專(zhuān)利名稱(chēng)：一種卷煙濾嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙草行業(yè)，具體地說(shuō)是一種在煙絲和濾嘴之間加有多孔器構(gòu)成的卷煙復(fù)合濾嘴。
從所周知，卷煙煙氣中的焦油是吸煙者至癌的主要成份。為了減少煙氣中焦油，人們?cè)诰頍熒显黾恿诉^(guò)濾嘴，如醋酸纖維濾嘴，復(fù)合濾嘴等。雖然這些濾嘴對(duì)煙氣中焦油有明顯的截留作用，但它們對(duì)CO的稀釋或吸附能力較低，特別是這些濾嘴的成本較高，限制了它們的廣泛應(yīng)用和發(fā)展。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種成本低、截留焦油效率高、稀釋CO能力強(qiáng)的新型卷煙過(guò)濾嘴。
本實(shí)用新型特征是在濾嘴和煙絲之間安裝一個(gè)多孔器，多孔器由紙、塑料、陶瓷膜、金屬等材料制成，呈一端開(kāi)口一端封閉的圓筒狀，在封閉端圓面上開(kāi)有孔。多孔器的圓面厚度為0.04～2mm，圓筒壁厚度為0.04～2mm，圓筒長(zhǎng)為0.01～40mm，圓筒外徑與濾棒包紙內(nèi)徑相同。圓面上孔的個(gè)數(shù)為1～104個(gè)，單個(gè)孔面積為10-4～1mm2孔的分布可以是均勻的，也可以是非均勻的，孔的形狀與其功能無(wú)關(guān)可為圓形、三角形、正方形、長(zhǎng)方形或不規(guī)則形狀。
上述多孔器的圓筒壁上可以開(kāi)有孔，其孔的個(gè)數(shù)為0～104個(gè)，單個(gè)孔面積為小于25mm2，孔可均勻或非均勻的分布在圓筒壁上，孔的形狀與其功能無(wú)關(guān)，可為圓形、三角形、長(zhǎng)方形或不規(guī)則形狀。
本實(shí)用新型的卷煙濾嘴中，在多孔器和煙絲之間還可裝有普通濾嘴，普通濾嘴的長(zhǎng)度為0～20mm。濾嘴的長(zhǎng)度為3～25mm，它們由醋酸纖維絲束(簡(jiǎn)稱(chēng)醋纖)，聚丙烯纖維絲束(簡(jiǎn)稱(chēng)丙纖絲束)或紙質(zhì)濾棒制成。濾嘴的一個(gè)主要作用是為了適應(yīng)目前煙廠正在使用的高速卷煙接裝機(jī)對(duì)120mm濾棒的分切需要。事實(shí)上可以把多孔器加長(zhǎng)并直接和煙絲相連接，濾嘴可以改用其它材質(zhì)較硬的材料。采用本實(shí)用新型的復(fù)合濾嘴與普通濾嘴相比，其濾咀使用的纖維原料可節(jié)省65％。同時(shí)，測(cè)試表明，裝有新型復(fù)合濾嘴與裝有普通醋纖濾嘴的卷煙相比，其卷煙煙氣中焦油含量降低15～47％，CO含量下降20～30％。
本實(shí)用新型的另一個(gè)特征是在多孔器和濾嘴之間可以有0～5層墊片，墊片由濾紙、衛(wèi)生紙、棉布等材料所制成。
本實(shí)用新型為了方便多孔器的制作，允許將圓面和圓筒結(jié)合成一體，并一次“注塑”成型，也可以將圓面和圓筒分別制作然后粘接在一起，或者將圓面和圓筒不經(jīng)粘接而直接安裝在濾嘴中，圓面朝向?yàn)V嘴，圓筒開(kāi)口端與普通濾嘴或煙絲相接觸。
本實(shí)用新型為了稀釋煙氣中CO的含量，可在水松紙上打通風(fēng)孔。其孔徑為0.01～1mm，孔的個(gè)數(shù)為0～104個(gè)，孔沿水松紙圓周均勻或非均勻分布，孔要集中打在煙絲與濾嘴相連接處或相連接處附近的水松紙上。此外，本實(shí)用新型的卷煙復(fù)合濾煙濾嘴與煙絲接裝時(shí)，卷煙紙與濾棒包紙之間可保持小于2mm的縫隙，以便使外界空氣暢通進(jìn)入到新型濾嘴之中。若濾棒使用高透氣度的包紙或使用已打好孔的包紙，則水松紙上通風(fēng)孔的一部分要與多孔器圓筒上孔相連通。測(cè)量表明，新型濾嘴在水松紙上打孔對(duì)卷煙吸阻影響很小，對(duì)抽吸者也不會(huì)有“漏氣”之感，但它卻對(duì)CO產(chǎn)生很強(qiáng)的稀釋作用。
