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      自動(dòng)輸送定位的核桃破殼裝置的制造方法

      文檔序號:10936058閱讀:374來源:國知局
      自動(dòng)輸送定位的核桃破殼裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了自動(dòng)輸送定位的核桃破殼裝置,包括設(shè)于機(jī)架的至少一個(gè)核桃固定機(jī)構(gòu)和至少兩根撞擊桿,核桃固定機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有核桃喂料斗,核桃破殼模具開有核桃定位孔,在核桃定位孔的兩側(cè)各設(shè)有用于覆蓋核桃定位孔的定位定量送料滑塊,核桃破殼模具的側(cè)壁開有至少兩個(gè)與核桃定位孔相通的開孔,多根撞擊桿在移動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下穿過與每根撞擊桿對應(yīng)的開孔撞擊設(shè)置于核桃定位孔內(nèi)的核桃;本實(shí)用新型采用了攪拌裝置進(jìn)行送料,結(jié)構(gòu)精巧,效率高且故障率極低。本實(shí)用新型的喂料斗出料孔形狀、定位輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)的通孔采用核桃定位截面形狀,使核桃在一系列的下落過程中均可保證定位的結(jié)果穩(wěn)定不變,核桃姿態(tài)精確可控,實(shí)現(xiàn)了核桃喂料的自動(dòng)化、可控化。
      【專利說明】
      自動(dòng)輸送定位的核桃破亮裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本實(shí)用新型設(shè)及農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體地設(shè)及自動(dòng)輸送定位的核桃破殼 裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 核桃富含豐富的營養(yǎng)物質(zhì),具有獨(dú)特的口味,越來越受到人們的追捧和喜愛,因而 其生產(chǎn)量的增加幅度越來越大。核桃仁具有一定的藥用價(jià)值,從中可W提取抗氧化物質(zhì),用 于醫(yī)藥研究。核桃經(jīng)過簡單處理之后既能直接食用,通過不同工藝進(jìn)行加工后可W制成各 種各樣的食品和保健品。食用植物油工業(yè)已經(jīng)將核桃作為不可或缺的原料,核桃仁經(jīng)過處 理可W得到核桃油,通過核桃油可W進(jìn)行深加工獲得副產(chǎn)品,如調(diào)和油、色拉油等。核桃除 了可W作為食用油原料之外,還可用作工業(yè)原料。核桃經(jīng)過加工之后的副產(chǎn)品,如核桃殼和 核桃餅巧等可W重新綜合利用,提升價(jià)值,提高經(jīng)濟(jì)效益。
      [0003] 我國核桃資源豐富,種植面積大,產(chǎn)量高,僅次于美國,但核桃產(chǎn)業(yè)仍處于初級階 段,核桃的深加工、核桃產(chǎn)品的開發(fā)程度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。至今,國內(nèi)還沒有適合市場要求的核 桃破殼取仁設(shè)備,核桃破殼取仁大都依靠人工完成。人工加工核桃,破碎率高、浪費(fèi)大、勞動(dòng) 強(qiáng)度高、衛(wèi)生條件差、加工質(zhì)量差,達(dá)不到出庫的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。另外,核桃內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,形狀 各異,殼仁間隙較小,人工核桃破殼取得的果仁破損量較大,大大降低了核桃的市場價(jià)格。 機(jī)械化核桃破殼取仁不僅可使核桃原料升值,在核桃仁深加工方面也有重要的意義,目前 市場上的核桃破殼設(shè)備喂料過程中的定位問題是核桃生產(chǎn)過程中的一大難題,現(xiàn)有的幾種 核桃輸料方法有滾輪喂料、旋轉(zhuǎn)盤喂料、振動(dòng)盤喂料等方法。
      [0004] 經(jīng)檢索,目前國內(nèi)外比較先進(jìn)的核桃喂料機(jī)構(gòu)有W下幾種:
      [0005] -種多工位氣動(dòng)擊打式核桃破殼機(jī),該裝置的破殼原理如下:由擊打氣缸支撐法 蘭、擊打氣缸、擊打頭和化膜組成擊打裝置;擊打裝置進(jìn)氣管、擊打裝置控制閥和擊打裝置 組成核桃擊打系統(tǒng),控制器、傳感器、夾持裝置控制閥W及擊打裝置控制閥組成控制裝置。 傳感器為擊打裝置提供擊打信號,擊打裝置內(nèi)的擊打頭擊打化膜,核桃受到化膜的沖擊實(shí) 現(xiàn)破殼,該多工位氣動(dòng)擊打式核桃破殼機(jī)提高了工作效率,確保了破殼效率,實(shí)現(xiàn)了破殼機(jī) 械化,節(jié)省了人力物力,改善了衛(wèi)生條件,消除了在作業(yè)過程中對果仁的污染,但通過擊打 裝置的沖擊力來進(jìn)行破殼不能確保殼仁的完整分離,核桃仁的完整性也得不到保證,不利 于核桃的深加工。
      [0006] 錐籃式核桃破殼機(jī)用破殼裝置。該裝置的工作原理:破殼裝置由外破殼體和內(nèi)破 殼體組成,主要利用摩擦擠壓原理實(shí)現(xiàn)破殼。外破殼體設(shè)有倒臺,內(nèi)外破殼體上還設(shè)有許多 斜條紋狀的凸起,并經(jīng)過特殊的處理,W此來增加破殼體與核桃接觸的粗糖度,核桃經(jīng)入料 口進(jìn)入外破殼體和內(nèi)破殼體之間的破殼腔,隨內(nèi)破殼體的轉(zhuǎn)動(dòng)而作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并在最窄處 破殼后經(jīng)出料口甩出。間隙調(diào)節(jié)裝置由蝸輪蝸桿、刻度尺、調(diào)節(jié)手柄組成,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄控 制破殼腔之間的間隙和角度。使擠壓間隙的最小寬度小魚果殼直徑,并接近于核桃果仁最 大外徑。適應(yīng)形式各樣的核桃,破殼率較高,但是依靠娠壓破殼的原理不能有效控制核桃殼 均勻受力,容易使核桃成粉碎狀。
