專利名稱：制煙機(jī)的煙絲供給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及向制煙機(jī)的紙煙帶供給煙絲的供給裝置。
背景技術(shù)：
制煙機(jī)通常使用輸送槽型煙絲供給裝置(參照例如特公平4-73992號(hào)公報(bào)或特公平5-70442號(hào)公報(bào))或通風(fēng)管型煙絲供給裝置。
根據(jù)輸送槽型供給裝置，煙絲自儲(chǔ)存器經(jīng)傾斜傳送帶及重力滑槽輸送到進(jìn)料輥裝置，然后，自進(jìn)料輥裝置沿輸送槽再隨空氣流一起輸送，被供給至制煙機(jī)的紙煙帶。
而根據(jù)通風(fēng)管型煙絲供給裝置，煙絲自儲(chǔ)存器通過一對(duì)排出滾筒之間輸送至通風(fēng)管內(nèi)，然后利用通風(fēng)管內(nèi)的上升氣流，向上吹并供給至紙煙帶。
近年來，隨著制煙機(jī)的高速化，制造的香煙越來越難于維持其香味及品質(zhì)的穩(wěn)定性。其原因之一就是煙絲在上述供給裝置內(nèi)的破碎及添加在煙絲中的前味的揮發(fā)。
更詳細(xì)地說，在使用通風(fēng)管型供給裝置的情況下，隨著制煙機(jī)的高速化，一對(duì)排出滾筒的旋轉(zhuǎn)速度也加快，因此在通過排出滾筒時(shí)，煙絲的破碎增加。這種破碎的增加，在香煙及過濾咀香煙的制造過程中，容易導(dǎo)致煙絲自香煙的切斷端脫離，是使香煙品質(zhì)降低的重要原因。
而在使用輸送槽型供給裝置的情況下，隨著制煙機(jī)的高速化，沿輸送槽流動(dòng)的空氣的速度加快，煙絲在輸送槽內(nèi)輸送時(shí)，與煙絲直接接觸的空氣量即空氣暴露量增加。
當(dāng)空氣暴露量增加時(shí)，添加在煙絲中的前味劑的揮發(fā)量增加。因此，制造的香煙的前味減少，因此，吸煙者會(huì)感到香煙出煙量的減少感及出煙的不爽快感和澀感。
假定供給裝置內(nèi)的空氣暴露量由煙絲在自儲(chǔ)存器供給至紙煙帶期間與煙絲接觸的空氣量限定，則空氣暴露量Q由下式表示Q＝S∫(Va-Vt)dt…(1)其中，S是煙絲和空氣的接觸面積Va是輸送煙絲的空氣的流速Vt是煙絲的移動(dòng)速度t表示時(shí)間。
假定由上述(1)式求出的通風(fēng)管型供給裝置的空氣暴露量是1.0，則由上述(1)式求出的輸送槽型供給裝置的空氣暴露量是1.7。另外，即使是同一型號(hào)的輸送槽型供給裝置，具有1.4倍的長(zhǎng)度的輸送槽的長(zhǎng)輸送槽型供給裝置的空氣暴露量就是1.9。
通風(fēng)管型供給裝置和輸送槽型供給裝置之間空氣暴露量的差異起因于由空氣流進(jìn)行的煙絲輸送距離的不同。也就是說，在使用輸送槽型供給裝置的情況下，自進(jìn)料輥裝置至輸送槽的入口的輸送距離約為600～800mm，而與此相對(duì)，在使用通風(fēng)管型供給裝置的情況下，自排出滾筒至通風(fēng)管入口的輸送距離約為100～150mm，通風(fēng)管型供給裝置的輸送距離比輸送槽型供給裝置的輸送距離短。因此，通風(fēng)管型供給裝置與輸送槽型供給裝置相比，其空氣暴露量降低。
