專利名稱：氣壓檢測(cè)吸煙制品的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及了一種氣壓檢測(cè)吸煙制品，特別是檢測(cè)卷煙的設(shè)備。
沿著卷煙包裝和調(diào)節(jié)生產(chǎn)線，尤其是在過濾嘴安裝機(jī)器中，裝入了能夠?qū)頍熯M(jìn)行氣壓檢測(cè)的設(shè)備，同時(shí)檢查所謂通氣卷煙(它具有通常采用激光裝置作出的通氣孔)的通氣正確程度和檢查卷煙已經(jīng)正確裝配及其組成部分均處于良好狀態(tài)。
已知的這類檢測(cè)設(shè)備通常包括一個(gè)傳送器，一般是一個(gè)轉(zhuǎn)筒，帶著一系列的徑向座，設(shè)計(jì)成依靠吸氣作用來接受和保持卷煙。轉(zhuǎn)筒通常結(jié)合許多氣壓線路進(jìn)行工作，并且與它們形成整體，氣壓路線的端部位于每個(gè)卷煙的端部，并且設(shè)計(jì)成當(dāng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)和在氣壓檢測(cè)工位上，它們與卷煙兩端接觸并形成密封，卷煙就這樣被插入氣壓線路中。氣壓線路被位于轉(zhuǎn)筒兩側(cè)并與轉(zhuǎn)筒同軸的兩個(gè)盤支持。在檢測(cè)工位，送進(jìn)線路與檢測(cè)流體源連接，而送出線路與一個(gè)氣-電傳感器連接，傳感器相對(duì)于轉(zhuǎn)筒和盤是在外面和被固定。傳感器可以把測(cè)到的壓力值變換成相應(yīng)的電信號(hào)，信號(hào)被處理成可以檢查通氣的正確程度和/或正確的卷煙裝配程度。
采用一個(gè)石墨墊來得到轉(zhuǎn)動(dòng)氣壓線路和固定傳感器之間的連接，石墨墊具有一條檢測(cè)流體的通道，容許作出連接而沒有壓降。但是，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，石墨墊在相當(dāng)短的時(shí)間內(nèi)會(huì)磨耗，引起密封的損失，并且在磨耗時(shí)產(chǎn)生殘余粉末，它會(huì)弄臟檢測(cè)流體通道，造成處理系統(tǒng)的響應(yīng)不可靠。
已經(jīng)知道，在檢測(cè)工位上，以及靠在轉(zhuǎn)筒外表面附近，氣壓檢測(cè)設(shè)備包括一個(gè)吸氣罩，罩具有第一區(qū)域和第二區(qū)域，第一區(qū)域小于卷煙的縱向尺寸，第二區(qū)域基本上與卷煙縱向尺寸相同。這樣，在罩內(nèi)，在通過罩兩個(gè)區(qū)域的每個(gè)座上產(chǎn)生兩個(gè)不同和連續(xù)的環(huán)境狀態(tài)。結(jié)果是，除了留在大氣壓中的一端之外使每個(gè)卷煙承受一個(gè)給定的壓力來進(jìn)行第一次測(cè)量，以及使整個(gè)卷煙承受一個(gè)給定壓力來進(jìn)行第二次測(cè)量。兩次測(cè)量之間的比值與預(yù)設(shè)值作比較，導(dǎo)出了信號(hào)的處理，它指示出卷煙的狀態(tài)和控制一個(gè)剔除任何不合格卷煙的裝置。
上述設(shè)備已證明在高速是不可靠的，因?yàn)檎中枰喈?dāng)長的時(shí)間來建立罩內(nèi)兩個(gè)不同的環(huán)境狀態(tài)。而且，如果上述環(huán)境狀態(tài)由于一個(gè)座內(nèi)沒有卷煙而被擾亂，已經(jīng)證明罩本身不能在相當(dāng)短的時(shí)間內(nèi)重新建立平衡的環(huán)境狀態(tài)。
本發(fā)明的目的是克服上述缺點(diǎn)。