本實(shí)用新型利用的是高速氣體的噴射撞擊原理。
本實(shí)用新型的多孔器圓面上的孔一般為圓孔，直徑約為0.1～0.15mm，個(gè)數(shù)約為120～80個(gè)，抽吸者每口煙氣平均容量約為35毫升，每口抽吸時(shí)間約2秒，由此可計(jì)算出抽吸時(shí)煙氣流在多孔器圓筒內(nèi)的速度約為0.4米/秒，而煙氣流通過(guò)圓面上小孔時(shí)的速度可高達(dá)12米/秒。因而在抽吸時(shí)，煙氣高速?lài)娚渥矒粼诰o靠圓面小孔的濾嘴的絲束面上，使煙氣溫度驟然下降并形成了冷凝狀的焦油而被阻擋住，從而實(shí)現(xiàn)了高效脫除煙氣中焦油含量的目的。
顯然，適當(dāng)?shù)母淖儓A面上孔的個(gè)數(shù)或直徑，以及改變卷煙的吸阻，都可實(shí)現(xiàn)人為調(diào)解煙氣中焦油含量的目的，以滿(mǎn)足不同牌號(hào)卷煙和不同抽吸者口感的要求。
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的卷煙復(fù)合濾嘴的剖面示意圖；圖2為
圖1中的多孔器的正視圖；圖3為
圖1中的多孔器的仰視圖；圖中1為普通濾嘴，2為濾嘴，3為多孔器，4為通風(fēng)孔，5為筒壁面孔，6為圓面孔，7為煙絲，8為墊片，9為水松紙。
實(shí)施例1卷煙復(fù)合濾嘴的制作1使用厚約0.3mm，單孔面積約為10-4mm2，每平方毫米約有300個(gè)孔的陶瓷膜制成多孔器圓面，該圓面約有104個(gè)微孔。用厚度為0.1mm的普通紙作筒壁，制成長(zhǎng)2mm多孔器。普通濾嘴(1)使用材料為丙纖絲束，長(zhǎng)16mm，濾嘴(2)使用材料為醋纖，長(zhǎng)3mm，多孔器夾在兩個(gè)濾嘴之間，組成復(fù)合濾嘴，再制成具有這種濾嘴的卷煙。
實(shí)施例2卷煙復(fù)合濾嘴的制作2使用厚約2mm的塑料片制成多孔器圓面，圓面開(kāi)2個(gè)面積各為1mm2的正方形孔，分別使用衛(wèi)生紙、濾紙、多孔棉布做成和圓面的面積相同的三個(gè)墊片，并墊在圓面和濾嘴(2)之間，使用厚1mm的塑料制成長(zhǎng)20mm的多孔器圓筒，筒壁上開(kāi)有孔面積為20mm2的2個(gè)單孔。普通濾嘴(1)長(zhǎng)度為零，濾嘴(2)長(zhǎng)度為3mm，使用材料為醋纖，用多孔器和濾嘴(2)組成復(fù)合濾嘴，然后，制成具有這種濾嘴的卷煙。
實(shí)施例3卷煙復(fù)合濾嘴的制作3使用厚約0.04mm的金屬片制成多孔器圓面，圓面上孔徑為φ0.12mm，孔個(gè)數(shù)為160個(gè)。使用厚約0.04mm，單孔面積約為10-4mm2，厚約0.04mm，每平方毫米約有30個(gè)孔的高透氣度紙制成多孔器的圓筒，圓筒長(zhǎng)14mm，普通濾嘴(1)為紙質(zhì)濾棒，濾嘴(2)為醋纖絲束，長(zhǎng)3.5mm。然后，使用高透氣度的濾棒包紙和水松紙制成具有這種濾嘴的卷煙。
實(shí)施例4卷煙復(fù)合濾嘴的制作4多孔器圓面制作同實(shí)施例3，多孔器圓筒上開(kāi)非均勻分布的圓形、半圓形、三角形、正方形、長(zhǎng)方形和不規(guī)則形孔各5個(gè)，每個(gè)孔面積約1mm2，多孔器圓筒為厚約0.1mm、長(zhǎng)10mm的金屬圓筒制成。濾棒使用高透氣體的包紙，濾棒包紙與卷煙紙之間保持0.01mm的間隙。同時(shí)水松紙使用單孔面積約為10-4mm2，每平方毫米約有30個(gè)孔的高透氣度紙。然后，制成具有這種濾嘴的卷煙。
實(shí)施例5卷煙復(fù)合濾嘴的制作5濾嘴制作方法與實(shí)施例4相同。當(dāng)這種濾嘴與煙絲接裝時(shí)，濾棒包紙與卷煙紙之間保持有2mm的距離，并在濾棒與煙絲連接處的水松紙上開(kāi)有孔徑為φ1mm的孔一個(gè)。然后，制成具有這種濾嘴的卷煙。
