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      一種油茶破殼籽仁分選機(jī)的制作方法

      文檔序號:10898790閱讀:427來源:國知局
      一種油茶破殼籽仁分選機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及堅果類農(nóng)作物分級、破殼、殼仁分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種油茶破殼籽仁分選機(jī)。本實(shí)用新型先采用茶果分級機(jī)構(gòu)對鮮茶果進(jìn)行分級,使得茶果按照尺寸大小分級后進(jìn)行加工,大大提高了加工質(zhì)量,再利用切殼機(jī)構(gòu)對茶果進(jìn)行切殼,使得油茶殼表面布滿刀痕,再利用熱風(fēng)干燥裂殼機(jī)構(gòu)進(jìn)行干燥,使得茶果迅速開裂,再利用擠壓破殼機(jī)構(gòu)進(jìn)行油茶破殼,破殼采用對輥機(jī)構(gòu)擠壓,最后利用殼仁分選機(jī)構(gòu)進(jìn)行分選,從而使得茶殼、茶籽從不同的通道分選出來。本實(shí)用新型分級速度快,裂殼效果佳;破殼效率高、茶籽破碎率低;茶果損傷小,含雜率低,整個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)分級、切殼、烘干、碎殼、分選一體化,有效保證機(jī)器的連續(xù)運(yùn)行,大大提高工作效率。
      【專利說明】
      一種油茶破殼好仁分選機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及堅果類農(nóng)作物分級、破殼、殼仁分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種油茶破殼籽仁分選機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]油茶是我國特有的木本油料樹種,也是我國主要的生態(tài)經(jīng)濟(jì)樹種,與油橄欖、油棕、椰子并稱世界四大食用木本油料樹種。傳統(tǒng)的油茶果加工是先將茶果曬干,曬干后絕大部分茶果會沿著分裂線裂開,油茶殼一般分裂成二至四瓣,再用力掰開油茶殼瓣,取出籽粒,采用手工勞作,費(fèi)時費(fèi)力。而油茶鮮果含水率高,如不及時進(jìn)行加工茶籽容易發(fā)霉變質(zhì),從而影響茶油品質(zhì)?,F(xiàn)有的機(jī)械加工技術(shù)均是對鮮果進(jìn)行加工,且普遍采用擠壓或者物理撞擊破碎的方法,因此極易造成籽仁破碎,并且籽仁分離效果都很差。例如專利申請?zhí)枮镃N201110453700.2的“油茶果脫殼分選機(jī)”,該機(jī)采用脫殼滾筒撞擊進(jìn)行破殼,采用齒輥和光棍22對滾進(jìn)行籽仁分選,雖然有較高的破殼率和分選率,但是物理撞擊產(chǎn)生的碎籽較多,對輥分選會將顆粒較小或者破碎的籽粒分離到果殼中從而造成浪費(fèi),并且籽粒中含雜較高,需要二次加工。又如專利申請?zhí)枮?01420505075.0的一種油茶青果剝殼機(jī),該機(jī)采用了一種分級篩的形式先進(jìn)行分級,再采用一種壓料裝置進(jìn)行破殼,該機(jī)雖能破殼,但是破殼效果一般,破殼后果殼顆粒較大,不便于后續(xù)的籽仁分選,仍然需要人工進(jìn)行分選。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要,提供一種油茶破殼籽仁分選機(jī)。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
      [0005]—種油茶破殼籽仁分選機(jī),它包括機(jī)架,分級機(jī)構(gòu)和獨(dú)立加工單元,所述分級機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的分級滾筒和設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的滾筒驅(qū)動裝置,所述分級滾筒由四個柵格間隙不同的柵筒對接而成;每個柵筒的內(nèi)壁均設(shè)有螺旋條,形成茶果的傳輸裝置,在第一個柵筒的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗1,在每個柵筒的下部及最后一個柵筒的外側(cè)均設(shè)有分選出料槽,所述四個柵格間隙不同的柵筒、螺旋條及分選出料槽共同形成茶果的五級分選;所述每一級的分選出料槽分別對應(yīng)一個獨(dú)立加工單元,
      [0006]所述獨(dú)立加工單元,包括
      [0007]切殼機(jī)構(gòu),所述切殼機(jī)構(gòu)包括溜槽11和上、下設(shè)置在溜槽11內(nèi)部的兩套切刀裝置,所述溜槽11的進(jìn)口與分選出料槽的出口連接;
