檳榔去芯機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種檳榔去芯機，包括可以將切開的檳榔籽以開口朝上排布好并逐步輸送的輸送裝置，它還包括機架以及連接于其上的去芯壓架和去芯裝置，輸送裝置沿機架長度方向布置，去芯裝置位于輸送裝置上方，去芯壓架位于去芯裝置和輸送裝置之間；輸送裝置將排列好的檳榔籽逐步輸送至去芯壓架下，控制去芯裝置工作除去檳榔芯。本實用新型實現(xiàn)了檳榔籽的自動去芯，提高了作業(yè)效率，保證了檳榔的衛(wèi)生質(zhì)量。同時，通過將去芯桿與去芯頭彈性連接為一體，避免去芯頭受力過大從而損傷檳榔籽。通過在去芯裝置中固定套的外壁銑出一對平面，便于裝配時夾持扳手。通過將主壓板和探頭安裝板均設(shè)置為不銹鋼板，進一步保證了檳榔籽的衛(wèi)生程度。
【專利說明】
棺榔去芯機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種檳榔加工設(shè)備，尤其涉及一種檳榔去芯機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今檳榔行業(yè)是一個勞動密集型的新型產(chǎn)業(yè)，目前檳榔的加工過程采用人工去芯，作業(yè)量大，作業(yè)效率低，影響檳榔的衛(wèi)生質(zhì)量。雖然市場出現(xiàn)了一些去芯設(shè)備，但都不適用于檳榔行業(yè)，并且現(xiàn)有去芯設(shè)備上的的去芯裝置中，去芯頭直接受動力源作用，無緩沖，使去芯頭往往出現(xiàn)受力過大的情況，導(dǎo)致去芯頭損傷食品內(nèi)芯之外的部分，影響食品的整體質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種實現(xiàn)自動去芯的檳榔去芯機。
[0004]本實用新型公開了一種檳榔去芯機，包括可以將切開的檳榔籽以開口朝上排布好并逐步輸送的輸送裝置，它還包括機架以及連接于機架上的去芯壓架和去芯裝置，輸送裝置沿機架長度方向布置，去芯裝置位于輸送裝置上方，去芯壓架位于去芯裝置和輸送裝置之間;輸送裝置將排列好的檳榔籽逐步輸送至去芯壓架下，控制去芯裝置工作除去檳榔芯。
[0005]作為優(yōu)選，所述去芯裝置包括安裝座、去芯桿、去芯頭和動力部件，去芯桿的外端與去芯頭彈性連接為一體、內(nèi)端與動力部件連接，去芯桿穿過安裝座能夠沿安裝座長度方向往復(fù)運動。
[0006]作為優(yōu)選，所述去芯桿的外端與去芯頭通過固定套連接為一體，固定套內(nèi)設(shè)有彈簧I，固定套的外壁銑有便于扳手夾持的平面，外壁對應(yīng)內(nèi)部階梯通孔小徑段位置為內(nèi)收的圓臺型。
[0007]作為優(yōu)選，所述去芯桿為圓柱型，桿體外設(shè)有凸環(huán)，去芯桿的外端為螺紋頭，所述固定套為圓柱型，固定套的軸向中心為階梯通孔，大徑段為匹配所述螺紋頭的螺紋段，所述去芯頭為釘子型，去芯頭的桿部穿過所述固定套階梯通孔的小徑段，所述彈簧I位于階梯通孔的大徑段內(nèi)，彈簧I的一端與去芯頭頭部接觸、另一端與所述螺紋頭接觸。
[0008]作為優(yōu)選，所述安裝座為矩型座，其內(nèi)沿長度方向設(shè)有凸型通孔，所述去芯桿以螺紋頭端自，凸型通孔的大徑段向小徑段穿過安裝座，所述凸環(huán)位于凸型通孔大徑段的頂部，安裝座上凸型通孔大徑段外固定有用于限制凸環(huán)位置的蓋板，凸型通孔的大徑段內(nèi)設(shè)有彈簧Π，彈簧Π的內(nèi)徑匹配于去芯桿的外徑，彈簧Π—端位于凸型通孔小徑段處實體上、另一端與凸環(huán)下表面接觸。
[0009]作為優(yōu)選，所述去芯壓架包括主壓板和探頭安裝板，主壓板包括用于壓實檳榔籽的平面段和用于安裝相應(yīng)去芯頭的斜面段，平面段上設(shè)有去芯孔，探頭安裝板為Z字型，從上往下依次為探頭安裝段、過渡段和定位段，探頭安裝段上設(shè)有探頭安裝孔，定位段上設(shè)有定位孔，探頭安裝板通過定位孔連接于主壓板的平面段上。
