一種飼料冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種飼料冷卻裝置，屬于飼料加工技術(shù)領(lǐng)域；所述飼料冷卻裝置包括布料機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu)、循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)；所述布料機(jī)構(gòu)包括冷卻倉、拋料盤、布料葉片、緩存料斗、導(dǎo)料管、傳動轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動電機(jī)；所述排料機(jī)構(gòu)包括隔離網(wǎng)、下料斗、葉輪、通風(fēng)篩板、出料口；所述下料斗設(shè)于冷卻倉下方，下料斗底部設(shè)有出料口；所述循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)通道、引風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管、洗氣塔、干燥箱、循環(huán)水箱、換熱風(fēng)管、控制器、第一電磁閥、第二電磁閥、循環(huán)水管；解決飼料冷卻裝置布料機(jī)構(gòu)不能均勻布料、排料機(jī)構(gòu)容易影響飼料的冷卻質(zhì)量和排出速度、冷卻風(fēng)直接排放導(dǎo)致空氣的污染、水分易凝結(jié)在飼料表面等問題。
【專利說明】
一種飼料冷卻裝置
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種飼料冷卻裝置，屬于飼料加工技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]冷卻器在實(shí)際的使用過程中，飼料直接從進(jìn)料口進(jìn)入冷卻倉內(nèi)，產(chǎn)生過度的堆積，影響飼料冷卻的效果，現(xiàn)有的布料機(jī)構(gòu)的傳動機(jī)構(gòu)過于復(fù)雜，且布料機(jī)構(gòu)不能均勻布料，高度不均勻的物料層導(dǎo)致穿過物料的氣流差異較大，最終導(dǎo)致冷卻的均勻性較差。一些濕熱粉狀物料容易在冷凝水的作用下形成較大團(tuán)塊狀物料，體積較大的物料，無法進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的葉輪中被帶下，只能被卡在葉輪上部，當(dāng)這類物料積累到一定程度時就會影響正常物料的冷卻質(zhì)量和排出速度。
[0005]現(xiàn)有的飼料冷卻裝置大多都是將冷卻后的熱風(fēng)直接排放，再利用新的空氣進(jìn)行冷卻，排放后的冷卻風(fēng)帶有大量的飼料異味，直接排放導(dǎo)致空氣的污染，另外，換熱后的冷卻風(fēng)具有較高的溫度，直接排放浪費(fèi)了大量的熱量;寒冷季節(jié)自然空氣溫度非常低，高溫飼料的溫度達(dá)到60°C以上，兩者溫差很大，當(dāng)進(jìn)行接觸濕熱交換時，高溫飼料內(nèi)的水分來不及蒸發(fā)就已經(jīng)凝結(jié)在飼料表面，致使冷卻器內(nèi)物料結(jié)拱且物料水分無法控制。
[0006]因此，有必要對現(xiàn)有的飼料冷卻裝置進(jìn)行改進(jìn)，解決飼料冷卻裝置布料機(jī)構(gòu)不能均勻布料、排料機(jī)構(gòu)容易影響飼料的冷卻質(zhì)量和排出速度、冷卻風(fēng)直接排放以導(dǎo)致空氣的污染、水分易凝結(jié)在飼料表面等問題。
[0007]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0008]為了克服【背景技術(shù)】中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種飼料冷卻裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻準(zhǔn)確的布料，使冷卻倉內(nèi)的料面高度一致，且拋料盤的可靠性高，無附加的傳動機(jī)構(gòu)，設(shè)備的故障率較低;大塊物料被隔離網(wǎng)攔在上面，不會出現(xiàn)大塊物料卡在相鄰?fù)L(fēng)篩板之間而不能進(jìn)入葉輪排下的情況;熱利用率高，廢水回收利用率高，幾乎可以做到零排放的效果，可以為多套生產(chǎn)設(shè)備提供預(yù)熱水;可以保障冷卻裝置冷卻飼料質(zhì)量的穩(wěn)定性，不消耗額外能源。
[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是按如下技術(shù)方案實(shí)施的:
[0010]所述飼料冷卻裝置包括布料機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu)、循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)；
[0011]其中，所述布料機(jī)構(gòu)包括冷卻倉、拋料盤、布料葉片、緩存料斗、導(dǎo)料管、傳動轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動電機(jī);所述導(dǎo)料管與冷卻倉進(jìn)料口相連，所述傳動轉(zhuǎn)軸插裝在導(dǎo)料管內(nèi)，傳動轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機(jī)連接，導(dǎo)料管出口下方的傳動轉(zhuǎn)軸上設(shè)有拋料盤，拋料盤上設(shè)置有3-12塊呈徑向分布的拋料板，所述導(dǎo)料管與拋料盤之間的傳動轉(zhuǎn)軸上安裝有倒錐形的緩存料斗，緩存料斗的上邊緣設(shè)有布料葉片，且緩存料斗的進(jìn)口端直徑大于導(dǎo)料管出口端的直徑；
[0012]所述排料機(jī)構(gòu)包括隔離網(wǎng)、下料斗、葉輪、通風(fēng)篩板、出料口；所述下料斗設(shè)于冷卻倉下方，下料斗底部設(shè)有出料口，冷卻倉內(nèi)設(shè)有葉輪，葉輪上方設(shè)有通風(fēng)篩板，通風(fēng)篩板的落料口與葉輪之間設(shè)有封板，通風(fēng)篩板與冷卻倉之間設(shè)有隔離網(wǎng)，隔離網(wǎng)通過法蘭安裝在冷卻倉底部；
[0013]所述循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)通道、引風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管、洗氣塔、干燥箱、循環(huán)水箱、換熱風(fēng)管、控制器、第一電磁閥、第二電磁閥、循環(huán)水管;所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)于下料斗底部，所述排風(fēng)通道設(shè)于冷卻倉頂部，排風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述通風(fēng)管進(jìn)氣口連接引風(fēng)機(jī)出氣口，通風(fēng)管出氣口與洗氣塔連接，洗氣塔通過通風(fēng)管與干燥箱連接;所述換熱風(fēng)管設(shè)置在所述循環(huán)水箱內(nèi)，換熱風(fēng)管進(jìn)氣口與干燥箱連接，出氣口與進(jìn)風(fēng)口連接;所述循環(huán)水管設(shè)于冷卻倉外壁上，其進(jìn)水口和出水口均與循環(huán)水箱連通;所述循環(huán)水箱頂部進(jìn)水口設(shè)有第一電磁閥，循環(huán)水箱底部出水口設(shè)有第二電磁閥，所述進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有電子溫度探頭，第一電磁閥、第二電磁閥、溫度探頭均與控制器電連接。
[0014]作為優(yōu)選，所述冷卻倉內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)料錐。
[0015]作為優(yōu)選，所述拋料盤上的拋料板的長度各不相同。
[0016]作為優(yōu)選，所述排風(fēng)通道下方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板。
[0017]作為優(yōu)選，所述循環(huán)水箱底部的出水口處設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果:
[0019]1、采用合理的拋料盤設(shè)計，節(jié)省了布料機(jī)構(gòu)的占用空間，有效的增加了冷卻倉的冷卻量，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻準(zhǔn)確的布料，使冷卻倉內(nèi)的料面高度一致，且拋料盤的可靠性高，無附加的傳動機(jī)構(gòu)，設(shè)備的故障率較低。
[0020]2、大塊物料被隔離網(wǎng)攔在上面，不會出現(xiàn)大塊物料卡在相鄰?fù)L(fēng)篩板之間而不能進(jìn)入葉輪排下的情況；需要清理大塊物料時，清理人員進(jìn)入冷卻倉內(nèi)從隔離網(wǎng)上面清理即可，即使葉輪出現(xiàn)失誤動作，人員和工具也不會碰觸到旋轉(zhuǎn)的葉輪卡在封板上，從而確保人員和設(shè)備的安全。
