專利名稱：：氣流上升式智能化小型密集烤煙房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及煙葉干燥技術(shù)設(shè)施，尤其涉及氣流上升式智能化小型密集烤煙房設(shè)備。二
背景技術(shù)：
：.烤房是煙葉初烤調(diào)制的工具。常規(guī)烤房是在密閉的房間里，通過燃煤爐堂、火管(換熱器)、煙囪升溫排濕，達(dá)到將鮮煙葉烤干、烤黃和烤香的目的，設(shè)備較為簡(jiǎn)單，完全靠人工操作。隨著烤煙種植水平的不斷提高，常規(guī)烤房已經(jīng)不適應(yīng)當(dāng)前烤煙生產(chǎn)集約化、規(guī)?；蛯I(yè)化的生產(chǎn)模式，存在以下弊端一是常規(guī)烤房裝煙量較小，烤房總體容量不足,全市常規(guī)烤房?jī)H夠烘烤80%的煙葉；二是常規(guī)單戶烤房容量不足。隨著烤煙生產(chǎn)布局調(diào)整力度不斷加大，戶均種煙面積逐年增大，原有常規(guī)烤房裝煙量小，不能適應(yīng)當(dāng)前戶均煙葉烘烤需要；三是常規(guī)烤房烘烤對(duì)綁煙上煙和烘烤技術(shù)要求較嚴(yán)，煙農(nóng)技術(shù)穩(wěn)定性差、溫濕度不易掌握控制，煙葉烘烤質(zhì)量難以保證，烤后煙葉蒸片、倒汗、掛灰、烤黑現(xiàn)象多，煙農(nóng)收入常因煙葉烘烤技術(shù)掌握不好受到影響;四是常規(guī)烤房烘烤勞動(dòng)強(qiáng)度大，。隨著農(nóng)村外出打工人數(shù)增多，強(qiáng)勞力流失嚴(yán)重，留守老弱勞動(dòng)力不能勝任常規(guī)烤房較大的烘烤勞動(dòng)強(qiáng)度；五是用常規(guī)烤房烘烤熱能損失大、耗能高、烘烤成本較高。針對(duì)傳統(tǒng)烤房的種種弊端，遵義市煙草公司對(duì)現(xiàn)有的烤房實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新，進(jìn)行了密集化改造、增加了熱風(fēng)循環(huán)，強(qiáng)制通風(fēng)排濕系統(tǒng)、引入了自動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了排濕、熱能綜合循環(huán)利用的智能化烘烤。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，具有以下優(yōu)勢(shì)一是增加了裝煙容量，解決了烤房容量不足對(duì)烤煙生產(chǎn)的影響；二是控溫、控濕效果較好，推動(dòng)了自控水平的不斷完善和成熟，降低了烘烤控制難度、簡(jiǎn)化了操作、節(jié)省了勞動(dòng)時(shí)間；三是提高了煙葉烘烤質(zhì)量，明顯減少了烤后煙葉蒸片、倒汗、掛灰、烤黑等現(xiàn)象，級(jí)內(nèi)煙葉、上中等煙率比普通烤房提高3-6個(gè)百分點(diǎn)(多年平均值，以下同)，均價(jià)、桔黃煙率等均較常規(guī)烤房提高10%左右，提高了煙農(nóng)收入；四是烘烤成本降低20-25%，每畝烘烤用工量節(jié)約2—3個(gè)，節(jié)約人工50_75元/畝，耗能量(煤、電)每畝共節(jié)約87—112元；五是有效消除火災(zāi)隱患，使用安全；六是適應(yīng)山區(qū)農(nóng)村電力供應(yīng)特點(diǎn)，在電力供應(yīng)不足或停電的情況下，可立即轉(zhuǎn)入傳統(tǒng)常規(guī)烤房的烘烤流程烘烤，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。中國(guó)煙葉公司委托貴州省煙葉生產(chǎn)購(gòu)銷公司組織有關(guān)專家對(duì)"氣流上升式智能化小型密集烤煙房"論證后結(jié)論為"具有改建簡(jiǎn)單，投資少，實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。裝煙量達(dá)到65kg/m3以上，為原普通烤房的2倍左右，可供種煙面積10-15畝煙葉的烘烤需要；烤后雜色煙、掛灰煙明顯減少，桔色煙和上等煙比例明顯提高，烘烤成本降低20%以上，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著，深收煙農(nóng)歡迎，具有廣泛推廣應(yīng)用價(jià)值，為普通氣流上升式改建為密集烤房探索提供了新的模式；該項(xiàng)目思路新穎，可行性強(qiáng)，將普通氣流上升式烤房改為小型密集烤房方面屬于技術(shù)創(chuàng)新。"該烤房具有廣泛推廣應(yīng)用價(jià)值，將有力促進(jìn)煙葉可持續(xù)發(fā)展。未見相關(guān)技術(shù)內(nèi)容在媒體上報(bào)道。三、
