專利名稱：一種煙?；爻钡姆椒吧a(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙梗處理的方法和設(shè)備，更確切地說(shuō)，是一種煙?；爻钡姆椒ê蜕a(chǎn)線。
背景技術(shù)：
在卷煙生產(chǎn)過(guò)程中，一般需要將煙梗切制成梗絲。
在自然狀態(tài)下貯存，煙梗的含水量一般在10％左右。為了將煙梗切制成梗絲，煙梗的含水量一般要提高到30～37％之間。煙?；爻碧幚硎悄壳熬頍熒a(chǎn)的一個(gè)技術(shù)難題，煙?；爻碧幚淼募夹g(shù)效果主要從三個(gè)方面體現(xiàn)1、根據(jù)工藝需要，使煙梗獲得必要的水分，2、煙梗獲得良好的柔韌性，而良好的柔韌性是保證煙梗切制質(zhì)量的必要條件，3、均勻性，保證每一批次煙梗的水分均勻性是、保證煙梗切制質(zhì)量的另一個(gè)必要條件。
卷煙生產(chǎn)過(guò)程中采用的煙梗回潮處理技術(shù)有許多種，如滾筒式、螺旋式、HT蒸梗，以及新近得到廣泛應(yīng)用的洗梗、浸梗技術(shù)，上述技術(shù)各有特點(diǎn)，以回潮能力而言，洗梗、浸梗技術(shù)優(yōu)于其他技術(shù)手段，尤其以浸梗技術(shù)為最優(yōu)，可以容易地使煙梗獲得規(guī)定的水分，并且可以使煙梗獲得良好的柔韌性。但是，洗?；蚪＜夹g(shù)存在著一個(gè)共同問(wèn)題，煙梗經(jīng)過(guò)洗?；蚪Ｌ幚砗螅m然經(jīng)過(guò)瀝水處理，但煙梗表面依然存在大量的表面明水，帶來(lái)了三個(gè)缺點(diǎn)，1、在輸送和儲(chǔ)放的過(guò)程中會(huì)由上而下地匯集，從設(shè)備中漏出，影響生產(chǎn)環(huán)境。2、表面明水由上而下地匯集，造成同一批煙梗的含水量的明顯差異，影響煙梗回潮效果的均勻性。3、表面明水向煙梗內(nèi)部滲透需要比較長(zhǎng)的時(shí)間。
與煙葉的配方使用不同，目前大部分卷煙廠煙梗的使用是不加區(qū)別的，隨著產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制要求的進(jìn)一步提高，大型卷煙廠開(kāi)始采用配方梗，既將煙梗按品種、產(chǎn)地、儲(chǔ)放時(shí)間等加以分類，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，按不同的比例使用。這就帶來(lái)一個(gè)煙梗攙配問(wèn)題，因?yàn)闊煿Ｔ谕读蠒r(shí)是按照品種順序排列的，在生產(chǎn)過(guò)程中，必須將各種煙?；旌暇鶆?。
煙梗經(jīng)過(guò)回潮后，需要進(jìn)行不低于4小時(shí)的儲(chǔ)放、一般為4～8小時(shí)的儲(chǔ)放方可切絲，目前的生產(chǎn)工藝中由于洗梗或浸梗處理后煙梗表面依然存在大量的表面明水，煙梗通常采用尋堆鋪料的方式鋪滿儲(chǔ)梗柜，并且出料時(shí)先進(jìn)先出、后進(jìn)后出，依然保持了投料時(shí)的品種順序，沒(méi)有解決煙梗的摻配問(wèn)題，必須在煙梗切絲后采取其他措施加以解決。
因此目前使用的煙?；爻碧幚砉に嚪椒ㄔ谒志鶆蛐院推焚|(zhì)均勻性方面均存在明顯不足。