      [0007] 一種離屯、式核桃破殼機(jī)。該裝置是一種由電機(jī)和皮帶輪帶動(dòng)的離屯、式核桃破殼 機(jī),通過電機(jī)變頻器改變動(dòng)刀組的轉(zhuǎn)速,可W實(shí)現(xiàn)不同種類、不同破殼需要(一次破殼、二次 破殼)的核桃破殼。核桃經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)刀組甩出后,撞擊在導(dǎo)向板上,經(jīng)碰撞實(shí)現(xiàn)破殼。 動(dòng)刀組與導(dǎo)向板之間的最小距離保證在70~100毫米之間,運(yùn)樣的設(shè)計(jì)既提高了破殼效果, 又保證了核桃在破殼后的殼仁能順利離開破殼區(qū)。焊接在外殼內(nèi)部側(cè)壁上的導(dǎo)向板與軸向 呈25~40度夾角,保證了核桃與導(dǎo)向板有合適的撞擊力,但核桃破殼的可控性不高,取整仁 率不高,不符合市場的要求,在核桃加工方面的實(shí)際應(yīng)用性不高。
      [0008] 變間隙多漉擠壓式核桃破殼機(jī),由主破殼漉和輔助破殼漉組成的呈現(xiàn)由大到小的 間斷性多工位擠壓破殼工作區(qū),使得核桃被擠壓的程度逐漸加深,提高了高露仁率,輔助破 殼漉與主破殼漉徑向距離可W調(diào)節(jié),可W適應(yīng)品種大小不一的核桃,但工作程序較為復(fù)雜, 可控性不高,實(shí)際的應(yīng)用性不強(qiáng)。
      [0009] 核桃破殼裝置專利。該破殼裝置工作原理如下:核桃由喂料口喂入后,經(jīng)過撥料裝 置實(shí)現(xiàn)核桃的單個(gè)喂入,槽輪送料機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)90度后,核桃進(jìn)入垂直通道,最終落到水平通 道,在機(jī)構(gòu)的配合下,曲柄連桿機(jī)構(gòu)把核桃送至定點(diǎn)位置,由凹面凸點(diǎn)壓頭破殼裝置實(shí)現(xiàn)核 桃的破殼。該裝置的優(yōu)點(diǎn)是工作時(shí)噪聲低,但是不能實(shí)現(xiàn)多個(gè)核桃同時(shí)進(jìn)行破殼,效率低 下,壓頭擊打核桃的位置隨機(jī)性高,對核桃殼的破壞性較大,不能確保核桃仁的完整性。
      [0010] 核桃破殼機(jī),該裝置通過調(diào)整殼仁分離間隙實(shí)現(xiàn)破殼后,殼仁混合物料收集體落 入鍵擊系統(tǒng),下落時(shí)被繞中屯、軸轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋釘齒不斷敲擊、碰撞,最終將結(jié)合的殼仁分離開 來,但是螺旋釘齒為硬性材料,鍵擊易將原本完整的核桃殼仁捶碎。需要不斷地敲擊碰撞核 桃殼仁,大大降低了核桃仁完整率、出仁率,因此該專利破殼取整仁性能指標(biāo)低,效果不理 想,不符合機(jī)械化生產(chǎn)的要求。
      [0011] 此外還有其他一些圓盤破殼裝置、平板擠壓破殼裝置、弧板一滾筒破殼裝置、機(jī)械 擊打破殼裝置W及碰撞碎殼裝置等。
      [0012] 目前研制的核桃破殼裝置,為實(shí)現(xiàn)機(jī)械化核桃破殼取仁,現(xiàn)有的核桃破殼機(jī)采用 常用的娠磋、擠壓、撞擊、剪切的破殼方法原理破殼取仁,性能指標(biāo)不高(破殼率80 %左右, 高露仁率約60%),對不同種類尺寸的核桃適應(yīng)性差,自動(dòng)化程度低,破殼時(shí),受力不均致使 核桃仁成為很多瓣不規(guī)則的碎片,甚至碎粉狀,在深加工、食用方面極其不方便。
      [0013] 核桃輸料機(jī)構(gòu)多種多樣,但運(yùn)些機(jī)構(gòu)僅僅注重效率并不能精準(zhǔn)的控制核桃的喂料 W及破殼過程。比較出色的輸料機(jī)構(gòu)可W做到核桃喂料定量化W及核桃喂料效率的可控 化。由于核桃外形的特殊性,無論是擊打破殼、定間隙擠壓破殼、或剪切破殼核桃的各種姿 態(tài)對破殼效果都有極大的影響,此外,對核桃姿態(tài)進(jìn)行精準(zhǔn)定位才能夠提高破殼取整仁的 效率,因此現(xiàn)在急需一種自動(dòng)輸送定位的核桃破殼裝置。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0014] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型提供了一種由喂料斗篩選進(jìn)料的, 通過多根撞擊桿撞擊核桃而使核桃快速破殼的,取整仁率高的自動(dòng)輸送定位的核桃破殼裝 置。
      [0015] 為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0016] 自動(dòng)輸送定位的核桃破殼裝置,包括設(shè)于機(jī)架的至少一個(gè)核桃固定機(jī)構(gòu)和至少兩 根撞擊桿,核桃固定機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有核桃喂料斗,核桃破殼模具開有核桃定位孔,在核桃定 位孔的兩側(cè)各設(shè)有用于覆蓋核桃定位孔的定位定量送料滑塊,核桃破殼模具的側(cè)壁開有至 少兩個(gè)與核桃定位孔相通的開孔,多根撞擊桿在移動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下穿過與每根撞擊桿對應(yīng) 的開孔撞擊設(shè)置于核桃定位孔內(nèi)的核桃。
      [0017] 作為優(yōu)選,所述喂料斗的底部設(shè)有多個(gè)出料孔,出料孔的形狀與核桃最大橫截面 的形狀相同。
