專利名稱:蜂窩煤熱風循環(huán)密集烤煙房的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及的是一種煙葉烘烤設備,特別是以蜂窩煤為燃料的烤煙房。
背景技術:
目前,熱風循環(huán)密集烤煙房有的自動和半自動燃氣、燃油、燃電型,也有燃燒散煤的密集烤煙房,未見以蜂窩煤做燃料的密集烤煙房。前者造價高,運轉(zhuǎn)費用較高,不能滿足普通煙農(nóng)使用;后者因燃燒散煤,煤耗高,勞動強度大,且無烘烤經(jīng)驗的新煙農(nóng)在經(jīng)過短期培訓后亦難以在煙葉定色排濕期將烤房內(nèi)溫度升至并穩(wěn)定在所需溫度點(48度~54度)。且目前現(xiàn)有的加煤過程則是在煤未完全燃燒充分的情況,通過火鉗等工具從爐膛中夾出,再添加新煤,在加煤過程中烤煙房的溫度則下降較快,且升溫慢,煙農(nóng)在加煤時,也要花費較大氣力,才能完成將燒過煤夾出,添加新煤的過程。本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中存在的上述缺陷,通過對半堆積烤煙房進行設計,讓一個燃燒管橫斷面燃燒一個蜂窩煤,采用流水式加煤方法,為社會煙農(nóng)提供一種造價低、操作簡便、運轉(zhuǎn)費用低的熱風循環(huán)密集烤煙房。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種采用間接加熱、強制通風、熱風循環(huán)供熱,使用蜂窩煤燃料,提高燃燒效率,熱能利用率高,節(jié)省燃料,操作簡便,勞動強度低的蜂窩煤熱風循環(huán)密集烤煙房。
本發(fā)明的目的是通過下述方式實現(xiàn)的本發(fā)明包括燃燒室、烤煙室,燃燒室下部固設有燃燒管,燃燒管傾斜設置,燃燒管高端口與排煙管連通,并與加煤門對接,燃燒管低端與進風控火門連接,排煙管呈Z字形迂回排列其出口與煙筒相連,燃燒室通過下部的進風口與烤煙室相連通,燃燒室上部設有風機,燃燒室頂部設有新風門,燃燒室與新風門連通,烤煙室則與出風門與連通。
所述燃燒管傾斜角度為2-30度。燃燒管較佳的傾斜角度為7-15度。所述的排煙管傾斜角度為2-20度,較佳的傾斜角度為4-10度。
燃燒室頂部為排濕進風循環(huán)通道,通道與所述的新風門、出風門連接,排濕進風循環(huán)通道與烤煙室、燃燒室連通。
本發(fā)明燃燒管因表面積大、溫度高成為主散熱器,風機鼓風通過時可將大部熱能供給烤煙室。
同時排煙管因表積大而充當副散熱器,風機鼓風通過時可將煙氣余熱供給裝煙室。
流水式加煤方法根據(jù)燃燒管內(nèi)徑選用直徑16~28cm的蜂窩煤(以直徑20~24cm較好),打開加煤門和進風控火門,用煤叉將蜂窩煤從加煤口(燃燒管高端)加入,依靠燃煤重力,用煤叉輕推即可將煤渣排出。由于本發(fā)明燃燒管的獨特結構,使得煙農(nóng)在加煤過程較為輕松方便,還可使煤可在管內(nèi)充分燃燒完,在加煤過程中,原有的沒燃燒盡的煤仍可維持溫度,節(jié)約了能源,不容易產(chǎn)生較大降溫,使烤煙房的溫度可以很好維持恒定。
本發(fā)明采用的是間接加熱、強制通風、熱風循環(huán)供熱原理。使用蜂窩煤燃料,采用流水式加煤方法,提高燃燒效率,節(jié)省燃料,操作簡便,勞動強度低。本發(fā)明也可以用于其它物品的干燥。
本發(fā)明具有下述特點和優(yōu)勢1、升溫靈敏,排濕快,控溫控濕方便可靠。
2、使用蜂窩煤流水式加煤方法,加煤時不影響烤房內(nèi)溫度變化。無烘烤經(jīng)驗的新煙農(nóng)在煙葉定色排濕期亦很容易將烤房內(nèi)溫度升至并穩(wěn)定在48度~54度,波動幅度小于2度。
3、能耗每公斤干煙的電、煤總耗損費用大大低于現(xiàn)有密集烤房,與普通烤房的燃煤費相當或略低。
