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      一種防扯斷米線擠壓口的制作方法

      文檔序號(hào):10959061閱讀:359來源:國知局
      一種防扯斷米線擠壓口的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防扯斷米線擠壓口;包括擠壓體,所述擠壓體的中部位置從上而下依次設(shè)置有連通的進(jìn)料擠壓口、中間擠壓口和出料擠壓口,且所述的進(jìn)料擠壓口、中間擠壓口和出料擠壓口的內(nèi)徑逐漸減小。本實(shí)用新型整體的擠壓口由進(jìn)料擠壓口、中間擠壓口和出料擠壓口三段組合而成,且內(nèi)徑逐漸減小,漿料從上而下依次鋪滿,出料擠壓口被整體塞滿,擠出后米線整體均勻,不會(huì)因粗短不一致導(dǎo)致米線被扯斷。
      【專利說明】
      一種防扯斷米線擠壓口
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及米線加工裝置,具體的說是一種防扯斷米線擠壓口。
      【背景技術(shù)】
      [0002]米線的加工步驟通常依次為浸米、磨漿、蒸煮、擠出成型、冷卻、干燥到成形;在擠出成型的時(shí)候要控制漿料的溫度,喂料的速度和壓力,有很多的原因會(huì)導(dǎo)致米線在擠壓的時(shí)候斷裂,例如壓力的過大,造成擠壓口漿料囤積,壓力過小造成喂料不均勻,漿料進(jìn)給量變小,米線極易發(fā)生扯斷,而且現(xiàn)在米線擠壓口結(jié)構(gòu)簡單,不能夠很好的解決上述問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供如下技術(shù)方案:
      [0004]—種防扯斷米線擠壓口;包括擠壓體,所述擠壓體的中部位置從上而下依次設(shè)置有連通的進(jìn)料擠壓口、中間擠壓口和出料擠壓口,且所述的進(jìn)料擠壓口、中間擠壓口和出料擠壓口的內(nèi)徑逐漸減小。
      [0005]進(jìn)一步地,所述出料擠壓口的下端部還設(shè)置有向外側(cè)凹陷的延伸槽,該延伸槽一直延伸至擠壓體的下端面;所述擠壓體的中部旁側(cè)還設(shè)置有輔助擠壓口;所述的輔助擠壓口設(shè)置有一個(gè)彎折部,且輔助擠壓口的出口端連接到延伸槽中。
      [0006]進(jìn)一步地,所述的輔助擠壓口設(shè)置有兩根,且為對(duì)稱設(shè)置;輔助擠壓口主要是為了在壓力減小的時(shí)候兩側(cè)的輔助擠壓口可以輔助喂料,防止米線因進(jìn)給量變小而發(fā)生斷裂。
      [0007]進(jìn)一步地,所述延伸槽中還設(shè)置有一可拆卸和旋轉(zhuǎn)的套筒,且所述的套筒的側(cè)壁上設(shè)置有與輔助擠壓口的出口端位置相對(duì)應(yīng)的外接口。
      [0008]進(jìn)一步地,為了能夠方便與其他的壓力設(shè)備或者螺旋送料設(shè)備相對(duì)接,所述擠壓體I的上端還安裝有上接頭。
      [0009]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0010](I)本實(shí)用新型整體的擠壓口由進(jìn)料擠壓口、中間擠壓口和出料擠壓口三段組合而成,且內(nèi)徑逐漸減小,漿料從上而下依次鋪滿,出料擠壓口被整體塞滿,擠出后米線整體均勻,不會(huì)因粗短不一致導(dǎo)致米線被扯斷;
      [0011](2)本實(shí)用新型中增設(shè)了輔助擠壓口,在壓力過小的時(shí)候通過輔助擠壓口補(bǔ)充漿料,防止米線因進(jìn)給量變小而發(fā)生斷裂;
      [0012](3)本實(shí)用新型中還在出料擠壓口的下端設(shè)置了可以拆卸和旋轉(zhuǎn)的套筒,安裝后當(dāng)套筒上的外接口對(duì)準(zhǔn)輔助擠壓口的出口端的時(shí)候可以接通輔助擠壓口,而旋轉(zhuǎn)錯(cuò)位后就可以將輔助擠壓口堵住,這樣輔助擠壓口的關(guān)停使用非常方便;而且套筒安裝后可以彌補(bǔ)延伸槽的空間,使出料擠壓口的內(nèi)壁依然平整,不影響正常擠壓,而且套筒可以拆下,方便清洗。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
      [0015]如圖1所示,一種防扯斷米線擠壓口;包括擠壓體I,所述擠壓體I的中部位置從上而下依次設(shè)置有連通的進(jìn)料擠壓口 2、中間擠壓口 3和出料擠壓口 4,且所述的進(jìn)料擠壓口 2、中間擠壓口 3和出料擠壓口 4的內(nèi)徑逐漸減小。