      [0008]熱風(fēng)干燥裂殼機(jī)構(gòu),所述熱風(fēng)干燥裂殼機(jī)構(gòu)包括干燥筒15、設(shè)置在干燥筒15內(nèi)的螺旋軸14、驅(qū)動所述螺旋軸14旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)及開設(shè)在干燥筒15中間的熱風(fēng)接口,干燥筒15的進(jìn)口與溜槽11的出口連接;
      [0009]擠壓破殼機(jī)構(gòu),所述擠壓破殼機(jī)構(gòu)包括料斗及設(shè)置在料斗內(nèi)的一對擠壓輥18,料斗的進(jìn)口與干燥筒15的出口連接;
      [0010]及
      [0011 ]殼仁分選機(jī)構(gòu),殼仁分選機(jī)構(gòu)包括分離室,平行設(shè)置在分離室內(nèi)的螺旋棍19及光輥22,所述分離室的一側(cè)為進(jìn)料料斗,另一側(cè)為出籽槽26,分離室的下部為出殼槽24,進(jìn)料料斗與料斗出口連接。
      [0012]所述四個柵筒的柵格間隙依次為25mm、30mm、35mm、40mm。
      [0013]所述切刀裝置包括切刀12和刀軸13,切刀12排裝在刀軸13上,切刀12的切點(diǎn)與溜槽11間隙設(shè)置,間隙小于該級分選茶果直徑3_—4_;
      [0014]所述溜槽11的傾斜角度為45°,刀排旋向為與茶果滾動方向一致。
      [0015]所述擠壓輥18上設(shè)有凸起。
      [0016]所述料斗內(nèi)還有增壓塊17,增壓塊17設(shè)置在擠壓輥的上方,增壓塊17通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動電機(jī)連接。
      [0017]所述增壓塊17為方形鐵塊,增壓塊對擠壓輥18輔助擠壓。
      [0018]所述分離室靠近進(jìn)料槽的一側(cè)設(shè)置有擋料板23。
      [0019]本實(shí)用新型采用分級滾筒對鮮果進(jìn)行分級,分級速度快,利用刀排切殼效果好;利用熱風(fēng)干燥,裂殼效果佳;采用對輥式破殼效率高、茶籽破碎率低;綜上采用分級、切殼、烘干、破殼、分選對茶果損傷極低,油茶殼成小碎塊,分選含雜有效降低,整個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)分級、切殼、烘干、碎殼、分選一體化,有效保證機(jī)器的連續(xù)運(yùn)行,大大提高工作效率。
      【附圖說明】
      [0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0021]圖2為圖1中I的放大圖;
      [0022]圖3為殼仁分選機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0023]圖中;進(jìn)料斗I,一級柵筒2,一級分選出料槽3,二級柵筒4,二級分選出料槽5,三級分選出料槽6,三級柵筒7,四級分選出料槽8,四級柵筒9,五級分選出料槽10,溜槽11,切刀12,刀軸13,螺旋軸14,干燥筒15,油茶果16,增壓塊17,擠壓輥18,螺旋輥19,茶籽20,油茶殼21,光輥22,擋料板23,出殼槽24,夾料板25,出籽槽26。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]本實(shí)用新型通過下面實(shí)施例可以對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述,然而,本實(shí)用新型的范圍并不限于下述實(shí)施例。
      [0025]實(shí)施例:如圖1-3所示,
      [0026]—種油茶破殼籽仁分選機(jī),它包括機(jī)架,分級機(jī)構(gòu)和與分選機(jī)構(gòu)對應(yīng)的獨(dú)立加工單元,分級滾筒采用四個柵筒對接而成,每個柵筒的柵格間隙不同,一級柵筒2間隙為25mm,二級柵筒4間隙為30mm,三級柵筒7間隙為35mm,四級柵筒9間隙為40mm。從而將茶果按照每隔5mm分成不同的等級,第一級直徑小于25mm,第二級為直徑為(25mm—30mm),第三級為直徑為(30mm—35mm),第四級為直徑為(35mm一40mm),第五級為直徑大于40mm,每個柵筒對應(yīng)一個分選出料槽(一級分選出料槽3、二級分選出料槽5、三級分選出料槽6、四級分選出料槽8)中,因此涵蓋了所有品種的茶果等級。四個柵筒通過圓環(huán)支起并固定安裝于軸上,柵筒的內(nèi)壁焊接有螺旋條。進(jìn)料斗I置于分級滾筒左上方,滾筒驅(qū)動裝置采用減速電機(jī),通過減速電機(jī)帶動分級滾筒旋轉(zhuǎn),螺旋條推進(jìn)大茶果前行,比柵格間距小的茶果落入相應(yīng)的出料槽中,到了末端分級滾筒上有開口,茶果落入五級分選出料槽10,從而分出最后一級最大的茶果,實(shí)現(xiàn)茶果的五級分選;每一級的分選出料槽分別對應(yīng)一個獨(dú)立加工單元,獨(dú)立加工單元包括切殼機(jī)構(gòu),熱風(fēng)干燥裂殼機(jī)構(gòu),擠壓破殼機(jī)構(gòu)和殼仁分選機(jī)構(gòu)。
