專利名稱：抽吸材料從壓縮餅狀物分割的分割裝置的相對(duì)表面和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于分割裝置的一個(gè)或每個(gè)分割元件的相對(duì)表面，所述分割裝置用于從壓縮的餅狀物分割可點(diǎn)燃抽吸材料，所述可點(diǎn)燃抽吸材料諸如是煙草、煙草梗、片狀煙草和/或丁香。另外，本發(fā)明涉及從壓縮的餅狀物分割可點(diǎn)燃抽吸材料的設(shè)備，所述可點(diǎn)燃抽吸材料諸如是煙草、煙草梗、片狀煙草和/或丁香，所述設(shè)備主要包含外罩架以及所述或每個(gè)分割元件的共用相對(duì)表面；可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)并具有至少一個(gè)分割元件的所述分割裝置被布置在所述外罩架上。
背景技術(shù)：
從壓縮的餅狀物分割諸如煙草、煙草梗、片狀煙草和/或丁香的可點(diǎn)燃抽吸材料的設(shè)備，在煙草加工工業(yè)中被用于切割預(yù)壓縮的材料。下面通過煙草切割的例子來(lái)解釋所描述的設(shè)備和方法，但也可同樣好地應(yīng)用于所有其它可點(diǎn)燃抽吸材料的分割。
所謂的煙草切割機(jī)用于切割煙草，所述煙草事先曾在煙草壓縮機(jī)中被壓縮以形成煙草餅，所述煙草餅被壓出煙草壓縮機(jī)的接口(mouthpiece)，事實(shí)上轉(zhuǎn)動(dòng)的切割滾筒或轉(zhuǎn)動(dòng)的切割盤的各分割元件分割了煙草餅。在分割或切割期間，煙草餅被相對(duì)表面從下面支承。換句話說，所述相對(duì)表面防止煙草餅滑動(dòng)，所述滑動(dòng)是由各分割元件從上方和/或側(cè)面施加的力引起的。
對(duì)于分離切割的質(zhì)量，與切割時(shí)由分割元件與相對(duì)表面之間的間隙寬度決定的間隙尺寸特別有關(guān)系。小于0.2mm的最小間隙寬度是較好的。然而，由于相對(duì)表面上的磨損-由大的機(jī)械載荷和例如因所謂煙草外皮導(dǎo)致的侵蝕所引起-從而使間隙尺寸改變，即逐漸變大。為保持間隙尺寸盡可能小，已知有各種措施。首先，被構(gòu)造在一個(gè)件中并由防銹材料制成的已知相對(duì)表面通常被硬化，以減小相對(duì)表面上的磨損，所述防銹材料較好是不銹鋼。另外，相對(duì)表面的硬度僅在狹窄限度范圍內(nèi)增大了抗磨損能力，因?yàn)橹饕_(dá)到分割裝置或分割元件的所述硬度，所以需要定期地更換整個(gè)相對(duì)表面。其次，導(dǎo)致間隙尺寸上增大的分割元件上的磨損而且還有相對(duì)表面上的磨損，是通過改變由分割元件描繪的切割圓來(lái)調(diào)整的。為此目的，通過進(jìn)一步移出各分割元件來(lái)手工地再調(diào)整它們。因此切割圓尺寸增大，所述切割圓是由分割元件描繪的，結(jié)果是各分割元件與相對(duì)表面之間的或更精確地說是切割圓與相對(duì)表面之間的間隙尺寸被減小了。當(dāng)各分割元件已達(dá)到它們的最大切割圓直徑時(shí)，必須更換相對(duì)表面，從而使得切割圓必須再次適合于新的相對(duì)表面。換句話說，特別是相對(duì)表面上的磨損也是通過改變各分割元件的位置來(lái)被補(bǔ)償?shù)?。除了調(diào)整方面的可觀花費(fèi)外，各分割元件的各尖頭通常也變得更加不穩(wěn)定，因而分割元件從分割裝置上伸出得就更多，所以切割質(zhì)量也受到損害。
發(fā)明因此本發(fā)明的目的是減少上述的調(diào)整方面的花費(fèi)。
這個(gè)目的首先是通過上文中提及的那種相對(duì)表面來(lái)實(shí)現(xiàn)，即所述相對(duì)表面是由抗蝕的硬金屬制成的。結(jié)果是提供了高強(qiáng)度的、易于制造的相對(duì)表面，所述相對(duì)表面因?yàn)榕c各分割元件相比有更大的硬度，因此呈現(xiàn)出最小的磨損，因此有更長(zhǎng)的工作壽命。由于低磨損，切割圓的直徑可保持恒定(僅補(bǔ)償各分割元件上的磨損)，消除了復(fù)雜的調(diào)整和再調(diào)整。另外，根據(jù)本發(fā)明的相對(duì)表面的結(jié)構(gòu)保證了提高的切割質(zhì)量，由于相對(duì)表面的邊沿保持鋒利，在各分割元件與相對(duì)表面之間不會(huì)形成增大的間隙，各分割元件在分割裝置上設(shè)置在優(yōu)選位置上(不需要使各分割元件滑出至最大位置而增大切割圓的尺寸)。
在本發(fā)明的有益改進(jìn)中，相對(duì)表面被構(gòu)造成L型的底部刮刀，用于支承所述底部刮刀的支承元件與L型底部刮刀連接。由于所述相對(duì)表面是兩部分，保證了特別容易更換底部刮刀。在因?yàn)槔鐡p壞而更換的情況下，替代更換整個(gè)相對(duì)表面，僅是必須更換底部刮刀。
較好的是，所述支承元件被構(gòu)造成夾持支承件。因?yàn)閵A持組件保證了底部刮刀的快速及容易更換。
