專利名稱：帶有撕開線的盒子以及生產(chǎn)此種盒子的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及立方形的盒子，尤其是卷煙盒，該盒子帶有薄膜制成的外包裝物，并帶有配合在外包裝物上末端敞開著的撕開線。本發(fā)明還涉及生產(chǎn)此種盒子的方法和設(shè)備。
不同形狀和樣式的盒子，為了保護(hù)盒中內(nèi)容，常常配帶由薄膜或相似包裝材料制成的外包裝物。為了打開盒子或外包裝物，后者常常配帶撕開線或撕開條，該撕開線或撕開條由膠粘或密封方式緊固在外包裝物上。此外包裝物可由于撕開線的持握端(grip end)被抓住而被切斷并因此而被去除。
本發(fā)明與盒子相關(guān)，確切地說，尤其與卷煙盒相關(guān)，該卷煙盒構(gòu)造為立方形的硬盒子(由薄的硬紙板制成)。
為了達(dá)到這個(gè)目的，符合本發(fā)明的盒子，其特征在于處于盒子的大表面面積前壁和/或?qū)?yīng)后壁區(qū)域中的撕開線，大致從一個(gè)(頂部)盒子角部對角地延伸到一個(gè)(底部)盒子角部。
由至少一個(gè)大表面面積盒壁區(qū)域中的撕開線所采取的(或多或少)對角的路線，確保外包裝物借助于撕開條而被最佳切斷，結(jié)果就使外包裝物的剩余部分能夠容易地從盒子角部上取掉。本發(fā)明因此尤其適合于帶有收縮薄膜外包裝物的鉸接蓋盒子類型的卷煙盒。
撕開線最好被布置得使橫向指向的直線的線區(qū)段(threadsection)形成于狹窄的直立側(cè)邊表面區(qū)域中，確切的說，一方面是與末端壁相鄰接，另一方面與底壁相鄰接，并借助于這些線區(qū)段，使得在每種情況下順著相同方向延伸的前壁及后壁的對角線區(qū)段，彼此連接。
一個(gè)特殊性能在于，帶有連續(xù)的撕開線或撕開條的(薄膜)材料帶的生產(chǎn)，以及外包裝物所用坯件的生產(chǎn)。符合特殊實(shí)施例的撕開線或撕開條，是薄膜、紙或類似物體制成的，其被應(yīng)用于材料帶，在材料帶被連續(xù)傳送期間，撕開線被精確控制的線導(dǎo)向件(thread guide)移動(dòng)而與所要生產(chǎn)的線的結(jié)構(gòu)一致，移動(dòng)方向與(薄膜)材料帶的傳送方向橫切。材料帶上所帶連續(xù)的撕開線，或多或少是曲折形狀(meandering configuration)的，過渡部位是圓的。
根據(jù)另一個(gè)重要的實(shí)施例，線區(qū)段即形狀及長度要被完成的撕開線或撕開條，被施加給連續(xù)(薄膜)材料帶。撕開條由成形切刀(contoured cut)從線材料帶上切割下來，并在材料帶上被定位成直接與外包裝物所用坯件的位置相一致。
符合本發(fā)明而把連續(xù)的撕開線或撕開條施加于連續(xù)移動(dòng)材料帶上的設(shè)備，具有用于撕開線的專門導(dǎo)向件，即帶有導(dǎo)向輥。該導(dǎo)向輥具有雙重功能，也就是說，它使撕開線在材料帶上定位，且同時(shí)又作為導(dǎo)向件而使用。導(dǎo)向輥由受控的齒輪機(jī)構(gòu)順著與材料帶傳送方向橫切的方向而移動(dòng)，結(jié)果，就使撕開線成為彎曲的形狀而被輸送到材料帶上。也在驅(qū)動(dòng)操作的情況下，從線卷軸上取出的撕開線，由于一方面是材料帶另一方面是撕開線這二者之間的相對移動(dòng)，就使撕開線受到控制，而材料帶最好是連續(xù)且以均勻速度傳送的。
符合本發(fā)明而施加仿形的線區(qū)段或施加已完成的撕開線的設(shè)備，具有成形的(contoured)即彎曲的切塊(severing cutout)，在每個(gè)操作周期中，借助于該切塊，在材料帶或一個(gè)材料帶區(qū)段暫時(shí)停頓時(shí)，根據(jù)本發(fā)明而被成形的撕開線就被從一條橫向輸送的線材料帶上切割下來，并被精確地定位在(薄膜)材料帶上，確切地說是定位在要從(薄膜)材料帶上切割下來的坯件的區(qū)域內(nèi)。
此種方法及設(shè)備都是為雙材料帶操作而便利地設(shè)立的。
下面，就對符合本發(fā)明的盒子的其他細(xì)節(jié)，還有用于生產(chǎn)外包裝物的方法以及有關(guān)設(shè)備的其他細(xì)節(jié)，參照本發(fā)明的附圖更具體地加以說明，在這些附圖中

