專利名稱：煙草加工工業(yè)中的機器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煙草加工工業(yè)中的機器，尤其是分配器和/或香煙成條機和/或過濾嘴接裝機的密封裝置的布局，該密封裝置布置在機器的外殼底面和在上面設(shè)有機器的地板表面之間，本發(fā)明還涉及一種用于布置在煙草加工工業(yè)中的一個機器上的密封裝置。本發(fā)明還涉及一種煙草加工業(yè)中的機器，尤其是分配器和/或香煙成條機和/或過濾嘴接裝機，以及密封裝置和/或抽吸裝置的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
制造香煙的機器一般具有以下主要部件組-一個分配器單元，用于將煙草纖維分開、形成煙草條并使之均整化，-一個成條單元，用于由煙草條通過用包封條如香煙紙包封煙草條而形成香煙卷條，香煙紙一邊涂上膠水，接著搭接粘結(jié)，然后將其切成單段(一倍或多倍使用長度的香煙)，-以及一個過濾嘴接裝單元，用于制造帶濾嘴香煙，此時一般將多倍使用長度的濾嘴棒切成濾嘴塞，將濾嘴塞放在兩個香煙之間并借助于涂有膠水的連接紙與香煙連接，然后通過從粘結(jié)上的過濾嘴塞中間切開，將雙倍長的香煙切成單根帶濾嘴香煙。
由于在分配單元里每單位時間內(nèi)要搬運大量的煙草并由于形成和處理香煙而產(chǎn)生大量的煙草粉末和短的煙草碎屑，它們松散沉積在機器里和底面上并逐漸增加。機器必需的清潔很費工或者說很費時間。在煙草加工工業(yè)中一個生產(chǎn)機器的外殼底面之間的中間空腔在地板表面和外殼底面之間在進行生產(chǎn)時污染就很嚴(yán)重。這種污染首先在地板部位里的敞開側(cè)帶到機器下面。
此外在所述的切割過程和附帶地在涂膠工序時(香煙紙的邊涂膠；紙條涂膠，將連接小紙片切開)產(chǎn)生沉積。因此必須在機器上采取定期規(guī)則的清潔措施。
由DE 103 17 770 A1已知用于清潔制香煙機的一種方法和一種裝置。

發(fā)明內(nèi)容
由現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)本發(fā)明的任務(wù)是使煙草加工工業(yè)中機器的清潔更容易。本發(fā)明的另一個任務(wù)在于進一步設(shè)計煙草加工工業(yè)中的機器的密封裝置，從而可以使機器外殼底面和地板表面之間的中間空腔與外面環(huán)境隔離開一段規(guī)定的時間，其中同時應(yīng)該可以使外殼底面和地板表面之間的高度被搭接和密封并在停機狀態(tài)下緊湊地構(gòu)成密封裝置。
該任務(wù)在煙草加工工業(yè)的機器中，尤其是分配器和/或香煙成條機和/或濾嘴接裝機中如下來解決在外殼底面上和/或在外殼底面和地板表面之間設(shè)有至少一個抽吸裝置用于位于地板表面上的顆粒，和/或在外殼底面和地板表面之間設(shè)有至少一個密封裝置。通過設(shè)置于外殼底面上的抽吸裝置形成一種顆粒去除裝置用于去除地板表面上的顆粒。煙草加工工業(yè)中機器的外殼以與一個離地板表面預(yù)先規(guī)定的距離布置，由此在地板表面和外殼底面之間形成一個中間空腔。生產(chǎn)時顆?；驘煵菟樾悸涞降匕迳喜⒘粼谥虚g空腔里的地板上，使中間空腔受到污染。污染物就可以自動地通過抽吸而被去除。
通過按照本發(fā)明的抽吸裝置可以方便地使外殼底面和地板表面之間的中間空腔進行清潔，其中在機器之下的污染物完全從機器部位帶走。因此收集了污染顆粒。