其次，所述目的通過具有上文提及的各特點(diǎn)的設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)，事實(shí)上就是根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)來(lái)構(gòu)造相對(duì)表面。所產(chǎn)生的各種優(yōu)點(diǎn)前面已經(jīng)提及。


通過附屬的各權(quán)利要求及說明，其它的優(yōu)點(diǎn)或優(yōu)秀的特性和實(shí)施例已變得明顯。在各附圖的幫助下更詳細(xì)描述了特別優(yōu)先的實(shí)施例。各附圖所示為圖1是從煙草餅分割煙草的設(shè)備的各部分的簡(jiǎn)略示圖，所述設(shè)備具有各分割元件的相對(duì)表面以及煙草壓縮機(jī)的各部分，煙草壓縮機(jī)在功能上與分割設(shè)備連接；和圖2是圖1中A部細(xì)節(jié)的放大圖，顯示了相對(duì)表面。
具體實(shí)施例方式
所顯示和所描述的各設(shè)備用于從煙草餅上分割煙草，然而，它自然也可被用于分割其它的可點(diǎn)燃抽吸材料，諸如煙草梗、片狀煙草、丁香或類似物。所述設(shè)備的主要部件是相對(duì)表面，也作了顯示和描述，它特別影響切割質(zhì)量。
根據(jù)圖1的設(shè)備10具有外罩架11，具有至少一個(gè)分割元件13的分割裝置12被布置在外罩架11上，在所示實(shí)施例中的分割裝置12是滾筒切割器。自然地，分割裝置12也可是端頭切割器。下列構(gòu)造主要涉及滾筒切割器，但相應(yīng)地可應(yīng)用于所有的分割裝置12。分割裝置12可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線14轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)構(gòu)造，轉(zhuǎn)動(dòng)的方向是順時(shí)針的或逆時(shí)針的。
如果分割裝置12被構(gòu)造成切割滾筒，則若干個(gè)分割元件13，即特別是各刀具，被均勻地分布在整個(gè)圓周上。各刀具穿過切割滾筒的周邊表面并確定了切割圓15。在如端頭切割器或切割板的結(jié)構(gòu)中，分割裝置12具有均勻分布在轉(zhuǎn)動(dòng)軸線14周圍的一個(gè)或多個(gè)切割刀具。各割切刀具的切割刃徑向取向，并從切割板伸出在面朝煙草餅16的表面上。
與設(shè)備10相連的或在設(shè)備10前方的是用于把煙草壓縮成煙草餅16的設(shè)備17。在設(shè)備17與設(shè)備10之間的過渡區(qū)域中，即在把煙草餅16供給設(shè)備10的區(qū)域中，布置了相對(duì)表面18。相對(duì)表面18也被稱為切割相對(duì)表面，是所謂接口19的外框架，接口19被構(gòu)造成設(shè)備17的延長(zhǎng)部，設(shè)備17例如由兩根擠壓鏈條20、21組成。相對(duì)表面18被造成用于各割切刀具或各刀具的切割相對(duì)表面，因此也稱為刮刀(knifebar)。相對(duì)表面18或刮刀可被布置在設(shè)備10的外罩架11上或布置在設(shè)備17的外罩架22上。
相對(duì)表面18或刮刀也稱為設(shè)備10中的底部刮刀23，設(shè)備10即煙草切割器。相對(duì)表面18或底部刮刀23由抗蝕硬金屬制成。這意味著底部刮刀23整個(gè)由燒結(jié)的碳化硬金屬組成，所述燒結(jié)的碳化硬金屬以非常高的硬度和特別耐磨為特點(diǎn)。底部刮刀23較好是L型的，并具有短臂24和長(zhǎng)臂25。相對(duì)表面18的其它形狀及結(jié)構(gòu)也是可能的。在所示的實(shí)施例中，長(zhǎng)臂25用于將接口19形成為煙草餅16的支承，同時(shí)短臂24被構(gòu)造用來(lái)例如連接于各框架元件或外罩架11、22中的一個(gè)。
基本上存在用于可拆卸地連接底部刮刀23的設(shè)備，例如利用螺栓或類似物通過短臂連接于外罩架22。然而，較好的是使用底部刮刀23的夾持方法。為此，用于支承底部刮刀23的支承元件26與底部刮刀23連接。支承元件26通常由抗蝕鋼制成，并被制成夾持支承件。也可以使用其它的防銹材料。在最后描述及顯示的實(shí)施例中，相對(duì)表面18相應(yīng)地被制成兩部分。
在所示的實(shí)施例中的底部刮刀23通過一個(gè)臂較好短臂24被夾持在支承元件26與框架元件22之間；支承元件26例如用螺栓27可拆卸地連接于框架元件22。支承元件26具有與臂24的尺寸及形狀相對(duì)應(yīng)的槽28。