因此，本發(fā)明提供了一種氣壓檢測(cè)吸煙制品的設(shè)備，設(shè)備包括一個(gè)傳送器，傳送器具有許多設(shè)計(jì)成接受制品的座，以及一個(gè)氣壓流體發(fā)生器裝置，它可以在檢測(cè)工位上與上述座連接，從而使制品承受流體的作用，設(shè)備的特征在于每個(gè)座與一個(gè)壓力傳感器連接，傳感器至少發(fā)送一個(gè)信號(hào)，信號(hào)取決于流體的作用，并且指示出吸煙制品的狀態(tài)。
現(xiàn)在參照附圖來描述本發(fā)明，附圖表明了幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，但不限制申請(qǐng)的范圍，其中

圖1是氣壓檢測(cè)設(shè)備第一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)示意側(cè)剖視圖，某些部分已被切除；圖2是沿II-II線的圖1剖視圖；圖3是圖1所示設(shè)備細(xì)節(jié)的第二個(gè)實(shí)施例的示意側(cè)視圖，某些部分為剖視，其他部分被切除；圖4是圖3所示細(xì)節(jié)的俯視圖；圖5是圖1所示設(shè)備的第三個(gè)實(shí)施例的示意側(cè)視圖；圖6是圖5所示設(shè)備一部分的示意正視圖，某些部分被切除，其他部分為剖視；圖7是圖5所示細(xì)節(jié)的放大視圖；圖8是圖6所示的圖5設(shè)備部分的俯視圖，某些部分被切除；圖9是氣壓檢測(cè)設(shè)備的第二個(gè)實(shí)施例的示意側(cè)剖視圖，某些部分被切除；
圖10是圖9細(xì)節(jié)的俯視圖。
參照?qǐng)D1，5和9，編號(hào)1整體地表示一個(gè)氣壓檢測(cè)吸煙制品如卷煙2的設(shè)備，包括一個(gè)傳送器3，它例如為一個(gè)繞水平軸線5轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒4。
設(shè)備1是圖中未示的過濾嘴安裝機(jī)器的一部分，滾筒4具有平行于軸線5轉(zhuǎn)動(dòng)的等距周向座6，每個(gè)座設(shè)計(jì)成裝入一個(gè)帶過濾嘴7的卷煙2，并且采用已知類型和不作說明的吸氣裝置來保持卷煙2，吸氣裝置通過大致徑向的管道8與外面連通。
在滾筒4的兩側(cè)和與滾筒成為整體，有兩個(gè)相同和相互對(duì)稱的盤9和10。在圖1，5和9所示的實(shí)施例中，盤9和10裝在與軸線5成一個(gè)角度的軸線11和12上。
在圖1所示的實(shí)施例中，每個(gè)座6在盤10邊上具有一個(gè)通孔13，其軸線大致平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12，而每個(gè)座6在盤9邊上具有一個(gè)孔14。在面對(duì)著座6的一側(cè)，每個(gè)孔13和每個(gè)孔14具有用15整體編號(hào)的連接裝置，并且包括由彈性材料制造的端帽16。
由于盤9和10的往復(fù)傾斜，在連接裝置15之間并且大致等于每個(gè)卷煙長度的最小往復(fù)距離上，端帽16在檢測(cè)工位17上與每個(gè)帶過濾嘴7的卷煙2兩端接觸和形成密封。具體地說，盤9支持的端帽16設(shè)計(jì)成與過濾嘴7的一端連接，而盤10支持的端帽16設(shè)計(jì)成與卷煙2的一端連接。
在檢測(cè)工位17上，當(dāng)盤10繞其軸線5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在每個(gè)通孔13(面對(duì)其外表面18，在面對(duì)滾筒4外表面的另一側(cè))和一個(gè)固定氣壓分配器19之間形成氣密的滑動(dòng)連接，分配器19依靠管道20連接到一個(gè)流體源21，依靠通孔13連接到每個(gè)端帽16。
分配器19與孔13和流體源21一起，成為整體編號(hào)為22的氣壓流體發(fā)生器裝置的一部分。特別是，分配器19在檢測(cè)工位17的一個(gè)給定的區(qū)域上延伸。