圖1的透視圖顯示盒子即卷煙盒，該盒子帶有外包裝物；圖2顯示材料帶的一個(gè)區(qū)段，其配帶有已施加的撕開線，該撕開線用于生產(chǎn)做外包裝物的坯件；圖3顯示設(shè)備即包裝機(jī)，其用于把外包裝物配合在卷煙盒上；圖4顯示圖3所示包裝機(jī)的一個(gè)細(xì)部，即一個(gè)組件，該組件用于把撕開線施加到(薄膜)材料帶上；圖5的視圖顯示圖4所示組件沿著剖面VI-VI的細(xì)部；圖6顯示圖4所示組件沿著剖面V-V的細(xì)部；圖7顯示圖4所示組件的另一視圖，此時(shí)所顯示的是順著箭頭VII所指方向的該組件；圖8顯示圖7所示的一個(gè)細(xì)部，為放大尺寸的區(qū)域VIII；圖9顯示另一個(gè)細(xì)部，此時(shí)為順著圖7中箭頭IX所指的側(cè)視圖；圖10為組件的可選結(jié)構(gòu)簡略視圖，所示者類似于圖4所示細(xì)部；圖11為另一實(shí)施例的透視圖，顯示帶有外包裝物的盒子即卷煙多盒包裝件(multipack)；圖12顯示用于圖11所示盒子的外包裝物所用坯件；圖13顯示一個(gè)(薄膜)材料帶區(qū)段，該區(qū)段帶有預(yù)制的分段施加的撕開線或撕開條；圖14的側(cè)視圖，顯示設(shè)備的一個(gè)次區(qū)域，該次區(qū)域用于生產(chǎn)及施加圖13所示撕開線；圖15以水平剖視圖或?qū)?yīng)于圖17所示水平剖視圖的平面圖，顯示圖14所示設(shè)備的一個(gè)細(xì)部；以及圖16和圖17以對應(yīng)于圖14中剖面XVI-XVI的直立剖視圖，顯示圖14所示設(shè)備的一個(gè)細(xì)部，該細(xì)部所帶零件處于不同位置上。
各張附圖所示的卷煙盒是推薦實(shí)施例，確切地說是鉸接蓋盒子10(鉸接蓋盒)，以及卷煙盒所用多盒包裝件，即卷煙多盒包裝件11(見圖11)。上述盒子為(薄)硬紙板所制硬盒子，且每個(gè)盒子都有外包裝物封裹。外包裝物由薄的透明塑料薄膜構(gòu)成，尤其是由玻璃紙所制收縮薄膜構(gòu)成，盡管它也可由其他一些包裝材料例如紙構(gòu)成。
用于形成外包裝物的坯件12、13包括前壁14、后壁15及側(cè)壁16、17。坯件12、13還形成端壁18和底壁19(為鉸接蓋盒子10所用)。側(cè)壁16在前壁14與后壁15之間定位成連續(xù)材料條，而相反的側(cè)壁17包括外側(cè)折片(flap)20和內(nèi)側(cè)折片21。兩個(gè)側(cè)折片20、21彼此重疊，并由膠粘或密封方式而彼此連接。端壁18和底壁19包括末端折片22、23，該折片延伸在坯件12、13的整個(gè)長度上。
所得到的坯件12、13如已經(jīng)知道的那樣，在第一折疊步驟中被按U形方式圍著盒子即鉸接蓋盒子10或卷煙多盒包裝件11而折疊。起初突出在盒子之外的側(cè)折片20、21，被彼此一個(gè)接著一個(gè)折疊，使其局部重疊(見圖1和圖11)。然后折疊末端折片22、23，以便分別形成端壁18和底壁19。
為了打開盒子的構(gòu)件(unit)或外包裝物，就在盒子上或外包裝物本身上配以撕開線24?？梢允菞l狀的撕開線24，最好以膠粘或密封方式而與坯件12、13的內(nèi)側(cè)相連接。在撕開線24的一個(gè)末端處整體地形成了抓頭(grip tab)25，該抓頭用坯件12、13形成，且當(dāng)盒子完工時(shí)，它就延伸在側(cè)壁17或側(cè)折片20的邊界處，并因此而能被手抓住。借助于此抓頭25，就能把撕開線24拉開，在此過程中，外包裝物即坯件12、13就被切斷了。
撕開線24以特定結(jié)構(gòu)配合在坯件12、13上，從而，在大表面面積盒子那兩面，外包裝物就由于切斷撕開線24而被基本上對角地切斷了。這樣，就使所形成的外包裝物的角部蓋子(cap)容易對角地切斷。
(單件)撕開線24定位于坯件12、13上，從而，一方面在前壁14區(qū)域中，另一方面在后壁15區(qū)域中，就會(huì)跟隨著一條大致的對角路線(course)(在一個(gè)共用的想象對角平面中)。相應(yīng)地，線區(qū)段26、27大致從一個(gè)底部盒子角部28延伸到對角的相反盒子角部29。在真正的實(shí)施例情況下，線區(qū)段26、27在每種情況下從有關(guān)的盒子角部28、29延伸一小段距離，因此，一方面從底部19，另一方面從端壁18延伸一小段距離。在鄰接著這些盒子角部28、29處，也就是說，在每種情況下的線區(qū)段26、27的末端處，撕開線就形成一個(gè)圓角部分30作為過渡部分而進(jìn)入橫向指向的直線線區(qū)段31、32。在單件側(cè)壁16區(qū)域中，連續(xù)的線區(qū)段31橫向地延伸在該側(cè)壁之外，并直接在上方鄰接著底壁19。另外那個(gè)線區(qū)段32在頂部區(qū)域中延伸一鄰接著端壁18并貼在其下面—這是在側(cè)壁17的區(qū)域中的情況。此線區(qū)段32包括兩個(gè)局部重疊的次區(qū)段。相應(yīng)地，撕開線就被布置得使其末端重疊。在外側(cè)折片20區(qū)域中，在線區(qū)段32的片段(segment)上配帶了抓頭25。
