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      顆粒飼料干燥、分選一體化裝置的制造方法

      文檔序號:10936114閱讀:287來源:國知局
      顆粒飼料干燥、分選一體化裝置的制造方法
      【專利摘要】顆粒飼料干燥、分選一體化裝置,包括干燥機構(gòu)、螺旋輸送機、分選機構(gòu),干燥機構(gòu)連接螺旋輸送機,螺旋輸送機的出料端下方設(shè)置分選機構(gòu),干燥機構(gòu)包括干燥斗,干燥斗內(nèi)套有一個鏤有網(wǎng)眼的錐形斗,干燥斗內(nèi)設(shè)有一個豎直軸,豎直軸底端連接旋轉(zhuǎn)盤,豎直軸上固定有中空的螺旋加熱盤管。分選機構(gòu)包括分選箱體,分選箱體的一側(cè)安裝上層振動篩,上層振動篩下方設(shè)有上層溜槽。分選箱體的另一側(cè)安裝下層振動篩,下層振動篩下方設(shè)有下層溜槽。經(jīng)過上層振動篩分選后的顆粒飼料進入下層振動篩。上層振動篩、下層振動篩連接振動電機。本實用新型一種顆粒飼料干燥、分選一體化裝置,集顆粒飼料干燥、分選于一體,具備干燥、分選效果良好的優(yōu)點。
      【專利說明】
      顆粒飼料干燥、分選一體化裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型一種顆粒飼料干燥、分選一體化裝置,涉及顆粒飼料加工領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]顆粒飼料加工完成后,存在一定的濕度,不能立即封,必須對飼料進行干燥處理?,F(xiàn)有技術(shù)的顆粒飼料一般是在干燥箱內(nèi)干燥,散裝的顆粒飼料在干燥箱內(nèi)干燥,操作人員必須進行定期翻動,干燥完后又要進行收納,操作麻煩、效率低下、頻繁中轉(zhuǎn)散裝的顆粒飼料,也會對品質(zhì)產(chǎn)生影響。此外,干燥完后的顆粒飼料不能立即走入包裝流程,需要按照顆粒大小進行裝袋。當(dāng)前有的采用人工通過篩網(wǎng)分選方法也存在操作麻煩、效率低下的問題。
      [0003]中國專利“風(fēng)式顆粒飼料分選裝置”(ZL:201420346251.0)提供了一種顆粒飼料分選裝置,在大量生產(chǎn)顆粒飼料時,方便了顆粒飼料的分選。然而其存在弊端在于:采用風(fēng)機吹風(fēng)方式進行分選顆粒不同的飼料,難以精確控制分選后的飼料顆粒大小。風(fēng)機吹風(fēng)后,顆粒飼料之間的相互撞擊,直接容易造成分選混亂;分選效果不佳。且粉態(tài)的飼料在風(fēng)機作用下會“塵土飛揚”,不利于作業(yè)環(huán)境。另外,該飼料分選裝置不具備飼料干燥功能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種顆粒飼料干燥、分選一體化裝置,集顆粒飼料干燥、分選于一體,工藝流程流水化作業(yè),分選后的飼料可以直接封袋包裝。該裝置具備干燥、分選效果良好、提高了生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
      [0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
      [0006]顆粒飼料干燥、分選一體化裝置,包括干燥機構(gòu)、螺旋輸送機、分選機構(gòu),所述干燥機構(gòu)連接螺旋輸送機,螺旋輸送機的出料端下方設(shè)置分選機構(gòu),所述干燥機構(gòu)包括干燥斗,干燥斗內(nèi)套有一個鏤有網(wǎng)眼的錐形斗,所述干燥斗內(nèi)設(shè)有一個豎直軸,豎直軸底端連接旋轉(zhuǎn)盤,豎直軸上固定有中空的螺旋加熱盤管。干燥斗的出料口連接螺旋輸送機的進料口。所述分選機構(gòu)包括分選箱體,分選箱體的一側(cè)安裝上層振動篩,上層振動篩下方設(shè)有上層溜槽。分選箱體的另一側(cè)安裝下層振動篩,下層振動篩下方設(shè)有下層溜槽。上層振動篩的篩網(wǎng)孔徑比下層振動篩孔徑小,經(jīng)過上層振動篩分選后的顆粒飼料進入下層振動篩。