如圖1和2所示，在盤9的每個(gè)孔14上插入一個(gè)氣-電傳感器23的第一端，結(jié)果是，在檢測(cè)工位17上和依靠端帽16，傳感器23在氣壓上與每個(gè)座6連接。因此，數(shù)目與滾筒4中座6數(shù)目相同的氣-電傳感器23被公用的單個(gè)傳送器支持，在上述情形中傳送器為盤9，它的運(yùn)動(dòng)與滾筒4同步。每個(gè)傳感器23的第二端具有一個(gè)與公用集合總線連接的支線24，集合總線形成了公用的線路和包括一個(gè)盤狀線路板25，線路板25與盤9同軸和成為整體，它又與一條直接電纜26連接，電纜26具有沿盤9徑向的第一段和跟隨滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)軸線5的第二段，并且引導(dǎo)到一個(gè)已知類型的轉(zhuǎn)動(dòng)分配器27，分配器與滾筒4同軸，其輸出的固定部分與一個(gè)電子控制器28連接，用于接受和處理來自傳感器23的信號(hào)，指示出卷煙的狀態(tài)。
實(shí)際上，依靠圖中未示的馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)卷煙2的轉(zhuǎn)移滾筒4以及兩個(gè)盤9和10，前者繞軸線5和后者繞軸線11和12。由于盤9和10的傾斜，在檢測(cè)工位17上，端帽16與每個(gè)卷煙2的兩端連接，這樣，卷煙2以氣密方式插入為氣壓發(fā)生器裝置22一部分的氣壓線路中。氣壓線路的一端與流體源21連接，另一端與氣-電傳感器23連接，傳感器發(fā)送一個(gè)取決于線路內(nèi)壓力和指示出卷煙2狀態(tài)的信號(hào)。通過支線24、盤狀線路板25、電纜26和轉(zhuǎn)動(dòng)分配器27，信號(hào)到達(dá)控制器28，控制器可以同時(shí)起動(dòng)一個(gè)圖中未示的剔除裝置，以及修改包括滾筒4在內(nèi)的包裝生產(chǎn)線的操作。
在圖3和4的實(shí)施例中，在檢測(cè)工位17上通孔13與外面環(huán)境連通，留出卷煙2的端部在大氣壓力下，氣壓發(fā)生器裝置22包括一個(gè)固定的覆蓋罩29，罩周期地與滾筒4上兩個(gè)連續(xù)的座6連接，并且與滾筒一起，形成一個(gè)閉合了兩個(gè)座6的室30。室30依靠管道31與流體源32連接，在上述情形下，流體源是受到真空的流體源。特別是，如圖4所示，按照?qǐng)D3中反時(shí)針的滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)方向，罩29延伸成兩個(gè)分開的區(qū)域。
具體地說，罩29包括一個(gè)第一區(qū)域33和一個(gè)第二區(qū)域34，第一區(qū)域33的縱向長度平行于座6的長度，小于卷煙2的縱向尺寸，留出了與卷煙的氣-電傳感器23連接端相反的一端，第二區(qū)域34尺寸等于卷煙2的長度，從而覆蓋了卷煙2的兩端。
實(shí)際上，當(dāng)滾筒4在檢測(cè)工位17上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，每個(gè)座6到達(dá)室30，首先受到罩29第一區(qū)域33內(nèi)的源32產(chǎn)生的真空，然后受到第二區(qū)域34內(nèi)產(chǎn)生的真空。然后在檢測(cè)工位上，在室30內(nèi)兩個(gè)相鄰座6中每個(gè)卷煙2的圓柱體受到環(huán)境壓力的變化，單個(gè)座的傳感器23探測(cè)到兩個(gè)不同的壓力狀態(tài)，壓力狀態(tài)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，采用如以上情形描述的方法，發(fā)送到控制器28。