一個(gè)特殊性能在于，坯件12、13是用連續(xù)材料帶33生產(chǎn)的，坯件12、13從該材料帶上在包裝機(jī)的坯件組件34(見圖3)中沿著切刀(severing cut)68而被切斷。撕開線24被施加于連續(xù)材料帶33，最好是隨著連續(xù)的傳送移動(dòng)而施加。在此情況下，同樣被連續(xù)喂送的撕開線24就被導(dǎo)向，并被定位于材料帶33上，以便實(shí)現(xiàn)撕開線24大致曲折或起伏的形狀(圖2)。形成的線區(qū)段31，32在材料帶33的縱向上延伸，具有不同的長度。由于側(cè)折片20、21一個(gè)位于另一個(gè)旁邊，線區(qū)段32，該區(qū)段指向端壁18，就比側(cè)壁16區(qū)域中的線區(qū)段31更長。
把撕開線24施加于連續(xù)材料帶33的操作，牽涉到與所用方法有關(guān)及所用設(shè)備有關(guān)的特殊性能。撕開線24由導(dǎo)向件傳送給材料帶33，在本例中是由轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向輥35所傳送，后者配合在一個(gè)支架(mount)上。撕開線24被喂送得使充足的線區(qū)段抵靠著導(dǎo)向輥35的周邊。后者能被特定的受控齒輪機(jī)構(gòu)橫向地移動(dòng)給被傳送的材料帶33，從而，撕開線24就施加于材料帶33，以便跟隨一條圖2和圖12所示路線，或一條相似的路線。
用于把撕開線24施加于材料帶33的設(shè)備，便利地成為包裝機(jī)(見圖3)的一個(gè)構(gòu)成部分。組件表示為細(xì)部IV。相應(yīng)地，材料帶33，該材料帶是從卷軸38上取出的，被喂送給線裝置(thread unit)39。該裝置以舉例方式顯示于圖4中。
撕開線24從線卷軸40上取出。撕開線24便利地在其一側(cè)上即在指向材料帶33那一側(cè)上帶有粘合劑。線卷軸40是由于轉(zhuǎn)動(dòng)而驅(qū)動(dòng)的，確切地說，在本實(shí)施例情況下，是由所取出的撕開線24的傳送速度所驅(qū)動(dòng)的。撕開線在補(bǔ)償輥(compensating roller)41上被導(dǎo)向，該輥能被彼此相對地移動(dòng)，并能在包裝機(jī)啟動(dòng)和停機(jī)期間，也就是說在不同于標(biāo)準(zhǔn)操作步驟的操作情形下，為撕開線24做傳送補(bǔ)償。
真正的線裝置包括兩個(gè)齒輪裝置42、43。齒輪裝置42為由于在材料帶33與撕開線24之間相對移動(dòng)的撕開線24的傳送速度做補(bǔ)償。齒輪裝置43為撕開線24而執(zhí)行傳送件即導(dǎo)向輥35受控橫向移動(dòng)。
由于撕開線24在線卷軸40區(qū)域中具有持續(xù)的取出速度，齒輪裝置42就必須在線區(qū)段26和27形成期間為撕開線24提供加快的傳送速度。在線區(qū)段31和32區(qū)域中，撕開線24的傳送速度基本上與材料帶33的速度相等。
齒輪裝置42形成為交替的線長度供應(yīng)，此種供應(yīng)在傳送速度加快時(shí)就被減少，而在傳送速度減慢時(shí)則又增多。此種線供應(yīng)包括一個(gè)的線環(huán)(thread loop)，該線圈是由于在活動(dòng)的跳動(dòng)輥(dancer roller)44周圍偏轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的。該跳動(dòng)輥以可位移的方式配合在承載件45上，即配合在狹槽導(dǎo)向件(slot guide)46中。另外兩個(gè)用于撕開線的固定著的偏轉(zhuǎn)輥47、48配合在承載件45上。跳動(dòng)輥44安裝在偏轉(zhuǎn)輥47、48之間的中央，雖然跳動(dòng)輥與該兩個(gè)偏轉(zhuǎn)輥成偏移方式的關(guān)系，但結(jié)果是，當(dāng)跳動(dòng)輥44位移時(shí)，其與偏轉(zhuǎn)輥47、48之間的距離加大或減小。
