專利名稱：一種煙草制品精細(xì)風(fēng)選的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煙草制品與異物精細(xì)風(fēng)選的方法及裝置。
背景技術(shù)：
在卷煙生產(chǎn)過程中，煙草制品中往往含有各種異物、梗簽等，這些異物對(duì)卷煙的品質(zhì)影響很大，必須盡可能地剔除。
目前，在卷煙生產(chǎn)過程中對(duì)煙草制品普遍采用風(fēng)選的方法進(jìn)行異物分選。風(fēng)選主要依靠不同物質(zhì)的懸浮速度的差異進(jìn)行，在大多數(shù)情況下風(fēng)選設(shè)備的任務(wù)是從懸浮速度小的各種煙絲或煙葉中將懸浮速度大的煙梗等異物選出。可以認(rèn)為，物質(zhì)懸浮速度差異越大，異物分離效果越好，反之則差。在對(duì)煙草制品進(jìn)行異物分選時(shí)，會(huì)經(jīng)常遇到懸浮速度相差不大的情況，這時(shí)風(fēng)選設(shè)備的風(fēng)選精度和風(fēng)選效率會(huì)大大下降。為了克服這一現(xiàn)象，可以采用多臺(tái)風(fēng)選設(shè)備進(jìn)行多次風(fēng)選的辦法提高風(fēng)選精度，但會(huì)造成生產(chǎn)線加長(zhǎng)，設(shè)備增多，能耗增加等不利后果，在實(shí)際生產(chǎn)中往往是不可行的。
并且，有些異物是可以回用的，如煙絲中的結(jié)塊、結(jié)團(tuán)等，全部是由煙絲組成的，將其松散成煙絲狀態(tài)是完全可以使用的，但是由于結(jié)塊、結(jié)團(tuán)懸浮速度大，在異物風(fēng)選時(shí)往往會(huì)作為異物被選出。目前尚無有效的技術(shù)措施在對(duì)煙草制品進(jìn)行異物剔除的同時(shí)，有效地解決結(jié)塊、結(jié)團(tuán)等的回用問題。已經(jīng)公布的02138091.0的專利申請(qǐng)，公布了物料風(fēng)選的方法和裝置，但不能解決結(jié)團(tuán)結(jié)塊的回用部題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種煙草制品精細(xì)風(fēng)選的方法和裝置，能將結(jié)團(tuán)結(jié)塊物料徹底與異物分離。
本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種煙草制品精細(xì)風(fēng)選的方法，在上方有出風(fēng)口、下方有進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)選箱體內(nèi)進(jìn)行，箱體內(nèi)垂直向上的風(fēng)速大于煙草制品的懸浮速度而小于雜物及梗簽的懸浮速度，當(dāng)松散的煙草制品物料在下落的過程中在進(jìn)風(fēng)口送入的向上的風(fēng)的作用下根據(jù)密度和受風(fēng)面積不同進(jìn)行分離風(fēng)選，密度小受風(fēng)面積大的物料被氣流帶走，密度大受風(fēng)面積小的雜物、梗簽及部分結(jié)團(tuán)結(jié)塊落下，其特征是在風(fēng)選箱體內(nèi)的箱壁上設(shè)置有拋料松散裝置，密度大受風(fēng)面積小的物料在下落過程中被導(dǎo)入拋料松散裝置，拋料松散裝置將異物及有用的結(jié)團(tuán)結(jié)塊松散再次拋出進(jìn)行二次風(fēng)選或多次風(fēng)選，直至將有用煙草制品與異物完全分離。
一種煙草制品精細(xì)分選的裝置，它包括箱體，在箱體的上部有出風(fēng)口，在箱體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，在箱體的底部有垂直向上送風(fēng)的送風(fēng)口，其特征是在箱體內(nèi)送料口對(duì)面的箱壁上還裝置有拋料松散裝置；或在箱體內(nèi)送料口對(duì)面的箱壁上及送料口下方的箱壁上各設(shè)置有拋料松散裝置。
為提高風(fēng)選效果，必要時(shí)可以采用增加拋料松散裝置的方式增加拋料松散次數(shù)，如在箱內(nèi)安裝二個(gè)、三個(gè)或更多個(gè)拋料松散裝置，以取得對(duì)結(jié)塊、結(jié)團(tuán)更好的松散和風(fēng)選效果。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果是煙草制品的分選精度高，提高了煙草制品的質(zhì)量及利用率，降低卷煙的生產(chǎn)成本。


下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。
圖1是本發(fā)明的原理示意圖。
圖2是本發(fā)明二個(gè)拋料松散裝置示意圖。
圖3是本發(fā)明拋料松散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的A-A剖面圖。
圖5是本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
圖6是本發(fā)明第二種拋料松散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖6的A-A剖面圖。