在圖5，6和8所示的實(shí)施例中，氣壓發(fā)生器裝置22包括了連接到每個(gè)座6和在滾筒4上的整體編號(hào)為35的氣壓連接裝置，它包括文氏管效應(yīng)的第一氣壓轉(zhuǎn)換裝置36。如圖7所示，第一氣壓轉(zhuǎn)換裝置36又包括一個(gè)管狀噴管37，它是通過滾筒4的管道38的一部分，其第一端通入座6和第二端通到外面。噴管37包括一個(gè)管狀體39和一個(gè)環(huán)形室40，管狀體39具有形成文氏管的大致在中間的縮頸，環(huán)形室40環(huán)繞著管狀體39和具有一個(gè)徑向孔40a?？拷?0a，室40與管道41的一端連接，管道41設(shè)計(jì)成在另一端以氣密方式與第一固定管路裝置42連接(圖5)，第一固定管路裝置42是氣壓發(fā)生器裝置22的一部分，位于檢測(cè)工位17上，并且依靠管道43與第一壓縮空氣源44連接。
在檢測(cè)工位17上，還有一個(gè)固定蓋板45，它替代了圖3和4所示的與氣源32連接的罩29，與滾筒4同軸并設(shè)計(jì)成靠近座6的頂部。
氣壓發(fā)生器裝置22包括第二固定管路裝置46，它以氣密方式與盤10連接，并且設(shè)計(jì)成以氣密方式在檢測(cè)工位17上與管道47的第一端連接，管道47通入文氏管效應(yīng)的第二氣壓轉(zhuǎn)換裝置48，它與第一裝置36相同。具體地說，第二裝置48包括一個(gè)噴管49，噴管49包括一個(gè)管狀體50和一個(gè)環(huán)形室51，管狀體50具有形成文氏管的大致在中間的縮頸，環(huán)形室51環(huán)繞著管狀體50并且管道47通入其中。噴管49位于一個(gè)管道52內(nèi)，管道52通過盤10來替代通孔13。第一端通到外面，第二端面對(duì)座6。依靠一個(gè)襯套53，貫通的管道52通入端帽16，端帽16是設(shè)計(jì)成連接卷煙2端部的連接裝置15的一部分。最后，第二管路裝置46依靠管道54連接到第二壓縮空氣源55。
如圖8所示，板45包括一個(gè)第一區(qū)域56和一個(gè)第二區(qū)域57，第一區(qū)域56小于卷煙2的縱向尺寸，并且覆蓋了板45工作范圍內(nèi)兩個(gè)座6的第一個(gè)，第二區(qū)域57的尺寸基本上等于卷煙2的縱向尺寸，并且設(shè)計(jì)成覆蓋兩個(gè)座6的第二個(gè)。
如圖6所示，第一和第二管路裝置42，46以不同的幅度沿弧形區(qū)延伸，第一管路裝置42的幅度大于在第二管路裝置46的同一弧上測(cè)量的幅度。管路裝置42和46均有它們的端區(qū)，按照滾筒4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，沿徑向相互對(duì)準(zhǔn)。第一管路裝置42的角度行程使得它至少覆蓋四個(gè)座6，而第二管路裝置46的角度行程覆蓋至少兩個(gè)座6。
應(yīng)該指出，文氏管效應(yīng)的第二氣壓轉(zhuǎn)換裝置48、做在盤10中的貫通管道52、以及襯套53(貫通的管道52依靠它通入端帽16，端帽16是設(shè)計(jì)成與卷煙2端部連接的連接裝置15的一部分)一起形成了圖5和9中編號(hào)為58的第二氣壓連接裝置58。
實(shí)際上，就在檢測(cè)工位17的上游，當(dāng)滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，首先管道41依靠第一管路裝置42連接到第一壓縮空氣源44，由于對(duì)環(huán)形室40發(fā)出噴射空氣流和依靠噴管37，由文氏管效應(yīng)在座6內(nèi)產(chǎn)生真空，并且與蓋板45結(jié)合，在每個(gè)卷煙2上建立一個(gè)真空環(huán)境，但面對(duì)盤10的卷煙端部除外。在這個(gè)真空狀態(tài)下的座6到達(dá)檢測(cè)工位17，依靠端帽16把卷煙以氣密方式插入為氣壓發(fā)生器裝置22一部分的氣壓線路中，并且在面對(duì)盤9的一端連接到氣-電傳感器23，它發(fā)送一個(gè)取決于線路中壓力和指示出卷煙2狀態(tài)的第一信號(hào)。第一信號(hào)通過支線24、盤狀線路板25、電纜26和轉(zhuǎn)動(dòng)分配器27到達(dá)可以貯存它的控制器28。