除此之外設(shè)在外殼底面和地板表面之間的密封裝置形成一種隔板或者閉鎖，因此就沒有污染顆粒從外面進入外殼底面和地板表面之間的中間空腔里。因而使在外殼底面之下的中間空腔與周圍環(huán)境隔離開。
另外通過將例如布置在機器縱側(cè)面上在外殼底面邊緣上并因此形成一種通道的密封裝置與抽吸裝置相結(jié)合，可以只是使中間空腔方便地擺脫顆粒，借助于該抽吸裝置使外殼底面和地板表面之間的中間空腔里地板表面上的顆粒抽吸掉。
此外有利的是將密封裝置以形狀配合連接布置在外殼底面和地板表面之間。因此形成了一種隔離裝置，由此使位于機器之外的污染物不能到達外殼底面之下并且使機器本身的污染物或煙草碎屑在外殼底面和地板表面的中間空腔里不會向外流出。
為了例如在端面?zhèn)汝P(guān)閉或者打開一個通過隔離壁在機器縱側(cè)面上形成的通道，有利的是使密封裝置設(shè)計成至少部分地可活動的和/或彈性的。這可以如下來達到即密封裝置設(shè)計成一種可鼓起的密封唇或者一種可鼓起密封軟管。
為此有利的是，使密封裝置至少局部地與地板表面永久接觸，這樣就在外殼底面和地板表面之間例如在縱側(cè)面上形成一種形狀配合連接。
此外，在外殼底面和地板表面之間的中間空腔可以在一個位置上打開和關(guān)閉，因此有利的是使密封裝置至少局部地與地板表面臨時接觸一段預(yù)定的時間。
為此規(guī)定，該密封裝置借助于一種尤其可以用氣體狀或液體介質(zhì)充注的密封唇或借助于一種可充注的密封軟管來形成。
此外有利的是，通過密封裝置至少部分地周圍包住外殼底面。按照一種優(yōu)選的改進方案在外殼底面上設(shè)有至少一個導(dǎo)向壁，以便在接通抽吸裝置時將顆粒有目的地引向抽吸孔。因而使顆粒有效地從中間空腔里去除出去。
尤其是用接入的抽吸裝置和密封裝置共同作用中可以將地板表面上的顆粒去除。
除此之外，該任務(wù)還通過一種在煙草加工工業(yè)的機器里對如上所述抽吸裝置和/或密封裝置的應(yīng)用來解決。通過單個地或者相互組合地應(yīng)用抽吸裝置或者密封裝置例如可以通過中間空腔里的抽吸產(chǎn)生空氣流動使粉末或者煙草碎屑從中間空腔里去除掉。抽吸裝置和/或密封裝置的有利的設(shè)計方案在上面已經(jīng)作了說明，可以明確地參閱之。
另外該任務(wù)還通過一種煙草加工工業(yè)的機器，尤其是分配器和/或香煙成條機和/或濾嘴接裝機的密封裝置的系統(tǒng)來解決，該密封裝置布置在機器邊緣部位里的外殼底面和布置有機器的地板表面之間，改進所述系統(tǒng)密封裝置具有至少一個，尤其是可活動的異形支腿和膜片，其中通過至少一個異形支腿和膜片封閉一個容積，一種最好是液體的或氣體狀介質(zhì)裝入該容積里用于形成密封裝置的密封功能作為工作位置。
煙草加工工業(yè)的機器的外殼的腳等布置底部在該地板表面上一個規(guī)定的距離處，因此在地板表面和外殼底面之間形成了一個敞開的中間空腔。通常機器離地間隙或者說外殼底面至地板的這個距離為70mm至110mm，最好為90mm。生產(chǎn)時顆?；驘煵菟樾悸涞降匕迳喜⑼Ａ粼诘匕迳显跈C器之下的中間空腔里，為此使中間空腔污染了。這種污染物可以自動地通過抽吸除去，尤其是當(dāng)在外殼底面上在機器上設(shè)有一個抽吸裝置時。因此所設(shè)的位于外殼底面和地板表面之間的密封裝置引起了一種隔離或者閉鎖，從而沒有污染顆粒從外面進入到在外殼底面和地板表面之間的中間空腔里。由此就使外殼底面之下的中間空腔與周圍環(huán)境隔離開。
借助于在工作位置上的密封裝置使在外殼底面和地板表面之間的中間空腔搭接和劃分出來。為此密封裝置具有一個腔室，其容積可以通過向該腔室里注入介質(zhì)或者從腔室里放出介質(zhì)而變大或者變小。