跳動(dòng)輥44精確地對應(yīng)于材料帶33及撕開線24的移動(dòng)順序而被控制。為了達(dá)到這個(gè)目的，分配給了跳動(dòng)輥44一個(gè)伺服電動(dòng)機(jī)49作為驅(qū)動(dòng)件。該驅(qū)動(dòng)件經(jīng)由齒輪機(jī)構(gòu)連接著跳動(dòng)輥44，確切地說是經(jīng)由曲柄機(jī)構(gòu)50而連接的。圖9顯示承載件45的一側(cè)，在該一側(cè)上帶有曲柄機(jī)構(gòu)50，這一側(cè)的朝向與圖4所示者背離，連桿51連接著跳動(dòng)輥44。伺服電動(dòng)機(jī)49作用于曲柄52。
齒輪裝置43控制著導(dǎo)向輥35的移動(dòng)，確切地說是這樣雙重控制的一方面，針對橫切于材料帶33的導(dǎo)向輥35的必要移動(dòng)而言，另一方面是針對導(dǎo)向輥35的正確角度位置而言，從而，導(dǎo)向輥就與撕開線24的角度位置對齊，而該撕開線與材料帶33有關(guān)系。
導(dǎo)向輥35被配合在橫行可移動(dòng)的承載件上，即在用于橫向移動(dòng)的導(dǎo)向承載件53上。此導(dǎo)向承載件能在橫向?qū)蜉?4上位移。驅(qū)動(dòng)是經(jīng)由拉桿(tie rod)55而發(fā)生的，該拉桿可被伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，或經(jīng)由支承輥而被凸輪控制。
導(dǎo)向輥35經(jīng)由承載構(gòu)件(carrier component)56而被緊固在導(dǎo)向承載件53上，也就是說，它經(jīng)由叉狀樞轉(zhuǎn)支架(mount)57而被安裝在承載構(gòu)件56上。支架57能夠隨著導(dǎo)向輥35而圍著一條軸線即橫切于導(dǎo)向輥35的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)或樞轉(zhuǎn)。因此，就可以使導(dǎo)向輥35采取不同的角度位置。一個(gè)樞轉(zhuǎn)齒輪機(jī)構(gòu)配合得貼在承載構(gòu)件56下面，該機(jī)構(gòu)包括連桿58，該連桿經(jīng)由鉸鏈軸(articulation)59而連接著支架57的樞轉(zhuǎn)臂60。對連桿58的控制在此也未顯示，此種控制發(fā)生得類似對拉桿55的控制，從而，導(dǎo)向輥35總是朝向撕開線24的喂送方向的。圖6顯示了在偏斜指向的線區(qū)段26、27形成期間導(dǎo)向輥35所處的位置。
導(dǎo)向輥35是特別設(shè)計(jì)的，結(jié)果，它就能執(zhí)行雙重功能，也就是說，一方面為撕開線導(dǎo)向，另一方面把撕開線壓靠在材料帶33上。這是因?yàn)閷?dǎo)向輥35具有橫向隆起部(elevation)的緣故，而該隆起部并不在撕開線24抵靠材料帶33的那個(gè)區(qū)域生效。為了達(dá)到這個(gè)目的，導(dǎo)向輥35包括3個(gè)單個(gè)的輥61、62、63。中央那個(gè)單個(gè)輥62的周邊容納撕開線24，同時(shí)，側(cè)邊的單個(gè)輥61、63執(zhí)行帶凸緣輪(flangedwheel)的功能。單個(gè)輥61、62、63能被一個(gè)接一個(gè)單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)，并能借助于滾動(dòng)-接觸軸承而被安裝在固定著的承載主軸64上。承載主軸64包括偏移部分，其方式相似于曲軸。單個(gè)輥61、62、63被布置得使中央那個(gè)單個(gè)輥62相對于想象的軸線而在中央轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，側(cè)邊的單個(gè)輥61、63則以偏移方式轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)果，在撕開線24被傳送給材料帶33的那個(gè)區(qū)域中，單個(gè)輥61、62、63的周邊表面就總是與一個(gè)圓周平面對齊(見圖8)。
為了使撕開線24達(dá)到導(dǎo)向輥35周圍一個(gè)充分包圍區(qū)域，就貼在該導(dǎo)向輥下面即貼在承載構(gòu)件56下面配合一個(gè)支承輥36，并使撕開線24相對于導(dǎo)向輥35而略微偏轉(zhuǎn)一些，這樣來為撕開線導(dǎo)向。