為了獲得良好的煙?；爻毙Ч?，工藝方案趨于復(fù)雜，如多次回潮、多次儲(chǔ)梗，生產(chǎn)線越來(lái)越長(zhǎng)，生產(chǎn)周期也越來(lái)越長(zhǎng)，煙梗從投料到出絲的過(guò)程往往長(zhǎng)達(dá)十?dāng)?shù)小時(shí)，甚至數(shù)十小時(shí)。因此迫切需要更加有效的煙梗回潮工藝手段。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種煙?；爻钡姆椒盁煿；爻钡纳a(chǎn)線，以縮短煙梗回潮的周期，使煙梗的水分、柔韌性、水分均勻性和品質(zhì)均勻性等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均能夠得到保證。
本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種煙?；爻钡姆椒?，包括先對(duì)煙梗洗梗或浸梗，瀝除部分表面明水，其特征是對(duì)經(jīng)洗?；蚪：鬄r除過(guò)部分表面明水的煙梗利用微波加熱的方法對(duì)其加熱3-12分鐘使其溫度達(dá)60℃-90℃，使煙梗外部的表面明水完全進(jìn)入煙梗內(nèi)部，然后將煙梗送入儲(chǔ)梗設(shè)備儲(chǔ)存。梗煙梗在儲(chǔ)柜內(nèi)儲(chǔ)放時(shí)間不低于1小時(shí)。
煙梗在儲(chǔ)梗柜內(nèi)儲(chǔ)放時(shí)間不低于1小時(shí)。
所述的煙?；爻钡纳a(chǎn)線，它包括順序布置的用于向洗梗或浸梗設(shè)備輸送煙梗的輸送設(shè)備、用于洗梗或浸梗的洗梗設(shè)備或浸梗設(shè)備、用于瀝除部分表面明水的提升網(wǎng)帶、用于向微波加熱設(shè)備輸送瀝除過(guò)部分明水的煙梗輸送設(shè)備、微波加熱設(shè)備、儲(chǔ)絲柜及銜接在微波加熱設(shè)備與儲(chǔ)絲柜之間用于向儲(chǔ)絲柜輸送煙梗的輸送設(shè)備。
本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，回潮周期短，效果良好、可靠，能耗低，投資少，便于實(shí)施。


圖1是采用洗梗工藝的生產(chǎn)線示意圖。
圖2采用浸梗工藝的的生產(chǎn)線示意圖。
圖3是往復(fù)鋪料的儲(chǔ)梗柜工作原理的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)并發(fā)明做進(jìn)一步描述。
如圖1所示，該生產(chǎn)線主要由順序布置的振動(dòng)輸送設(shè)備2-1、洗梗設(shè)備1、振動(dòng)輸送設(shè)備2-2、輸送帶3-2、微波加熱設(shè)備3、帶式輸送設(shè)備4、儲(chǔ)梗柜5構(gòu)成，工藝過(guò)程為洗?！鸀r水—→微波加熱—→儲(chǔ)梗。
煙梗在完成開(kāi)包投料處理后進(jìn)入生產(chǎn)線，而后形成均勻穩(wěn)定的流量，由振動(dòng)輸送設(shè)備2-1送入洗?；蚪ＴO(shè)備1。在洗梗設(shè)備1中，煙梗在水流的帶動(dòng)下，在洗滌槽1-1內(nèi)完成洗滌處理，由提升網(wǎng)帶1-2實(shí)現(xiàn)煙梗與水流分離，并由提升網(wǎng)帶1-2瀝除部分表面明水后將煙梗帶出，煙梗在這個(gè)過(guò)程中獲得的水分大部分是以表面明水的形式附著在煙梗的表面。
如圖2所示，該生產(chǎn)線主要由浸梗設(shè)備6、振動(dòng)輸送設(shè)備2-1、2-2、微波加熱設(shè)備3、帶式輸送設(shè)備4、儲(chǔ)梗柜、5等設(shè)備構(gòu)成，工藝過(guò)程為浸?！鸀r水—→微波加熱—→儲(chǔ)梗。