[0021]3、本實(shí)用新型熱利用率高，廢水回收利用率高，幾乎可以做到零排放的效果，可以為多套生產(chǎn)設(shè)備提供預(yù)熱水。
[0022]4、冷卻倉熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)溫度自動化連鎖控制，可以保障冷卻裝置冷卻飼料質(zhì)量的穩(wěn)定性，不消耗額外能源，余熱也得到了充分利用。
[0023]【附圖說明】:
[0024]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0025]圖中，1-冷卻倉、2-拋料盤、3-布料葉片、4-緩存料斗、5-導(dǎo)料管、6_傳動轉(zhuǎn)軸、7_驅(qū)動電機(jī)、8-導(dǎo)料維、9-隔尚網(wǎng)、I O-下料斗、11-葉輪、12-通風(fēng)篩板、13-出料口、14-進(jìn)風(fēng)口、15-排風(fēng)通道、16-引風(fēng)機(jī)、17-通風(fēng)管、18-洗氣塔、19-干燥箱、20-循環(huán)水箱、21-換熱風(fēng)管、22-控制器、23-第一電磁閥、24-第二電磁閥、25-循環(huán)水管。
[0026]【具體實(shí)施方式】:
[0027]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明，以方便技術(shù)人員理解。
[0028]如圖1所示，所述飼料冷卻裝置包括所述飼料冷卻裝置包括布料機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu)、循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)；
[0029]其中，所述布料機(jī)構(gòu)包括冷卻倉1、拋料盤2、布料葉片3、緩存料斗4、導(dǎo)料管5、傳動轉(zhuǎn)軸6、驅(qū)動電機(jī)7;所述導(dǎo)料管5與冷卻倉I進(jìn)料口相連，所述傳動轉(zhuǎn)軸6插裝在導(dǎo)料管5內(nèi)，傳動轉(zhuǎn)軸6與驅(qū)動電機(jī)7連接，導(dǎo)料管5出口下方的傳動轉(zhuǎn)軸6上設(shè)有拋料盤2，拋料盤2上設(shè)置有3-12塊呈徑向分布的拋料板，作為優(yōu)選，所述拋料盤2上的拋料板的長度各不相同，所述導(dǎo)料管5與拋料盤2之間的傳動轉(zhuǎn)軸6上安裝有倒錐形的緩存料斗4，緩存料斗4的上邊緣設(shè)有布料葉片3，且緩存料斗4的進(jìn)口端直徑大于導(dǎo)料管5出口端的直徑;作為優(yōu)選，所述冷卻倉I內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)料錐8，拋料盤2的合理設(shè)計，節(jié)省了布料機(jī)構(gòu)的占用空間，有效的增加了冷卻倉I的冷卻量，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻準(zhǔn)確的布料，使冷卻倉I內(nèi)的料面高度一致，且拋料盤2的可靠性高，無附加的傳動機(jī)構(gòu)，設(shè)備的故障率較低。
[0030]所述排料機(jī)構(gòu)包括隔離網(wǎng)9、下料斗1、葉輪11、通風(fēng)篩板12、出料口13;所述下料斗10設(shè)于冷卻倉I下方，下料斗10底部設(shè)有出料口 13，冷卻倉I內(nèi)設(shè)有葉輪11，葉輪11上方設(shè)有通風(fēng)篩板12，通風(fēng)篩板12的落料口與葉輪11之間設(shè)有封板，通風(fēng)篩板12與冷卻倉I之間設(shè)有隔離網(wǎng)9，隔離網(wǎng)9通過法蘭安裝在冷卻倉I底部，大塊物料被隔離網(wǎng)9攔在上面，不會出現(xiàn)大塊物料卡在相鄰?fù)L(fēng)篩板12之間而不能進(jìn)入葉輪11排下的情況；需要清理大塊物料時，清理人員進(jìn)入冷卻倉I內(nèi)從隔離網(wǎng)9上面清理即可，即使葉輪11出現(xiàn)失誤動作，人員和工具也不會碰觸到旋轉(zhuǎn)的葉輪11卡在封板上，從而確保人員和設(shè)備的安全。