使用通風(fēng)管型及輸送槽型供給裝置分別制造的香煙的香味的評(píng)價(jià)如圖4所示。圖4中，香味的等級(jí)數(shù)值越大，表示該香煙的香味越好。圖4中，A、B及C表示分別使用通風(fēng)管型、輸送槽型及長(zhǎng)輸送槽型供給裝置制造的香煙的評(píng)價(jià)結(jié)果。由圖4可知，香味與空氣暴露量之間存在負(fù)的相關(guān)關(guān)系。即空氣暴露量增加時(shí)，香煙的香味惡化。
為了降低空氣暴露量還需要降低對(duì)紙煙帶上形成的煙絲層的煙絲的修整量，因此，在利用供給裝置供給煙絲時(shí)，必須確保穩(wěn)定的定量性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種制煙機(jī)的煙絲供給裝置，可降低煙絲的空氣暴露量及破碎，并且煙絲的定量供給也很好。
上述目的由本發(fā)明的煙絲供給裝置實(shí)現(xiàn)，該供給裝置具有紙煙送料器。該紙煙送料器包括存儲(chǔ)煙絲的儲(chǔ)存器；上升傳送帶，自儲(chǔ)存器接收煙絲，并將其向上輸送；堆積槽，其自上升傳送帶接收煙絲，并堆積接收的煙絲；定量供給型進(jìn)料輥裝置，其自堆積槽送出煙絲；加速裝置，其不利用空壓而使自進(jìn)料輥裝置送出的所述煙絲加速；空壓輸送裝置，其使由加速裝置加速的煙絲隨空氣流一起向制煙機(jī)的紙煙帶輸送，空壓輸送裝置具有將煙絲及空氣流向紙煙帶引導(dǎo)的通風(fēng)管，該通風(fēng)管沿紙煙帶的行走方向傾斜。
上述供給裝置中由于堆積槽內(nèi)的煙絲處于堆積狀態(tài)，故堆積槽內(nèi)煙絲的空氣暴露量大幅度降低。堆積槽可實(shí)現(xiàn)煙絲向進(jìn)料輥裝置的穩(wěn)定供給，確保了進(jìn)料輥裝置的定量供給性，且可降低煙絲的破碎。
加速裝置由于不是利用空壓使煙絲加速，故可縮短自進(jìn)料輥裝置至空壓輸送裝置的加速線路。因此，加速裝置不會(huì)增加煙絲的空氣暴露量。
當(dāng)通風(fēng)管傾斜時(shí)，則通風(fēng)管內(nèi)隨空氣流一起上升的煙絲被賦予沿紙煙帶行走方向的速度分量，故煙絲被穩(wěn)定地層狀吸附在紙煙帶上，其結(jié)果，使煙絲的空氣暴露量降低。
如上所述，本發(fā)明的供給裝置可同時(shí)降低煙絲的空氣暴露量及破碎，良好地維持香煙的香味及品質(zhì)。
理想的是，供給裝置還可具有底傳送帶，該底傳送帶形成儲(chǔ)存器的底壁，自儲(chǔ)存器向上升傳送帶輸送所述煙絲。這種底傳送帶自儲(chǔ)存器向上升傳送帶順暢地供給煙絲，降低煙絲的破碎。
另外，供給裝置還可具有多個(gè)紙煙送料器，這種情況下，這些紙煙送料器的通風(fēng)管與紙煙帶行走方向相鄰配置。這樣，當(dāng)自多個(gè)通風(fēng)管將煙絲向紙煙帶供給時(shí)，可降低要求各通風(fēng)管供給的煙絲的供給量，其結(jié)果，可提高煙絲的定量供給性，同時(shí)降低其空氣暴露量。
空壓輸送裝置包括向通風(fēng)管噴出空氣流的噴氣漫射器，該噴氣漫射器以與通風(fēng)管的傾斜角一致的傾斜角噴出空氣流。這種情況下，通風(fēng)管內(nèi)的煙絲可同樣受到朝向紙煙帶行走方向的速度分量。
加速裝置可包括可旋轉(zhuǎn)地配置在進(jìn)料輥裝置和噴氣漫射器之間的加速輥。加速輥利用其旋轉(zhuǎn)機(jī)械地使煙絲加速，不增加煙絲的空氣暴露量。
并且，空壓輸送裝置還可使向通風(fēng)管供給的空氣流循環(huán)。這種情況下，自煙絲揮發(fā)的前味不會(huì)逃逸至供給裝置外。


