專利名稱：煙支調(diào)頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙支在傳送過程中將煙支調(diào)頭的裝置，尤其是一種適用于TTO·TTI接裝機(jī)PA9卷接機(jī)型的煙支調(diào)頭裝置。
現(xiàn)代的卷煙生產(chǎn)，通常是將過濾咀接在兩支煙支中間，經(jīng)切割后傳送。為便于監(jiān)測、包裝，需將其中的一路煙支進(jìn)行調(diào)頭，使所有煙支同相傳送。目前，煙草加工企業(yè)在TTO·TTI接裝機(jī)PA9卷接機(jī)型中使用的煙支調(diào)頭裝置采用圓盤式的煙支調(diào)頭裝置。這類圓盤式煙支調(diào)頭裝置具有一個(gè)裝在機(jī)座上的氣閥，氣閥上有一個(gè)處于水平狀態(tài)可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤形調(diào)頭盤，調(diào)頭盤的傳送面上有多個(gè)圓周均布徑向輻射狀的煙支槽，每個(gè)煙支槽底部有數(shù)個(gè)通孔，它可與位于調(diào)頭盤下面與其相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的氣閥內(nèi)的負(fù)壓通道連通。當(dāng)煙支進(jìn)入煙支槽時(shí)，煙支即被與負(fù)壓通道相連通的通孔吸住，隨調(diào)頭盤轉(zhuǎn)180°后，煙支調(diào)頭，煙支槽底部通孔中的負(fù)壓解除，煙支即被相鄰的傳送裝置帶走；煙支離開后的煙支槽隨調(diào)頭盤轉(zhuǎn)至原煙支接收位置，重復(fù)上述過程。
這類圓盤式煙支調(diào)頭裝置，由于調(diào)頭盤上的煙支槽呈徑向輻射狀，調(diào)頭盤旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力與煙支槽長度方向一致，因而進(jìn)入煙支槽的煙支在傳送調(diào)頭過程中，其煙端中的煙絲會(huì)被巨大的離心力從煙支中甩出或向里壓縮，從而造成煙支的空頭現(xiàn)象，使卷煙質(zhì)量下降。
針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種在煙支調(diào)頭過程中能明顯減少煙支空頭的煙支調(diào)頭裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是所提供的煙支調(diào)頭裝置，它包括機(jī)座，主軸，固定在機(jī)座上的氣閥，可在氣閥上與其相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、且氣密封配合在一起的傳送鼓構(gòu)成，傳送鼓的傳送面上有多個(gè)等分的煙支槽，煙支槽底部有通孔，所述氣閥具有當(dāng)其上傳送鼓的煙支槽從煙支接收位置隨傳送鼓轉(zhuǎn)至煙支離開位置的區(qū)間內(nèi)、與該煙支槽底部通孔連通的負(fù)壓通道，所述的傳送鼓有兩個(gè)，它們分別裝在兩個(gè)氣閥上，每個(gè)傳送鼓具有其錐角為90°的傳送面，兩個(gè)氣閥的軸線互成90°夾角；所述兩個(gè)傳送鼓與所述主軸之間有使這兩個(gè)傳送鼓形成同步對(duì)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述每個(gè)傳送鼓上的煙支槽位置具有在兩個(gè)傳送鼓對(duì)轉(zhuǎn)時(shí)能一一依次對(duì)準(zhǔn)，煙支傳送時(shí)，這兩個(gè)互相對(duì)準(zhǔn)的煙支槽形成煙支由一個(gè)傳送鼓傳送到另一個(gè)傳送鼓上的煙支交接部。
由于每個(gè)傳送鼓上的煙支槽與傳送鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線成45°夾角，因而在傳送鼓高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，置于傳送鼓煙支槽中的煙支一端沿?zé)熤лS線向外所受的甩出力為該煙支端最大離心力的0.707倍，且煙支一端的最大轉(zhuǎn)動(dòng)半徑可縮短為常規(guī)的0.707倍，根據(jù)綜合計(jì)算，煙支一端上的煙絲在傳送過程中所受的向外甩出力僅為已有技術(shù)的二分之一，煙端甩出力的明顯減少，使煙支在調(diào)頭的傳送過程中所產(chǎn)生的空頭現(xiàn)象顯著下降，從而提高了卷煙質(zhì)量，有利于卷煙加工企業(yè)，也有利于國家財(cái)政收入的提高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型煙支調(diào)頭裝置的結(jié)構(gòu)縱剖圖。
圖2是
圖1沿A-A向的剖面圖。
圖1，圖2示出了本實(shí)用新型煙支調(diào)頭裝置的實(shí)施結(jié)構(gòu)，由圖可知，煙支調(diào)頭裝置包括一個(gè)機(jī)座1，機(jī)座上有兩個(gè)其軸線互成90°夾角的氣閥13，23每個(gè)氣閥上分別有可轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送鼓2，17，所述傳送鼓2，17分別有其錐角90°的圓錐形傳送面4，18，從而兩者形成互相靠攏的對(duì)稱結(jié)構(gòu)。氣閥13和23分別具有一個(gè)固定在機(jī)座1上的閥座11和25，閥座11和25上各套有一個(gè)閥體12和24，在閥體12和24的外表面上分別有一個(gè)外圓錐面7和21，傳送鼓2和17上亦有一個(gè)分別與閥體12和24的外圓錐面7和21相吻合的內(nèi)圓錐面8和22，當(dāng)傳送鼓2和17的內(nèi)圓錐面8和22分別與閥體12和24的外圓錐面7和21滑動(dòng)接觸時(shí)，內(nèi)外圓錐面形成氣密封性配合。