      [0016]出料擠壓口4的下端部還設(shè)置有向外側(cè)凹陷的延伸槽5,該延伸槽5—直延伸至擠壓體I的下端面;所述擠壓體I的中部旁側(cè)還設(shè)置有輔助擠壓口 6;所述的輔助擠壓口 6設(shè)置有一個(gè)彎折部7,且輔助擠壓口 6的出口端連接到延伸槽5中。
      [0017]輔助擠壓口6設(shè)置有兩根,且為對(duì)稱設(shè)置;輔助擠壓口 6主要是為了在壓力減小的時(shí)候兩側(cè)的輔助擠壓口 6可以輔助喂料,防止米線因進(jìn)給量變小而發(fā)生斷裂。
      [0018]延伸槽5中還設(shè)置有一可拆卸和旋轉(zhuǎn)的套筒8,且所述的套筒8的側(cè)壁上設(shè)置有與輔助擠壓口 6的出口端位置相對(duì)應(yīng)的外接口 9;為了能夠方便與其他的壓力設(shè)備或者螺旋送料設(shè)備相對(duì)接,所述擠壓體I的上端還安裝有上接頭10。
      [0019]本實(shí)用新型整體的擠壓口由進(jìn)料擠壓口、中間擠壓口和出料擠壓口三段組合而成,且內(nèi)徑逐漸減小,漿料從上而下依次鋪滿,出料擠壓口被整體塞滿,擠出后米線整體均勻,不會(huì)因粗短不一致導(dǎo)致米線被扯斷;本實(shí)用新型中增設(shè)了輔助擠壓口,在壓力過小的時(shí)候通過輔助擠壓口補(bǔ)充漿料,防止米線因進(jìn)給量變小而發(fā)生斷裂。
      [0020]本實(shí)用新型中還在出料擠壓口的下端設(shè)置了可以拆卸和旋轉(zhuǎn)的套筒,安裝后當(dāng)套筒上的外接口對(duì)準(zhǔn)輔助擠壓口的出口端的時(shí)候可以接通輔助擠壓口,而旋轉(zhuǎn)錯(cuò)位后就可以將輔助擠壓口堵住,這樣輔助擠壓口的關(guān)停使用非常方便;而且套筒安裝后可以彌補(bǔ)延伸槽的空間,使出料擠壓口的內(nèi)壁依然平整,不影響正常擠壓,而且套筒可以拆下,方便清洗。
      [0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種防扯斷米線擠壓口;其特征在于:包括擠壓體(1),所述擠壓體(1)的中部位置從 上而下依次設(shè)置有連通的進(jìn)料擠壓口( 2 )、中間擠壓口( 3)和出料擠壓口(4 ),且所述的進(jìn)料 擠壓口( 2 )、中間擠壓口( 3)和出料擠壓口( 4)的內(nèi)徑逐漸減??;所述出料擠壓口(4)的下端部還設(shè)置有向外側(cè)凹陷的延伸槽(5),該延伸槽(5)—直延 伸至擠壓體(1)的下端面;所述擠壓體(1)的中部旁側(cè)還設(shè)置有輔助擠壓口(6);所述的輔助 擠壓口( 6)設(shè)置有一個(gè)彎折部(7 ),且輔助擠壓口( 6)的出口端連接到延伸槽(5)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防扯斷米線擠壓口,其特征在于:所述的輔助擠壓口(6) 設(shè)置有兩根,且為對(duì)稱設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防扯斷米線擠壓口,其特征在于:所述延伸槽(5)中還設(shè) 置有一可拆卸和旋轉(zhuǎn)的套筒(8),且所述的套筒(8)的側(cè)壁上設(shè)置有與輔助擠壓口(6)的出 口端位置相對(duì)應(yīng)的外接口( 9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防扯斷米線擠壓口,其特征在于:所述擠壓體(1)的上端 還安裝有上接頭(10)。
      【文檔編號(hào)】A23P30/20GK205648898SQ201620348296
      【公開日】2016年10月19日
      【申請(qǐng)日】2016年4月24日 公開號(hào)201620348296.0, CN 201620348296, CN 205648898 U, CN 205648898U, CN-U-205648898, CN201620348296, CN201620348296.0, CN205648898 U, CN205648898U
      【發(fā)明人】李衛(wèi)東, 李天宇
      【申請(qǐng)人】江蘇云翔食品技術(shù)有限公司
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