在浸梗設(shè)備6中，煙梗在水流的帶動(dòng)下，在洗滌槽6-1內(nèi)完成洗滌處理，然后在浸梗機(jī)構(gòu)6-2中完成浸泡處理，再由提升網(wǎng)帶6-3實(shí)現(xiàn)煙梗與水流分離，并由提升網(wǎng)帶6-3瀝除部分表面明水后將煙梗帶出，由于煙梗進(jìn)行了浸泡處理，煙梗在這個(gè)過(guò)程中獲得了更多的水分，這些水分相當(dāng)一部分已經(jīng)滲透到煙梗的內(nèi)部，但是大部分依然是以表面明水的形式附著在煙梗的表面。
如圖1和圖2所示，經(jīng)過(guò)洗梗或浸梗處理后的煙梗，由振動(dòng)輸送設(shè)備2-1進(jìn)一步瀝除表面明水后，送入微波加熱設(shè)備3。
煙梗在微波加熱設(shè)備3中由輸送帶3-2帶動(dòng)緩慢前行，單個(gè)或多個(gè)微波發(fā)生器3-1始終向微波加熱設(shè)備3的內(nèi)部空間輸出微波能，煙梗在前行的過(guò)程中不斷吸收微波能，煙梗內(nèi)部和外部的溫度不斷升高，尤其煙梗內(nèi)部溫度的不斷升高，為附著在煙梗表面的表面明水向煙梗內(nèi)部快速擴(kuò)散創(chuàng)造了條件。隨著煙梗內(nèi)部溫度的進(jìn)一步升高，煙梗表面明水可以完全進(jìn)入煙梗內(nèi)部。
通過(guò)微波加熱處理，解決了煙梗表面明水問(wèn)題，避免了在輸送和儲(chǔ)放的過(guò)程中煙梗表面明水從設(shè)備中漏出，對(duì)影響生產(chǎn)環(huán)境造成的不利影響，同時(shí)避免了同一批煙梗的含水量的明顯差異，使煙梗獲得良好的回潮效果均勻性。
煙梗表面明水向內(nèi)部擴(kuò)散效果受加熱溫度的影響和加熱時(shí)間及保溫時(shí)間的影響，溫度高、時(shí)間短，考慮到節(jié)能，以適度緩慢加熱為宜，同時(shí)，適度緩慢加熱對(duì)改善煙梗的品質(zhì)也具有良好效果，因此，煙梗的微波加熱時(shí)間控制在3～12分鐘為最佳。當(dāng)溫度達(dá)到60℃-90℃即可停止。
對(duì)煙梗完成微波加熱處理，解決了煙梗表面明水問(wèn)題，在輸送帶3-2的帶動(dòng)下送出微波加熱設(shè)備3，散除水汽，由帶式輸送設(shè)備4送入儲(chǔ)梗柜5。
帶式輸送設(shè)備4的輸送過(guò)程也是煙梗的散熱過(guò)程，因此帶式輸送設(shè)備4的帶面速度應(yīng)是可以控制的，以控制煙梗進(jìn)入儲(chǔ)梗柜的溫度。
與通常的煙梗儲(chǔ)柜不同，儲(chǔ)梗柜5主要有兩個(gè)作用1、煙梗儲(chǔ)放，平衡水分，使煙梗獲得滿意的柔軟程度。2、煙梗攙配，充分混合。
通常煙梗在儲(chǔ)梗柜內(nèi)采用跟蹤鋪料的方式，對(duì)不同品種的煙梗沒(méi)有混合作用。
如圖3所示，為了解決煙梗的混合問(wèn)題，煙梗在儲(chǔ)梗柜5內(nèi)采用往復(fù)鋪料的方式，在行程元件5-2的控制下，不同品種的煙梗從前到后一層一層地往復(fù)鋪料，從下到上疊加，將儲(chǔ)梗柜5鋪滿，這樣儲(chǔ)梗柜5內(nèi)的每一個(gè)橫斷面上各品種煙梗的比例相當(dāng)，并且出料時(shí)煙梗沿橫斷面落下，各品種煙梗得到了充分混合，解決了煙梗的攙配問(wèn)題。