圖8是本發(fā)明第三種拋料松散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是圖8的A-A剖面圖。
圖中1、風(fēng)選箱體，2、送料機(jī)構(gòu)，3、(3-1)、拋料松散裝置，4、空心輥體，5、轉(zhuǎn)軸，6、鋼板，7、(7-1)、轉(zhuǎn)輥，8、(8-1)、轉(zhuǎn)輥，9、松散釘。
如圖1所示，被選物體由送料機(jī)構(gòu)(2)送入風(fēng)選箱體(1)中，在風(fēng)選箱體(1)中始終保持著一股向上的氣流，在氣流的作用下，被選物體中懸浮速度低的物體如煙絲被氣流帶走，懸浮速度高的物體如梗簽和部分混雜其中的煙絲在慣性和氣流的共同作用下，一般會(huì)沖到送料機(jī)構(gòu)(2)對(duì)側(cè)的箱壁上，然后沿箱壁下滑，由于越接近箱壁風(fēng)速越低，在通常的風(fēng)選設(shè)備中，梗簽和部分混雜其中的煙絲會(huì)沿箱壁滑出風(fēng)選設(shè)備。
本發(fā)明采用在風(fēng)選箱體(1)的送料機(jī)構(gòu)(2)對(duì)側(cè)的箱壁上設(shè)置一個(gè)拋料松散裝置(3)的方法，如圖1所示，梗簽和部分混雜其中的煙絲會(huì)在沿壁墻下滑的過程中被導(dǎo)入拋料松散裝置(3)，由于拋料松散裝置(3)具有沿順時(shí)針方向比較高的轉(zhuǎn)速，梗簽和部分混雜其中的煙絲會(huì)被沿拋料松散裝置(3)的水平切線方向拋出，拋入向上的氣流中，在向上的氣流中再次風(fēng)選，煙絲等懸浮速度低的物體被氣流帶走，梗簽等懸浮速度高的物體則沖向另一側(cè)箱壁，并沿另一側(cè)壁墻滑出風(fēng)選箱體。
根據(jù)使用目的不同，拋料松散裝置可以有各種不同形式，如圖3、圖4所示，在一個(gè)實(shí)心或空心輥體(4)的兩端有轉(zhuǎn)軸(5)，在輥體(4)上焊接多塊鋼板(6)，當(dāng)輥體按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，鋼板(6)便可具有拋料作用。
如圖2所示，為了進(jìn)一步提高風(fēng)選精度，在風(fēng)選箱體中拋料松散裝置(3)的對(duì)面箱壁的偏下方低于拋料松散裝置(3)的位置上，設(shè)置一個(gè)拋料松散裝置(3-1)，利用這個(gè)拋料松散裝置使物料被再次拋起，再次風(fēng)選。依次類推，每增加一個(gè)拋料松散裝置，便可增加一次風(fēng)選過程，這樣本發(fā)明可以利用多個(gè)拋料松散裝置，在同一臺(tái)設(shè)備中完成對(duì)物料的多次風(fēng)選。
圖5描述的是本發(fā)明的拋料松散裝置的第二個(gè)實(shí)施例，在這個(gè)實(shí)施例中采用了兩個(gè)轉(zhuǎn)輥(7)、(8)組合在一起的松輥的方法，在保證風(fēng)選設(shè)備的精度的同時(shí)，解決結(jié)塊、結(jié)團(tuán)的回用問題。
本實(shí)施例采用在風(fēng)選箱體(1)的送料口(2)對(duì)側(cè)的壁墻上設(shè)置一對(duì)轉(zhuǎn)輥(8)、(7)，在送料口下方設(shè)另一對(duì)轉(zhuǎn)輥(8-1)、(7-1)，轉(zhuǎn)輥(8)與轉(zhuǎn)輥(7)上下放置。并且旋轉(zhuǎn)方向相反，二者之間有轉(zhuǎn)速差，兩個(gè)轉(zhuǎn)輥外緣靠近但不相互碰撞。
結(jié)塊、結(jié)團(tuán)及梗簽等異物在沿箱壁下滑的過程中被導(dǎo)入拋料松散裝置，由于轉(zhuǎn)輥(8)與轉(zhuǎn)輥(7)之間有轉(zhuǎn)速差，轉(zhuǎn)速差形成的作用力可以將結(jié)塊、結(jié)團(tuán)搓開，使煙絲或煙葉松散。并且，由于轉(zhuǎn)輥(8)與轉(zhuǎn)輥(7)之一具有比較高的轉(zhuǎn)速，梗簽等異物及煙絲或煙葉被拋入向上的氣流中，在向上的氣流中再次風(fēng)選，煙絲或煙葉被氣流帶走，梗簽等異物及未被轉(zhuǎn)輥搓開的結(jié)塊、結(jié)團(tuán)則沖向另一側(cè)箱壁，并沿另一側(cè)箱壁導(dǎo)入轉(zhuǎn)輥(8-1)、(7-1)組成的拋料松散裝置中再進(jìn)行松散拋料。
根據(jù)使用目的不同，轉(zhuǎn)輥(8)及轉(zhuǎn)輥(7)可以有各種不同形式，如為了松散煙絲，轉(zhuǎn)輥(8)及轉(zhuǎn)輥(7)可以采用針型結(jié)構(gòu)的松散釘(9)，密集排布。
而為了松散煙葉，轉(zhuǎn)輥(8)及轉(zhuǎn)輥(7)可以采用如圖8、圖9所示柱型結(jié)構(gòu)的松散釘(9)。
在一般的情況下，可以選擇轉(zhuǎn)輥(8)的直徑小于轉(zhuǎn)輥(7)的直徑。轉(zhuǎn)輥(8)與轉(zhuǎn)輥(7)的直徑差可以根據(jù)結(jié)塊、結(jié)團(tuán)的尺寸大小決定，結(jié)塊、結(jié)團(tuán)的尺寸大，則應(yīng)該適當(dāng)加大轉(zhuǎn)輥(8)與轉(zhuǎn)輥(7)的直徑差。