      [0018] 核桃放置于核桃喂料斗內(nèi),經(jīng)過核桃出料孔后穿過定位定量送料滑塊上的通孔后 進(jìn)入核桃定位孔后,由定位定量送料滑塊進(jìn)行封閉定位孔或者定位槽,撞擊桿穿過核桃破 殼模具側(cè)壁的開孔,同時(shí)向核桃定位槽或者核桃定位孔內(nèi)的核桃進(jìn)行撞擊;此外,在核桃定 位孔入口側(cè)定位定量送料滑塊的上方還可W設(shè)置設(shè)有定位輸送機(jī)構(gòu),定位輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)通道 的形狀與核桃最大橫截面的形狀相同。
      [0019] 作為優(yōu)選,核桃定位孔的形狀與核桃最大橫截面的形狀相同,所述定位定量送料 滑塊與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,在所述定位定量送料滑塊上開有若干個(gè)通孔,定位定量送料滑塊在 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下移動(dòng)到設(shè)定位置時(shí)通孔與核桃定位孔相通。
      [0020] 作為優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為定位定量送料滑塊電磁換向閥,移動(dòng)機(jī)構(gòu)為由破殼氣 缸電磁換向閥控制的破殼氣缸,破殼氣缸電磁換向閥分別與破殼氣缸和定位定量送料滑塊 電磁換向閥單獨(dú)連接。
      [0021] 作為優(yōu)選,所述撞擊桿用于撞擊核桃的端部設(shè)有沖擊鍵,為了實(shí)現(xiàn)取整仁的功能, 沖擊鍵行程大于核桃仁的直徑小于核桃殼直徑。
      [0022] 作為優(yōu)選,所述沖擊鍵一側(cè)設(shè)有與撞擊桿連接的螺紋孔,另一側(cè)表面為弧形凹面 或者V型面。
      [0023] 作為優(yōu)選,所述沖擊鍵弧形凹面或者V型面設(shè)有多個(gè)凸塊。
      [0024] 作為優(yōu)選,當(dāng)撞擊桿數(shù)量為2時(shí),兩根撞擊桿在一條直線上相向設(shè)置,當(dāng)撞擊桿數(shù) 量大于等于3時(shí),撞擊桿對稱設(shè)置。
      [0025] 作為優(yōu)選,所述核桃破殼模具的底部設(shè)有底板,底板水平固定于機(jī)架,同時(shí),所述 的定位定量送料滑塊平行于底板固定于機(jī)架。
      [0026] 作為優(yōu)選,所述喂料斗內(nèi)設(shè)置有攬拌軸,攬拌軸上設(shè)有多排用于撥動(dòng)核桃的撥齒。
      [0027] 作為優(yōu)選,所述破殼氣缸的缸徑為15mm~35mm,最大行程為40mm~80mm。
      [0028] 在核桃定位孔一側(cè)定位定量送料滑塊的下方設(shè)有收集裝置,收集裝置與鼓風(fēng)機(jī)連 接,所述收集裝置遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)有內(nèi)壁裝有螺旋擋板的螺旋滾筒。
      [0029] 所述的核桃破殼裝置的使用方法,具體步驟如下:
      [0030] 1)通過喂料斗向核桃定位孔內(nèi)安放核桃;
      [0031] 2)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)定位定量送料滑塊移動(dòng)覆蓋核桃定位孔的一側(cè);
      [0032] 3)移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)多根撞擊桿共同運(yùn)動(dòng),撞擊桿各自穿過開孔同時(shí)撞擊核桃定位孔 內(nèi)的核桃;
      [0033] 4)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)定位定量送料滑塊移動(dòng)核桃定位孔與通孔相通,核桃仁及核桃殼 下落。
      [0034] 本實(shí)用新型的工作原理是:首先將經(jīng)過大小分級的核桃倒入喂料斗內(nèi)。攬拌裝置 做勻速轉(zhuǎn)動(dòng),撥齒對喂料斗內(nèi)核桃進(jìn)行不停的攬拌。在攬拌中核桃自由翻滾,只有姿態(tài)符合 定位輸送機(jī)構(gòu)通道形狀的核桃才能從喂料斗中下落進(jìn)入定位輸送機(jī)構(gòu),再進(jìn)入核桃定位孔 上方的定位定量送料滑塊,實(shí)現(xiàn)定位輸送功能。(若核桃進(jìn)入定位輸送機(jī)構(gòu)的速率大于核桃 處理的速率,則核桃會(huì)被儲(chǔ)存在定位輸送機(jī)構(gòu)的通道里。)定位輸送機(jī)構(gòu)下方安裝有定位定 量送料滑塊,定位定量送料滑塊由氣缸帶動(dòng)做定周期往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在運(yùn)動(dòng)的初始位置,定位輸 送機(jī)構(gòu)內(nèi)儲(chǔ)存的核桃分別落入核桃定位孔中,由于核桃定位孔下方的定位定量送料滑塊上 的導(dǎo)向通孔與核桃定位孔的交錯(cuò)分布,此時(shí)核桃被下方定位定量送料滑塊上導(dǎo)向通孔之間 的實(shí)體部分擋住無法下落。隨后破殼氣缸拉動(dòng)定位定量送料滑塊在導(dǎo)向槽上運(yùn)動(dòng)至距離最 大處,此時(shí)核桃定位孔與定位定量送料滑塊上導(dǎo)向通孔分布在同一軸線上,核桃落出。隨后 定位定量送料滑塊返回初始位置等待下一批核桃,至此完成一個(gè)喂料周期。(特別地,只有 定位定量送料滑塊歸位至運(yùn)動(dòng)初始位置時(shí)即通孔與定位輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)通道分布在同一軸線 時(shí),定位輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)核桃才可W下落。)在核桃從進(jìn)入定位輸送機(jī)構(gòu)到核桃掉出定位輸送機(jī) 構(gòu)期間,核桃始終在定位輸送機(jī)構(gòu)的通道內(nèi)停留,因此可W保持核桃喂料過程中的姿態(tài)固 定即在核桃喂料過程中實(shí)現(xiàn)了核桃的定位。
