、殺菌處理,其中可以通過(guò)紫外線對(duì)水進(jìn)行殺菌。將過(guò)濾殺菌后的水加入攪拌機(jī)32,并將食鹽、食用堿加入攪拌機(jī)32。攪拌機(jī)32用于對(duì)食鹽、食用堿和水進(jìn)行攪拌以得到混合液?;旌弦毫魅肓髁坑?jì)33中,流量計(jì)33用于輸出預(yù)定量的混合液至真空和面機(jī)11中,其中可通過(guò)水栗結(jié)合流量計(jì)33將預(yù)定量的混合液傳送是真空和面機(jī)11。
      [0041]其中,制造設(shè)備還包括喂料器34和真空栗35。喂料器34用于將定量的面粉添加至真空和面機(jī)11中。真空栗35在真空和面機(jī)11進(jìn)行真空和面前,對(duì)真空和面機(jī)11進(jìn)行抽氣以使得真空和面機(jī)11內(nèi)為真空環(huán)境。真空栗35還用于對(duì)真空和面機(jī)11進(jìn)行充氣以使得真空和面機(jī)11內(nèi)為常壓狀態(tài),進(jìn)而使得真空和面機(jī)11的門能夠打開(kāi)。
      [0042]本實(shí)施方式中,通過(guò)對(duì)和面所需的水進(jìn)行殺菌過(guò)濾處理,可以有效地抑制細(xì)菌及腐敗微生物的存活及生長(zhǎng),甚至可以殺死細(xì)菌、腐敗微生物,從而有利于面條的保鮮。且通過(guò)流量計(jì)33和喂料器34分別對(duì)混合液和面粉自動(dòng)稱重,可以精確地自動(dòng)控制和面所需的液體和面粉。
      [0043]參閱圖4和圖5,在本實(shí)用新型制造設(shè)備又一實(shí)施方式中,制造設(shè)備進(jìn)一步包括第二傳輸機(jī)構(gòu)41和第三壓面機(jī)42,其中圖4為第二傳輸機(jī)構(gòu)41的結(jié)構(gòu)示意圖,圖5為第三壓面機(jī)42的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4所示的箭頭a連接圖5所示的箭頭b。其中,第二傳輸機(jī)構(gòu)41包括第二傳輸帶411、第一殺菌裝置412以及加濕裝置413。經(jīng)過(guò)第六壓面機(jī)構(gòu)133的壓延后所得到的面皮經(jīng)過(guò)第二傳輸機(jī)構(gòu)41進(jìn)行二次熟化。
      [0044]具體地,結(jié)合圖2,第六壓面機(jī)構(gòu)133所輸出的面皮落入第二傳輸帶411。第二傳輸帶411具有第二預(yù)定長(zhǎng)度,以使得面皮能夠在第二傳輸帶上停留第二預(yù)定時(shí)間以靜止熟化。其中,第二預(yù)定長(zhǎng)度大于第一預(yù)定長(zhǎng)度,第二預(yù)定時(shí)間大于第一預(yù)定時(shí)間,即面皮在第二傳輸帶411上的靜止熟化時(shí)間大于面團(tuán)在第一傳輸帶151上的靜止熟化時(shí)間。第一殺菌裝置412用于對(duì)第二傳輸帶411上傳輸?shù)拿嫫みM(jìn)行殺菌處理,加濕裝置413用于對(duì)傳輸過(guò)程中的面皮進(jìn)行加濕處理。
      [0045]本實(shí)施方式中,第二傳輸帶411由于具有較長(zhǎng)的長(zhǎng)度,為了節(jié)省空間,如圖4所示,使第二傳輸帶411呈S形,即第二傳輸帶411以S形方式折疊。面皮經(jīng)過(guò)第二傳輸機(jī)構(gòu)41殺菌、加濕處理后,傳送至第三壓面機(jī)42。
      [0046]其中,第三壓面機(jī)42包括第七壓面機(jī)構(gòu)421、第八壓面機(jī)構(gòu)422以及第九壓面機(jī)構(gòu)423。從第二傳輸帶411傳送來(lái)的面皮依次經(jīng)過(guò)第七壓面機(jī)構(gòu)421、第八壓面機(jī)構(gòu)422以及第九壓面機(jī)構(gòu)423的壓延后送入切面機(jī)14,從而切面機(jī)14對(duì)第九壓面機(jī)構(gòu)423輸出的面皮進(jìn)行切割。
      [0047]本實(shí)施方式中,利用第二傳輸機(jī)構(gòu)41對(duì)面皮進(jìn)行二次熟化、殺菌、加濕處理,由此可以進(jìn)一步抑制細(xì)菌及腐敗微生物生長(zhǎng),且加濕過(guò)程可有效保持在熟化時(shí)面皮表里濕度一致。并且,從真空和面機(jī)11出來(lái)的面團(tuán)依次經(jīng)過(guò)九個(gè)壓面機(jī)構(gòu)(分別為壓面機(jī)構(gòu)121?123、131?133、421?423)的壓延,即至少經(jīng)過(guò)9道壓延工序,由此可以使得面皮厚薄更均勻,使得所形成的面條色澤鮮嫩、口感滑爽、彈性好、筋力強(qiáng)。