[0031]所述循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)口14、排風(fēng)通道15、引風(fēng)機(jī)16、通風(fēng)管17、洗氣塔18、干燥箱19、循環(huán)水箱20、換熱風(fēng)管21、控制器22、第一電磁閥23、第二電磁閥24、循環(huán)水管25;所述進(jìn)風(fēng)口 14設(shè)于下料斗10底部，所述排風(fēng)通道15設(shè)于冷卻倉I頂部，作為優(yōu)選，所述排風(fēng)通道15下方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，排風(fēng)通道15內(nèi)設(shè)有引風(fēng)機(jī)16，所述通風(fēng)管17進(jìn)氣口連接引風(fēng)機(jī)16出氣口，通風(fēng)管17出氣口與洗氣塔18連接，洗氣塔18通過通風(fēng)管17與干燥箱19連接;所述換熱風(fēng)管21設(shè)置在所述循環(huán)水箱20內(nèi)，換熱風(fēng)管21進(jìn)氣口與干燥箱19連接，出氣口與進(jìn)風(fēng)口 14連接;所述循環(huán)水管20設(shè)于冷卻倉I外壁上，其進(jìn)水口和出水口均與循環(huán)水箱20連通;所述循環(huán)水箱20頂部進(jìn)水口設(shè)有第一電磁閥23，循環(huán)水箱20底部出水口設(shè)有第二電磁閥24，作為優(yōu)選，所述循環(huán)水箱20底部的出水口處設(shè)有過濾網(wǎng)；所述進(jìn)風(fēng)口 14上設(shè)有電子溫度探頭，第一電磁閥23、第二電磁閥24、溫度探頭均與控制器22電連接，冷卻倉I熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)溫度自動化連鎖控制，可以保障冷卻裝置冷卻飼料質(zhì)量的穩(wěn)定性，不消耗額外能源，余熱也得到了充分利用。
[0032]本實(shí)用新型的工作過程:在循環(huán)水箱20內(nèi)注入熱水，循環(huán)水管25與循環(huán)水箱20相互連通，在控制器22上設(shè)置冷卻倉I合適的進(jìn)風(fēng)溫度，運(yùn)行引風(fēng)機(jī)16將冷卻倉I內(nèi)的冷空氣引入換熱風(fēng)管21內(nèi)進(jìn)行換熱，進(jìn)風(fēng)口 14出的電子探頭測定實(shí)時的熱風(fēng)溫度值，并將信號發(fā)送給控制器22，控制器22判斷熱風(fēng)溫度值是否達(dá)到設(shè)定值，如果溫度值未達(dá)到設(shè)定值，控制器22同時控制第一電磁閥23和第二電磁閥24打開，注入溫度較高的水的同時排放溫度較低的水，當(dāng)熱風(fēng)溫度值達(dá)到設(shè)定值時，第一電磁閥23和第二電磁閥24同時被關(guān)閉；飼料從進(jìn)料口進(jìn)入導(dǎo)料管5后，落在緩存料斗4上，被緩存料斗4送入到拋料盤2的中心，驅(qū)動電機(jī)7帶動傳動轉(zhuǎn)軸6和拋料盤2高度的旋轉(zhuǎn)，落在拋料盤2上的飼料顆粒被均勻的拋撒于冷卻倉I內(nèi)形成物料層，粒度合格的物料被通風(fēng)篩板12及葉輪11阻隔在冷卻倉I內(nèi)，個別大塊物料被隔離網(wǎng)9攔在上面;物料經(jīng)過冷卻降溫后通過葉輪11旋轉(zhuǎn)排下，需要清理大塊物料時，清理人員進(jìn)入冷卻倉I內(nèi)從隔離網(wǎng)9上面清理即可。
[0033]本實(shí)用新型采用合理的拋料盤設(shè)計，節(jié)省了布料機(jī)構(gòu)的占用空間，有效的增加了冷卻倉的冷卻量，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻準(zhǔn)確的布料，使冷卻倉內(nèi)的料面高度一致，且拋料盤的可靠性高，無附加的傳動機(jī)構(gòu)，設(shè)備的故障率較低;大塊物料被隔離網(wǎng)攔在上面，不會出現(xiàn)大塊物料卡在相鄰?fù)L(fēng)篩板之間而不能進(jìn)入葉輪排下的情況;需要清理大塊物料時，清理人員進(jìn)入冷卻倉內(nèi)從隔離網(wǎng)上面清理即可，即使葉輪出現(xiàn)失誤動作，人員和工具也不會碰觸到旋轉(zhuǎn)的葉輪卡在封板上，從而確保人員和設(shè)備的安全;熱利用率高，廢水回收利用率高，幾乎可以做到零排放的效果，可以為多套生產(chǎn)設(shè)備提供預(yù)熱水;冷卻倉熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)溫度自動化連鎖控制，可以保障冷卻裝置冷卻飼料質(zhì)量的穩(wěn)定性，不消耗額外能源，余熱也得到了充分利用。