      [0035] 本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0036] (1)本實(shí)用新型采用了攬拌裝置進(jìn)行送料,結(jié)構(gòu)精巧,效率高且故障率極低。
      [0037] (2)本實(shí)用新型的喂料斗出料孔形狀、定位輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)的通孔采用核桃定位截面 形狀,使核桃在一系列的下落過程中均可保證定位的結(jié)果穩(wěn)定不變,核桃姿態(tài)精確可控,運(yùn) 是其它輸料裝置所不具有的,有效保證核桃撞擊的準(zhǔn)確度。
      [0038] (3)本實(shí)用新型通過定位定量送料滑塊的定周期往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)核桃的快速穩(wěn)定喂 料,充分利用了機(jī)器處理核桃的效率,實(shí)現(xiàn)了核桃喂料的自動(dòng)化、可控化,減少了人工成本, 提高了加工效率。
      [0039] (4)通過對定位定量送料滑塊的運(yùn)動(dòng)周期調(diào)整,可實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)核桃喂料的速 率靈活可調(diào)。
      [0040] (5)本實(shí)用新型通過定位輸送機(jī)構(gòu)與定位定量送料滑塊的配合,實(shí)現(xiàn)核桃未進(jìn)入 核桃定位孔內(nèi)時(shí),在定位輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)通道進(jìn)行儲(chǔ)存,有效保證核桃定位孔內(nèi)的撞擊工作。
      [0041] (6)通過撞擊桿與沖擊鍵配合設(shè)置,有效保證了撞擊所得的整仁。
      【附圖說明】
      [0042] 圖1實(shí)施例1中的軸測圖
      [0043] 圖2部分裝置的剖視圖
      [0044] 圖3攬拌裝置軸測圖
      [0045] 圖4(a)定位輸送機(jī)構(gòu)的立體圖
      [0046] 圖4(b)定位輸送機(jī)構(gòu)側(cè)面剖視圖
      [0047] 圖5定位輸送機(jī)構(gòu)俯剖視圖
      [0048] 圖6定位定量滑塊俯視圖
      [0049] 圖7定位定量滑塊軸測局部剖視圖
      [0050] 圖8定位定量送料滑塊剖視圖 [0051 ]圖9對撞式破殼機(jī)構(gòu)示意圖
      [0052] 圖10對撞式破殼機(jī)構(gòu)側(cè)視圖
      [0053] 圖11破殼氣缸剖視圖
      [0054] 圖12(a)勺形沖擊鍵側(cè)視圖
      [0055] 圖12(b)勺形沖擊鍵剖視圖
      [0056] 圖13核桃破殼模具軸測圖
      [0057] 圖14(a)核桃破殼模具俯視圖
      [0058] 圖14(b)核桃破殼模具側(cè)視圖
      [0059] 圖15核桃破殼模具剖視圖
      [0060] 圖16帶孔擋板俯視圖
      [0061] 圖17螺旋滾筒剖視圖
      [0062] 圖18勺形沖擊鍵立體圖
      [0063] 圖19勺形沖擊鍵剖視圖
      [0064] 圖20核桃破殼示意圖 [00化]圖21氣缸沖擊加載
      [0066] 圖22 V形沖擊鍵誤差分析
      [0067] 圖23破殼氣缸行程示意圖;
      [006引其中,1-喂料斗,2-鏈條,3-壓縮空氣輸送管,4-破殼氣缸,5-收集槽,6-鼓風(fēng)機(jī),7- 電動(dòng)機(jī),8-皮帶,9-動(dòng)力軸,10-動(dòng)力軸軸承,11-動(dòng)力軸軸承螺母,12-錐齒輪,13-螺旋滾筒 主軸軸承,14-螺旋滾筒主軸軸承螺母,15-螺旋滾筒主軸,16-鼓風(fēng)機(jī)固定板,17-螺旋滾筒, 18-氣缸固定底座,19-帶孔擋板換向氣缸,20-氣缸固定夾,21-氣壓控制箱,22-壓縮空氣輸 送主管,23-壓縮空氣機(jī),24-電磁換向閥,25-定位定量送料滑塊換向氣缸,26-攬拌軸軸承 螺母,27-攬拌軸,28-攬拌軸軸承,29-定位定量送料滑塊,30-氣缸固定螺母,31-核桃破殼 模具,32-定位輸送機(jī)構(gòu),33-撥齒,35-螺旋擋板,37-導(dǎo)向通孔,38-定位定量送料滑塊導(dǎo)向 邊,39-螺紋孔,40-勺形沖擊鍵,41 -核桃定位模具支架,42-定位定量送料滑塊,43-齒爪式 攬拌裝置主軸鍵,44-齒爪式攬拌裝置主軸軸承座,45-齒爪式攬拌裝置主軸軸承蓋,46-定 位定量送料滑塊導(dǎo)向槽,47-機(jī)架,48-鍵槽,49-定位輸送機(jī)構(gòu)螺紋孔,50-定位輸送機(jī)構(gòu)固 定螺母,51-核桃定位模具支架固定螺母,52-勺形沖擊鍵螺紋孔,53-氣缸后導(dǎo)氣孔,54-氣 缸前導(dǎo)氣孔,55-勺形沖擊鍵防松螺母,56-撞擊桿,57-凹面,58-勺形沖擊鍵弧形凹面中屯、, 59-開孔,60-核桃定位孔,61-氣缸伸縮導(dǎo)向軌道,62-帶孔擋板換向氣缸注氣孔,63-通孔, 64-核桃破殼模具固定螺母,65-核桃破殼模具固定螺紋孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0069] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整的描述。