      [0048]繼續(xù)參閱圖5,本實(shí)施方式中,還包括第一撒粉機(jī)構(gòu)431、第二撒粉機(jī)構(gòu)432、第三撒粉機(jī)構(gòu)433、第四撒粉機(jī)構(gòu)434、第三傳輸帶441、第四傳輸帶442、第五傳輸帶443以及第六傳輸帶444。
      [0049]每個(gè)撒粉機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)粉室,圖5中標(biāo)出了第四撒粉機(jī)構(gòu)434的儲(chǔ)粉室4341。其中撒粉機(jī)構(gòu)采用全自動(dòng)滾筒式對(duì)面皮進(jìn)行霧狀撒干粉。具體地,儲(chǔ)粉室的底部設(shè)置有漏粉孔(圖中未示)和毛刷(圖中未示),儲(chǔ)粉室在翻滾過(guò)程中干粉自漏粉孔漏出,通過(guò)毛刷將漏粉孔漏出的干粉撒在面皮上,干粉在毛刷的作用下呈霧狀撒于面皮上,由此可使得面皮上的干粉更均勻。
      [0050]更近一步地,從第二傳輸帶411輸出的面皮進(jìn)入第七壓面機(jī)構(gòu)421進(jìn)行壓延。第三傳輸帶441用于將經(jīng)過(guò)第七壓面機(jī)構(gòu)421壓延后的面皮傳送至第一撒粉機(jī)構(gòu)431的儲(chǔ)粉室,從而第一撒粉機(jī)構(gòu)431對(duì)面皮的一表面進(jìn)行撒粉。經(jīng)過(guò)第一撒粉機(jī)構(gòu)431的撒粉后,面皮經(jīng)第三傳輸帶441傳輸至第四傳輸帶442,然后由第四傳輸帶442將面皮傳輸至第二撒粉機(jī)構(gòu)432的儲(chǔ)粉室,從而第二撒粉機(jī)構(gòu)432對(duì)面皮的另一表面進(jìn)行撒粉。
      [0051]其中,第三傳輸帶441和第四傳輸帶442配置為:經(jīng)過(guò)第七壓面機(jī)構(gòu)421壓延后的面皮在第三傳輸帶441上時(shí)其一表面朝向第一撒粉機(jī)構(gòu)431,在第四傳輸帶442上時(shí)面皮的另一表面朝向第二撒粉機(jī)構(gòu)432。由此,可實(shí)現(xiàn)對(duì)面皮的兩表面進(jìn)行撒粉。
      [0052]第八壓面機(jī)構(gòu)422用于對(duì)經(jīng)過(guò)第二撒粉機(jī)構(gòu)432撒粉后的面皮進(jìn)行壓延。其中,第五傳輸帶443用于將經(jīng)過(guò)第八壓面機(jī)構(gòu)422壓延后的面皮傳送至第三撒粉機(jī)構(gòu)433的儲(chǔ)粉室,以通過(guò)第三撒粉機(jī)構(gòu)433對(duì)面皮的一表面進(jìn)行撒粉。經(jīng)過(guò)第三撒粉機(jī)構(gòu)433的撒粉后,面皮經(jīng)第五傳輸帶443傳輸至第六傳輸帶444,然后由第六傳輸帶444將面皮傳輸至第四撒粉機(jī)構(gòu)434的儲(chǔ)粉室,從而第四撒粉機(jī)構(gòu)434對(duì)面皮的另一表面進(jìn)行撒粉。
      [0053]其中第五傳輸帶443和第六傳輸帶444配置為,經(jīng)過(guò)第八壓面機(jī)構(gòu)422壓延后的面皮在第五傳輸帶443上時(shí)其一表面朝向第三撒粉機(jī)構(gòu)433,在第六傳輸帶444上時(shí)面皮的另一表面朝向第四撒粉機(jī)構(gòu)434。由此,通過(guò)第三撒粉機(jī)構(gòu)433和第四撒粉機(jī)構(gòu)434實(shí)現(xiàn)對(duì)面皮的二次撒粉,從而可以使得面皮上的干粉更均勻。
      [0054]經(jīng)過(guò)第四撒粉機(jī)構(gòu)434撒粉后的面皮進(jìn)入第九壓面機(jī)構(gòu)423。第九壓面機(jī)構(gòu)423用于對(duì)面皮進(jìn)行壓延,并將壓延后的面皮輸出至切面機(jī)14以進(jìn)行切割。
      [0055]本實(shí)施方式中,采用四個(gè)撒粉機(jī)構(gòu)對(duì)面皮進(jìn)行自動(dòng)撒粉,能夠避免人工或箱體撒粉不均勻、干粉呈顆粒狀撒于面皮上、干粉結(jié)團(tuán)、面皮出現(xiàn)花白斑點(diǎn)的問(wèn)題。
      [0056]參閱圖6,本實(shí)用新型制造設(shè)備又一實(shí)施方式中,制造設(shè)備還包括冷卻機(jī)構(gòu)61、機(jī)械手62、第二殺菌裝置63以及包裝機(jī)構(gòu)64。