圖1是局部剖斷顯示一實(shí)施例的供給裝置的正面圖；圖2是圖1的紙煙送料器的剖面圖；圖3是放大顯示圖2的加速輥的局部的立體圖；圖4是顯示空氣暴露量和香煙的香味等級(jí)的關(guān)系的曲線圖。
具體實(shí)施例方式
由圖1可知，制煙機(jī)具有循環(huán)的紙煙帶1。紙煙帶1向制煙機(jī)的桿成形區(qū)2延伸，沿箭頭A方向行走。紙煙帶1在其行走中要經(jīng)過空吸腔3，由空吸腔3供給空吸力?？瘴?連接在送風(fēng)機(jī)上，該送風(fēng)機(jī)使空吸腔3內(nèi)維持規(guī)定的負(fù)壓。另外，由圖1可知，紙煙帶2朝向桿成形區(qū)2稍微向下傾斜。
制煙機(jī)具有向紙煙帶1供給煙絲的供給裝置，該供給裝置具有兩個(gè)紙煙送料器4。這些紙煙送料器4并列配置在紙煙帶1的行走方向上。這些紙煙送料器4具有相同的結(jié)構(gòu)，故下面只就一個(gè)紙煙送料器4進(jìn)行說明。
紙煙送料器4在紙煙帶1的上方具有料斗5，料斗5存儲(chǔ)有煙絲。更詳細(xì)地說，料斗5通過兩個(gè)管路6連接在煙絲的分配機(jī)(未圖示)上。該分配機(jī)使煙絲在添加高揮發(fā)性的前味劑后迅速通過管路6，并供給到料斗5。
另外，紙煙帶2的正下方配置有通風(fēng)管10。如后所述，料斗5內(nèi)的煙絲被導(dǎo)入通風(fēng)管10，然后，在該通風(fēng)管10內(nèi)向紙煙帶1吹起。因此，被吹起的煙絲被層狀吸附在紙煙帶1的下面，從而，在紙煙帶1上形成煙絲層(未圖示)。這里，由圖1可知，兩個(gè)紙煙送料器4的通風(fēng)管10與紙煙帶1的行走方向鄰接配置。
煙絲層隨紙煙帶1一起向桿成形區(qū)2移送，并供給到桿成形區(qū)。如公知一樣，桿成形區(qū)利用卷紙(未圖示)將煙絲層包入，連續(xù)形成紙煙桿。
由圖1可知，通風(fēng)管10向紙煙帶1的行走方向以規(guī)定的角度α(例如α＝45°)傾斜。
由紙煙帶1的行走方向看，通風(fēng)管10的寬度比現(xiàn)有輸送槽型供給裝置的輸送槽寬度短，但是，相鄰的兩個(gè)通風(fēng)管10的總寬度W比現(xiàn)有通風(fēng)管型供給裝置的通風(fēng)管寬度(例如620mm)寬。另外，現(xiàn)有輸送槽的寬度是1100mm，而兩個(gè)通風(fēng)管10的總寬度W是1730mm，每個(gè)通風(fēng)管10的寬度是865mm。
圖2顯示自所述料斗5至通風(fēng)管10的煙絲供給線路。供給線路在料斗5的下方具有第一儲(chǔ)存器12及第二儲(chǔ)存器13，這些第一及第二儲(chǔ)存器12、13由隔壁11分割。由圖2可知，料斗5、第一儲(chǔ)存器12及第二儲(chǔ)存器13配置在紙煙送料器4的背面部。
料斗5具有可開閉的門14，當(dāng)該門14打開時(shí)，煙絲被自料斗5向第一儲(chǔ)存器12投下。為了控制門14的開閉，第一儲(chǔ)存器12具有料位傳感器16。料位傳感器16光學(xué)性檢測(cè)第一儲(chǔ)存器12內(nèi)煙絲的存儲(chǔ)量，并輸出其檢測(cè)信號(hào)。門14根據(jù)來自料位傳感器16的檢測(cè)信號(hào)開閉，由此，第一儲(chǔ)存器12內(nèi)煙絲的存儲(chǔ)量總是被維持在規(guī)定料位以上。因此，使煙絲自門14的落下距離縮短，使煙絲的空氣暴露量及破碎同時(shí)降低。