通過隔離開在煙草加工業(yè)中生產(chǎn)機器之下的空間，通過工作位置中的密封裝置，也就是說當(dāng)由至少一個異形支腿和膜片封閉成的腔室容積有充注物時，使中間空腔密封，因此就沒有污染顆粒或煙草碎屑能進入中間空腔里。通過設(shè)于外殼底面上的抽吸裝置可以接著在形成密封裝置的密封功能之后將外殼底面之下的污染物去除掉或者有目的地抽吸走。
若密封裝置在工作位置上在外殼底面和地板表面之間以全容積處于形狀配合連接之下，這樣就形成一種隔離裝置，使位于機器之外的污染物不能進到外殼底面下，而且機器本身的污染物或煙草碎屑在外殼底面和地板表面之間的中間空腔里不能向外鉆出去。為此密封裝置至少局部地與地板表面永久接觸，從而例如在機器的縱側(cè)面上在外殼底面和地板表面之間構(gòu)成一種連接。
通過密封裝置同樣也可以使外殼底面和地板表面之間的中間空腔在一個預(yù)定的位置上打開或關(guān)閉，使密封裝置至少局部與地板表面暫時接觸一段預(yù)定的時間。
為使封閉的容積腔充入一種介質(zhì)或者排空，至少設(shè)有一個相應(yīng)的入口或者出口。例如為了將壓縮空氣作為介質(zhì)注入就在入口處連接一個壓縮空氣源。
另外通過至少一個活動的異形支腿可以在密封裝置不起使用時，也就是密封裝置與地板或與外殼底面并因此與敞開側(cè)面沒有接觸時，使異形支腿翻轉(zhuǎn)，由此機器下面的離地間隙在中間空腔里基本上保持著。借助于按照本發(fā)明的具有至少一個可活動的異形支腿的密封裝置可以在機器底面上實現(xiàn)一種密封輪廓，該密封輪廓可以在所要搭接的高度上或者說所要密封的離地間隙上和小的剩余高度上或者說在密封裝置不起作用時的收入高度上實現(xiàn)一個大的伸出行程。
為此規(guī)定，通過從容積里取出或者排出介質(zhì)使得或者可以使密封裝置從工作位置進入一個靜止位置。為此例如將壓縮空氣從密封裝置的封閉的工作容積里排出，該工作容器的大小是可變的。
使容積在靜止位置上為最小，因而在靜止位置密封裝置的高度就小，因此密封裝置的構(gòu)造原理或結(jié)構(gòu)可以比較緊湊。尤其是從靜止位置過渡至工作位置以及從工作位置過渡至靜止位置都是可逆的，因此可以有目的地切換密封裝置。
外殼底面之下的中間空腔與周圍環(huán)境的良好隔離尤其是當(dāng)在密封裝置的工作位置中密封裝置的容積達到一個最大值時才實現(xiàn)。
在一種優(yōu)選的改進方案中密封裝置具有兩個尤其是可活動的異形支腿，在它們之間設(shè)有膜片。
此外可以使至少一個或兩個異形支腿布置在一個支承板上，從而獲得簡單的結(jié)構(gòu)。此外支承板布置在外殼底面上和/或集成在機器的外殼底面里。
密封裝置的可逆特性通過如下方法而實現(xiàn)使至少一個或兩個異形支腿由于分別自身的復(fù)位力和/或由于外力作用于異形支腿上而進入靜止位置。
此外有利的是這兩個異形支腿在過渡至靜止位置和/或從靜止位置上過渡離開時，尤其是在時間上依次地運動，由此實現(xiàn)了兩個異形支腿的有秩序的和可逆的收入和伸出。
若兩個異形支腿在靜止?fàn)顟B(tài)下相鄰布置，那就實現(xiàn)一種緊湊的不起作用時的密封裝置，這樣使地板表面和外殼底面之間的離地間隙基本保持住。
此外有利的是，至少一個或兩個異形支腿是擠壓成的型材，它們的特征在于，它們可以方便地制成連續(xù)型材。
此外優(yōu)選使膜片為彈性的，因此密封裝置的可變?nèi)莘e可以加大或者相應(yīng)地變小。
除此之外可以使兩個異形支腿相互不對稱布置來實現(xiàn)異形支腿的有秩序的收入或伸出。