      [0057]其中,冷卻機(jī)構(gòu)61為風(fēng)冷卻系統(tǒng),用于對(duì)經(jīng)過(guò)切面機(jī)14切割后得到的面條進(jìn)行冷卻。冷卻后的面條傳輸至62。機(jī)械手62用于對(duì)面條進(jìn)行截束處理,即將切面機(jī)14所得到的面條進(jìn)行定量截?cái)喑尚?,以獲得長(zhǎng)度較短的一段段面條,并將截?cái)嗟玫降男《蚊鏃l整齊擺放。第二殺菌裝置63用于對(duì)機(jī)械手62截得的小段面條進(jìn)行殺菌處理。包裝機(jī)構(gòu)64用于對(duì)殺菌后的小段面條裝入包裝袋,并對(duì)包裝袋充滿氮?dú)?,充氮?dú)夂髮?duì)包裝袋進(jìn)行封口。
      [0058]其中,標(biāo)號(hào)65為人工工位。
      [0059]由此,完成對(duì)面條的加工制作。本實(shí)施方式中,通過(guò)采用機(jī)械手62對(duì)面條進(jìn)行自動(dòng)截束,可有效地實(shí)現(xiàn)面條截?cái)嘀涟b的自動(dòng)化,可以避免人工稱量、擺放不均勻而導(dǎo)致包裝困難的問(wèn)題,且可以有效減少人工成本。
      [0060]在本實(shí)用新型制造設(shè)備的又一實(shí)施方式中,制造設(shè)備可以包括圖2?圖6所示的結(jié)構(gòu)。結(jié)合圖2?圖6,本實(shí)施方式的制造設(shè)備的工作過(guò)程如下:
      [0061]首先如圖3所示,和面所需的水經(jīng)過(guò)水處理裝置31過(guò)濾、殺菌處理后進(jìn)入攪拌機(jī)32。攪拌機(jī)32對(duì)加入其中的食鹽、食用堿和水進(jìn)行攪拌混合得到混合液?;旌弦哼M(jìn)入流量計(jì)33,流量計(jì)33用于輸出定量的混合液至真空和面機(jī)11中,喂料器34用于將定量的面粉加入真空和面機(jī)11中。真空和面機(jī)11將面粉和混合液進(jìn)行混合得到面團(tuán)。面團(tuán)落入第一傳輸帶151上,并在第一傳輸帶151上靜止熟化6分鐘后傳輸至第一壓面機(jī)12。其次如圖2所示,面團(tuán)經(jīng)攪拌部件124攪拌后分為三分部分分別進(jìn)入三個(gè)壓面機(jī)構(gòu)121?123。三個(gè)壓面機(jī)構(gòu)121?123對(duì)接收到的面團(tuán)進(jìn)行壓延從而得到三層面片,其中第二壓面機(jī)構(gòu)121壓延得到的面片的表面為凹凸表面。然后第二壓面機(jī)13對(duì)三層面片進(jìn)行疊加并壓延以得到一層面皮,其中具有凹凸表面的面片位于其他兩層面片之間。如圖4所示,經(jīng)過(guò)第二壓面機(jī)13復(fù)合壓延得到的面片經(jīng)過(guò)第二傳輸機(jī)構(gòu)41的二次熟化、殺菌及加濕處理后傳送至圖5所示的第三壓面機(jī)42。面皮依次經(jīng)過(guò)第七壓面機(jī)構(gòu)421壓延、第一撒粉機(jī)構(gòu)431和第二撒粉機(jī)構(gòu)432撒粉、第八壓面機(jī)構(gòu)422壓延、第三撒粉機(jī)構(gòu)433和第四撒粉機(jī)構(gòu)434撒粉、第九壓面機(jī)構(gòu)423壓延后傳送至切面機(jī)14。切面機(jī)14對(duì)面皮進(jìn)行切割以得到面條。如圖6所示,切面機(jī)14輸出的面條經(jīng)過(guò)冷卻機(jī)構(gòu)61的冷卻后經(jīng)過(guò)機(jī)械手62自動(dòng)定量截?cái)?,截?cái)嗟玫降拿鏃l經(jīng)過(guò)第二殺菌裝置63殺菌后進(jìn)入包裝機(jī)構(gòu)64進(jìn)行包裝。
      [0062]因此,通過(guò)本實(shí)施方式的制造設(shè)備,使得面條的制造過(guò)程經(jīng)過(guò)三次殺菌處理,能夠有效抑制細(xì)菌和腐敗微生物的生長(zhǎng)及存活,有利于延長(zhǎng)面條的保鮮期;并且經(jīng)過(guò)9道壓延工序,可以使得面條厚薄更均勻;經(jīng)過(guò)二次滾筒式霧狀撒粉,能夠使得撒粉更均勻;通過(guò)使中間的面片為凹凸表面,有利于面條煮熟后能夠長(zhǎng)時(shí)間漂浮。
      [0063]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易理解的是,本實(shí)用新型的制造設(shè)備同樣可適用于生產(chǎn)由四層或更多層面片所構(gòu)成的面條,只需在第一壓面機(jī)中增加相應(yīng)的壓面機(jī)構(gòu)即可。