撕開線24在向材料帶33傳送的那個(gè)區(qū)域中的傳送移動(dòng)，是以材料帶33的傳送速度來達(dá)到的。由于粘合連接的緣故，材料帶把撕開線24隨其一起拉動(dòng)。撕開線24傳送給材料帶33是在材料帶33的偏轉(zhuǎn)輥65的區(qū)域中發(fā)生的。導(dǎo)向輥35抵靠著偏轉(zhuǎn)輥。偏轉(zhuǎn)輥65被壓縮彈簧67以有彈性的方式而安裝，即安裝在樞轉(zhuǎn)臂66上，該樞轉(zhuǎn)臂位于導(dǎo)向輥35的方向上。
圖10顯示圖4所示線裝置39的一個(gè)可選替換件。此處的齒輪裝置43對等于圖4所示實(shí)施例中那個(gè)。改動(dòng)處是在齒輪裝置42所在區(qū)域中。帶有伺服電動(dòng)機(jī)的跳動(dòng)輥44，由補(bǔ)償件所替代，該補(bǔ)償件單獨(dú)自己轉(zhuǎn)動(dòng)。這個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的補(bǔ)償圓盤37，被撕開線24抵靠著其周邊，其是偏心的，因而，在每次轉(zhuǎn)動(dòng)期間，就進(jìn)行與撕開線24的不同傳送速度所一致的長度補(bǔ)償。
在本例情況下，包裝機(jī)及其組件均為了雙重材料帶的操作而設(shè)立。(雙重寬度的)材料帶33包括兩個(gè)坯件材料帶。相應(yīng)地，線裝置39也是為了同時(shí)進(jìn)行配合兩條撕開線24的操作而設(shè)立的。相對應(yīng)地，也配置兩個(gè)完全一樣裝備的線卷軸40，也就是說，它們一個(gè)在另一個(gè)上方。線裝置39和/或齒輪裝置42及43的其他部件，被設(shè)置或通過適當(dāng)形成尺寸，或通過所配置的一個(gè)雙重裝置，對撕開線24進(jìn)行處理。因此，尤其是配置兩個(gè)導(dǎo)向輥35，它們被共用部件啟動(dòng)和/或同時(shí)調(diào)節(jié)。
就有關(guān)的外包裝物而言，圖11所示卷煙多盒包裝件11以類似于鉸接蓋盒子10那樣的方式進(jìn)行生產(chǎn)。坯件12(見圖12)被設(shè)計(jì)得使偏斜指向的線區(qū)段26、27具有從比例上來說相對于線區(qū)段31、32更長的長度。另外，外包裝物也是對應(yīng)設(shè)計(jì)的。
撕開線或撕開條也可以分段地生產(chǎn)，并被喂送給由薄膜或類似物體制成的單個(gè)坯件12或材料帶33(見圖13至17)。在此種情況下，分別完成了的撕開線24就被生產(chǎn)并定位于材料帶33上。在圖13所示示范實(shí)施例中，單條的撕開線24具有如同圖1和圖2所示示范實(shí)施例中那樣的外形。然而，撕開線卻具有延伸進(jìn)抓頭25中的那部分線區(qū)段32。線區(qū)段32的另一個(gè)末端與鄰接的坯件12的抓頭25有間隔，結(jié)果，撕開線24就以偏移方式而被整個(gè)地配合在坯件12上了。
由于此種外形的撕開線24是以完全的形式生產(chǎn)的，它也就可能有其他結(jié)構(gòu)，尤其是不帶有圓角部分30，也就是說，例如，成為Z字形的，或帶有不同的角部。
圖13所示用于生產(chǎn)及配合撕開線24的線裝置39，帶有(至少)一個(gè)切刀即線切刀(thread cutter)69、70而操作，該切刀用于把仿形的撕開線24從材料帶即線材料帶71、72的前端切下。線切刀69、70的形狀對等于所要切下的撕開線24的形狀，也就是說，在本例中，其大致為V形的或曲流形的。
線材料帶71、72被喂送給與材料帶33橫切的線裝置39的切塊(cutting block)73。線切刀69、70在切塊73中能夠上下移動(dòng)。線材料帶71、72的前端在切塊73之內(nèi)作為突出部而備用，該突出部對等于所要切下的撕開線24的寬度。在切塊73內(nèi)，線材料帶71、72行進(jìn)在狹槽狀導(dǎo)向件74中和/或在頂部與底部導(dǎo)向輥75、76之間。為了切斷，線切刀69、70被朝上而移動(dòng)到底部之外的起始位置上(見圖17)。在線材料帶71、72上方形成了固定著的匹配切刀77，該切刀具有如同切刀69、70一樣的外形。切斷是相對移動(dòng)的結(jié)果，撕開線24因此就被作為材料帶71、72的前端而被切下。
當(dāng)(朝上的)移動(dòng)繼續(xù)時(shí)，線切刀69、70把撕開線24直接喂送給材料帶33，將撕開線24定位得貼在材料帶33的下面并壓靠在那里(見圖16)。為了達(dá)到這個(gè)目的，線切刀69、70被設(shè)計(jì)成(成形的、仿形的)承載件或桿件85，該桿件能在切塊73的直立的、同樣仿形的凹陷部78中上下移動(dòng)。為了留持撕開線24，為桿件85的頂部一側(cè)配置了抽吸孔79，而該頂部一側(cè)鄰接著線切刀69、70。至少在撕開線24的輸送階段，抽吸孔79連接著負(fù)壓源。