按照另一種優(yōu)選的改進方案將至少一個異形支腿或兩個異形支腿設(shè)計得比膜片剛性更大，也就是說彈性更小。
本發(fā)明任務(wù)的另一種解決方案在于對一種用于布置在煙草加工工業(yè)的一種機器上，尤其是分配器和/或香煙成條機和/或濾嘴接裝機上，在機器的外殼底面和布置了機器的地板表面之間的密封裝置通過如下方法進行改進密封裝置具有至少一個、尤其可活動的異形支腿和一個膜片，其中通過至少一個異形支腿和膜片封閉一個容積，將一種最好是液體的或氣體狀介質(zhì)注入該容積里用于建立密封裝置的密封功能作為工作位置。用于一種煙草加工工業(yè)的機器的密封裝置或者與之組合的密封裝置或者說一種這樣的機器的密封裝置的有利的改進方案可見上面所述的實施方式，可以明確地參閱這些實施方式以避免重復(fù)。
除此之外，本發(fā)明任務(wù)還通過一種煙草加工工業(yè)的機器，尤其是分配器和/或香煙成條機和/或濾嘴接裝機來解決，該機器具有一種按照本發(fā)明的布局或者一種密封裝置。密封裝置的有利的設(shè)計方案已在上面實施方式中描述，可明確參閱之。
在本發(fā)明范圍內(nèi)還可以考慮，也在另外的具有一個預(yù)定的離地間隙的機器上設(shè)有所述的密封裝置，以隔開在底面之下的中間空腔。


以下并不限制總的發(fā)明思想地根據(jù)附圖所示的實施例示范地對本發(fā)明進行說明，其余在公開文本中沒有詳細敘述的按本發(fā)明的細節(jié)可明確地參見附圖。附圖所示為圖1多個煙草加工業(yè)中的機器的一種布局的俯視圖；圖2a，2b分別表示在靜止位置(圖2a)和工作位置(圖2b)上按圖1線II-II的一種按照本發(fā)明的密封裝置的橫截面；圖3按圖1線III-III的一個濾嘴接裝機的部分橫截面。
具體實施例方式
以下附圖中分別相同的或同類的元件或者相應(yīng)的部件使用同一附圖標(biāo)記，因此就不必重復(fù)再介紹了。
圖1表示多個煙草加工工業(yè)的機器的組合的俯視圖，包括一個分配器單元VE、一個成條單元SE和一個濾嘴接裝單元FA。
分配器單元VE從一個外部給料設(shè)備接收切碎的煙草，然后將其加工成一個或多個煙草條并轉(zhuǎn)送給成條單元SE。成條單元SE用紙包封煙草條并將其切成雙倍長的煙草棒。濾嘴接裝單元FA將濾嘴塞接在從成條單元傳來的煙草棒上，因而在制造過程結(jié)束時形成了單倍或多倍使用長度的濾嘴香煙。分配器單元VE以及成條單元SE和濾嘴接裝單元FA的功能已在DE 103 17 770 A1中詳細說明了，因此該專利文獻的公開內(nèi)容就明確地包括在本專利申請的內(nèi)容里。有關(guān)各個不同的機器構(gòu)件的細節(jié)可清楚地參閱該文獻。
在分配器單元VE、成條單元SE和濾嘴接裝單元FA的縱側(cè)面上分別在外殼底面和在上面布置了機器的地板表面之間設(shè)有密封件12，以便從側(cè)面限定在外殼底面和地板表面之間的中間空腔。此處密封件12形狀配合連接地布置在地板表面和外殼底面之間(見圖3)。密封件12因而與地板表面永久接觸。由于密封件12持久地將外殼表面下方的中間空腔與機器外的空間分開，因此就沒有污染物從機器之外進入中間空腔里。
在分配器單元VE的端本面14上設(shè)有一個可活動的密封唇16在外殼底面上，因此通過用壓縮空氣相應(yīng)使密封唇16接通或者加載與側(cè)面布置的密封件12一起就使中間空腔在外殼表面之下在端本面14上實現(xiàn)了密封。在預(yù)定的時間之后使密封唇16退回去，從而中間空腔就在分配器單元VE的端本面14上打開了。圖1的密封唇16在一種設(shè)計方案中設(shè)計成密封裝置116，正如它在圖2a和2b中詳細所示那樣。