底傳送帶18配置在第一儲(chǔ)存器12的下方，底傳送帶18形成第一儲(chǔ)存器12的底壁，并一直延伸至第二儲(chǔ)存器13內(nèi)。在隔壁11的下部形成有排出口20。因此，當(dāng)?shù)讉魉蛶?8行走時(shí)，底傳送帶18使第一儲(chǔ)存器12內(nèi)的煙絲通過排出口20，順暢地排出到第二儲(chǔ)存器13。這樣，當(dāng)利用底傳送帶18使煙絲自第一儲(chǔ)存器12排出到第二儲(chǔ)存器13時(shí)，煙絲的破碎大幅度降低。
第二儲(chǔ)存器13內(nèi)也配置有料位傳感器15，料位傳感器15光學(xué)性檢測(cè)第二儲(chǔ)存器13內(nèi)煙絲的存儲(chǔ)量，并輸出其檢測(cè)信號(hào)。底傳送帶18的行走速度由來自料位傳感器15的檢測(cè)信號(hào)控制，由此，第二儲(chǔ)存器13內(nèi)煙絲的存儲(chǔ)量總是被維持在規(guī)定料位。
底傳送帶18的終端與上升傳送帶22連接。上升傳送帶22自底傳送帶18的終端向上方急轉(zhuǎn)延伸。在上升傳送帶22的輸送面上均勻分布有多個(gè)刮取銷。因此，當(dāng)上升傳送帶22沿箭頭B所示的方向行走時(shí)，上升傳送帶22自底傳送帶18接收煙絲，然后，將接收的煙絲以層的形式向上方移送。
上升傳送帶22的上部可旋轉(zhuǎn)地配置有葉片輥24。通過葉片輥24的旋轉(zhuǎn)自上升傳送帶22上取下多余的煙絲，使上升傳送帶22輸送面上的煙絲層厚度一定。
上升傳送帶22的上端部與堆積槽26的入口28相連。更詳細(xì)地說，入口28與上升傳送帶22的上端部鄰接，向上方大幅度敞開。堆積槽26具有連接在入口28下端的垂下通路30，垂下通路30向下方筆直延伸。在垂下通路30的下端即堆積槽26的出口32配置有定量供給型進(jìn)料輥裝置34。
到達(dá)上升傳送帶22上端部的煙絲層自上升傳送帶22通過堆積槽26的入口28向垂下通路30供給。因此，煙絲在垂下通路30內(nèi)堆積，自進(jìn)料輥裝置34形成煙絲的堆積壁X。
堆積槽26具有料位傳感器36，料位傳感器36光學(xué)性檢測(cè)堆積壁X的上端料位，并輸出其檢測(cè)信號(hào)。通過來自料位傳感器36的檢測(cè)信號(hào)控制上升傳送帶22的行走即自上升傳送帶22向堆積槽26的煙絲的供給量，由此，堆積槽26內(nèi)的堆積壁X總是維持在一定的高度水平。
進(jìn)料輥裝置34具有進(jìn)料輥38及校正輥40。進(jìn)料輥38可旋轉(zhuǎn)地配置在堆積槽26的出口32的正下方。進(jìn)料輥38具有均勻分布在其外周面上的多個(gè)滾針。校正輥40直徑小于進(jìn)料輥38，而且，相對(duì)于進(jìn)料輥38以自上方滾接的方式可旋轉(zhuǎn)地配置。因此，在進(jìn)料輥38的外周面和校正輥40之間可確保相當(dāng)于滾針長(zhǎng)度的間隙，該間隙與堆積槽26的出口32連通。