      [0064]本實(shí)用新型還提供一種制造設(shè)備的控制系統(tǒng),該控制系統(tǒng)用于控制前述任一實(shí)施方式所述的制造設(shè)備。其中,該控制系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)制造設(shè)備的全自動(dòng)控制。
      [0065]具體地,以包括圖2?圖6所示結(jié)構(gòu)的制造設(shè)備為例,首先PLC控制系統(tǒng)控制水處理裝置31對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾殺菌處理,并使水處理裝置將過(guò)濾、殺菌處理后的水傳送至攪拌機(jī)32,然后控制攪拌機(jī)32對(duì)進(jìn)入其中的水、食鹽以及食用堿攪拌一定的時(shí)間,然后將攪拌所得到混合液送至流量計(jì)33中??刂屏髁坑?jì)33輸出預(yù)定量的混合液至真空和面機(jī)11中,并控制喂料器34輸出定量的面粉至真空和面機(jī)11中。
      [0066]之后,PLC控制系統(tǒng)控制真空和面機(jī)11對(duì)面粉和混合液進(jìn)行和面一定時(shí)間,例如控制真空和面機(jī)11和面8分鐘,然后使真空和面機(jī)11將面團(tuán)輸出至第一傳輸帶151上,控制第一傳輸帶151將面團(tuán)傳輸至第一壓面機(jī)12,其中根據(jù)第一傳輸帶151的長(zhǎng)度控制傳輸速度,以使得面團(tuán)能夠在第一傳輸帶151上靜止熟化預(yù)定時(shí)間,例如熟化6分鐘后再送入第一壓面機(jī)12。之后,控制第一壓面機(jī)12對(duì)面團(tuán)進(jìn)行壓延以得到三層面片,之后控制第二壓面機(jī)13對(duì)三層面片進(jìn)行疊加并壓延以得到一層面皮,使第二壓面機(jī)13將面皮輸出至第二傳輸機(jī)構(gòu)41。控制第二傳輸機(jī)構(gòu)41的第二傳輸帶411對(duì)面皮進(jìn)行傳輸,并控制第二傳輸機(jī)構(gòu)41的第一殺菌裝置412和加濕裝置413對(duì)面皮分別進(jìn)行殺菌、加濕處理。
      [0067]之后,通過(guò)控制第二傳輸帶411將面皮傳送至第三壓面機(jī)42。然后依次控制第七壓面機(jī)構(gòu)421、第一撒粉機(jī)構(gòu)431、第二撒粉機(jī)構(gòu)、第八壓面機(jī)構(gòu)422、第二撒粉機(jī)構(gòu)433、第四撒粉機(jī)構(gòu)434、第九壓面機(jī)構(gòu)423分別對(duì)面皮執(zhí)行壓延、撒粉、撒粉、壓延、撒粉、撒粉、壓延的動(dòng)作。在第九壓面機(jī)構(gòu)423輸出面皮至切面機(jī)14后,控制切面機(jī)14對(duì)面皮進(jìn)行切割以得到面條。在面條傳輸至機(jī)械手62時(shí),控制機(jī)械手62對(duì)面條進(jìn)行定量截?cái)?,然后控制第二殺菌裝置63對(duì)截?cái)嗟玫降拿鏃l進(jìn)行殺菌處理,之后控制包裝機(jī)構(gòu)64對(duì)殺菌后的面條進(jìn)行包裝封口。
      [0068]通過(guò)使用PLC控制系統(tǒng)對(duì)制造設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制,由此可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制設(shè)備,減少人工成本,有利于提尚生廣效率。
      [0069]參閱圖7,本實(shí)用新型還提供一種生鮮面的制造方法的一實(shí)施方式,制造方法包括如下步驟:
      [0070]步驟S701:將面粉、水、食鹽以及食用堿加入真空和面機(jī)中進(jìn)行真空和面以得到面團(tuán)。
      [0071]步驟S702:利用第一壓面機(jī)對(duì)面團(tuán)進(jìn)行壓延,其中使面團(tuán)分為三部分分別傳送至第一壓面機(jī)的第一壓面機(jī)構(gòu)、第二壓面機(jī)構(gòu)、第三壓面機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓延以得到三層面片,使每個(gè)壓面機(jī)構(gòu)輸出一層面片,其中一個(gè)壓面機(jī)構(gòu)輸出的面片至少有一表面為凹凸表面。