然后，所考慮的座6的管道47依靠第二管路裝置46連接到第二壓縮空氣源55，由于對(duì)環(huán)形室51發(fā)出噴射空氣流和依靠噴管49，由文氏管效應(yīng)產(chǎn)生真空，并且與端帽16結(jié)合，甚至在面對(duì)盤10的卷煙2端部也產(chǎn)生真空。
同時(shí)，氣-電傳感器23發(fā)送一個(gè)取決于第一和第二管路裝置42，46形成的線路內(nèi)壓力和指示卷煙2狀態(tài)的第二信號(hào)。第二信號(hào)通過支線24、盤狀線路板25、電纜26和轉(zhuǎn)動(dòng)分配器27到達(dá)可以貯存它的控制器28，并且與第一信號(hào)作比較。利用兩個(gè)信號(hào)之間的比值來確定卷煙的完整程度，以及確定是否必須被剔除。
需要強(qiáng)調(diào)的是，第一管路裝置42的角度行程是覆蓋至少四個(gè)座6的長度，而第二管路裝置46的角度行程至少覆蓋兩個(gè)座6，這個(gè)事實(shí)容許在座6中真空的更大穩(wěn)定性，不管傳送器3的轉(zhuǎn)動(dòng)速度如何，這個(gè)穩(wěn)定性保持的時(shí)間長于如果兩個(gè)管路分別覆蓋兩個(gè)座6和一個(gè)座的情形。這基本上容許有更多的時(shí)間來進(jìn)行測(cè)量，并且容許真空系統(tǒng)保持穩(wěn)定，而不受先前測(cè)量的瞬態(tài)性的影響，或者為了每個(gè)情形中達(dá)到所需壓力值而客觀上必需的瞬態(tài)性的影響。
在圖9和10所示的實(shí)施例中，在檢測(cè)工位17上，可能把一個(gè)固定氣-電傳感器59連接到每個(gè)座6，發(fā)送一個(gè)取決于流體作用和指示卷煙2狀態(tài)的信號(hào)。特別是，在圖9所示實(shí)施例中，在檢測(cè)工位17上，與其外表面9a相接觸，盤9具有第三固定管路60，它具有貫通的管道61，在盤9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與盤9內(nèi)的貫通管道62連通和形成氣密密封，管道62與形成連接裝置15一部分的端帽16連通。管道61與氣-電傳感器59連接，與圖1和5所示的方法相反，傳感器59是單個(gè)的固定傳感器。
在圖10中，板45具有與圖8所示相同的形狀。
此時(shí)，每個(gè)座6具有第一氣壓連接裝置35的事實(shí)容許結(jié)合板45，在每個(gè)座6中迅速產(chǎn)生所需真空的環(huán)境，并且在上述環(huán)境中建立平衡，即使在各種測(cè)量之后也如此。此外，測(cè)量不受滾筒4的高轉(zhuǎn)動(dòng)速度影響，如果在座6之一中少了一個(gè)卷煙2，可以在相對(duì)短的時(shí)間中重新建立真空平衡，這意味著對(duì)上述平衡沒有環(huán)境狀態(tài)的干擾。
權(quán)利要求
1.一種氣壓檢測(cè)吸煙制品(2)的設(shè)備，包括一個(gè)具有許多座(6)的傳送器(3)，每個(gè)座(3)接受一個(gè)制品(2)，以及一個(gè)氣壓流體發(fā)生器裝置(22)，它可以在檢測(cè)工位(17)上與座(6)連接，使制品(2)受到流體的作用，設(shè)備的特征在于一個(gè)壓力傳感器(23)連接到每個(gè)座(6)上，傳感器發(fā)送至少一個(gè)信號(hào)，信號(hào)取決于流體的作用并指示出吸煙制品(2)的狀態(tài)。