由于對(duì)煙梗進(jìn)行了微波加熱處理，解決了表面明水向內(nèi)部擴(kuò)散緩慢的問(wèn)題，同時(shí)由于煙梗在微波加熱處理的過(guò)程中獲得了大量的熱量，便于煙梗內(nèi)部進(jìn)行水分平衡，因此，煙梗在儲(chǔ)梗柜5內(nèi)的儲(chǔ)放時(shí)間可以大大縮短，一般儲(chǔ)放1～4小時(shí)，煙梗的柔軟程度就可以滿足切制梗絲的要求。
完成儲(chǔ)放后煙梗均勻地獲得了必要的水分條件，柔軟，具有良好的耐加工性，從儲(chǔ)梗柜5輸出后，品質(zhì)均勻性得到了保證，為下一步加工創(chuàng)造了良好條件。
采用本發(fā)明的技術(shù)手段，生產(chǎn)周期大大縮短，煙梗從投料到出絲的時(shí)間可以控制在數(shù)小時(shí)之內(nèi)。
所述的洗梗設(shè)備1、振動(dòng)輸送設(shè)備2-1、2-2、微波加熱設(shè)備3、帶式輸送設(shè)備4、儲(chǔ)梗柜5、浸梗設(shè)備6等均可采用已知的市售產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種煙?；爻钡姆椒ǎㄏ葘?duì)煙梗洗?；蚪＃瑸r除部分表面明水，其特征是對(duì)經(jīng)洗?；蚪：鬄r除過(guò)部分表面明水的煙梗利用微波加熱的方法對(duì)其加熱3-12分鐘使其溫度達(dá)60℃-90℃，使煙梗外部的表面明水完全進(jìn)入煙梗內(nèi)部，然后將煙梗送入儲(chǔ)梗設(shè)備儲(chǔ)存。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙?；爻钡姆椒?，其特征是煙梗在儲(chǔ)梗柜內(nèi)儲(chǔ)放時(shí)間不低于1小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙梗回潮的方法，其特征是煙梗在儲(chǔ)梗柜內(nèi)采用往復(fù)鋪料層層疊加的方式儲(chǔ)放。
4.一種煙?；爻钡纳a(chǎn)線，其特征是它包括順序布置的用于向洗梗或浸梗設(shè)備輸送煙梗的輸送設(shè)備(2-1)、用于洗?；蚪５南垂ＴO(shè)備(1)或浸梗設(shè)備(6)、用于瀝除部分表面明水的提升網(wǎng)帶(1-2)或(6-3)、用于向輸送帶(3-2)輸送煙梗的輸送設(shè)備(2-2)，輸送帶(3-2)、微波加熱設(shè)備(3)、儲(chǔ)絲柜(5)及銜接在輸送帶(3-2)與儲(chǔ)絲柜之間用于向儲(chǔ)絲柜(5)輸送煙梗的輸送設(shè)備(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙?；爻钡纳a(chǎn)線，其特征是所述的輸送設(shè)備(4)為可調(diào)速的帶式輸送設(shè)備。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種煙?；爻钡姆椒ê蜕a(chǎn)線，包括先對(duì)煙梗洗?；蚪＃缓髮?duì)煙梗洗?；蚪：罄梦⒉訜岬姆椒▽?duì)煙梗加熱3－12分鐘使其溫度達(dá)60－90℃，除去煙梗的表面明水，然后送入儲(chǔ)梗設(shè)備儲(chǔ)梗。整個(gè)回潮周期短，煙梗的柔軟程度好。
文檔編號(hào)A24B3/04GK1915119SQ20061004123
公開(kāi)日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月27日
發(fā)明者江振聲, 陳慧斌, 尤長(zhǎng)虹, 卓衛(wèi)民, 吳霖, 崔慶明 申請(qǐng)人:卓衛(wèi)民