      [0070] 如圖1圖2所示,自動(dòng)輸送定位的核桃破殼裝置,包括設(shè)于機(jī)架的至少一個(gè)核桃固 定機(jī)構(gòu)和至少兩根撞擊桿56,核桃固定機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有核桃喂料斗1,核桃破殼模具開有核 桃定位孔60,在核桃定位孔60的兩側(cè)各設(shè)有用于覆蓋核桃定位孔的定位定量送料滑塊,核 桃破殼模具的側(cè)壁開有至少兩個(gè)與核桃定位孔60相通的開孔59,多根撞擊桿56在移動(dòng)機(jī)構(gòu) 的帶動(dòng)下穿過與每根撞擊桿56對應(yīng)的開孔撞擊設(shè)置于核桃定位孔60內(nèi)的核桃。
      [0071] 喂料斗1對核桃起到導(dǎo)向喂料作用,喂料斗1底部設(shè)有多個(gè)出料孔,定位輸送機(jī)構(gòu)3 對應(yīng)安裝在喂料斗1每個(gè)出料孔的下方,如圖3所示,所述喂料斗1下方沿中屯、線位置開有六 個(gè)核桃截面形狀或者圓形的出料孔,如圖4(a)和圖4(b)所示,所述定位輸送機(jī)構(gòu)32通過定 位輸送機(jī)構(gòu)螺母50對應(yīng)安裝在喂料斗1底部每個(gè)出料孔的下方,定位輸送機(jī)構(gòu)32內(nèi)部設(shè)有 與喂料斗1出料口同樣形狀的通道,定位定量送料滑塊29設(shè)置在定位輸送機(jī)構(gòu)32下方,在其 運(yùn)動(dòng)的初始位置,對應(yīng)每個(gè)定位輸送機(jī)構(gòu)32開孔位置挖有一個(gè)核桃截面形狀的槽,定位定 量送料滑塊29兩側(cè)各有一個(gè)定位定量送料滑塊導(dǎo)向邊38。在核桃破殼模具兩側(cè)各有一條滑 動(dòng)擋板導(dǎo)槽46,與定位定量送料滑塊29兩側(cè)的定位定量送料滑塊導(dǎo)向邊38契合,引導(dǎo)定位 定量送料滑塊29運(yùn)動(dòng),如圖5~8所示。
      [0072] 如圖3所示,所述齒爪式攬拌裝置,攬拌軸27的兩側(cè)連接在喂料斗1兩側(cè)的軸承上, 軸承安裝在攬拌裝置軸承座上,攬拌軸27上有軸肩防止主軸做軸向移動(dòng),一側(cè)有鍵槽48,由 皮帶輪帶動(dòng)齒爪式攬拌裝置做勻速轉(zhuǎn)動(dòng),齒爪式攬拌裝置在中屯、軸焊接有一組Ξ個(gè)共十一 組撥齒33,每組Ξ個(gè)撥齒33相鄰撥齒33的夾角為120°。
      [0073] 收集裝置呈尺寸逐漸縮小的錐形,所述收集裝置遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)6的一側(cè)設(shè)有內(nèi)壁裝 有螺旋擋板35的螺旋滾筒,螺旋滾筒的螺旋滾筒主軸15的兩端通過螺旋滾筒主軸軸承13W 及螺旋滾筒主軸軸承螺母14固定在機(jī)架上,螺旋滾筒主軸15通過錐齒輪12與動(dòng)力軸9連接, 動(dòng)力軸9通過動(dòng)力軸軸承10固定在機(jī)架上,動(dòng)力軸9通過皮帶輪W及皮帶8與攬拌軸連接。
      [0074] 如圖9~15所示,本實(shí)施例中采用向?qū)ο蛟O(shè)置的兩個(gè)撞擊桿,撞擊桿由破殼氣缸4 帶動(dòng),破殼氣缸4的撞擊桿56前端通過勺形沖擊鍵螺紋孔52固定有勺形沖擊鍵40,兩個(gè)對向 破殼氣缸4中軸線上設(shè)有核桃破殼模具,核桃破殼模具內(nèi)設(shè)有核桃定位孔60。核桃破殼模具 的底板表面設(shè)有滑動(dòng)軌道,滑動(dòng)軌道兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)定位定量送料滑塊導(dǎo)向槽46,對定位 定量送料滑塊29起到導(dǎo)向作用;核桃破殼模具上設(shè)有核桃破殼模具固定螺紋孔65,核桃破 殼模具固定螺母64將核桃破殼模具固定于機(jī)架上。通過氣缸固定螺母30、氣缸固定架螺母 和氣缸固定架20固定破殼氣缸4于機(jī)架上,氣缸動(dòng)力與壓縮空氣機(jī)23連接,電磁換向閥24上 設(shè)有兩個(gè)注氣孔,W此來控制破殼氣缸4上撞擊桿的伸縮W及定位定量送料滑塊換向氣缸 25與定位定量送料滑塊29、42的同步。壓縮空氣機(jī)23供給破殼氣缸4動(dòng)力,壓縮空氣機(jī)23與 氣壓控制箱21連接,高壓氣體由后氣缸導(dǎo)氣孔53進(jìn)入使破殼氣缸4運(yùn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)定位定量 送料滑塊29運(yùn)動(dòng),定位定量送料滑塊29水平運(yùn)動(dòng),核桃進(jìn)入破殼模具的核桃定位孔60中,核 桃定位模具31上下兩側(cè)的定位定量送料滑塊29、42伸出,通孔63與核桃位置交錯(cuò),核桃不能 落下;待核桃進(jìn)行破殼之后,前氣缸導(dǎo)氣孔54注入氣體,撞擊桿收縮,定位定量送料滑塊29 收回,定位定量送料滑塊42的通孔63正對核桃定位孔60,破裂的核桃仁W及核桃殼下落,進(jìn) 行下一步的殼仁分離,核桃破殼模具上方的定位定量送料滑塊為29,下方的定位定量送料 滑塊為42。
      [0075] 定位定量送料滑塊換向氣缸25通過螺紋孔39實(shí)現(xiàn)與定位定量送料滑塊29、42的連 接,進(jìn)而帶動(dòng)定位定量送料滑塊29定周期往復(fù)運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)向通孔37可確保核桃在下落過程中 不發(fā)生自身側(cè)向旋轉(zhuǎn),便與實(shí)現(xiàn)下一步的定位破殼。
      [0076] 定位輸送機(jī)構(gòu)螺母50通過均勻分布在定位輸送機(jī)構(gòu)32上下兩圓周面的定位輸送 機(jī)構(gòu)螺紋孔49分別將定位輸送機(jī)構(gòu)32與喂料斗1和核桃破殼模具固定。
      [0077] 如圖17所示,螺旋滾筒17內(nèi)壁焊接有螺旋擋板35,兩端有兩個(gè)螺旋滾筒主軸軸承 13,電動(dòng)機(jī)7帶動(dòng)輸出的動(dòng)力通過皮帶8帶動(dòng)動(dòng)力軸9做勻速轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)力軸9右端錐齒輪12帶 動(dòng)螺旋滾筒主軸15轉(zhuǎn)動(dòng)。螺旋滾筒主軸15上焊接有兩個(gè)支撐桿,帶動(dòng)筒壁旋轉(zhuǎn)。