材料帶33在(頂部)導(dǎo)向槽80中穿過切塊73而被傳送。在與切刀69、70相反的那一側(cè)上，在切塊73中形成一個(gè)(彈性)施壓構(gòu)件81，當(dāng)撕開線24被壓靠時(shí)，該構(gòu)件被用為支座(abutment)。施壓構(gòu)件81可被加熱，以便使撕開線24由于密封而附著。
本示范實(shí)施例的情況還在于，材料帶33是連續(xù)傳送的。然而，在線裝置39和/或切塊73的區(qū)域中的材料帶區(qū)段82，卻被控制得暫時(shí)停頓，也就是說，當(dāng)撕開線24被配合時(shí)該材料帶區(qū)段暫時(shí)停頓。為了達(dá)到這個(gè)目的，材料帶33經(jīng)由兩個(gè)樞轉(zhuǎn)安裝了的補(bǔ)償搖錘(compensating pendulum)裝置83、84而被導(dǎo)向，而該兩個(gè)裝置能夠同步地來回移動(dòng)。這種機(jī)構(gòu)本身已為人所知，盡管基本的連續(xù)驅(qū)動(dòng)操作還在進(jìn)行，但該機(jī)構(gòu)卻能使材料帶區(qū)段82暫時(shí)停頓。
在每種情況下，作為線切刀69、70承載件的仿形桿件85，其末端均被配合在(水平的)承載臂86上。后者安裝在機(jī)器外殼上，并能在狹槽87中上下移動(dòng)，以便可以進(jìn)行切斷撕開線24以及將其喂送給材料帶33的操作。
圖14至17所示設(shè)備，同樣被設(shè)立為雙材料帶操作的。相應(yīng)地，兩個(gè)線材料帶71、72被喂送給對應(yīng)設(shè)計(jì)的切塊73，確切地說是以該材料帶被布置得一個(gè)在另一個(gè)上方的方式而被喂送。頂上的材料帶71被直接引入切塊73中，而底下的材料帶72起初貼在切塊73下面行進(jìn)，繼而經(jīng)由偏轉(zhuǎn)輥88而朝上走，接著就進(jìn)入水平的平面中。材料帶33為雙寬度的，結(jié)果，在每種情況下，兩個(gè)坯件12就被定位成順著橫向方向一個(gè)在另一個(gè)后邊。
附圖標(biāo)記列表10 鉸接蓋盒子 50 曲柄結(jié)構(gòu)11 卷煙多盒包裝件 51 連桿12 坯件 52 曲柄13 坯件 53 導(dǎo)向承載件14 前壁 54 橫向?qū)蚣?5 后壁 55 拉桿16 側(cè)壁 56 承載構(gòu)件17 側(cè)壁 57 支架
18 端壁 58 連桿19 底壁 59 鉸鏈軸20 側(cè)折片60 樞轉(zhuǎn)臂21 側(cè)折片61 單個(gè)輥22 末端折片 62 單個(gè)輥23 末端折片 63 單個(gè)輥24 撕開線64 承載主軸25 抓頭 65 偏轉(zhuǎn)輥26 線區(qū)段66 樞轉(zhuǎn)臂27 線區(qū)段67 縮彈簧28 盒子角部 68 切斷切刀29 盒子角部 69 線切刀30 圓角部分 70 線切刀31 線區(qū)段71 線材料帶32 線區(qū)段72 線材料帶33 材料帶73 切塊34 坯件組件 74 導(dǎo)向件35 導(dǎo)向輥75 導(dǎo)向輥36 支承輥76 導(dǎo)向輥37 補(bǔ)償圓盤 77 匹配切刀38 卷軸 78 凹陷部39 線裝置79 抽吸孔40 線卷軸80 導(dǎo)向槽41 補(bǔ)償輥81 施壓構(gòu)件42 齒輪裝置 82 材料帶區(qū)段43 線裝置83 補(bǔ)償搖錘裝置44 跳動(dòng)輥84 補(bǔ)償搖錘裝置45 承載件85 桿件46 狹槽導(dǎo)向件86 承載臂
47偏轉(zhuǎn)輥87狹槽48偏轉(zhuǎn)輥88偏轉(zhuǎn)輥49伺服電動(dòng)機(jī)
權(quán)利要求
1.一種立方形盒子，尤其是卷煙盒(硬盒子)，該盒子帶有薄膜或其他可撕開的包裝材料制成的外包裝物，并帶有配合在外包裝物上的撕開線(24)，其特征在于在大表面面積的前壁(14)和/或后壁(15)區(qū)域中，撕開線(24)傾斜地或大致對角地從一個(gè)(底部)盒子角部(28)延伸到斜對的(頂部)盒子角部(29)。
2.如權(quán)利要求1所述的盒子，其特征在于在狹窄的側(cè)壁(16、17)區(qū)域中，撕開線(24)在所述狹窄的側(cè)壁的橫向上延伸，最好是延伸成直接鄰接于端壁(18)或底壁(19)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的盒子，其特征在于在從一個(gè)線區(qū)段(26、27)到另一個(gè)線區(qū)段(31、32)的區(qū)域中，撕開線(24)為弓形結(jié)構(gòu)的，帶有在處理中形成的圓角部分(30)。
