一種解決顆粒飼料冷卻不均的設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于飼料機(jī)械領(lǐng)域，具體的說是一種解決顆粒飼料冷卻不均的設(shè)備。主要包括喂料器、散料器和冷卻器，其特征在于：所述的設(shè)備中安裝了減速機(jī)、電機(jī)和分料耙；電機(jī)安裝于冷卻器側(cè)壁，電機(jī)通過聯(lián)軸器、軸承和聯(lián)接軸與減速機(jī)相連，減速機(jī)安裝于冷卻器的中心位置并被固定在支架上，減速機(jī)輸出軸端裝有空心軸，空心軸的另一端與分料耙相連，利用分料耙對(duì)顆粒飼料的料層進(jìn)行刮平處理。本實(shí)用新型能使顆粒飼料在冷卻器內(nèi)均勻冷卻，有效地避免飼料在冷卻器中因冷卻不均而造成熱料發(fā)霉的問題，進(jìn)一步保證顆粒飼料產(chǎn)品的質(zhì)量，提高飼料生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種解決顆粒飼料冷卻不均的設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型技術(shù)屬于飼料機(jī)械領(lǐng)域，具體的說是一種解決顆粒飼料冷卻不均的設(shè)備，主要目的在于解決顆粒飼料冷卻過程中冷卻器內(nèi)部料層不均、冷卻不均等問題?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)使用的冷卻器分固定散料式冷卻器和旋轉(zhuǎn)散料式冷卻器，但不論哪種散料形式的冷卻器都存在布料不均、飼料冷卻不均的問題，對(duì)于人工調(diào)整散料器后，因顆粒飼料粒徑及產(chǎn)量的改變，粒層仍會(huì)出現(xiàn)不均的現(xiàn)象。行業(yè)內(nèi)主要的解決思路是采用加大冷卻器容積或冷卻風(fēng)量的辦法，但這樣不僅增加設(shè)備投資和運(yùn)營(yíng)電費(fèi)支出，同時(shí)，也不能保證顆粒飼料均勻冷卻。尤其是在夏季，因散料器不能均勻布料而造成的顆粒熱料質(zhì)量事故頻繁發(fā)生。
[0003]另外，由于要保證顆粒飼料冷卻良好，必須增加冷卻時(shí)間，這樣也直接影響了生產(chǎn)效率，增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供了一種解決顆料飼料冷卻不均的設(shè)備，該設(shè)備能使顆粒飼料在冷卻器內(nèi)均勻冷卻，有效地避免飼料在冷卻器中因冷卻不均而造成熱料發(fā)霉的問題。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種解決顆粒飼料冷卻不均的設(shè)備，主要包括喂料器、散料器和冷卻器，其特征在于:所述的設(shè)備中安裝了減速機(jī)、電機(jī)和分料耙；電機(jī)安裝于冷卻器側(cè)壁，電機(jī)通過聯(lián)軸器、 軸承和聯(lián)接軸與減速機(jī)相連，減速機(jī)安裝于冷卻器的中心位置并被安裝在支架上，減速機(jī)輸出軸端裝有空心軸，空心軸的另一端與分料耙相連。
[0007]所述的散料器為棱形，是由四塊不銹鋼鋼板組成。
[0008]所述的電機(jī)與喂料器之間存在聯(lián)動(dòng)關(guān)系，當(dāng)喂料器運(yùn)轉(zhuǎn)后，電機(jī)會(huì)在聯(lián)動(dòng)作用下運(yùn)行，電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速率控制為每分鐘600轉(zhuǎn)。
[0009]所述的減速機(jī)是減速比為1:50的渦輪渦桿減速機(jī)，轉(zhuǎn)速控制為每分鐘12轉(zhuǎn)。
[0010]所述的分料耙可以根據(jù)料層高度進(jìn)行調(diào)整，分料耙上的料耙腳采用直徑16mm、長(zhǎng)度120_的鋼筋焊接而成，相鄰料耙腳之間的間隔均為200_。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:該設(shè)備可以保證顆粒飼料在冷卻器內(nèi)均勻冷卻，有效地避免飼料在冷卻器中因冷卻不均而造成熱料發(fā)霉的問題，進(jìn)一步保證顆粒飼料產(chǎn)品的質(zhì)量，提高飼料生產(chǎn)效率?！靖綀D說明】
[0012]以下通過附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0〇13]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖中1.喂料器，2.散料器，3.減速機(jī)，4.聯(lián)接軸，5.軸承，6.電機(jī)，7.聯(lián)軸器，8.支架，9.空心軸，10.分料耙，11.冷卻器，12.料耙腳