4、裝煙作業(yè),大大減輕勞動強度,確保人身安全。裝煙密度大,單位面積可烤干煙7.8~12kg/M2。
圖1為燃燒室剖面圖。
圖2為本發(fā)明結構示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明包括燃燒室9、烤煙室10,燃燒室9下部固設有3根燃燒管3,燃燒管3由耐火材料制成,其規(guī)格和數(shù)量由蜂窩煤大小和烤煙室容量決定,燃燒管3傾斜設置,傾斜角度為12度,燃燒管3高端口與排煙管4連通,并與加煤門2對接,燃燒管3低端與進風控火門1連接。排煙管4由鋼管或陶管制成,排煙管呈Z字形迂回排列其出口與煙筒15相連,排煙管4傾斜角度為10度。燃燒室9通過下部的進風口9與烤煙室10相連通,燃燒室3上部設有風機5??緹熓?0包括墻體(含觀察窗)、進風口11、進風道、分風板12、掛煙層14(2~3層)、回風道13、溫度計等部分。
燃燒室10頂部為排濕進風循環(huán)通道6,通道6與所述的新風門7、出風門8連接,排濕進風循環(huán)通道6與烤煙室9、燃燒室10連通。
通過調(diào)節(jié)出風門和新風門的開度來控制熱風循環(huán)量和排濕量。根據(jù)裝煙容量選用4~8號風機、0.75~3kw電機或同等功率的柴油機、汽油機。
權利要求
1.蜂窩煤熱風循環(huán)密集烤煙房,包括燃燒室(9)、烤煙室(10),其特征在于燃燒室(9)下部固設有燃燒管(3),燃燒管(3)傾斜設置,燃燒管(3)高端口與排煙管(4)連通,并與加煤門(2)對接,燃燒管(3)低端與進風控火門(1)連接,排煙管(4)呈Z字形迂回排列其出口與煙筒(15)相連,燃燒室(9)通過下部的進風口(11)與烤煙室(10)相連通,燃燒室(9)上部設有風機(5),燃燒室(9)頂部設有新風門(7),燃燒室(9)與新風門(7)連通,烤煙室(10)則與出風門(8)與連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的蜂窩煤熱風循環(huán)密集烤煙房,其特征在于燃燒室(9)頂部為排濕進風循環(huán)通道(6),排濕進風循環(huán)通道(6)與所述的新風門(7)、出風門(8)連接,排濕進風循環(huán)通道(6)與烤煙室(10)、燃燒室(9)連通。
3.根據(jù)權利要求1所述的蜂窩煤熱風循環(huán)密集烤煙房,其特征在于所述燃燒管(3)的傾斜角度為2-30度。
4.根據(jù)權利要求1所述的蜂窩煤熱風循環(huán)密集烤煙房,其特征在于所述燃燒管(3)的傾斜角度為7-15度。
5.根據(jù)權利要求1所述的蜂窩煤熱風循環(huán)密集烤煙房,其特征在于所述的排煙管(4)傾斜角度為2-20度。
6.根據(jù)權利要求1所述的蜂窩煤熱風循環(huán)密集烤煙房,其特征在于排煙管(4)傾斜角度為4-10度。
全文摘要
蜂窩煤熱風循環(huán)密集烤煙房,包括燃燒室、烤煙室,燃燒室下部固設有燃燒管,燃燒管傾斜設置,燃燒管高端口與排煙管連通,并與加煤門對接,燃燒管低端與進風控火門連接,排煙管呈Z字形迂回排列其出口與煙筒相連,燃燒室通過下部的進風口與烤煙室相連通,燃燒室上部設有風機,燃燒室與新風門連通,烤煙室則與出風門連通。本發(fā)明使用蜂窩煤燃料,提高了燃燒效率,節(jié)省燃料;采用燃燒管高端口加煤將煤渣從燃燒管低端口頂出的流水式加煤方法,加煤后不影響燃煤火力大小,操作簡便,勞動強度低。本發(fā)明也可以用于其它物品的干燥。
文檔編號A24B3/10GK1839715SQ20051003137
公開日2006年10月4日 申請日期2005年3月28日 優(yōu)先權日2005年3月28日
發(fā)明者易建華, 孫在軍, 李揮文 申請人:長沙卷煙廠