[0034]最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種飼料冷卻裝置，其特征在于:所述飼料冷卻裝置包括布料機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu)、循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)； 其中，所述布料機(jī)構(gòu)包括冷卻倉、拋料盤、布料葉片、緩存料斗、導(dǎo)料管、傳動轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動電機(jī);所述導(dǎo)料管與冷卻倉進(jìn)料口相連，所述傳動轉(zhuǎn)軸插裝在導(dǎo)料管內(nèi)，傳動轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機(jī)連接，導(dǎo)料管出口下方的傳動轉(zhuǎn)軸上設(shè)有拋料盤，拋料盤上設(shè)置有3-12塊呈徑向分布的拋料板，所述導(dǎo)料管與拋料盤之間的傳動轉(zhuǎn)軸上安裝有倒錐形的緩存料斗，緩存料斗的上邊緣設(shè)有布料葉片，且緩存料斗的進(jìn)口端直徑大于導(dǎo)料管出口端的直徑； 所述排料機(jī)構(gòu)包括隔離網(wǎng)、下料斗、葉輪、通風(fēng)篩板、出料口；所述下料斗設(shè)于冷卻倉下方，下料斗底部設(shè)有出料口，冷卻倉內(nèi)設(shè)有葉輪，葉輪上方設(shè)有通風(fēng)篩板，通風(fēng)篩板的落料口與葉輪之間設(shè)有封板，通風(fēng)篩板與冷卻倉之間設(shè)有隔離網(wǎng)，隔離網(wǎng)通過法蘭安裝在冷卻倉底部； 所述循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)通道、引風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管、洗氣塔、干燥箱、循環(huán)水箱、換熱風(fēng)管、控制器、第一電磁閥、第二電磁閥、循環(huán)水管;所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)于下料斗底部，所述排風(fēng)通道設(shè)于冷卻倉頂部，排風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述通風(fēng)管進(jìn)氣口連接引風(fēng)機(jī)出氣口，通風(fēng)管出氣口與洗氣塔連接，洗氣塔通過通風(fēng)管與干燥箱連接;所述換熱風(fēng)管設(shè)置在所述循環(huán)水箱內(nèi)，換熱風(fēng)管進(jìn)氣口與干燥箱連接，出氣口與進(jìn)風(fēng)口連接;所述循環(huán)水管設(shè)于冷卻倉外壁上，其進(jìn)水口和出水口均與循環(huán)水箱連通;所述循環(huán)水箱頂部進(jìn)水口設(shè)有第一電磁閥，循環(huán)水箱底部出水口設(shè)有第二電磁閥，所述循環(huán)水箱底部的出水口處設(shè)有過濾網(wǎng)，所述進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有電子溫度探頭，第一電磁閥、第二電磁閥、溫度探頭均與控制器電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飼料冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻倉內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)料錐。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飼料冷卻裝置，其特征在于:所述拋料盤上的拋料板的長度各不相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飼料冷卻裝置，其特征在于:所述排風(fēng)通道下方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板。
【文檔編號】A23N17/00GK205671444SQ201620314069
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年4月15日 公開號201620314069.6, CN 201620314069, CN 205671444 U, CN 205671444U, CN-U-205671444, CN201620314069, CN201620314069.6, CN205671444 U, CN205671444U
【發(fā)明人】何亞洪
【申請人】昆明正陽飼料有限公司