      [0007 ]上層振動篩、下層振動篩連接振動電機。
      [0008]所述上層振動篩、下層振動篩呈傾斜狀安裝布置。
      [0009]所述上層振動篩一端通過第一鉸支座連接分選箱體一側(cè),上層振動篩另一端設(shè)置有第一翹起擋板;上層振動篩底部設(shè)置上鉸支座,上鉸支座通過第一連接桿連接振動電機。
      [0010]所述下層振動篩一端通過第二鉸支座連接分選箱體的另一側(cè),下層振動篩的另一端設(shè)置有第二翹起擋板。下層振動篩底部設(shè)置下鉸支座,下鉸支座通過第二連接桿連接振動電機。
      [0011]所述第二翹起擋板下方設(shè)置有回收溜槽。
      [0012]所述振動電機上設(shè)置有固定水平板。
      [0013]所述螺旋輸送機的出料口下方對應(yīng)分選箱體的進料斗。
      [0014]位于旋轉(zhuǎn)盤的上方位置的豎直軸上連接有橫截面為圓錐形的裙邊,橫截面為圓錐形的裙邊的直徑小于干燥斗的出料口的直徑。
      [0015]本實用新型一種顆粒飼料干燥、分選一體化裝置,技術(shù)效果如下:
      [0016]1)、干燥斗內(nèi)套有一個鏤有網(wǎng)眼的錐形斗,鏤有網(wǎng)眼的錐形斗起到對進入干燥斗內(nèi)的飼料初級過濾、勻化作用。可以過濾出粘固結(jié)在一起的大團飼料塊,避免其在干燥機構(gòu)進一步結(jié)塊。
      [0017]2)、豎直軸連接有裙邊,一是起到緩沖飼料落入螺旋輸送機的進料口,造成堵塞;二是避免干燥后的飼料堵塞旋轉(zhuǎn)盤,造成旋轉(zhuǎn)盤卡死。
      [0018]3)、通過兩級振動篩、三級分選的方式,對顆粒飼料進行分選,分選徹底,效果良好。
      [0019]4)、振動篩下部設(shè)置溜槽,分選后的飼料可以直接通過溜槽裝袋封裝。
      [0020]5)、上層振動篩、下層振動篩均連接同一個振動電機,振動頻率一致,減少設(shè)備成本和安裝復(fù)雜度。且振動電機上設(shè)置有振幅調(diào)整板,可以調(diào)節(jié)輸出的振幅,根據(jù)需要調(diào)節(jié)飼料分選所需的振動幅度。
      [0021]6)、振動篩的末端均設(shè)有翹起擋板,其目的是使得未被篩選落入溜槽的飼料,在該振動篩上聚集,在飼料超過翹起擋板后,才緩慢落至下一層,使得飼料在振動篩上充分篩選。
      [0022]7)、該裝置集顆粒飼料干燥、分選于一體,工藝流程流水化作業(yè),分選后的飼料可以直接封袋包裝。該裝置具備干燥、分選效果良好、提高了生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
      【附圖說明】
      [0023]圖1是本實用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0024]如圖1所示,顆粒飼料干燥、分選一體化裝置,包括干燥機構(gòu)1、螺旋輸送機2、分選機構(gòu)3,所述干燥機構(gòu)I連接螺旋輸送機2,螺旋輸送機2的出料端下方設(shè)置分選機構(gòu)3。