下面，更詳細(xì)地描述設(shè)備10的切割原理。松散的煙草被供料至煙草壓縮機(jī)，即設(shè)備17，并用擠壓鏈條20、21壓縮成煙草餅16。這個(gè)煙草餅16被輸送入接口19區(qū)域中。通過轉(zhuǎn)動(dòng)的分割元件13(在箭頭D方向上)，各煙草部分從煙草餅16上分割下來(lái)。在分割過程中，煙草餅16由相對(duì)表面18支持，或者更精確地說由底部刮刀23支持。在煙草餅16的切割期間由于各分割元件13磨損了，它們?cè)谠O(shè)備10工作期間被連續(xù)地或步進(jìn)地前移并被磨銳(利用磨削裝置，未圖示)。如果由于損壞、磨損或其它理由應(yīng)該更換相對(duì)表面18，或更準(zhǔn)確地說是更換底部刮刀23時(shí)，則僅是必須松開例如支承元件26的螺栓27的緊固裝置，并用一個(gè)新的底部刮刀替換底部刮刀23。通過擰緊螺栓27，底部刮刀23被再定位和固定。
權(quán)利要求
1.用于分割裝置(12)的一個(gè)或每個(gè)分割元件(13)的相對(duì)表面，所述分割裝置(12)用于從壓縮的餅狀物(16)分割可點(diǎn)燃抽吸材料，所述可點(diǎn)燃抽吸材料諸如是煙草、煙草梗、片狀煙草和/或丁香，其特征在于相對(duì)表面(18)是由抗蝕的硬金屬制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的相對(duì)表面，其特征在于相對(duì)表面(18)被構(gòu)造成L型的底部刮刀(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的相對(duì)表面，其特征在于底部刮刀(23)具有短臂(24)和長(zhǎng)臂(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3的相對(duì)表面，其特征在于與底部刮刀(23)連接的是支承底部刮刀(23)的支承元件(26)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的相對(duì)表面，其特征在于支承元件(26)被構(gòu)造成夾持支承件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5的相對(duì)表面，其特征在于支承元件(26)是由抗蝕鋼制成的。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項(xiàng)的相對(duì)表面，其特征在于底部刮刀(23)通過一個(gè)臂(24)被夾持在支承元件(26)與框架元件(11，12)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的相對(duì)表面，其特征在于支承元件(26)可拆卸地連接于框架元件(11，12)。
9.用于從壓縮的餅狀物分割可點(diǎn)燃抽吸材料的設(shè)備，所述可點(diǎn)燃抽吸材料諸如是煙草、煙草梗、片狀煙草和/或丁香，所述設(shè)備主要包括外罩架(11)，可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(14)轉(zhuǎn)動(dòng)并具有至少一個(gè)分割元件(13)的分割裝置(12)被布置在外罩框架(11)上；以及所述或每個(gè)分割元件(13)的共用的相對(duì)表面(18)；其特征在于相對(duì)表面(18)是根據(jù)權(quán)利要求1-8中的任一項(xiàng)來(lái)構(gòu)造的。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的設(shè)備，其特征在于相對(duì)表面(18)具有比所述或每個(gè)分割元件(13)更大的硬度。
全文摘要
本發(fā)明涉及分割裝置(12)的一個(gè)或每個(gè)分割元件(13)的相對(duì)表面(18)，分割裝置(12)用于從壓縮的餅狀物(16)分割可點(diǎn)燃抽吸材料，所述可點(diǎn)燃抽吸材料諸如是煙草、煙草梗、片狀煙草和/或丁香，其特點(diǎn)在于相對(duì)表面(18)是抗蝕的硬金屬制成的。另外，本發(fā)明涉及從壓縮的餅狀物(16)分割可點(diǎn)燃抽吸材料的設(shè)備，所述可點(diǎn)燃抽吸材料諸如是煙草、煙草梗、片狀煙草和/或丁香，所述設(shè)備主要包括外罩架(11)，可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(14)轉(zhuǎn)動(dòng)并具有至少一個(gè)分割元件(13)的分割裝置(12)被布置在外罩架(11)上；以及所述或每個(gè)分割元件(13)的共用的相對(duì)表面(18)，其特點(diǎn)是相對(duì)表面(18)是根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的。
文檔編號(hào)A24B7/00GK1864561SQ20061007732
公開日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2006年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月4日
發(fā)明者H·迪托姆比, M·豪布納, H·施特肯 申請(qǐng)人:豪尼機(jī)械制造股份公司