同樣在濾嘴接裝單元FA的端面18上在濾嘴接裝單元FA的外殼的底面上設(shè)有一個可接通的密封唇26(見圖3)。
濾嘴接裝單元FA還具有一個抽吸裝置20，其抽吸面向下指向外殼底面和地板表面之間的中間空腔。除此之外濾嘴接裝單元FA在一種改進方案中具有一個可選的抽吸裝置20，它用虛線畫在端面18部位里。為了在接入有抽吸裝置20時將地板表面上的粉塵有目標(biāo)地引向抽吸裝置20，在成條單元SE的底面上在切開的煙草棒轉(zhuǎn)送至濾嘴接裝單元FA的部位里設(shè)有一個導(dǎo)向板22。無論是抽吸裝置20的位置還是一個或多個導(dǎo)向板的位置都可以根據(jù)所希望的要求為了去除顆粒而選擇在機器FE、SE和FA的底面上。
為了能夠有效地清潔中間空腔或者外殼底面之下的地板表面，例如使密封唇26與地板表面閉合接觸，而密封唇16則打開著。通過濾嘴接裝單元FA上的抽吸裝置20的抽吸力形成一個從分配器單元VE的端面14至抽吸裝置20的空氣流，因此將分配器單元VE和成條單元SE之下的粉塵顆粒或者說煙草碎屑抽吸掉。接著使密封唇16關(guān)閉，并使在濾嘴接裝單元FA的端面18上的密封唇26打開，由此在接通濾嘴接裝單元FA的抽吸裝置20之后形成從濾嘴接裝單元FA的端面18至抽吸裝置20的空氣流。因此同樣也使濾嘴接裝單元之下的煙草碎屑引向抽吸裝置20并去除開。調(diào)定通過抽吸裝置20而產(chǎn)生的空氣流動，從而將位于地板表面上的粉塵顆粒或煙草碎屑或類似物從位于外殼底面和地板表面之間的中間空腔里去除出去。
圖2a和2b分別表示在一個靜止位置(圖2a)和一個工作位置(圖2b)上按照圖1所示剖面線II-II的一個按照本發(fā)明的密封裝置116的橫截面。此外在本發(fā)明范圍內(nèi)可以考慮將圖1所示的側(cè)面密封件12同樣也設(shè)計成如同以下所述的密封裝置116那樣。
密封裝置116布置在分配器單元VE的外殼底面上或者集成在外殼底面中。密封裝置116具有可活動的異形臂40，42，在它們之間固定一個彈性膜片44。異形臂40，42作為擠壓出的型材用其基礎(chǔ)頭部41，43固定在外殼底面上的一個支承板45里。此外支承板45具有連接一個示意表示出的壓縮空氣源47的通孔46或者孔。
圖2a表示卸壓狀態(tài)下的密封裝置116，也就是說在其靜止位置上，其中異形臂40，42相互折迭起來，因此膜片44成S形或蛇形布置或者包入在異形臂40，42的端部之間。在靜止位置上封閉的容積腔最小。
為使密封裝置116的密封功能起作用，向該由兩個異形臂40，42和膜片44所封住的容積腔里在支承板45之下輸入來自壓縮空氣源47的壓縮空氣，那么由于壓縮空氣的進入使異形臂40，42向下運動或者推壓，因而使異形臂40，42的自由端翻轉(zhuǎn)開。將壓縮空氣輸入該由支承板45和異形臂40，42以及膜片44所包圍起來的容積里，直到膜片44接觸到地板32的地板表面30并壓向地板表面30，因而通過密封裝置116的展開狀態(tài)(見圖2b)實現(xiàn)了密封裝置116在機器底面之下的空腔和外部環(huán)境之間的密封功能或者分離功能(工作位置)。這里包圍起來的容積達到其最大值。
如由圖2b可見，異形臂40、膜片44和異形臂42在其工作位置上形成一種U形形狀或者V形形狀用于密封在地板表面和機器底面之間的中間空腔。