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，一種解決顆粒飼料冷卻不均的設(shè)備，包括喂料器1、散料器2、減速機(jī)3、聯(lián)接軸4、軸承5、電機(jī)6、聯(lián)軸器7、支架8、空心軸9、分料耙1、冷卻器11和料耙腳12;散料器2為棱形，是由四塊不銹鋼鋼板組成；電機(jī)6的功率為2.2KW，電機(jī)6安裝于冷卻器11側(cè)壁，并通過聯(lián)軸器7、軸承5和聯(lián)接軸4與減速機(jī)3相連;減速機(jī)3采用的是減速比為1:50的渦輪渦桿減速機(jī)，減速機(jī)3安裝于冷卻器11的中心位置并被安裝在支架8上，減速機(jī)3輸出軸端裝有空心軸9，空心軸9另一端與分料耙10相連;分料耙10的位置可以根據(jù)料層高度進(jìn)行調(diào)整，分料耙10上的料耙腳12采用直徑16mm、長(zhǎng)度120mm的鋼筋焊接而成，相鄰料耙腳12之間的間隔均為200mmo
[0016]本實(shí)用新型的工作過程是:顆粒飼料通過喂料器I進(jìn)入冷卻器11后，經(jīng)散料器2分散于冷卻器11內(nèi)各個(gè)角落，電機(jī)6運(yùn)轉(zhuǎn)后通過聯(lián)軸器7、軸承5與聯(lián)接軸4相連，驅(qū)動(dòng)減速機(jī)3運(yùn)轉(zhuǎn)，為避免和減少熱的顆粒飼料在經(jīng)過分料耙10時(shí)造成過多的破碎，減速機(jī)3的轉(zhuǎn)速控制為每分鐘12轉(zhuǎn)，減速機(jī)3連接空心軸9，帶動(dòng)分料耙10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；當(dāng)飼料的高度達(dá)到分料耙10的高度時(shí)，飼料會(huì)在分料耙1的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下達(dá)到平整分布;風(fēng)從冷卻器11下方向上方進(jìn)行逆流通風(fēng)，對(duì)物料進(jìn)行均勻冷卻。當(dāng)料層高度達(dá)到控制高度且冷卻器11最下層的飼料達(dá)到5°C以內(nèi)時(shí)，冷卻器自動(dòng)排料裝置便可將飼料排出。
[0017]本實(shí)用新型技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要解決了冷卻器在生產(chǎn)顆粒飼料冷卻不均，出現(xiàn)發(fā)霉的問題;通過本技術(shù)的應(yīng)用，有效地解決了顆粒飼料的質(zhì)量不穩(wěn)定問題，同時(shí)也通過均勻布料提高了飼料的加工效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種解決顆粒飼料冷卻不均的設(shè)備，主要包括喂料器(1)、散料器(2)和冷卻器(11)， 其特征在于:所述的設(shè)備中安裝了減速機(jī)(3)、電機(jī)(6)和分料耙(10);電機(jī)(6)安裝于冷卻 器(11)側(cè)壁，電機(jī)(6)通過聯(lián)軸器(7)、軸承(5)和聯(lián)接軸(4)與減速機(jī)(3)相連，減速機(jī)(3)安 裝于冷卻器(11)的中心位置并被安裝在支架(8)上，減速機(jī)(3)輸出軸端裝有空心軸(9)，空 心軸(9 )的另一端與分料耙(10 )相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解決顆粒飼料冷卻不均的設(shè)備，其特征在于，所述的散料 器(2 )為棱形，是由四塊不銹鋼鋼板組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解決顆粒飼料冷卻不均的設(shè)備，其特征在于，所述的電機(jī) (6)與喂料器(1)之間存在聯(lián)動(dòng)關(guān)系，當(dāng)喂料器(1)運(yùn)轉(zhuǎn)后，電機(jī)會(huì)在聯(lián)動(dòng)作用下運(yùn)行，電機(jī) (6)的轉(zhuǎn)速控制為每分鐘600轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解決顆粒飼料冷卻不均的設(shè)備，其特征在于，所述的減速 機(jī)(3 )是減速比為1:50的渦輪渦桿減速機(jī)，轉(zhuǎn)速控制在每分鐘12轉(zhuǎn);所述的分料耙(10 )可以 根據(jù)料層高度進(jìn)行調(diào)整，分料耙(10)上的料耙腳(12)采用直徑16mm、長(zhǎng)度120mm的鋼筋焊接 而成，相鄰料耙腳(12 )之間的間隔均為200mm。
【文檔編號(hào)】A23N17/00GK205667337SQ201620024642
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年1月12日
【發(fā)明人】劉峰, 穆永勝
【申請(qǐng)人】谷實(shí)農(nóng)牧集團(tuán)股份有限公司