2.按照權(quán)利要求1的設(shè)備，特征在于相對(duì)于每個(gè)座(6)，氣壓發(fā)生器裝置(22)包括一個(gè)裝置(15)，它連接到每個(gè)吸煙制品(2)的兩端，至少在檢測(cè)工位(17)上把制品(2)連接到流體源(21)。
3.按照權(quán)利要求1的設(shè)備，特征在于至少在檢測(cè)工位(17)上，氣壓發(fā)生器裝置(22)至少包括一個(gè)覆蓋罩(29)，罩與傳送器(3)一起形成一個(gè)室(30)，室至少包含兩個(gè)相鄰的座(6)，它能把室(30)連接到流體的第二源(32)，使得由于流體的作用，每個(gè)吸煙制品(2)的至少一部分和至少圓柱體受到環(huán)境壓力的變化。
4.按照權(quán)利要求3的設(shè)備，特征在于罩(29)具有第一區(qū)域(33)和第二區(qū)域(34)，第一區(qū)域小于吸煙制品(2)的縱向尺寸和覆蓋了兩個(gè)座(6)的第一個(gè)，第二區(qū)域尺寸基本上等于吸煙制品(2)的縱向尺寸和覆蓋了兩個(gè)座(6)的第二個(gè)。
5.按照權(quán)利要求1的設(shè)備，特征在于氣壓發(fā)生器裝置(22)包括了與每個(gè)座(6)連接的氣壓連接裝置(35)、可以在檢測(cè)工位(17)上至少與兩個(gè)相鄰座(6)連接的覆蓋裝置(45)，以及第一管路裝置(42)；第一管路裝置(42)設(shè)計(jì)成利用連接裝置(35)在檢測(cè)工位(17)上把每個(gè)座(6)連接到流體的第一源(44)；從而與覆蓋裝置(45)一起，可以至少使吸煙制品(2)的圓柱體受到流體的作用。
6.按照權(quán)利要求5的設(shè)備，特征在于覆蓋裝置(45)包括具有第一區(qū)域(56)和第二區(qū)域(57)的板(45)，第一區(qū)域小于吸煙制品(2)的縱向尺寸并且覆蓋了座(6)的第一個(gè)，第二區(qū)域尺寸基本上等于吸煙制品(2)的縱向尺寸并且覆蓋了兩個(gè)座(6)的第二個(gè)。
7.按照權(quán)利要求6的設(shè)備，特征在于它包括第二管路裝置(46)，依靠相關(guān)的連接裝置(15)，把吸煙制品(2)的一端連接到流體的第二源(55)。
8.按照先前權(quán)利要求5到7中任一條的設(shè)備，特征在于第一和第二管路裝置(42，46)每個(gè)在包括許多座(6)的傳送器(3)的一個(gè)相關(guān)給定區(qū)域上延伸。
9.按照權(quán)利要求8的設(shè)備，特征在于第一管路裝置(42)在傳送器(3)的一個(gè)區(qū)域上延伸，該區(qū)域長于第二管路裝置(46)在傳送器(3)上延伸的區(qū)域。
10.按照權(quán)利要求9的設(shè)備，特征在于第一和第二管路裝置(42，46)每個(gè)的端部結(jié)束在相對(duì)于傳送器(3)的同一點(diǎn)上。
11.按照先前權(quán)利要求5到7中任一條的設(shè)備，特征在于第一和第二源(44，55)是壓力流體源，連接裝置(35)和連接裝置(58)包括文氏管效應(yīng)的轉(zhuǎn)換管，用于在覆蓋裝置(45)上每個(gè)座(6)中產(chǎn)生真空。
12.按照以上權(quán)利要求1到11中任一條的設(shè)備，特征在于每個(gè)傳感器(23)由公用的支持傳送器(9)支持，支持傳送器的運(yùn)動(dòng)使得它與具有座(6)的傳送器(3)同步。
13.按照權(quán)利要求12的設(shè)備，特征在于每個(gè)傳感器(23)被一個(gè)與支持傳送器(9)成整體的公用線路(25)電連接到一個(gè)固定分配器(27)上。