[0010]所述定位孔為長圓孔，所述平面段上對應(yīng)定位孔位置、沿定位孔長度方向設(shè)有若干相應(yīng)的圓孔，平面段上對應(yīng)所述探頭安裝孔位置處設(shè)有條形槽。
[0011]作為優(yōu)選，所述主壓板平面段的外端上翹，主壓板的平面段與斜面段之間設(shè)有加強筋，加強筋、主壓板與所述探頭安裝板均為不銹鋼板。
[0012]作為優(yōu)選，所述去芯壓架和所述去芯裝置均通過安裝板傾斜連接于所述機架長度方向一端，去芯裝置位于去芯壓架上方。
[0013]作為優(yōu)選，所述輸送裝置采用鏈傳動，鏈條上通過限位板安裝有檳榔仿形模具，檳榔仿形模具為長方體型，其中部設(shè)有對中的檳榔仿形槽，外壁上設(shè)有感應(yīng)凸臺，輸送裝置的動力米用連桿和搖柄或者米用減速電機。
[0014]本實用新型工作時，切開的檳榔籽以開口朝上排布的形式由輸送裝置逐步向去芯壓架輸送，去芯壓架壓緊檳榔籽，當(dāng)探頭檢測到檳榔仿形模具上的感應(yīng)凸臺時，控制去芯裝置的去芯頭下行進入去芯壓架的去芯孔內(nèi)，去除檳榔芯，當(dāng)探頭檢測到檳榔仿形模具上的下一個感應(yīng)凸臺時，控制去芯頭回退，完成一個檳榔籽的去芯工作，實現(xiàn)檳榔籽的自動去芯，提高了作業(yè)效率，保證了檳榔的衛(wèi)生質(zhì)量。同時不能被壓緊的檳榔籽則由去芯頭從去芯孔內(nèi)鏟出剔除，保證檳榔籽的大小合格。
[0015]同時，為了避免去芯頭受力過大從而損傷檳榔籽，將去芯桿與去芯頭彈性連接為一體。
[0016]為了便于裝配時夾持扳手，在去芯裝置固定套的外壁銑出一對平面，
[0017]為了方便調(diào)節(jié)探頭安裝板的安裝位置，將探頭安裝板上的定位孔設(shè)為長圓孔，在主壓板上設(shè)有若干相應(yīng)的圓孔。
[0018]為了提高去芯壓架的強度，在主壓板的平面段和斜面段之間設(shè)置加強筋，
[0019]為了進一步保證檳榔籽的衛(wèi)生程度，將主壓板和探頭安裝板均設(shè)置為不銹鋼板。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型優(yōu)選實施例一的主視示意圖。
[0021 ]圖2為圖1中去芯裝置的剖視放大示意圖。
[0022]圖3為圖1中去芯壓架的主視放大示意圖。
[0023]圖4為圖3中主壓板的俯視放大示意圖。
[0024]圖5為圖3中探頭安裝板的側(cè)視放大示意圖。
[0025]圖6為圖3中探頭安裝板的俯視放大不意圖。
[0026]圖7為圖1中檳榔仿形模具的立體放大示意圖。
[0027]圖8為本實用新型優(yōu)選實施例二的主視示意圖。
[0028]圖示序號:
[0029]I一機架、2—手動動力構(gòu)件、3—輸送裝置、4一去芯裝置、5—去芯壓架、6—安裝板、7—減速電機、8—動力齒輪、9一傳動齒輪、31—主動軸、32—從動軸、33—主動鏈輪、34—從動鏈輪、35—鏈條、36—檳榔仿形模具、361—凸臺、41 一安裝座、42—去芯桿、43—去芯頭、44一氣缸、45—彈簧Π、46—蓋板、47—固定套、48—彈簧1、421—螺紋頭、422—凸環(huán)、51—主壓板、511—平面段、512—斜面段、513—加強筋、5111—去芯孔、5112—圓孔、5113—條形槽、52—探頭安裝板、521—探頭安裝段、522—過渡段、523—定位段、5211—探頭安裝孔、5231—長圓孔。
【具體實施方式】
[0030]優(yōu)選實施例一，如圖1、圖7所不，本實施例公開了一種檳榔去芯機，它包括機架1、手動動力構(gòu)件2、輸送裝置3、去芯裝置4和去芯壓架5，輸送裝置3沿機架I長度方向布置，去芯裝置4通過安裝板6傾斜布置于機架I長度方向端部、輸送裝置3的上方;去芯壓架5通過安裝板6連接于機架I上，位于去芯裝置4與輸送裝置3之間。手動動力構(gòu)件2與輸送裝置3相連。輸送裝置3包括主動軸31和從動軸32，主動軸31上設(shè)有若干主動鏈輪33，從動軸32上設(shè)有相對應(yīng)的從動鏈輪34，每組主動鏈輪33與從動鏈輪34之間通過鏈條35連接，相鄰兩鏈條35之間通過限位板沿鏈條長度方向依次布置有若干檳榔仿形模具36，檳榔仿形模具36為長方體型，其中部設(shè)有對中的檳榔仿形槽，外壁上設(shè)有用于探頭感應(yīng)的凸臺361。手動動力構(gòu)件2包括連桿21和搖柄22，連桿21的一端與主動軸31連為一體、另一端與搖柄22連為一體。