      [0072]步驟S703:利用第二壓面機(jī)將三層面片進(jìn)行疊加并壓延得到一張面皮,其中具有凹凸表面的面片位于其他兩層面片之間。
      [0073]步驟S704:利用切面機(jī)對(duì)面皮進(jìn)行切割進(jìn)而得到面條或面皮塊。
      [0074]本實(shí)施方式中,在真空條件下對(duì)面粉進(jìn)行和面,有利于促進(jìn)蛋白質(zhì)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的形成,使面粉顆??焖傥杆萏岣呙鎴F(tuán)的密度,可顯著改善面團(tuán)質(zhì)量;并且通過(guò)使位于中間的面片的表面為凹凸結(jié)構(gòu),由此可使得中間面片與其他兩層面片之間存在空隙,使得所形成的面條或面皮塊具有氣孔,從而可以使得煮熟后的面條或餃子、餛飩等能夠長(zhǎng)時(shí)間漂浮,有利于提尚口感。
      [0075]在本實(shí)用新型生鮮面的制造方法的另一實(shí)施方式中,以面條為例進(jìn)行說(shuō)明。在進(jìn)行真空和面之前,利用水處理機(jī)構(gòu)將和面所需的水進(jìn)行過(guò)濾、殺菌處理,然后將過(guò)濾、殺菌后的水加入攪拌機(jī)中,并將食鹽、食用堿等材料加入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌混合,從而得到混合液。將混合液送至流量計(jì)中以輸出預(yù)訂量的混合液,并結(jié)合水栗將預(yù)訂量的混合液送至真空和面機(jī)中。此外,利用喂料器將定量的面粉加入真空和面機(jī)中,以利用真空和面機(jī)將混合液和面粉進(jìn)行混合得到面團(tuán)。
      [0076]本實(shí)施方式,通過(guò)對(duì)和面所需的水進(jìn)行殺菌過(guò)濾處理,可以有效地抑制細(xì)菌及腐敗微生物的存活及生長(zhǎng),甚至可以殺死細(xì)菌、腐敗微生物,從而有利于面條的保鮮。且通過(guò)流量計(jì)和喂料器分別對(duì)混合液和面粉自動(dòng)稱重,可以精確地自動(dòng)控制和面所需的液體和面粉。
      [0077]進(jìn)一步地,本實(shí)施方式的制造方法,真空和面機(jī)輸出面團(tuán)后,利用第一傳輸機(jī)構(gòu)將面團(tuán)傳輸至第一壓面機(jī),其中使面團(tuán)在第一傳輸機(jī)構(gòu)上的第一傳輸帶上停留第一預(yù)定時(shí)間以使得面團(tuán)靜止熟化預(yù)定時(shí)間,由此可以使得面團(tuán)熟化均衡連續(xù)穩(wěn)定。靜止熟化后的面團(tuán)傳送至第一壓面機(jī)進(jìn)行壓延,以得到三層面片,并將三層面片傳送至第二壓面機(jī)。
      [0078]其中,第二壓面機(jī)包括第四至第六壓面機(jī)構(gòu),將三層面片分別傳送至第二壓面機(jī)構(gòu)以將三層面片進(jìn)行疊加并壓延得到一張面皮的步驟包括:利用第四壓面機(jī)構(gòu)對(duì)經(jīng)過(guò)第一壓面機(jī)構(gòu)壓延后的面片進(jìn)行壓延;利用第五壓面機(jī)構(gòu)對(duì)經(jīng)過(guò)第二壓面機(jī)構(gòu)壓延后的面片以及經(jīng)過(guò)第四壓面機(jī)構(gòu)壓延后的面片進(jìn)行疊加、壓延;利用第六壓面機(jī)構(gòu)對(duì)經(jīng)過(guò)第三壓面機(jī)構(gòu)壓延后的面片以及經(jīng)過(guò)第五壓面機(jī)構(gòu)壓延后的面皮進(jìn)行疊加、壓延,以得到面皮。
      [0079]通過(guò)上述方式,使面片經(jīng)過(guò)多次壓延,可以使得面片厚薄更均勻。當(dāng)然,在其他實(shí)施方式中,第二壓面機(jī)也可以僅包括一個(gè)壓面機(jī)構(gòu)用以將三層面片進(jìn)行疊加、壓延,從而得到一張面皮。
      [0080]之后,將所得到的面皮經(jīng)過(guò)第二傳輸機(jī)構(gòu)的第二傳輸帶傳輸至第三壓面機(jī)。其中,面皮在經(jīng)過(guò)第二傳輸帶的傳輸過(guò)程中,利用第二傳輸機(jī)構(gòu)的第一殺菌裝置對(duì)面皮進(jìn)行殺菌處理,并利用第二傳輸機(jī)構(gòu)的加濕裝置對(duì)面皮進(jìn)行加濕處理。此外,使面皮在第二傳輸帶上停留第二預(yù)定時(shí)間以靜止熟化,第二預(yù)定時(shí)間大于第一預(yù)定時(shí)間。通過(guò)對(duì)面皮進(jìn)行二次熟化、二次殺菌處理,可以進(jìn)一步抑制細(xì)菌及腐敗微生物生長(zhǎng),且加濕過(guò)程可有效保持在熟化時(shí)面皮表里濕度一致。