還可以由圖2b見到異形臂40，42相互為為非對稱布置，因此由于異形臂40，42的固有復(fù)位力使斜置的異形臂40在壓縮空氣從密封裝置116的內(nèi)腔里排掉時在另一個異形臂42之前折迭回去。由于異形臂40的傾斜調(diào)整或者傾斜反轉(zhuǎn)在異形臂40里生成較高的預(yù)緊力。
通過按照本發(fā)明的密封裝置116，通過將異形臂40，42折迭起來在卸載狀態(tài)下或者在靜止位置上就形成一種密封裝置，它具有小的收入高度或者剩余高度R(圖2a)。在密封裝置116展開或者伸開狀態(tài)下可以在機器側(cè)面在地板表面30和外殼底面之間密封一個大的距離(離地間隙)，其中在靜止位置和工作位置之間的過濾是可逆的。為此使外殼底面和地板表面30之間的距離D密封地搭接起來。
圖3表示了圖1所示線III-III上的橫截面。在濾嘴接裝單元FA的端面18上在外殼底面上設(shè)有可接通的密封唇26。密封唇26具有一個空腔28，它通過注入氣體或者液體介質(zhì)而膨脹并運動到一個虛線畫出的位置上，在該位置上密封唇26接觸到地板32的地板表面30。因此使濾嘴接裝單元的外殼底面之下的中間空腔用濾嘴接裝單元的縱側(cè)面上的密封件12一起封閉起來。通過排出氣體或液體狀介質(zhì)密封唇26由于唇的復(fù)位力而重新回到其打開位置上。
附圖標(biāo)記列表12 密封件45支承板14 端面 46通孔16 密封唇47壓縮空氣源18 端面(濾嘴接裝單元FA) 116 密封裝置20 抽吸裝置 D 距離22 導(dǎo)向板FA濾嘴接裝單元26 密封裝置 SE成條單元28 空腔 R 剩余高度30 地板表面 VE分配器單元32 地板40 異形臂41 基礎(chǔ)頭部42 異形臂43 基礎(chǔ)頭部44 膜片
權(quán)利要求
1.煙草加工工業(yè)的機器(VE，SE，F(xiàn)A)，其特征在于，在外殼底面上和/或在外殼底面和地板表面(30)之間設(shè)有至少一個抽吸裝置(20)用于位于地板表面(30)上的顆粒，和/或在外殼底面和地板表面(30)之間設(shè)有至少一個密封裝置(12，16，26，116)。
2.按權(quán)利要求1所述的機器(VE，SE，F(xiàn)A)，其特征在于，密封裝置(12，16，26，116)形狀配合地布置在外殼底面和地板表面(30)之間。
3.按權(quán)利要求1或2所述的機器(VE，SE，F(xiàn)A)，其特征在于，密封裝置(12，16，26，116)至少局部可活動和/或有彈性。
4.按權(quán)利要求1或2所述的機器(VE，SE，F(xiàn)A)，其特征在于，密封裝置(12，16，26，116)至少部分地與地板表面(30)永久地接觸。
5.按權(quán)利要求1或2所述的機器(VE，SE，F(xiàn)A)，其特征在于，密封裝置(12，16，26，116)至少部分地與地板表面(30)臨時接觸預(yù)定的時間。
6.按權(quán)利要求1或2所述的機器(VE，SE，F(xiàn)A)，其特征在于，密封裝置(12，16，26，116)成借助于用介質(zhì)可充入的密封唇(12，16)或借助于用介質(zhì)可充入的密封軟管構(gòu)成。
7.按權(quán)利要求6所述的機器(VE，SE，F(xiàn)A)，其特征在于，密封裝置(12，16，26，116)是可用氣體狀或液體介質(zhì)注入的密封唇(12，16)。
8.按權(quán)利要求1或2所述的機器(VE，SE，F(xiàn)A)，其特征在于，密封裝置(12，16，26，116)至少局部地圍住外殼底面。
9.按權(quán)利要求1或2所述的機器(VE，SE，F(xiàn)A)，其特征在于，在外殼底面上設(shè)有至少一個導(dǎo)向壁板(22)。