[0031]如圖2所示，去芯裝置4包括安裝座41、去芯桿42、去芯頭43和氣缸44。其中安裝座41為矩型座，其內(nèi)沿長度方向設(shè)有用于安裝去芯桿42的凸型通孔，凸型通孔內(nèi)放置有彈簧Π 45，安裝座41上凸型通孔大徑段外固定有蓋板46。
[0032]去芯桿42為圓柱型桿，其上設(shè)有凸環(huán)422，其外端為螺紋頭421，凸環(huán)422的外徑與凸型通孔大徑段的直徑相匹配，去芯桿42的外徑與凸型通孔小徑段的直徑相匹配，去芯桿42以螺紋頭421端自凸型通孔大徑段向小徑段穿過安裝座41。螺紋頭421在安裝座46外與去芯頭43通過固定套47和彈簧148連為一體，固定套47為圓柱型，其軸向中心為階梯通孔，階梯通孔大徑段為匹配螺紋頭421的螺紋段，固定套47的外壁對應(yīng)內(nèi)部螺紋段位置銑有便于扳手夾持的平面，外壁對應(yīng)內(nèi)部階梯通孔小徑段位置為內(nèi)收的圓臺型。去芯頭43為釘子型，去芯頭43的頭部位于階梯通孔內(nèi)，桿部穿過階梯通孔小徑段。彈簧148位于階梯通孔小徑段內(nèi)，一端與去芯頭43頭部接觸、另一端與螺紋頭421接觸。
[0033]如圖3所示，去芯壓架5包括不銹鋼的主壓板51和連接于其上的不銹鋼制探頭安裝板52。
[0034]如圖4所示，主壓板51包括用于壓緊檳榔籽的平面段511和用于安裝相應(yīng)去芯頭的斜面段512，平面段511與斜面段512之間設(shè)有加強筋513，平面段的外端上翹，平面段511上設(shè)有與檳榔籽相匹配的去芯孔5111，設(shè)有用于安裝探頭安裝板52的一排圓孔5112以及用于調(diào)節(jié)探頭檢測位置的條形槽5113。
[0035]如圖5、圖6所示，探頭安裝板52為Z字型，從上往下依次為探頭安裝段521、過渡段522和定位段523，探頭安裝段521上設(shè)有探頭安裝孔5211，定位段523上設(shè)有長圓孔5231，探頭安裝板523通過長圓孔5231連接于主壓板51的平面段511上。
[0036]本實施例在使用時，首先將切好的檳榔籽以其開口朝上置于相應(yīng)的檳榔仿形槽內(nèi)；然后操控?fù)u柄轉(zhuǎn)動，帶動輸送裝置運動，輸送裝置將檳榔籽輸送至去芯壓架處;探頭感應(yīng)到檳榔仿形槽上第一個感應(yīng)凸臺時，控制去芯裝置工作，去芯頭下行從主壓板的去芯孔內(nèi)伸入檳榔仿形槽中檳榔籽的中心完成去芯，感應(yīng)到第二個感應(yīng)凸臺時，控制去芯頭回退，完成一個已切開檳榔籽的去芯工作，去芯裝置重復(fù)動作，完成所有切開檳榔籽的去芯。當(dāng)檳榔籽由于體積過小不能被去芯壓架壓緊時，去芯頭伸入去芯孔內(nèi)鏟出體積不合格的檳榔籽。
[0037]優(yōu)選實施例二，如圖8所示，本實施例與實施例一的區(qū)別在于，采用減速電機7作為輸送裝置的動力構(gòu)件，減速電機7的輸出軸外連接有動力齒輪8，主動軸31的外端設(shè)有傳動齒輪9，動力齒輪8與傳動齒輪9之間設(shè)有鏈條。
[0038]本實施例其他均與優(yōu)選實施例一相同。
[0039]綜上，本實用新型實現(xiàn)了檳榔籽的自動去芯，提高了作業(yè)效率，保證了檳榔的衛(wèi)生質(zhì)量。
[0040]同時，通過將去芯桿與去芯頭彈性連接為一體，避免了去芯頭受力過大從而損傷檳榔籽。
[0041 ]通過在去芯裝置中固定套的外壁銑出一對平面，便于裝配時夾持扳手。
[0042]通過將探頭安裝板上的定位孔設(shè)為長圓孔，在主壓板上設(shè)有若干相應(yīng)的圓孔，方便調(diào)節(jié)探頭安裝板的安裝位置。
[0043]通過在主壓板的平面段和斜面段之間設(shè)置加強筋，提高了去芯壓架的強度。
[0044]通過將主壓板和探頭安裝板均設(shè)置為不銹鋼板，進一步保證了檳榔籽的衛(wèi)生程度。
【主權(quán)項】