      [0025]所述干燥機構(gòu)I包括干燥斗4,干燥斗4內(nèi)套有一個鏤有網(wǎng)眼的錐形斗5,錐形斗5的尖端朝上。所述干燥斗4內(nèi)設(shè)有一個豎直軸5,豎直軸5底端連接旋轉(zhuǎn)盤6,旋轉(zhuǎn)盤6通過皮帶連接驅(qū)動電機,旋轉(zhuǎn)盤6的轉(zhuǎn)速不宜太快,緩慢旋轉(zhuǎn),保證顆粒飼料充分受熱。豎直軸5上固定有中空的螺旋加熱盤管7,中空的螺旋加熱盤管7內(nèi)通入加熱蒸汽,中空的螺旋加熱盤管7采用銅質(zhì)空心螺旋管,熱傳導(dǎo)效果好。
      [0026]位于旋轉(zhuǎn)盤6的上方位置的豎直軸5上連接有橫截面為圓錐形的裙邊8,橫截面為圓錐形的裙邊8的直徑小于干燥斗4的出料口的直徑。
      [0027]干燥斗4的出料口連接螺旋輸送機2的進料口,所述螺旋輸送機2的出料口下方對應(yīng)分選箱體8的進料斗23。
      [0028]所述分選機構(gòu)3包括分選箱體8,分選箱體8的一側(cè)安裝上層振動篩11,上層振動篩11下方設(shè)有上層溜槽12。分選箱體8的另一側(cè)安裝下層振動篩14,下層振動篩14下方設(shè)有下層溜槽15。上層振動篩11的篩網(wǎng)孔徑比下層振動篩14孔徑小,經(jīng)過上層振動篩11分選后的較大顆粒飼料進入下層振動篩14。
      [0029]具體安裝方式:
      [0030]所述上層振動篩11、下層振動篩14呈傾斜狀安裝布置。
      [0031]上層溜槽12、下層溜槽15、回收溜槽22呈傾斜狀安裝布置。
      [0032]所述上層振動篩11一端通過第一鉸支座10連接分選箱體8—側(cè),上層振動篩11另一端設(shè)置有第一翹起擋板16;上層振動篩11底部設(shè)置上鉸支座18,上鉸支座18通過第一連接桿19連接振動電機9。第一翹起擋板16位于下層振動篩14傾斜面頂部的上方位置。
      [0033]所述下層振動篩14一端通過第二鉸支座13連接分選箱體8的另一側(cè),下層振動篩14的另一端設(shè)置有第二翹起擋板17;下層振動篩14底部設(shè)置下鉸支座20,下鉸支座20通過第二連接桿21連接振動電機9。
      [0034]所述第二翹起擋板17下方設(shè)置有回收溜槽22,第二翹起擋板17位于回收溜槽22傾斜面頂部的上方位置。
      [0035]所述振動電機9上設(shè)置有固定水平板24。上層振動篩11、下層振動篩14分別通過第一連接桿19、第二連接桿21連接到安裝在振動電機9上的固定水平板24。
      [0036]工作流程:
      [0037]顆粒飼料經(jīng)過鏤有網(wǎng)眼的錐形斗5進入干燥斗4內(nèi),鏤有網(wǎng)眼的錐形斗5起到對進入干燥斗4內(nèi)的飼料初級過濾、勻化作用。旋轉(zhuǎn)盤6帶動螺旋加熱盤管7旋轉(zhuǎn),螺旋加熱盤管7內(nèi)通入加熱蒸汽,螺旋加熱盤管7邊旋轉(zhuǎn)邊對顆粒飼料進行攪拌加熱,使得顆粒飼料充分干燥,經(jīng)過干燥后的顆粒飼料落入螺旋輸送機2的進料口。
      [0038]干燥后的顆粒飼料通過螺旋輸送機2輸送到分選機構(gòu)3。開啟振動電機9,上層振動篩U、下層振動篩14開始振動。顆粒飼料從分選箱體8的進料斗23進入上層振動篩11振動,并聚集;較小顆粒飼料落入上層溜槽12并滑落;同時未必分選出的飼料在上層振動篩11上聚集、直至溢出第一翹起擋板16,進入下層振動篩14,進行二次分選,中型顆粒飼料落入下層溜槽15,同時未必分選出的較大顆粒飼料在下層振動篩14上聚集、直至溢出第二翹起擋板17,較大顆粒飼料落入回收溜槽22。
      [0039]通過上述方式,分別分選出:較小顆粒飼料、中型顆粒飼料、較大顆粒飼料。上層振動篩11、下層振動篩14的篩網(wǎng)目數(shù)可以根據(jù)顆粒飼料分選需要而制作設(shè)定。
      【主權(quán)項】