進(jìn)料輥38及校正輥40由圖2看呈逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。隨著進(jìn)料輥38的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)料輥38的滾針自堆積槽26的出口32將煙絲撓出，而校正輥40使煙絲的撓出量維持一定。也就是說，進(jìn)料輥38以具有相當(dāng)于滾針長(zhǎng)的厚度的層的形式將煙絲撓出。
這里，如前所述，由于堆積槽26內(nèi)的煙絲的堆積壁X總是維持一定的高度水平，故堆積壁X的整體的重量較重，因此，即使煙絲被進(jìn)料輥38撓出，堆積槽26內(nèi)的堆積壁X也會(huì)利用其自重向進(jìn)料輥38下降，煙絲總是以緊密的狀態(tài)充填在進(jìn)料輥38的滾針之間。其結(jié)果，來自進(jìn)料輥38的煙絲的撓出量由進(jìn)料輥38的旋轉(zhuǎn)速度決定，可保證進(jìn)料輥裝置34進(jìn)行的煙絲的定量供給。
由于堆積壁X內(nèi)的煙絲處于緊密堆積的狀態(tài)，故形成堆積壁X的煙絲和空氣的接觸被限制。因此，堆積槽26內(nèi)的煙絲的空氣暴露量大幅度降低。另外，為了確保堆積壁X的順暢下降，也可使堆積槽26振動(dòng)。
進(jìn)料輥34還具有揀選輥42。揀選輥42由進(jìn)料輥38的旋轉(zhuǎn)方向看，可旋轉(zhuǎn)地配置在校正輥40的下游側(cè)。揀選輥42利用其旋轉(zhuǎn)自進(jìn)料輥38剝?nèi)熃z，并將其排出到導(dǎo)向板44上。
導(dǎo)向板44連接在自下側(cè)覆蓋進(jìn)料輥38的輥罩48上，該輥罩48連接在堆積槽26的壁上。另外，由圖2可知，上升傳送帶22及底傳送帶18由傳送帶罩50自下方覆蓋，傳送帶罩50與堆積槽26的壁相連。
在導(dǎo)向板44的上方加速輥43與揀選輥42鄰接，可旋轉(zhuǎn)地配置著。如圖3所示，加速輥43在其外周面上具有多個(gè)齒43a。這些齒43a形成三角形，等間隔配置在加速輥43的周向。自揀選輥42排出的煙絲夾在加速輥43和導(dǎo)向板44之間，然后，加速輥43利用其旋轉(zhuǎn)，由齒43a將導(dǎo)向板44上的煙絲撓出，使其向噴氣漫射器46加速。
噴氣漫射器46配置在上述通風(fēng)管10的下方，在噴氣漫射器46和通風(fēng)管10之間確保煙絲的導(dǎo)引通路54。噴氣漫射器46由具有多個(gè)傾斜縫隙的板構(gòu)成，安裝在空氣通道52的上端。這里，傾斜縫隙的傾斜角與所述通風(fēng)管10的傾斜角一致。
空氣通道52自噴氣漫射器46向下方延伸，連接在送風(fēng)機(jī)58的排出口上。送風(fēng)機(jī)58通過空氣通道52將空氣向噴氣漫射器46供給，由此，噴氣漫射器46通過導(dǎo)引通路54向通風(fēng)管10噴出空氣。
自噴氣漫射器46噴出的空氣流通過導(dǎo)引通路54在通風(fēng)管10內(nèi)產(chǎn)生空氣的上升氣流。這種上升氣流將由加速輥43加速的煙絲導(dǎo)引至通風(fēng)管10內(nèi)，然后，在通風(fēng)管10內(nèi)使其向紙煙帶1上升。
這里，噴氣漫射器46的傾斜縫隙對(duì)空氣進(jìn)行整流，如圖1中箭頭C所示，在通風(fēng)管10內(nèi)產(chǎn)生與通風(fēng)管10的傾度一致的上升氣流。因此，對(duì)朝紙煙帶1上升的煙絲賦予朝向紙煙帶1的行走方向的速度分量，故煙絲被穩(wěn)定地以層狀吸附在紙煙帶1的下面，形成煙絲層。其結(jié)果，煙絲不會(huì)不吸附在紙煙帶1上，不會(huì)滯留在紙煙帶1的附近，因此，可減少煙絲的空氣暴露量。