1.一種檳榔去芯機，包括可以將切開的檳榔籽以開口朝上排布好并逐步輸送的輸送裝置，其特征在于:它還包括機架以及連接于機架上的去芯壓架和去芯裝置，輸送裝置沿機架長度方向布置，去芯裝置位于輸送裝置上方，去芯壓架位于去芯裝置和輸送裝置之間；輸送裝置將排列好的檳榔籽逐步輸送至去芯壓架下，控制去芯裝置工作除去檳榔芯。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檳榔去芯機，其特征在于:所述去芯裝置包括安裝座、去芯桿、去芯頭和動力部件，去芯桿的外端與去芯頭彈性連接為一體、內(nèi)端與動力部件連接，去芯桿穿過安裝座能夠沿安裝座長度方向往復(fù)運動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的檳榔去芯機，其特征在于:所述去芯桿的外端與去芯頭通過固定套連接為一體，固定套內(nèi)設(shè)有彈簧I，固定套的外壁銑有便于扳手夾持的平面，外壁對應(yīng)內(nèi)部階梯通孔小徑段位置為內(nèi)收的圓臺型。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的檳榔去芯機，其特征在于:所述去芯桿為圓柱型，桿體外設(shè)有凸環(huán)，去芯桿的外端為螺紋頭，所述固定套為圓柱型，固定套的軸向中心為階梯通孔，大徑段為匹配所述螺紋頭的螺紋段，所述去芯頭為釘子型，去芯頭的桿部穿過所述固定套階梯通孔的小徑段，所述彈簧I位于階梯通孔的大徑段內(nèi)，彈簧I的一端與去芯頭頭部接觸、另一端與所述螺紋頭接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檳榔去芯機，其特征在于:所述安裝座為矩型座，其內(nèi)沿長度方向設(shè)有凸型通孔，所述去芯桿以螺紋頭端自，凸型通孔的大徑段向小徑段穿過安裝座，所述凸環(huán)位于凸型通孔大徑段的頂部，安裝座上凸型通孔大徑段外固定有用于限制凸環(huán)位置的蓋板，凸型通孔的大徑段內(nèi)設(shè)有彈簧Π，彈簧Π的內(nèi)徑匹配于去芯桿的外徑，彈簧Π—端位于凸型通孔小徑段處實體上、另一端與凸環(huán)下表面接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檳榔去芯機，其特征在于:所述去芯壓架包括主壓板和探頭安裝板，主壓板包括用于壓實檳榔籽的平面段和用于安裝相應(yīng)去芯頭的斜面段，平面段上設(shè)有去芯孔，探頭安裝板為Z字型，從上往下依次為探頭安裝段、過渡段和定位段，探頭安裝段上設(shè)有探頭安裝孔，定位段上設(shè)有定位孔，探頭安裝板通過定位孔連接于主壓板的平面段上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的檳榔去芯機，其特征在于:所述定位孔為長圓孔，所述平面段上對應(yīng)定位孔位置、沿定位孔長度方向設(shè)有若干相應(yīng)的圓孔，平面段上對應(yīng)所述探頭安裝孔位置處設(shè)有條形槽。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的檳榔去芯機，其特征在于:所述主壓板平面段的外端上翹，主壓板的平面段與斜面段之間設(shè)有加強筋，加強筋、主壓板與所述探頭安裝板均為不銹鋼板。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檳榔去芯機，其特征在于:所述去芯壓架和所述去芯裝置均通過安裝板傾斜連接于所述機架長度方向一端，去芯裝置位于去芯壓架上方。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檳榔去芯機，其特征在于:所述輸送裝置采用鏈傳動，鏈條上通過限位板安裝有檳榔仿形模具，檳榔仿形模具為長方體型，其中部設(shè)有對中的檳榔仿形槽，外壁上設(shè)有感應(yīng)凸臺，輸送裝置的動力采用連桿和搖柄或者采用減速電機。
【文檔編號】A23N4/24GK205611709SQ201620232403
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】馮湘輝
【申請人】長沙赫雷克勒智能裝備有限公司