      [0081]面皮進(jìn)行二次熟化、殺菌加濕處理后,使面皮傳送至第三壓面機(jī)和撒粉機(jī)構(gòu)。第三壓面機(jī)包括第七壓面機(jī)構(gòu)、第八壓面機(jī)構(gòu)以及第九壓面機(jī)構(gòu)。其中利用第三壓面機(jī)和撒粉機(jī)構(gòu)對(duì)面皮進(jìn)行加工處理的具體過(guò)程為:利用第七壓面機(jī)構(gòu)對(duì)面皮進(jìn)行壓延,然后利用第三傳輸帶將經(jīng)過(guò)第七壓面機(jī)構(gòu)壓延后的面皮傳送至第一撒粉機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)粉室,以對(duì)經(jīng)過(guò)第七壓面機(jī)構(gòu)壓延后的面皮的一表面進(jìn)行撒粉;利用第四傳輸帶將經(jīng)過(guò)第一撒粉機(jī)構(gòu)撒粉的面皮傳送至第二撒粉機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)粉室,以對(duì)經(jīng)過(guò)第七壓面機(jī)構(gòu)壓延后的面皮的另一表面進(jìn)行撒粉;利用第八壓面機(jī)構(gòu)對(duì)經(jīng)過(guò)第二撒粉機(jī)構(gòu)的面皮進(jìn)行壓延;利用第五傳輸帶將經(jīng)過(guò)第八壓面機(jī)構(gòu)壓延后的面皮傳送至第三撒粉機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)粉室,以對(duì)經(jīng)過(guò)第八壓面機(jī)構(gòu)壓延后的面皮的一表面進(jìn)行撒粉;利用第六傳輸帶將經(jīng)過(guò)第三撒粉機(jī)構(gòu)撒粉的面皮傳送至第四撒粉機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)粉室,以對(duì)經(jīng)過(guò)第八壓面機(jī)構(gòu)壓延后的面皮的另一表面進(jìn)行撒粉;利用第九壓面機(jī)構(gòu)對(duì)經(jīng)過(guò)第四撒粉機(jī)構(gòu)撒粉的面皮進(jìn)行壓延。
      [0082]使第九壓面機(jī)構(gòu)壓延后的面皮輸出至切面機(jī),利用切面機(jī)對(duì)面皮進(jìn)行切割以得到面條。
      [0083]利用切面機(jī)對(duì)面皮進(jìn)行切割得到面條后,使面條經(jīng)過(guò)冷卻機(jī)構(gòu),以利用冷卻機(jī)構(gòu)對(duì)面條進(jìn)行冷卻處理。之后,使冷卻后的面條經(jīng)過(guò)機(jī)械手,以利用機(jī)械手對(duì)冷卻后的面條進(jìn)行截?cái)?,從而得到長(zhǎng)度較短的面條。之后,利用第二殺菌裝置對(duì)截?cái)嗨玫拿鏃l進(jìn)行殺菌處理,以及利用包裝機(jī)構(gòu)對(duì)殺菌后的面條裝入包裝袋中,并對(duì)包裝袋充入氮?dú)?,之后?duì)包裝袋封口。由此,完成面條的加工制作。
      [0084]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種生鮮面的制造設(shè)備,其特征在于,包括: 真空和面機(jī),用于對(duì)進(jìn)入其中的面粉、水、食鹽以及食用堿進(jìn)行真空和面以得到面團(tuán); 第一壓面機(jī),包括第一壓面機(jī)構(gòu)、第二壓面機(jī)構(gòu)以及第三壓面機(jī)構(gòu),所述第一壓面機(jī)構(gòu)、所述第二壓面機(jī)構(gòu)以及所述第三壓面機(jī)構(gòu)分別接收部分所述面團(tuán)并分別對(duì)接收到的面團(tuán)進(jìn)行壓延,進(jìn)而得到三層面片,每個(gè)所述壓面機(jī)構(gòu)輸出一層面片,其中一個(gè)壓面機(jī)構(gòu)對(duì)接收到的面團(tuán)進(jìn)行壓延以得到至少一表面為凹凸表面的一層面片; 第二壓面機(jī),用于對(duì)所述三層面片進(jìn)行疊加并壓延得到一張面皮,其中具有凹凸表面的面片位于其他兩層面片之間; 切面機(jī),用于對(duì)所述面皮進(jìn)行切割以得到面條或面皮塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造設(shè)備,其特征在于,還包括: 