10.按權(quán)利要求1所述的機器(VE，SE，F(xiàn)A)，其特征在于，抽吸裝置(20)與密封裝置(12，16，26，116)共同作用可將地板表面(30)上的顆粒去除。
11.按權(quán)利要求1所述的機器(VE，SE，F(xiàn)A)，其特征在于，機器(VE、SE、FA)是分配器(VE)和/或香煙成條機(SE)和/或濾嘴接裝機(FA)。
12.一種抽吸裝置(20)和/或一種密封裝置(12，16，26，116)在一種按照權(quán)利要求1至11中之一所述的煙草加工工業(yè)的機器(VE，SE，F(xiàn)A)中的應(yīng)用。
13.一種煙草加工工業(yè)的機器(VE，SE，F(xiàn)A)在機器(VE，SE，F(xiàn)A)外殼底面和上面布置有機器(VE，SE，F(xiàn)A)的地板表面(30)之間的系統(tǒng)，其特征在于，密封裝置(116)具有至少一個異形支腿(40，42)和一個膜片(44)，其中通過至少一個異形支腿(40，42)和膜片(44)封閉一個容積，在該容積里作注入一種介質(zhì)用于形成密封裝置(116)的密封功能為工作位置。
14.按權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，其特征在于，至少一個異形支腿(40，42)是可活動的。
15.按權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，其特征在于，在容積腔里注入液體的或氣體介質(zhì)用于形成密封裝置(116)的密封功能。
16.按權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，其特征在于，密封裝置(116)通過從容積里放掉介質(zhì)而從工作位置進入靜止位置或者可以從工作位置進入靜止位置。
17.按權(quán)利要求16所述的系統(tǒng)，其特征在于，在靜止位置上容積最小。
18.按權(quán)利要求16或17所述的系統(tǒng)，其特征在于，從靜止位置至工作位置的過渡以及從工作位置至靜止位置的過渡是可逆的。
19.按權(quán)利要求13或16所述的系統(tǒng)，其特征在于，在工作位置上密封裝置(116)的容積最大。
20.按權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，其特征在于，密封裝置(116)具有兩個異形支腿(40，42)，在它們中間設(shè)有膜片(44)。
21.按權(quán)利要求20所述的系統(tǒng)，其特征在于，密封裝置(116)具有兩個可活動的異形支腿(40，42)。
22.按權(quán)利要求13或20所述的系統(tǒng)，其特征在于，至少一個或兩個異形支腿(40，42)布置在支承板(45)上。
23.按權(quán)利要求22所述的系統(tǒng)，其特征在于，支承板(45)布置在外殼底面上和/或集成于外殼底面里。
24.按權(quán)利要求13或20所述的系統(tǒng)，其特征在于，至少一個或兩個異形支腿(40，42)由于各自自身的復(fù)位力和/或由于外力而被帶入靜止位置。
25.按權(quán)利要求20或24所述的系統(tǒng)，其特征在于，兩個異形支腿(40，42)在過渡至靜止位置時依次運動。
26.按權(quán)利要求20或25所述的系統(tǒng)，其特征在于，兩個異形支腿(40，42)在靜止?fàn)顟B(tài)下相鄰布置。