如圖2所示，上述送風(fēng)機(jī)58配置在紙煙送料器4的殼體70內(nèi)。更詳細(xì)地說，殼體70具有在所述輥罩48及傳送帶罩58的下方劃分出的下部室72，送風(fēng)機(jī)58被配置在下部室72內(nèi)，具有向下部室72開口的吸入口。吸入口內(nèi)配置有調(diào)節(jié)閥60。
另外，與紙煙帶1的空吸腔3連接的送風(fēng)機(jī)74也配置在殼體70的下部室72，送風(fēng)機(jī)74的排出口向下部室72開口。因此，自通風(fēng)管10的上端送出的空氣流經(jīng)空吸腔3及送風(fēng)機(jī)74返回殼體70的下部室72，由此，確立空氣流的循環(huán)線路。
在紙煙送料器4的情況下，煙絲自進(jìn)料輥裝置34到達(dá)紙煙帶1所需的時(shí)間即煙絲的空氣接觸時(shí)間為0.077sec，與此相對(duì)，在現(xiàn)有輸送槽型供給裝置的情況下，煙絲的空氣接觸時(shí)間為0.298sec。因此，一實(shí)施例的紙煙送料器4與現(xiàn)有輸送槽型供給裝置相比，可大幅度降低煙絲的空氣暴露量。若以具體的測(cè)定數(shù)據(jù)顯示，則在紙煙送料器4的情況下，每個(gè)煙絲的空氣暴露量是4.4cm3，與此相對(duì)，現(xiàn)有輸送槽型供給裝置的情況下，每個(gè)煙絲的空氣暴露量是13.7cm3。
另外，一實(shí)施例的供給裝置由于具有兩個(gè)紙煙送料器4，故即使每個(gè)通風(fēng)管10的寬度比現(xiàn)有輸送槽型供給裝置的輸送槽窄，兩個(gè)通風(fēng)管10的總寬度W也比現(xiàn)有輸送槽寬，因此，兩個(gè)通風(fēng)管10在紙煙帶1的行走方向看，使煙絲供給區(qū)域增加。其結(jié)果，在紙煙帶1上形成規(guī)定厚度的煙絲層時(shí)，可降低要求每個(gè)通風(fēng)管10的煙絲供給量即通風(fēng)管10內(nèi)的上升氣流速度。另外，在現(xiàn)有通風(fēng)管的情況下，上升氣流的速度是29.0m/sec。在輸送槽型供給裝置的情況下，沿輸送槽的空氣流的噴射速度為40m/sec，與此相對(duì)，通風(fēng)管10內(nèi)的上升氣流速度減小為26.5m/sec。
當(dāng)如上所述通風(fēng)管10內(nèi)的上升氣流速度被降低后，煙絲的空氣暴露量就會(huì)降低。另外，在現(xiàn)有通風(fēng)管型供給裝置的情況下，每個(gè)煙絲的空氣暴露量是7.0cm3。
當(dāng)如前所述，每個(gè)通風(fēng)管10的寬度狹窄時(shí)，容易使通風(fēng)管10內(nèi)的上升氣流在通風(fēng)管10的寬度方向產(chǎn)生均勻的層流。這樣的上升氣流可將煙絲均勻地供給到紙煙帶1的下面，可實(shí)現(xiàn)煙絲對(duì)紙煙帶1的定量供給。其結(jié)果，在紙煙帶1上形成的煙絲層的密度在紙煙帶1的行走方向均勻，可提高香煙的品質(zhì)。
另外，當(dāng)每個(gè)紙煙送料器4的煙絲供給量降低時(shí)，進(jìn)料輥裝置34即進(jìn)料輥38及揀選輥40的旋轉(zhuǎn)速度也減小。因此，在由進(jìn)料輥裝置34自堆積槽26撓出煙絲時(shí)，煙絲的破碎會(huì)大幅度減少。