4.如權(quán)利要求1和其他一項(xiàng)權(quán)利要求所述的盒子，其特征在于線區(qū)段(26、27)，其在前壁(14)和后壁(15)的區(qū)域中偏斜地或?qū)堑匮由欤酝瑯拥膬A斜角度而延伸，而該傾斜角度是順著同樣方向指向的；以及單件撕開線(24)的末端彼此重疊，尤其是在橫向指向的線區(qū)段(32)區(qū)域中重疊，在側(cè)壁(17)區(qū)域中，則與端壁(18)相鄰接或貼在其下面。
5.一種生產(chǎn)坯件(12、13)的方法，所述坯件用薄膜、紙或其他可撕開的包裝材料制成，以便形成帶有撕開線(24)的立方形(卷煙)盒子所用外包裝物，該撕開線配合在外包裝物上，而且被連續(xù)喂送給連續(xù)傳送著的包裝材料帶(33)并被定位于該材料帶上，其特征在于撕開線(24)至少在一個(gè)次區(qū)域中在垂直于材料帶(33)的傳送方向上移動(dòng)，從而使抵靠著材料帶(33)的撕開線(24)在該次區(qū)域中，相對于材料帶的傳送方向偏斜地被引導(dǎo)。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于撕開線(24)被以受控方式在與材料帶(33)的移動(dòng)方向成橫向的方向上波浪形被引導(dǎo)，并臨在此移動(dòng)方向上，使抵靠著材料帶(33)的撕開線(24)具有波動(dòng)的、尤其是大致曲折的形狀。
7.如權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于在偏斜指向的線區(qū)段(26、27)與順著材料帶(33)的傳送方向行進(jìn)的線區(qū)段(31、32)的過渡區(qū)域中的撕開線(24)，反之亦然，撕開線(24)的圓角部分(30)形成為過渡部分。
8.一種生產(chǎn)坯件(12、13)的方法，所述坯件用薄膜、紙或其他可撕開的包裝材料制成，以便形成帶有撕開線(24)的立方形(卷煙)盒子所用外包裝物，該撕開線配合在外包裝物上，并被作為末端敞開的線區(qū)段，由橫向指向的切刀從線材料帶(71、72)上切下，且被定位于包裝材料的連續(xù)材料帶(33)上，其特征在于在坯件(12、13)區(qū)域內(nèi)，成形撕開線(24)是由相應(yīng)成形的線切刀(69、70)而從線材料帶(71、72)上切割下來的，并被定位于材料帶(33)上，從而使傾斜的或?qū)堑难由斓木€區(qū)段(26、27)在前壁(14)和/或后壁(15)的區(qū)域中形成。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于成形撕開線(24)被定位于材料帶(33)或坯件(12、13)上，使撕開線(24)的一個(gè)末端區(qū)域延伸進(jìn)坯件(12、13)的抓頭(25)中，且撕開線(24)的另外一個(gè)末端終止于鄰接的坯件(12、13)中而與抓頭(25)有一段距離。
10.一種生產(chǎn)外包裝物坯件(12、13)的設(shè)備，所述外包裝物坯件用薄膜、紙或類似物體制成，所述外包裝物是用于立方形盒子尤其是卷煙盒子的，該外包裝物上裝配有撕開線(24)，其特征在于在裝配坯件(12、13)的包裝機(jī)中，線裝置(39)最好布置為單獨(dú)的組件，借助于該裝置，從線卷軸(40)上取出的撕開線(24)被定位于喂送給線裝置(39)的包裝材料帶(33)上，線裝置(39)具有用于撕開線(24)的導(dǎo)向件-導(dǎo)向輥(35)，該導(dǎo)向件能與材料帶(33)的傳送方向成橫向地移動(dòng)，以便形成與材料帶(33)的傳送方向成角度的撕開線(24)的區(qū)段。
11.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于用于撕開線(24)的導(dǎo)向件尤其是導(dǎo)向輥(35)，被裝配在支架-導(dǎo)向承載件(53)上，該支架能在與材料帶(33)的移動(dòng)方向成橫向地移動(dòng)，導(dǎo)向承載件(53)可以按照在材料帶(33)上所要生產(chǎn)的撕開線(24)的形狀來回移動(dòng)。
12.如權(quán)利要求10或11所述的設(shè)備，其特征在于導(dǎo)向輥(35)能圍繞與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線成橫向的一根軸線樞轉(zhuǎn)，從而在傳送給材料帶(33)期間，使導(dǎo)向輥(35)能與撕開線(24)的行進(jìn)方向?qū)?zhǔn)。