      [0078] 如圖18和19所示,為了便于在沖擊時(shí)夾持核桃,勺形沖擊鍵40另一側(cè)表面為W勺 形沖擊鍵弧形凹面58中屯、對稱的弧形凹面57或者V型面,沖擊鍵弧形凹面57或者V型面設(shè)有 多個(gè)凸塊,凸塊的設(shè)置能分散沖擊鍵與核桃的接觸面積,增大沖擊力。
      [0079] 假設(shè)氣缸行程為A m。兩對向氣缸伸出后勺形沖擊鍵最短距離為B m。勺形沖擊鍵 弧形凹面弧度R m。定位孔大徑D m,小徑d m。擋板出料口直徑Η m。氣缸伸縮導(dǎo)向孔直徑K ΓΠ 〇
      [0080] 所設(shè)及到的理論計(jì)算:
      [0081 ]在脆性材料的斷裂理論研究中,一般假定材料是各向同性、連續(xù)性和均質(zhì)性的,同 樣認(rèn)為核桃殼符合運(yùn)樣的假定。在沖擊問題中,受沖物件的應(yīng)力狀態(tài)異常復(fù)雜,沖擊持續(xù)時(shí) 間非常短促,接觸力隨時(shí)間變化難W準(zhǔn)確分析,故需用能量法來解決運(yùn)類問題。氣缸帶動(dòng)擊 打塊對核桃進(jìn)行雙向撞擊,則核桃在動(dòng)態(tài)荷載下,損傷破碎是W微裂紋的擴(kuò)展、傳播為特 征,同時(shí)引起新的裂紋,最終破殼,如圖20所示。在運(yùn)里有文獻(xiàn)定義為裂紋所吸收的能量,也 有文獻(xiàn)定義為產(chǎn)生裂紋直至斷裂所消耗的能量,運(yùn)里不再加 W區(qū)分。
      [0082] 1.接觸應(yīng)力分
      [0083] 沖擊碰撞接觸過程中,導(dǎo)致的"擠壓張拉"的接觸效應(yīng)形成損傷致破裂,故接觸應(yīng) 力曰是核桃殼破碎計(jì)算中一個(gè)重要的參數(shù),由于核桃殼近似球形,在運(yùn)里引入另外一個(gè)重要 的參數(shù)平均應(yīng)力U,
      [0084]
      (1)
      [0085] a-接觸半徑(沖擊塊和核桃殼實(shí)際接觸的邊緣距離沖擊塊中屯、軸線的距離);
      [0086] 經(jīng)研究,殼體在集中力作用下會(huì)先在集中點(diǎn)產(chǎn)生裂紋,若集中力過少,則會(huì)導(dǎo)致局 部破裂,因此采用雙向?qū)ψ彩?,并且設(shè)計(jì)V形沖擊鍵,充分利用V形沖擊鍵對核桃起到自動(dòng)對 中的功能,使核桃在被撞擊過程中對向受力始終相對軸屯、在同一條直線上,達(dá)到受力均勻 的目的。氣缸擊打核桃接觸過程由圖21示意。
      [0087] 由牛頓定律,力與位移之間的微分關(guān)系mvdv = 〇dd (2)
      [008引 式(2)中,
      [0089] m-為活塞桿及打擊塊的質(zhì)量;
      [0090] V-為打擊塊的速度;
      [0091] d-為沖擊深度;
      [0092] 經(jīng)測量,由定位機(jī)構(gòu)得到的核桃打擊面的橫徑b = 25.4~29.4mm,核桃平均殼厚δ 為1.15mm,為了使核桃完整破殼而不傷害核桃仁,調(diào)整氣缸打擊塊的壓入深度不超過0.5δ, 良 口杉0.575。
      [0093] 依據(jù)化11等人的布什硬度實(shí)驗(yàn)得到的沖擊非線性模型,沖擊深度d,最初核桃表面 到接觸區(qū)域邊緣到接觸區(qū)域底部的位移,高度h是接觸區(qū)域邊緣到接觸區(qū)域底部的位移,主 要結(jié)果與梅爾定律相吻合,
      [0094]
      :(3')
      [0095] 式(3)中:
      [0096] Η -為梅爾硬度;
      [0097] Κ-核桃殼的材料常數(shù);
      [0098] D-凹陷表面直徑;
      [0099] 由圖中幾何關(guān)系近似推導(dǎo)得:
      [0100] - = - (4) D a
      [0101] 由于核桃殼是脆性材料,故在產(chǎn)生裂紋破碎之前,核桃殼的形變均假定為只有彈 性形變,而在彈塑性變形情況下,沖頭的沖擊深度d與接觸深度h是由兩部分組成的
      [0102] d = de+dp (5)
      [0103] h = he+hp (6)
      [0104] de、he-彈性深度與高度
      [0105] dp、hp-殘余深度與高度
      [0106] 殘余高度與殘余深度的比值定義式
      (7)
      [0107] 彈性位移僅與應(yīng)變強(qiáng)化指數(shù)m有關(guān),且與平均應(yīng)力U、接觸半徑a成比例即
      [0110] 聯(lián)立式(1)、式(4)、式(6)和式(8)可W得到
      [0111]
      (10)
      [0112] 2.破裂能量分析
      [0113] 沖擊造成核桃殼破碎的能量,由式(2)積分得
      [0114]
      (11)
      [0115] dmax-動(dòng)載荷下的最大深度
      [0116] 結(jié)合式(2),在理論狀態(tài)下,即沖頭和核桃均有形變情況下(沖頭參數(shù)用下標(biāo)2,核 桃的參數(shù)用下標(biāo)1表示),帶入接觸半徑a,深度d,高度h,在沖擊深度方向?qū)積分結(jié)果為
      [0117]
      [0118] 因?yàn)楹颂覛な谴嘈圆牧?,塑性變形可W忽略,故式(12)只剩下第一項(xiàng):
      [0119]
      (13)
      [0120] R-擊打塊前的凸點(diǎn)半徑(或接觸點(diǎn)凹陷半徑);
      [0121] 經(jīng)研究外殼的平均形變量為1.063mm
      [0122] 3.定位誤差分析
      [0123] 對于核桃破殼V形沖擊鍵設(shè)計(jì),充分利用V形塊對外圓表面有自定位作用原理,在 沖擊鍵對核桃進(jìn)行破殼的過程中V形沖擊鍵對核桃起到自動(dòng)對中的功能。關(guān)于V形塊定位誤 差理論分析如下:
      [0124] 如圖22所示,外圓近似核桃表面,核桃直徑d,V形塊角度α取90% V形塊類比V形沖 擊鍵,
      [0125] 分析圖22可W寫出0點(diǎn)至A點(diǎn)距離為
      [0126] (14)
      [0127]式中d-核桃外圓直徑 [012引α-ν形沖擊鍵兩斜面夾角
      [0129] 對式(14)求全微分,得
      [0130]
      (15)
      [0131] 用微小增量代替微分,并將尺寸誤差視為微小增量,且考慮到尺寸誤差可正可負(fù), 各項(xiàng)誤差取絕對值,得到工序尺寸Η的定位誤差為
      (化)[0133] 式中Td、Ta-分別為核桃外圓直徑公差和V形塊的角度公差。
      [0132]
      [0134] 忽略V形塊的角度公差,
      [0135] 4.選取氣缸及空壓機(jī)
      [0136] 打擊塊減少的能量即動(dòng)能Ek由動(dòng)能定理
      [0137]
      (17)
      [013引P-沖擊物的重量(N);
      [0139] V-打擊速度(m/s);
      [0140] F-氣缸的工作推力(N);
      [0141] L 一氣缸的工作行程(m);
      [0142] 氣缸的工作行程如圖23所示,根據(jù)實(shí)際工作需求,選取小型氣缸QGX系列,在標(biāo)準(zhǔn) 中最大行程L在40~250mm,根據(jù)實(shí)際需要選擇L = 50mm,巧
      [0143] 取工作壓力P = 0.5MPa,氣缸工作推力F及初選工作壓力P來選取缸徑D:
      [酬
      (18)
      [0145] Fi-活塞桿上的推力(N);
      [0146] Ft-復(fù)位力(N);
      [0147] η-載荷率,取 0.8;
      [0148] 故氣缸缸徑
      查缸徑標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)取稍大或 接近的標(biāo)準(zhǔn)缸徑值,所W取D = 25mm。氣缸標(biāo)準(zhǔn)中與缸徑D = 25mm相對應(yīng)的最大行程容許上 述L = 50mm。
      [0149] 破殼機(jī)效率為12化g/h,經(jīng)計(jì)算,氣缸往返次數(shù)約為3次/s,完成一次動(dòng)作時(shí)間為t = 0.33s〇
      [0150] 得到氣缸的參數(shù)W后再來選取空壓機(jī)的型號,首先一個(gè)氣缸的耗氣量
      [0151] Q = jiX(D2-d2^X2/4t (19)
      [0152] 其中d為活塞桿的直徑,通常d = 0.3D。
      [0153] 則運(yùn)臺設(shè)備的耗氣量
      [0154] a-氣缸每一往復(fù)的作用次數(shù)(運(yùn)里雙作用缸a = 2);
      [0巧5] η--臺設(shè)備上的氣缸數(shù)量(運(yùn)里n = 12);
      [0156] T--臺設(shè)備的工作周期(S);
      [0157] t-某個(gè)氣缸的一個(gè)行程的時(shí)間(S);
      [0158] 空壓機(jī)的供氣量
      [0159] Qo-用氣設(shè)備包括裝配管路的泄氣量,正常安裝情況下舶=(0.1~0.2)Qz
      [0160] m-用氣設(shè)備的臺數(shù),(運(yùn)里m=l)
      [0161] 根據(jù)空壓機(jī)的供氣量QgW及實(shí)際工作條件選取合適空壓機(jī),由試驗(yàn)調(diào)整參數(shù),便 得到核桃破殼生產(chǎn)率為12化g/h的對撞式氣動(dòng)核桃剝殼機(jī)構(gòu)。
      [0162] 本實(shí)用新型的工作過程如下:
      [0163] 結(jié)合圖1至圖19可知,首先將經(jīng)過大小分級的核桃倒入喂料斗1內(nèi)。齒爪式攬拌裝 置做勻速轉(zhuǎn)動(dòng),撥齒33對喂料斗1內(nèi)核桃進(jìn)行不停的攬拌。在攬拌中核桃自由翻滾,只有姿 態(tài)符合核桃定位結(jié)構(gòu)即定位定量送料滑塊截面形狀的核桃才能從喂料斗1中下落進(jìn)入定位 輸送機(jī)構(gòu),再進(jìn)入核桃定位孔60上方的定位定量送料滑塊29,實(shí)現(xiàn)定位輸送功能。(若核桃 進(jìn)入定位輸送機(jī)構(gòu)的速率大于核桃處理的速率,則核桃會(huì)被儲(chǔ)存在定位輸送機(jī)構(gòu)的通道 里。)定位輸送機(jī)構(gòu)下方安裝有定位定量送料滑塊29,定位定量送料滑塊29由氣缸帶動(dòng)做定 周期往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在運(yùn)動(dòng)的初始位置,定位輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)儲(chǔ)存的核桃穿過定位定量送料滑塊29 上的導(dǎo)向通孔37W及定位輸送機(jī)構(gòu)后分別落入核桃定位孔60中,由于核桃定位孔60下方的 定位定量送料滑塊42上的導(dǎo)向通孔與核桃定位孔60的交錯(cuò)分布,此時(shí)核桃被下方定位定量 送料滑塊42上導(dǎo)向通孔之間的實(shí)體部分擋住無法下落。隨后破殼氣缸4拉動(dòng)定位定量送料 滑塊29在運(yùn)動(dòng)至距離最大處,此時(shí)核桃定位孔60與定位定量送料滑塊42上導(dǎo)向通孔分布在 同一軸線上,核桃落出。隨后定位定量送料滑塊29、42返回初始位置等待下一批核桃,至此 完成一個(gè)喂料周期。(特別地,只有定位定量送料滑塊29、42歸位至運(yùn)動(dòng)初始位置時(shí)即導(dǎo)向 通孔與定位輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)通道分布在同一軸線時(shí),定位輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)核桃才可W下落。)