機(jī)座1內(nèi)裝有一個(gè)主軸16，在傳送鼓2和17與主軸之間有一個(gè)使上述兩個(gè)傳送鼓形成同步對(duì)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有分別置在閥體12和24中的轉(zhuǎn)軸10和26，轉(zhuǎn)軸10和26的一端分別與傳送鼓2和17固連，轉(zhuǎn)軸10和26的另一端分別裝有結(jié)構(gòu)相同的錐齒輪14和27，主軸16上與錐齒輪14和27的對(duì)應(yīng)位置上各有一個(gè)相同的錐齒輪15和28，錐齒輪14和15及錐齒輪27和28互相嚙合在一起。
如
圖1，圖2所示，兩個(gè)傳送鼓2和17的傳送面4和18上分別有多個(gè)(本實(shí)施例為四個(gè))等分沿圓錐面母線方向排列的煙支槽5及19，每個(gè)傳送面上的煙支槽的位置具有在兩個(gè)傳送鼓在互相對(duì)轉(zhuǎn)時(shí)、在互相靠攏的部位能一一依次對(duì)準(zhǔn)，煙支傳送時(shí)，每兩個(gè)互相對(duì)準(zhǔn)的煙支槽之間形成煙支由一個(gè)傳送鼓2傳送到另一個(gè)傳送鼓17上的煙支交接部31。煙支槽的橫截面與煙支橫截面相應(yīng)；每個(gè)煙支槽的底部有三個(gè)與所述的密封配合面溝通的通孔6，20。
在上述氣閥的閥體12和24的外圓錐面7，21上分別開有沿圓錐面回轉(zhuǎn)方向與負(fù)壓接口3或29相通的負(fù)壓通道9或30，該負(fù)壓通道9和30具有傳送鼓2，17上的煙支槽5和19分別從接收位置32和交接位置31隨傳送鼓2和17轉(zhuǎn)180°的煙支離開位置31和33的區(qū)間內(nèi)與煙支槽底通孔6和20分別相連通。
工作時(shí)，煙支從接收位置32進(jìn)入第一傳送鼓2的煙支槽5，此時(shí)，負(fù)壓源(圖中未畫出)通過負(fù)壓接口3、負(fù)壓通道9，在通孔6中產(chǎn)生負(fù)壓，將煙支牢牢吸附在煙支槽5中，煙支隨傳送鼓2旋轉(zhuǎn)180°到煙支交接部31時(shí)，該煙支槽底通孔6中的負(fù)壓被切斷，煙支失去負(fù)壓可從煙支槽中離去，但此時(shí)，由于第二傳送鼓17的煙支槽19已與第一傳送鼓2的煙支槽對(duì)準(zhǔn)，且其通孔20也與負(fù)壓源接通，即將離去的煙支立即被交接部31中的煙支槽19吸住，煙支隨傳送鼓17旋轉(zhuǎn)180°，到煙支離開位置時(shí)，煙支槽底通孔中的負(fù)壓切斷，煙支調(diào)頭，這時(shí)煙支可被相鄰的傳送機(jī)構(gòu)帶走。
由于本實(shí)用新型煙支槽長度方向與轉(zhuǎn)動(dòng)軸成45°夾角，因而傳送鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可明顯減輕旋轉(zhuǎn)離心力對(duì)煙支端煙絲的作用，從而顯著減少了煙支調(diào)頭傳送中的空頭現(xiàn)象。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，如果傳送鼓2和17的對(duì)轉(zhuǎn)方向改變或者需要從右面的傳送鼓開始傳送煙支，均可以上述實(shí)用新型的原理為前提，作一些變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1．一種煙支調(diào)頭裝置，它包括機(jī)座，主軸，固定在機(jī)座上的氣閥，可在氣閥上與其相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、且氣密封性配合在一起的傳送鼓構(gòu)成，傳送鼓的傳送面上有多個(gè)等分的煙支槽，煙支槽的底部有通孔，所述氣閥具有當(dāng)其上傳送鼓的煙支槽從煙支接收位置隨傳送鼓轉(zhuǎn)至煙支離開位置的區(qū)間內(nèi)、與該煙支槽底部通孔連通的負(fù)壓通道，其特征在于所述傳送鼓有兩個(gè)，它們分別裝在兩個(gè)氣閥上，所述傳送鼓有其錐角為90°的傳送面，兩個(gè)氣閥的軸線互成90°夾角；所述兩個(gè)傳送鼓與所述主軸之間有使這兩個(gè)傳送鼓形成同步對(duì)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述傳送鼓上的煙支槽位置具有在兩個(gè)傳送鼓對(duì)轉(zhuǎn)時(shí)能一一依次對(duì)準(zhǔn)，煙支傳送時(shí)，這兩個(gè)互相對(duì)準(zhǔn)的煙支槽形成煙支傳送的交接部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了適用于TTO.TTI接裝機(jī)PA9卷接機(jī)型的一種煙支調(diào)頭裝置,它包括主軸,兩個(gè)其軸線成90°夾角的氣閥,氣閥上有可轉(zhuǎn)動(dòng)且氣密封性配合在一起具有錐角90°傳送面的傳送鼓,與主軸相連使兩個(gè)傳送鼓同步對(duì)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳送面上有多個(gè)等分在傳送鼓對(duì)轉(zhuǎn)時(shí)一一依次對(duì)準(zhǔn)的煙支槽,煙支槽底有通孔,每一氣閥上各有使煙支槽從接收處到離開處的區(qū)間內(nèi)與煙支槽底通孔連通的負(fù)壓通道,從而在煙支調(diào)頭傳送中顯著減少了煙支的空頭、皺煙現(xiàn)象。
文檔編號(hào)A24C5/35GK2425008SQ0020620
公開日2001年3月28日 申請日期2000年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月7日
發(fā)明者石銀海 申請人:徐玲玲