27.按權(quán)利要求13或20所述的系統(tǒng)，其特征在于，至少一個或兩個異形支腿(40，42)是擠壓出的型材。
28.按權(quán)利要求13或20所述的系統(tǒng)，其特征在于，膜片(44)是彈性的。
29.按權(quán)利要求20所述的系統(tǒng)，其特征在于，兩個異形支腿(40，42)相互不對稱地布置。
30.按權(quán)利要求13或20所述的系統(tǒng)，其特征在于，至少一個或兩個異形支腿(40，42)比膜片(44)剛性更大。
31.按權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，其特征在于，機器(VE，SE，F(xiàn)A)是分配器(VE)和/或香煙成條機(SE)和/或濾嘴接裝機(FA)。
32.用于在煙草加工工業(yè)中的機器(VE，SE，F(xiàn)A)上布置在機器(VE，SE，F(xiàn)A)外殼底面和在上面設(shè)置了機器(VE，SE，F(xiàn)A)的地板表面(30)之間的密封裝置(116)，其特征在于，密封裝置(116)具有至少一個異形支腿(40，42)和膜片(44)，其中通過至少一個異形支腿(40，42)和膜片(44)封閉成一個容積，在該容積里注入一種介質(zhì)用于形成密封裝置(116)的密封功能作為工作位置。
33.按權(quán)利要求32所述的密封裝置(116)，其特征在于，至少一個異形支腿(40，42)是可活動的。
34.按權(quán)利要求32所述的密封裝置(116)，其特征在于，在容積里注入一種液體的或氣體狀的介質(zhì)用于形成密封裝置(116)的密封功能。
35.按權(quán)利要求32所述的密封裝置(116)，其特征在于，機器(VE，SE，F(xiàn)A)是分配器(VE)和/或香煙成條機(SE)和/或濾嘴接裝機(FA)。
36.煙草加工工業(yè)中的機器(VE，SE，F(xiàn)A)，它具有按權(quán)利要求13至30之一所述的密封裝置(116)的系統(tǒng)的或按權(quán)利要求32至34之一所述的密封裝置(116)。
37.按權(quán)利要求36所述的機器(VE，SE，F(xiàn)A)，其特征在于，機器(VE，SE，F(xiàn)A)是分配器(VE)和/或香煙成條機(SE)和/或濾嘴接裝機(FA)。
全文摘要
本發(fā)明涉及煙草加工工業(yè)中的機器。所述機器中在外殼底面上和/或在外殼底面和地板表面(30)之間設(shè)有至少一個抽吸裝置(20)用于位于地板表面(30)上的顆粒，和/或在外殼底面和地板表面(30)設(shè)有至少一個密封裝置(12，16，26，116)。本發(fā)明還涉及煙草加工工業(yè)中的機器的密封裝置(116)的系統(tǒng)。該系統(tǒng)中密封裝置(116)具有至少一個尤其是可活動的異形支腿(40，42)和膜片(44)，其中通過至少一個異形支腿(40，42)和膜片(44)封閉一個容積，最好是液體的或氣體狀介質(zhì)注入此容積用于形成密封裝置(116)的密封功能，作為工作位置。本發(fā)明還涉及抽吸裝置(20)和/或密封裝置(12，16，26，116)在煙草加工工業(yè)中的機器中的應(yīng)用。
文檔編號A24C5/14GK1923067SQ20061012673
公開日2007年3月7日 申請日期2006年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月1日
發(fā)明者F·哈特曼, K·-H·帕維爾科, F·西格爾, F·羅特曼, J·邁爾, S·哈特曼, J·施利西奧 申請人:豪尼機械制造股份公司