14.一種氣壓檢測(cè)吸煙制品(2)的設(shè)備，包括一個(gè)具有許多座(6)的傳送器(3)，每個(gè)座接受一個(gè)制品(2)，以及一個(gè)氣壓流體發(fā)生器裝置(22)，它可以在檢測(cè)工位(17)上與座(6)連接，使制品(2)受到流體的作用，設(shè)備的特征在于氣壓連接裝置(35)與每個(gè)座(6)連接，在檢測(cè)工位(17)上，氣壓連接裝置(35)與第一管路裝置(42)結(jié)合進(jìn)行工作，把每個(gè)座(6)連接到第一流體源(44)，并且與座(6)覆蓋裝置(45)連接。
15.按照權(quán)利要求14的設(shè)備，特征在于氣壓發(fā)生器裝置(22)對(duì)每個(gè)座(6)包括了連接到每個(gè)吸煙制品(2)端部的裝置(15)，采用第二氣壓連接裝置(58)，至少在檢測(cè)工位(17)上把制品(2)連接到流體的第二源(21，55)。
16.按照權(quán)利要求14的設(shè)備，特征在于覆蓋裝置(45)包括板(45)，上述板(45)具有尺寸小于吸煙制品(2)縱向尺寸的第一區(qū)域(56)和基本上等于吸煙制品(2)的縱向尺寸的第二區(qū)域(57)。
17.按照權(quán)利要求15或16的設(shè)備，特征在于它包括第二管路裝置(46)，采用裝置(15)和第二氣壓連接裝置(58)，把吸煙制品(2)的一端連接到流體的第二源(55)。
18.按照權(quán)利要求15到17之一的設(shè)備，特征在于第一和第二管路裝置(42，46)每個(gè)在包括許多座(6)的傳送器(3)的一個(gè)給定區(qū)域上延伸。
19.按照權(quán)利要求18的設(shè)備，特征在于第一管路裝置(42)在傳送器(3)的一個(gè)區(qū)域上延伸，該區(qū)域大于第二管路裝置(46)在傳送器(3)上延伸的區(qū)域。
20.按照權(quán)利要求9的設(shè)備，特征在于第一和第二管路裝置(42，46)每個(gè)的端部結(jié)束在相對(duì)于傳送器(3)的同一點(diǎn)上。
21.按照先前權(quán)利要求15到20中任一條的設(shè)備，特征在于第一和第二源(44，55)是壓力流體源，第一和第二連接裝置(35，58)包括文氏管效應(yīng)的轉(zhuǎn)換管，用于在吸煙制品(2)端部上在座(6)中產(chǎn)生真空。
22.按照先前權(quán)利要求15到21中任一條的設(shè)備，特征在于一個(gè)傳感器(23)與每個(gè)座(6)連接，發(fā)送一個(gè)取決于流體作用并指示出吸煙制品(2)狀態(tài)的信號(hào)。
23.按照先前權(quán)利要求15到21中任一條的設(shè)備，特征在于在檢測(cè)工位(17)上，一個(gè)固定傳感器(59)可以與每個(gè)座(6)連接，發(fā)送一個(gè)取決于流體作用并指示出吸煙制品(2)狀態(tài)的信號(hào)。
全文摘要
一個(gè)氣壓檢測(cè)卷煙(2)的設(shè)備,包括一個(gè)滾筒(4),滾筒繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng),并且具有許多座(6),每個(gè)座接受一個(gè)卷煙(2)。對(duì)于每個(gè)座(6),設(shè)備具有一對(duì)由堅(jiān)固材料制成的端帽(16),設(shè)計(jì)成以這樣方式與卷煙(2)端部連接:在一個(gè)檢測(cè)工位(17)上,每個(gè)卷煙(2)與一個(gè)流體源(21)連接,流體源可以使卷煙(2)受到流體的作用。一個(gè)氣－電壓力傳感器(23)與每個(gè)座(6)連接。傳感器發(fā)送一個(gè)取決于流體作用和指示出卷煙狀態(tài)的信號(hào)。
文檔編號(hào)A24C5/34GK1378955SQ0210858
公開日2002年11月13日 申請(qǐng)日期2002年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月4日
發(fā)明者薩爾瓦托·里佐利, 富爾維奧·博德利尼 申請(qǐng)人:吉第聯(lián)合股份公司