實(shí)施例6卷煙復(fù)合濾嘴的制作6多孔器圓面為紙質(zhì)，厚0.08mm，圓面上有100個(gè)φ0.15mm的圓孔，多孔器圓筒長(zhǎng)10mm，厚0.8mm，圓面和圓筒用膠粘接成一體。卷煙紙與濾棒包紙之間有0.2mm的間隙，在這間隙附近的水松紙上打出兩排φ0.05mm的孔共80個(gè)，普通濾嘴(1)長(zhǎng)度為零，濾嘴(2)為醋纖絲束，長(zhǎng)為10mm。然后，制成具有這種濾嘴的卷煙。
實(shí)施例7卷煙復(fù)合濾嘴的性能比較上述6種具有復(fù)合濾嘴的卷煙與具有普通濾嘴的卷煙，在卷煙牌號(hào)相同，煙絲重量相同，吸阻相接近的情況下，依據(jù)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5607～85，GB5608～85，使用中國(guó)國(guó)家煙草質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的方法，對(duì)原裝卷煙和改裝濾嘴后的卷煙進(jìn)行了煙氣分析檢驗(yàn)，結(jié)果如下表1～表6。
由表中的結(jié)果可知，采用本實(shí)用新型的復(fù)合濾嘴所制的卷煙，不但濾嘴所用纖維原料可以減少，而且可有效的減少卷煙煙氣中焦油和CO的含量。
表1單位mg/支
表2 單位mg/支
表3 單位mg/支
表4 單位mg/支
表5 單位mg/支
表6 單位mg/支
權(quán)利要求1.一種卷煙濾嘴，其特征是在濾嘴(2)和煙絲(7)之間安裝一個(gè)多孔器(3)，多孔器呈一端開(kāi)口一端封閉的圓筒狀，其封閉圓面上開(kāi)有孔(6)。
2.按權(quán)利要求1所述的濾嘴，其特征是多孔器(3)的圓面厚度和圓筒壁厚度為0.04～2mm，圓筒長(zhǎng)為0.08～20mm，圓筒外徑與濾棒包紙內(nèi)徑相同，圓面上孔的個(gè)數(shù)為1～104個(gè)，圓面上單個(gè)孔的面積為10-4～1mm2，孔的形狀為圓形、三角形、正方形、長(zhǎng)方形或不規(guī)則形狀，孔均勻或非均勻的分布在圓面上。
3.按照權(quán)利要求1所述的濾嘴，其特征是多孔器(3)的圓筒壁上開(kāi)有孔(5)，孔(5)的個(gè)數(shù)為0～104個(gè)，單個(gè)孔的面積小于25mm2，孔的形狀為圓形、三角形、正方形、長(zhǎng)方形或不規(guī)則形狀，孔均勻或非均勻的分布在圓筒壁上。
4.按照權(quán)利要求1所述的濾嘴，其特征是在多孔器(3)與濾嘴(2)之間有0～5層墊片(8)。
5.按照權(quán)利要求1所述的濾嘴，其特征是濾嘴(2)的長(zhǎng)度為3～25mm。
6.按照權(quán)利要求1所述的濾嘴，其特征是在多孔器(3)和煙絲(7)之間加有普通濾咀(1)，普通濾咀(1)的長(zhǎng)度為0～20mm。
7.按照權(quán)利要求1所述的濾嘴，其特征是多孔器(3)的圓筒底面朝向?yàn)V嘴(2)。
專(zhuān)利摘要一種卷煙濾嘴,其特征在于將普通濾嘴縮短后于普通濾嘴和煙絲之間安裝一個(gè)多孔器,多孔器由紙、塑料、陶瓷膜、金屬等材料制成,呈一端開(kāi)口一端封閉的圓筒狀,在封閉端圓面上開(kāi)有孔。裝有新型濾嘴與裝有普通濾嘴的卷煙相比,它能使卷煙煙氣中焦油的含量降低15～47%,CO含量降低20～30%。
文檔編號(hào)A24D3/00GK2483959SQ01248189
公開(kāi)日2002年4月3日 申請(qǐng)日期2001年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月13日
發(fā)明者寧寶綱 申請(qǐng)人:寧寶綱