在一般的情況下，可以選擇轉(zhuǎn)輥(8)的轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)輥(7)的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)輥(8)與轉(zhuǎn)輥(7)的轉(zhuǎn)速差根據(jù)結(jié)塊、結(jié)團(tuán)的松散要求而決定，轉(zhuǎn)速差大則對(duì)煙絲或煙葉的破壞大，但松散效果好，轉(zhuǎn)速差小則對(duì)煙絲或煙葉的破壞小，但松散效果相對(duì)較差。
權(quán)利要求
1.一種煙草制品精細(xì)風(fēng)選的方法，在上方有出風(fēng)口、下方有進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)選箱體內(nèi)進(jìn)行，箱體內(nèi)垂直向上的風(fēng)速大于煙草制品的懸浮速度而小于雜物及梗簽的懸浮速度，當(dāng)松散的煙草制品物料在下落的過程中在進(jìn)風(fēng)口送入的向上的風(fēng)的作用下根據(jù)密度和受風(fēng)面積不同進(jìn)行分離風(fēng)選，密度小受風(fēng)面積大的物料被氣流帶走，密度大受風(fēng)面積小的雜物、梗簽及部分結(jié)團(tuán)結(jié)塊落下，其特征是在風(fēng)選箱體內(nèi)的箱壁上設(shè)置有至少一個(gè)拋料松散裝置，密度大受風(fēng)面積小的物料在下落過程中被導(dǎo)入拋料松散裝置，拋料松散裝置將異物及有用的結(jié)團(tuán)結(jié)塊松散再次拋出進(jìn)行二次風(fēng)選或多次風(fēng)選，直至將有用煙草制品與異物完全分離。
2.一種煙草制品精細(xì)分選的裝置，它包括箱體，在箱體的上部有出風(fēng)口，在箱體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，在箱體的底部有垂直向上送風(fēng)的送風(fēng)口，其特征是在箱體內(nèi)送料口對(duì)面的箱壁上裝置有拋料松散裝置；或在箱體內(nèi)送料口對(duì)面的箱壁上及送料口下方的箱壁上各設(shè)置有拋料松散裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙草制品精細(xì)風(fēng)選的裝置，其特征是拋料松散裝置由能轉(zhuǎn)動(dòng)的輥體，裝于輥體兩端的轉(zhuǎn)軸和安裝于輥體上或與輥體連為一體的若干對(duì)稱布置的拋料板組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙草制品精細(xì)風(fēng)選的裝置，其特征是拋料松散裝置由兩個(gè)轉(zhuǎn)速不同，外緣靠近而不碰撞呈上下設(shè)置的轉(zhuǎn)輥組成，轉(zhuǎn)輥由輥體、裝于輥體兩端的轉(zhuǎn)軸和均勻布設(shè)在輥體外壁上的松散釘組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋料松散裝置，其特征是松散釘為針狀或柱狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求(4)所述的拋料松散裝置，其特征是上下兩個(gè)轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)速不同，下面轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)速小于上面轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)速。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煙草制品精細(xì)分選的方法和裝置。在上方有出風(fēng)口、下方有進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)選箱體內(nèi)進(jìn)行，箱體內(nèi)垂直向上的風(fēng)速大于煙草制品的懸浮速度而小于雜物及梗簽的懸浮速度，當(dāng)松散的煙草制品物料在下落的過程中在進(jìn)風(fēng)口送入的向上的風(fēng)的作用下根據(jù)密度和受風(fēng)面積不同進(jìn)行分離風(fēng)選，密度小受風(fēng)面積大的物料被氣流帶走，密度大受風(fēng)面積小的雜物、梗簽及部分結(jié)團(tuán)結(jié)塊落下，其特征是在風(fēng)選箱體內(nèi)的箱壁上設(shè)置有拋料松散裝置，密度大受風(fēng)面積小的物料在下落過程中被導(dǎo)入拋料松散裝置，拋料松散裝置將異物及有用的結(jié)團(tuán)結(jié)塊松散再次拋出進(jìn)行二次風(fēng)選或多次風(fēng)選，直至將有用煙草制品與異物完全分離。
文檔編號(hào)A24B1/04GK1692841SQ20051004062
公開日2005年11月9日 申請(qǐng)日期2005年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月16日
發(fā)明者蔣安東, 于利國(guó), 張彬, 楊恩燾, 李康勝, 崔坤 申請(qǐng)人:李康勝