      [0027]所述切殼機(jī)構(gòu)包括溜槽11和上、下設(shè)置在溜槽11內(nèi)部的兩套切刀裝置,所述溜槽11的進(jìn)口與分選出料槽的出口相對,切刀裝置包括切刀12和刀軸13,切刀12排裝在刀軸13上,切刀12的切點(diǎn)與溜槽11間隙設(shè)置,間隙小于該級分選茶果直徑3mm—4mm;茶果從其中一級的分選出料槽出來后直接進(jìn)入溜槽11,首先進(jìn)行第一次切殼,再繼續(xù)往下滑進(jìn)行第二次切殼,從而使得茶果表面布滿刀痕,便于后續(xù)的烘干、碎殼、殼仁分選;
      [0028]所述熱風(fēng)干燥裂殼機(jī)構(gòu)包括干燥筒15、設(shè)置在干燥筒15內(nèi)的螺旋軸14、驅(qū)動所述螺旋軸14旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)及開設(shè)在干燥筒15中間的熱風(fēng)接口,干燥筒15的進(jìn)口與溜槽11的出口連接;切殼后的茶果落入干燥筒15內(nèi),電機(jī)帶動螺旋軸14使得茶果向前輸送,熱風(fēng)由熱風(fēng)接口進(jìn)入,茶果隨著螺旋軸14邊攪動一邊通過熱風(fēng)烘干,果殼和果仁受熱后應(yīng)力重新分布,使得果殼迅速開裂,使得果殼與籽粒連接變得更加松散,螺旋軸14繼續(xù)推進(jìn)過程中,開裂的茶果送出干燥筒15。
      [0029]所述擠壓破殼機(jī)構(gòu)包括料斗及設(shè)置在料斗內(nèi)的一對擠壓輥18,料斗的進(jìn)口與干燥筒15的出口對應(yīng);經(jīng)過熱風(fēng)干燥后開裂的茶果直接落入破殼機(jī)構(gòu)中,使得茶果進(jìn)入兩個擠壓輥18中間,兩個擠壓輥18采用對輥的形式,經(jīng)過輥壓后的油茶殼21成片狀與茶籽20分離,碎殼后的油茶殼21和油茶籽20—并進(jìn)入下一階段。
      [0030]殼仁分選機(jī)構(gòu)包括分離室,平行設(shè)置在分離室內(nèi)的螺旋輥19及光輥22,所述分離室的一側(cè)為進(jìn)料料斗,另一側(cè)為出籽槽26,分離室的下部為出殼槽24,螺旋軸14和光軸形成間距為7_的分選間隙,經(jīng)過擠壓破殼后的茶果顆粒由進(jìn)料料斗進(jìn)入分離室,進(jìn)料料斗貼著螺旋輥19及光輥22,(螺旋輥19及光輥22的轉(zhuǎn)動方向一致,轉(zhuǎn)速低于50r/min,且螺旋輥19旋向朝向外側(cè),使得物料向上翻起,從而避免螺旋輥19對茶籽造成輥壓而傷及油茶籽)螺旋輥19和光輥22的前、后兩側(cè)設(shè)有夾料板25,保證物料不會帶出,在螺旋輥19及光輥22的攪動下,根據(jù)顆粒狀茶籽與片狀茶殼的外形尺寸以及密度和流動動力學(xué)的差異,同時輔助熱風(fēng)干燥裂殼機(jī)構(gòu)中剩余的風(fēng)力使得(較薄的)油茶殼21通過分選間隙自動下落,而較厚的茶籽20則隨著螺旋輥19向前輸送,從而使得油茶殼21通過出殼槽24分出,而茶籽20通過出籽槽26分出。
      [0031]所述溜槽11的傾斜角度為45°,可以有效的防止堵塞,刀排旋向為與茶果滾動方向一致,使得茶果在切割的同時受到一個向下的擠壓力。
      [0032]所述擠壓輥18上設(shè)有凸起,可以提高殼仁分離效果。
      [0033]所述料斗內(nèi)還有增壓塊17,增壓塊17設(shè)置在擠壓輥的上方,增壓塊17通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動電機(jī)連接。所述增壓塊17為方形鐵塊,增壓塊對擠壓輥18輔助擠壓,增壓塊做圓周運(yùn)動,增壓塊采用方形鐵塊,增壓塊采用偏心結(jié)構(gòu),增壓塊與兩根壓輥18以及料斗組成相對封閉的空間,增壓塊在旋轉(zhuǎn)的過程中封閉空間的體積發(fā)生變化,從而產(chǎn)生擠壓力,對擠壓輥18輔助擠壓。
      [0034]所述分離室靠近進(jìn)料槽的一側(cè)設(shè)置有擋料板23,使得物料能一層一層通過。
      [0035]本實(shí)用新型先采用茶果分級機(jī)構(gòu)對鮮茶果進(jìn)行分級,使得茶果按照尺寸大小分級后進(jìn)行加工,大大提高了加工質(zhì)量,再利用切殼機(jī)構(gòu)對茶果進(jìn)行切殼,使得油茶殼21表面布滿刀痕,再利用熱風(fēng)干燥裂殼機(jī)構(gòu)進(jìn)行干燥,使得茶果迅速開裂,再利用擠壓破殼機(jī)構(gòu)進(jìn)行油茶破殼,破殼米用對棍機(jī)構(gòu)擠壓,最后利用殼仁分選機(jī)構(gòu)進(jìn)行分選,從而使得茶殼、茶籽從不同的通道分選出來。