在核桃 從進(jìn)入定位輸送機(jī)構(gòu)到核桃掉出定位輸送機(jī)構(gòu)期間,核桃始終在定位輸送機(jī)構(gòu)的通道內(nèi)停 留,因此可W保持核桃喂料過程中的姿態(tài)固定即在核桃喂料過程中實(shí)現(xiàn)了核桃的定位。 [0164]鼓風(fēng)機(jī)6與螺旋滾筒17分別安裝在錐形物料收集槽5出料口的兩側(cè),錐形物料收集 槽5進(jìn)料口設(shè)在核桃破殼模具下方的定位定量送料滑塊地下方,螺旋滾筒17內(nèi)壁有螺旋擋 板35,攬拌軸27兩端有兩個(gè)軸承,由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)做勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。經(jīng)上一級破殼裝置破殼后的殼 仁混合物在定向風(fēng)的帶動(dòng)下進(jìn)入螺旋滾筒17左端,由于核桃殼W及內(nèi)部隔膜質(zhì)地較輕,下 落過程中向右移動(dòng)距離較遠(yuǎn),而核桃仁較重,移動(dòng)距離小,兩者落至底部后又會(huì)被旋轉(zhuǎn)的滾 筒再次帶起做斜上拋運(yùn)動(dòng),下落過程類似。殼仁混合物被多次拋起后核桃仁被匯集到螺旋 滾筒17左端集料口,核桃殼及內(nèi)部隔膜由于質(zhì)量輕,在鼓風(fēng)機(jī)6的吹動(dòng)下自螺旋滾筒17右端 排出。其中定向風(fēng)風(fēng)速控制在X螺旋滾筒轉(zhuǎn)速為Y。
      [01化]實(shí)施例2
      [0166] 本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別是:
      [0167] 在核桃破殼模具的下方設(shè)置帶孔的擋板,如圖16所示,在起始位置,擋板的通孔13 與核桃定位孔的位置交錯(cuò)設(shè)置,用于阻擋核桃的下落,同樣地,擋板通過帶孔擋板換向氣缸 19帶動(dòng)運(yùn)動(dòng),帶孔擋板換向氣缸19設(shè)有帶孔擋板換向氣缸注氣孔62。
      [0168] W上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可W做出若干改進(jìn)和潤飾,運(yùn)些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 自動(dòng)輸送定位的核桃破殼裝置,其特征在于,包括設(shè)于機(jī)架的至少一個(gè)核桃固定機(jī) 構(gòu)和至少兩根撞擊桿,核桃固定機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有核桃喂料斗,核桃破殼模具開有核桃定位 孔,在核桃定位孔的兩側(cè)各設(shè)有用于覆蓋核桃定位孔的定位定量送料滑塊,核桃破殼模具 的側(cè)壁開有至少兩個(gè)與核桃定位孔相通的開孔,多根撞擊桿在移動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下穿過與每 根撞擊桿對應(yīng)的開孔撞擊設(shè)置于核桃定位孔內(nèi)的核桃。2. 如權(quán)利要求1所述的核桃破殼裝置,其特征在于,核桃定位孔的形狀與核桃最大橫截 面的形狀相同,所述定位定量送料滑塊與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,在所述定位定量送料滑塊上開有 若干個(gè)通孔,定位定量送料滑塊在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下移動(dòng)到設(shè)定位置時(shí)通孔與核桃定位孔相 通。3. 如權(quán)利要求2所述的核桃破殼裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為定位定量送料滑塊 電磁換向閥,移動(dòng)機(jī)構(gòu)為由破殼氣缸電磁換向閥控制的破殼氣缸,破殼氣缸電磁換向閥分 別與破殼氣缸和定位定量送料滑塊電磁換向閥單獨(dú)連接。4. 如權(quán)利要求1所述的核桃破殼裝置,其特征在于,所述撞擊桿用于撞擊核桃的端部設(shè) 有沖擊錘,所述沖擊錘一側(cè)設(shè)有與撞擊桿連接的螺紋孔,另一側(cè)表面為弧形凹面或者V型 面。5. 如權(quán)利要求4所述的核桃破殼裝置,其特征在于,所述喂料斗的底部設(shè)有多個(gè)出料 孔,出料孔的形狀與核桃最大橫截面的形狀相同。6. 如權(quán)利要求4所述的核桃破殼裝置,其特征在于,所述沖擊錘弧形凹面或者V型面設(shè) 有多個(gè)凸塊。7. 如權(quán)利要求1或2所述的核桃破殼裝置,其特征在于,當(dāng)撞擊桿數(shù)量為2時(shí),兩根撞擊 桿在一條直線上相向設(shè)置,當(dāng)撞擊桿數(shù)量大于等于3時(shí),撞擊桿對稱設(shè)置。8. 如權(quán)利要求1所述的核桃破殼裝置,其特征在于,所述核桃破殼模具的底部設(shè)有底 板,底板水平固定于機(jī)架,同時(shí),所述的定位定量送料滑塊平行于底板固定于機(jī)架。9. 如權(quán)利要求3所述的核桃破殼裝置,其特征在于,所述喂料斗內(nèi)設(shè)置有攪拌軸,攪拌 軸上設(shè)有多排用于撥動(dòng)核桃的撥齒。10. 如權(quán)利要求3所述的核桃破殼裝置,其特征在于,所述破殼氣缸的缸徑為15mm~ 35mm,最大彳丁程為40mm~80mm。
      【文檔編號】A23N5/00GK205624328SQ201620301694
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年4月12日
      【發(fā)明人】邢旭東, 馬正誠, 張曉陽, 楊帆, 許好男, 周亞博, 韓鳴, 韓一鳴, 李長河
      【申請人】青島理工大學(xué)
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