      1.顆粒飼料干燥、分選一體化裝置,包括干燥機構(gòu)(I)、螺旋輸送機(2)、分選機構(gòu)(3),所述干燥機構(gòu)(I)連接螺旋輸送機(2),螺旋輸送機(2)的出料端下方設(shè)置分選機構(gòu)(3),其特征在于,所述干燥機構(gòu)(I)包括干燥斗(4),干燥斗(4)內(nèi)套有一個鏤有網(wǎng)眼的錐形斗(5),所述干燥斗(4)內(nèi)設(shè)有一個豎直軸(5),豎直軸(5)底端連接旋轉(zhuǎn)盤(6),豎直軸(5)上固定有中空的螺旋加熱盤管(7 );干燥斗(4)的出料口連接螺旋輸送機(2)的進料口 ;所述分選機構(gòu)(3)包括分選箱體(8),分選箱體(8)的一側(cè)安裝上層振動篩(11),上層振動篩(11)下方設(shè)有上層溜槽(12);分選箱體(8)的另一側(cè)安裝下層振動篩(14),下層振動篩(14)下方設(shè)有下層溜槽(15);上層振動篩(11)的篩網(wǎng)孔徑比下層振動篩(14)孔徑小,經(jīng)過上層振動篩(11)分選后的顆粒飼料進入下層振動篩(14);上層振動篩(11 )、下層振動篩(14)連接振動電機(9)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述顆粒飼料干燥、分選一體化裝置,其特征在于,所述上層振動篩(11)、下層振動篩(14)呈傾斜狀安裝布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述顆粒飼料干燥、分選一體化裝置,其特征在于,所述上層振動篩(11)一端通過第一鉸支座(10)連接分選箱體(8)—側(cè),上層振動篩(11)另一端設(shè)置有第一翹起擋板(16);上層振動篩(11)底部設(shè)置上鉸支座(18),上鉸支座(18)通過第一連接桿(19)連接振動電機(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述顆粒飼料干燥、分選一體化裝置,其特征在于,所述下層振動篩(14)一端通過第二鉸支座(13)連接分選箱體(8)的另一側(cè),下層振動篩(14)的另一端設(shè)置有第二翹起擋板(17);下層振動篩(14)底部設(shè)置下鉸支座(20),下鉸支座(20)通過第二連接桿(21)連接振動電機(9 )。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述顆粒飼料干燥、分選一體化裝置,其特征在于,所述第二翹起擋板(17)下方設(shè)置有回收溜槽(22)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述顆粒飼料干燥、分選一體化裝置,其特征在于,所述振動電機(9)上設(shè)置有固定水平板(24)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述顆粒飼料干燥、分選一體化裝置,其特征在于,所述螺旋輸送機(2 )的出料口下方對應(yīng)分選箱體(8 )的進料斗(23 )。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述顆粒飼料干燥、分選一體化裝置,其特征在于,位于旋轉(zhuǎn)盤(6)的上方位置的豎直軸(5)上連接有橫截面為圓錐形的裙邊(8),橫截面為圓錐形的裙邊(8)的直徑小于干燥斗(4)的出料口的直徑。
      【文檔編號】A23N17/00GK205624386SQ201620301189
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年4月12日
      【發(fā)明人】熊善飛
      【申請人】宜昌市昌偉飼料科技有限公司
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