如上所述，一實(shí)施例的紙煙送料器4由于使煙絲的空氣暴露量降低，故可抑制添加在煙絲中的前味劑的揮發(fā)，穩(wěn)定維持香煙的香味。
如前所述，由于在紙煙送料器4內(nèi)由送風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的空氣流是循環(huán)的，故不存在自紙煙送料器4內(nèi)的煙絲揮發(fā)的前味向紙煙送料器外逃逸的情況。因此，紙煙送料器4內(nèi)的空氣形成前味劑的飽和，可確實(shí)防止其后自煙絲揮發(fā)前味劑。
權(quán)利要求
1.一種制煙機(jī)的煙絲供給裝置，其中，所述供給裝置具有紙煙送料器，所述紙煙送料器包括存儲(chǔ)煙絲的儲(chǔ)存器；上升傳送帶，自所述儲(chǔ)存器接收所述煙絲，并將其向上輸送；堆積槽，其自所述上升傳送帶接收所述煙絲，并堆積接收的煙絲；定量供給型進(jìn)料輥裝置，其自所述堆積槽送出所述煙絲；加速裝置，其不利用空壓而使自所述進(jìn)料輥裝置送出的所述煙絲加速；空壓輸送裝置，其使由所述加速裝置加速的所述煙絲隨空氣流一起向所述制煙機(jī)的紙煙帶輸送，所述空壓輸送裝置具有將所述煙絲及所述空氣流向所述紙煙帶引導(dǎo)的通風(fēng)管，該通風(fēng)管向所述紙煙帶的行走方向傾斜。
2.如權(quán)利要求1所述的供給裝置，其中，所述供給裝置還具有底傳送帶，所述底傳送帶形成所述儲(chǔ)存器的底壁，自所述儲(chǔ)存器向所述上升傳送帶輸送所述煙絲。
3.如權(quán)利要求1所述的供給裝置，其中，所述供給裝置具有多個(gè)紙煙送料器，這些紙煙送料器的所述通風(fēng)管與所述紙煙帶的行走方向相鄰配置。
4.如權(quán)利要求1所述的供給裝置，其中，所述空壓輸送裝置包括向所述通風(fēng)管噴出空氣流的噴氣漫射器，所述噴氣漫射器以與所述通風(fēng)管的傾斜角一致的傾斜角噴出所述空氣流。
5.如權(quán)利要求4所述的供給裝置，其中，所述加速裝置包括可旋轉(zhuǎn)地配置在所述進(jìn)料輥裝置和所述噴氣漫射器之間的加速輥，所述加速輥利用其旋轉(zhuǎn)機(jī)械地使所述煙絲加速。
6.如權(quán)利要求1所述的供給裝置，其中，所述空壓輸送裝置使所述空氣流循環(huán)。
全文摘要
制煙機(jī)的煙絲供給裝置具有沿紙煙帶配置的兩個(gè)紙煙送料器4,這些紙煙送料器包括:煙絲的儲(chǔ)存器12、13;堆積槽26,其經(jīng)底傳送帶18及上升傳送帶22接收煙絲并堆積所述煙絲;送出煙絲的進(jìn)料輥裝置34;加速裝置43,其使送出的煙絲加速;噴氣漫射器46,其將煙絲向通風(fēng)管10吹起。通風(fēng)管與紙煙帶的行走方向鄰接,向行走方向傾斜。
文檔編號(hào)A24C5/00GK1354628SQ00808656
公開日2002年6月19日 申請(qǐng)日期2000年6月6日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月8日
發(fā)明者增野茂美, 相澤敏雄 申請(qǐng)人:日本煙草產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社