      【主權(quán)項】
      1.一種油茶破殼籽仁分選機(jī),其特征在于,它包括機(jī)架,分級機(jī)構(gòu)和獨(dú)立加工單元,所述分級機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的分級滾筒和設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的滾筒驅(qū)動裝置,所述分級滾筒由四個柵格間隙不同的柵筒對接而成;每個柵筒的內(nèi)壁均設(shè)有螺旋條,形成茶果的傳輸裝置,在第一個柵筒的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗(I),在每個柵筒的下部及最后一個柵筒的外側(cè)均設(shè)有分選出料槽,所述四個柵格間隙不同的柵筒、螺旋條及分選出料槽共同形成茶果的五級分選;所述每一級的分選出料槽分別對應(yīng)一個獨(dú)立加工單元, 所述獨(dú)立加工單元,包括 切殼機(jī)構(gòu),所述切殼機(jī)構(gòu)包括溜槽(11)和上、下設(shè)置在溜槽(11)內(nèi)部的兩套切刀裝置,所述溜槽(11)的進(jìn)口與分選出料槽的出口連接; 熱風(fēng)干燥裂殼機(jī)構(gòu),所述熱風(fēng)干燥裂殼機(jī)構(gòu)包括干燥筒(15)、設(shè)置在干燥筒(I5)內(nèi)的螺旋軸(14)、驅(qū)動所述螺旋軸(14)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)及開設(shè)在干燥筒(15)中間的熱風(fēng)接口,干燥筒(15)的進(jìn)口與溜槽(11)的出口連接; 擠壓破殼機(jī)構(gòu),所述擠壓破殼機(jī)構(gòu)包括料斗及設(shè)置在料斗內(nèi)的一對擠壓輥(18),料斗的進(jìn)口與干燥筒(15)的出口連接; 及 殼仁分選機(jī)構(gòu),殼仁分選機(jī)構(gòu)包括分離室,平行設(shè)置在分離室內(nèi)的螺旋棍(19)及光棍(22),所述分離室的一側(cè)為進(jìn)料料斗,另一側(cè)為出籽槽(26),分離室的下部為出殼槽(24),進(jìn)料料斗與料斗出口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油茶破殼籽仁分選機(jī),其特征在于,所述四個柵筒的柵格間隙依次為25mm、30mm、35mm、40mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油茶破殼籽仁分選機(jī),其特征在于,所述切刀裝置包括切刀(12)和刀軸(13),切刀(12)排裝在刀軸(13)上,切刀(12)的切點(diǎn)與溜槽(11)間隙設(shè)置,間隙小于該級分選茶果直徑3mm—4mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油茶破殼籽仁分選機(jī),其特征在于,所述溜槽(II)的傾斜角度為45°,刀排旋向為與茶果滾動方向一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油茶破殼籽仁分選機(jī),其特征在于,所述擠壓輥(18)上設(shè)有凸起。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油茶破殼籽仁分選機(jī),其特征在于,所述料斗內(nèi)還有增壓塊(17),增壓塊(17)設(shè)置在擠壓輥的上方,增壓塊(17)通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動電機(jī)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種油茶破殼籽仁分選機(jī),其特征在于,所述增壓塊(17)為方形鐵塊,增壓塊(17)對擠壓輥18輔助擠壓。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油茶破殼籽仁分選機(jī),其特征在于:所述分離室靠近進(jìn)料槽的一側(cè)設(shè)置有擋料板(23)。
      【文檔編號】B07B1/18GK205585260SQ201620229653
      【公開日】2016年9月21日
      【申請日】2016年3月24日
      【發(fā)明人】劉木華, 余佳佳, 徐諧慶, 饒洪輝, 李濤, 周小梅
      【申請人】江西農(nóng)業(yè)大學(xué)
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