13.如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于可樞轉(zhuǎn)的導(dǎo)向輥(35)設(shè)有樞轉(zhuǎn)齒輪機(jī)構(gòu)尤其是連桿(58)，該連桿能以受控方式而被移動(dòng)，且經(jīng)由樞轉(zhuǎn)臂(60)連接導(dǎo)向輥(35)或該輥的可轉(zhuǎn)動(dòng)支架(57)。
14.如權(quán)利要求10或其他一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于撕開線(24)的速度補(bǔ)償件使撕開線能被以不變的傳送速度喂送給線裝置(39)，并能以非勻速定位在材料帶(33)上。
15.如權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于速度補(bǔ)償件是一個(gè)精確受控的跳動(dòng)輥(44)，該跳動(dòng)輥能被伺服電動(dòng)機(jī)(49)移動(dòng)，且撕開線能繞該跳動(dòng)輥被引導(dǎo)，速度補(bǔ)償件或是一個(gè)偏心的可轉(zhuǎn)動(dòng)補(bǔ)償圓盤(37)，撕開線就抵靠著其周邊。
16.一種生產(chǎn)外包裝物坯件(12、13)的設(shè)備，所述外包裝物坯件用薄膜、紙或類似物體制成，所述外包裝物是用于立方形盒子尤其是卷煙盒子的，該坯件(12、13)上裝配有撕開線(24)，其特征在于在將坯件(12、13)裝配在盒子上的包裝機(jī)中，線裝置(39)最好布置為單獨(dú)的組件，借助于成形線切刀(69、70)，該裝置從線材料帶(71、72)上切下相應(yīng)構(gòu)形的波形、曲折或Z形的撕開線(24)，并將該撕開線定位于包裝材料帶(33)上，該材料帶在所要生產(chǎn)的坯件(12、13)的區(qū)域中在線材料帶(71、72)的橫向上行進(jìn)。
17.如權(quán)利要求16或其他一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于成形線切刀(69、70)裝配在相應(yīng)成形的承載件上即桿件(85)上，該桿件具有抽吸孔(79)用于保持切下的撕開線(24)，切下的撕開線(24)可以由于桿件(85)連續(xù)的(朝上)移動(dòng)而被壓靠在材料帶(33)的(底下)一面上。
18.如權(quán)利要求16或17所述的設(shè)備，其特征在于對于雙材料帶操作而言，可以把兩個(gè)線材料帶(71、72)喂送給切塊(73)，且對于要在切塊之內(nèi)借助于兩個(gè)線切刀(69、70)而切下，并被喂送給共用的雙寬度材料帶(33)的兩條(成形)撕開線(24)而言，上述線切刀可在同時(shí)(朝上)移動(dòng)，最好經(jīng)由偏轉(zhuǎn)輥(88)，使第一線材料帶(71)可被引入切塊(73)中直接處于水平平面上，而第二線材料帶(72)則被從下面引入共同切塊(73)中，從而使兩個(gè)線材料帶(71、72)被定位于共同的水平面上，以便在每種情況下使一條撕開線(24)被切下。
19.如權(quán)利要求18或其他一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于兩個(gè)線切刀(69、70)或其承載件-桿件(85)-能由共用啟動(dòng)件即承載臂(86)上下移動(dòng)，該承載臂能上下移動(dòng)，并夾緊兩端帶有切刀(69、70)的桿件(85)。
全文摘要
一種折片盒子類型的平行六面體卷煙盒子(10)由光亮薄膜制成的外包裝物所封裹。該盒子包括撕開條(24)，該撕開條成角度地或?qū)堑卦谇氨?14)和后壁(15)區(qū)域中行進(jìn)，并進(jìn)入側(cè)壁(16、17)的彎曲區(qū)域里。因此，就可以借助于撕開條(24)最佳地打開并去除外包裝物。
文檔編號A24F15/00GK1553874SQ02817897
公開日2004年12月8日 申請日期2002年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月14日
發(fā)明者海因茨·?？? 馬丁·施蒂勒, 吉斯貝特·恩格爾, 卡斯滕·克羅內(nèi), 克羅內(nèi), 施蒂勒, 海因茨 福克, 特 恩格爾 申請人:?？擞邢薰?br>