水處理機(jī)構(gòu),用于對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾、殺菌處理; 攪拌機(jī),用于將進(jìn)入其中的食鹽、食用堿以及經(jīng)過(guò)所述水處理機(jī)構(gòu)過(guò)濾、殺菌處理后的水進(jìn)行攪拌以得到混合液; 流量計(jì),用于接收所述混合液,并輸出預(yù)定量的混合液至所述真空和面機(jī)中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造設(shè)備,其特征在于,所述第二壓面機(jī)包括第四壓面機(jī)構(gòu)、第五壓面機(jī)構(gòu)以及第六壓面機(jī)構(gòu); 所述第四壓面機(jī)構(gòu)用于接收所述第一壓面機(jī)構(gòu)輸出的面片并進(jìn)行壓延;所述第五壓面機(jī)構(gòu)用于接收所述第二壓面機(jī)構(gòu)輸出的面片和所述第四壓面機(jī)構(gòu)輸出的面片,并對(duì)所述第二壓面機(jī)構(gòu)輸出的面片和所述第四壓面機(jī)構(gòu)輸出的面片進(jìn)行疊加、壓延;所述第六壓面機(jī)構(gòu)用于接收所述第三壓面機(jī)構(gòu)輸出的面片和所述第五壓面機(jī)構(gòu)輸出的面片,并對(duì)所述第三壓面機(jī)構(gòu)輸出的面片和所述第五壓面機(jī)構(gòu)輸出的面片進(jìn)行疊加、壓延,進(jìn)而得到所述面皮。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造設(shè)備,其特征在于,還包括第一傳輸機(jī)構(gòu),所述第一傳輸機(jī)構(gòu)用于將所述真空和面機(jī)輸出的面團(tuán)傳送至所述第一壓面機(jī); 其中所述第一傳輸機(jī)構(gòu)包括第一傳輸帶,所述第一傳輸帶具有第一預(yù)定長(zhǎng)度以使得所述面團(tuán)能夠在所述第一傳輸帶上停留第一預(yù)定時(shí)間以靜止熟化。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造設(shè)備,其特征在于,還包括第二傳輸機(jī)構(gòu),所述第二傳輸機(jī)構(gòu)用于將經(jīng)過(guò)所述第二壓面機(jī)得到的面皮傳送至所述切面機(jī); 其中所述第二傳輸機(jī)構(gòu)包括第二傳輸帶、第一殺菌裝置以及加濕裝置,所述第二傳輸帶具有第二預(yù)定長(zhǎng)度以使得所述面皮能夠在所述第二傳輸帶上停留第二預(yù)定時(shí)間以靜止熟化,所述第二預(yù)定長(zhǎng)度大于所述第一預(yù)定長(zhǎng)度,所述第一殺菌裝置用于對(duì)所述面皮進(jìn)行殺菌處理,所述加濕裝置用于對(duì)所述第二傳輸帶傳輸?shù)拿嫫みM(jìn)行加濕處理。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造設(shè)備,其特征在于,所述第二傳輸帶呈S形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造設(shè)備,其特征在于,還包括第三壓面機(jī),所述第三壓面機(jī)包括第七壓面機(jī)構(gòu)、第八壓面機(jī)構(gòu)以及第九壓面機(jī)構(gòu); 所述第七壓面機(jī)構(gòu)用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述第二壓面機(jī)得到的面皮進(jìn)行壓延,所述第八壓面機(jī)構(gòu)用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述第七壓面機(jī)構(gòu)的面皮進(jìn)行壓延,所述第九壓面機(jī)構(gòu)用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述第八壓面機(jī)構(gòu)的面皮進(jìn)行壓延,所述切面機(jī)用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述第九壓面機(jī)構(gòu)的面皮進(jìn)行切割。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造設(shè)備,其特征在于,還包括第一撒粉機(jī)構(gòu)、第二撒粉機(jī)構(gòu)、第三撒粉機(jī)構(gòu)、第四撒粉機(jī)構(gòu)、第三傳輸帶、第四傳輸帶、第五傳輸帶以及第六傳輸帶,每個(gè)所述撒粉機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)粉室,所述儲(chǔ)粉室的底部設(shè)置有漏粉孔以及毛刷,以對(duì)所述面皮撒上干粉; 所述第三傳輸帶用于將經(jīng)過(guò)所述第七壓面機(jī)構(gòu)壓延后的面皮傳送至所述第一撒粉機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)粉室,并將經(jīng)過(guò)所述第一撒粉機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)粉室撒粉的面皮傳送至第四傳輸帶,所述第四傳輸帶用于將經(jīng)過(guò)所述第一撒粉機(jī)構(gòu)撒粉的面皮傳送至所述第二撒粉機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)粉室,其中經(jīng)過(guò)所述第七壓面機(jī)構(gòu)壓延后的面皮在所述第三傳輸帶上時(shí)一面朝向所述第一撒粉機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)粉室,在所述第四傳輸帶上時(shí)另一面朝向所述第二撒粉機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)粉室; 所述第八壓面機(jī)構(gòu)用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述第二撒粉機(jī)構(gòu)的面皮進(jìn)行壓延,所述第五傳輸帶用于將經(jīng)過(guò)所述第八壓面機(jī)構(gòu)壓延后的面皮傳送至所述第三撒粉機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)粉室,并將經(jīng)過(guò)所述第三撒粉機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)粉室撒粉的面皮傳送至第六傳輸帶,所述第六傳輸帶用于將經(jīng)過(guò)所述第三撒粉機(jī)構(gòu)撒粉的面皮傳送至所述第四撒粉機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)粉室,其中經(jīng)過(guò)所述第八壓面機(jī)構(gòu)壓延后的面皮在所述第五傳輸帶上時(shí)一面朝向所述第三撒粉機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)粉室,在所述第六傳輸帶上時(shí)另一面朝向所述第四撒粉機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)粉室, 所述第九壓面機(jī)用于將經(jīng)過(guò)所述第四撒粉機(jī)構(gòu)的面皮進(jìn)行壓延。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造設(shè)備,其特征在于,還包括冷卻機(jī)構(gòu),所述冷卻機(jī)構(gòu)用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述切面機(jī)切割后得到的面條或面皮塊進(jìn)行冷卻。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造設(shè)備,其特征在于,還包括機(jī)械手、第二殺菌裝置以及包裝機(jī)構(gòu); 所述機(jī)械手用于對(duì)切割得到的所述面條或面皮塊進(jìn)行截?cái)啵?所述第二殺菌裝置用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述機(jī)械手截?cái)嗨玫拿鏃l或面皮塊進(jìn)行殺菌處理;所述包裝機(jī)構(gòu)用于將經(jīng)過(guò)所述第二殺菌裝置殺菌處理后的面條或面皮塊裝入包裝袋中,并對(duì)所述包裝袋充入氮?dú)庖约胺饪凇?br>【文檔編號(hào)】A23L7/109GK205585253SQ201521142508
      【公開(kāi)日】2016年9月21日
      【申請(qǐng)日】2015年12月31日
      【發(fā)明人】劉曄東, 徐軍松
      【申請(qǐng)人】深圳市配天機(jī)器人技術(shù)有限公司
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