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種氣流上升式小型智能化密集烤煙房，在普通的烤房的基礎(chǔ)上增設(shè)了熱風(fēng)室，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，排濕調(diào)節(jié)系統(tǒng)及智能化烘烤設(shè)備。主要結(jié)構(gòu)包括墻體、房頂、掛煙室及設(shè)備、門、觀察窗、天窗、燃煤爐、火管、煙囪、熱風(fēng)道、熱風(fēng)室、循環(huán)風(fēng)道、風(fēng)機(jī)、分風(fēng)板、進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口、智能化控制裝置。烤房由四面墻體、地面、屋頂組成一個(gè)室內(nèi)空間，爐膛與火管連接，火管下設(shè)有熱風(fēng)道，熱風(fēng)道不與火管直接相連，火管的末端與煙囪連接，將煙氣排出室外；熱風(fēng)道上設(shè)有12-14只出風(fēng)口，出風(fēng)口與周圍的熱風(fēng)室連通，熱風(fēng)室上設(shè)有熱風(fēng)室隔板，并通過隔板上設(shè)的通氣孔與烤煙室相連，同時(shí)起到分風(fēng)的作用；熱風(fēng)道的末端與烤房上方回風(fēng)口連接，在分支風(fēng)道口上方增設(shè)風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)道的前端在室外設(shè)有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，組成了熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。由天窗、排濕進(jìn)(排)風(fēng)口、風(fēng)機(jī)和風(fēng)道組成強(qiáng)制通風(fēng)排濕系統(tǒng)，上述強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和強(qiáng)制通風(fēng)排濕系統(tǒng)，安裝了自動(dòng)控制裝置，能自動(dòng)控制烤房?jī)?nèi)的溫、濕度。采用本技術(shù)方案的有益效果是烘烤容量由常規(guī)烤房的1431kg增加到2832kg,增加了0.98倍，裝煙密度由原來的26.3kg/m3，增加到52.01kg/m3，增加了0.97倍，大大增加了常規(guī)烤房裝煙量，解決了現(xiàn)有常規(guī)烤房容量不足的問題；二是烘烤性能優(yōu)越，層間溫差較小，有利于提高煙葉烘烤質(zhì)量。在變黃期和定色期前期，智能化小型密集烤煙房上下兩層溫差在TC以內(nèi)，常規(guī)烤房一般為1°C-3°C，智能化小型密集烤煙房頂層與底層溫差在2°C以內(nèi)，常規(guī)烤房在2.9-5.5°C，智能化小型密集烤煙房比常規(guī)烤房垂直溫差低1°C-4°C，同層平面溫差不明顯，烤房?jī)?nèi)不同位置溫度差異較小，烤房?jī)?nèi)溫度均勻一致；三是安全性大大提高。常規(guī)烤房的加熱設(shè)備直接置于裝煙室底部，烘烤過程中如遇火管破裂，有煙葉掉下，極易引起火災(zāi)。智能化小型密集烤煙房在裝煙室增設(shè)了熱風(fēng)室隔板，有效消除了火災(zāi)隱患；四是控溫、控濕效果較好。小型職能化密集烤房采用了強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)、強(qiáng)制通風(fēng)排濕、引入了自動(dòng)控制技術(shù)，對(duì)烤房?jī)?nèi)溫濕度調(diào)控容易、準(zhǔn)確可靠。五是烤后煙葉質(zhì)量較好，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提高較大。從烤后煙葉產(chǎn)、質(zhì)量看，智能化密集烤煙房級(jí)內(nèi)煙葉比例61.18%，較常規(guī)烤房增加27.17%;上中等煙率35.62%，較常規(guī)烤房增加24.14;上中等煙率和常規(guī)烤房持平；級(jí)內(nèi)煙葉擔(dān)均價(jià)630元，較常規(guī)烤房增加82元；桔黃煙葉比例34.10%，較常規(guī)烤房多19.89%。五是降低了能耗和烘烤成本成本。從表2可看出，智能化小型密集烤煙房每公斤干煙烘烤成本比常規(guī)烤房低20%，每公斤干煙烘烤能耗成本比常規(guī)烤房低24%,每公斤干煙烘烤煤耗比常規(guī)烤房低31%;六是改建成本較低，適應(yīng)山區(qū)電力供應(yīng)特點(diǎn)。智能化小型密集烤煙房在常規(guī)烤房基礎(chǔ)上改建而成，從表3可見，改建費(fèi)用增加部分主要是風(fēng)機(jī)和智能化設(shè)備費(fèi)用，占了整個(gè)改造費(fèi)用的54.91%，改造簡(jiǎn)易。同時(shí)，在山區(qū)電力供應(yīng)不足或停電的情況下，煙農(nóng)可自行轉(zhuǎn)入傳統(tǒng)烘烤工藝流程，烘烤過程不受影響，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，在山區(qū)的推廣價(jià)值較高。表l:上部頂葉經(jīng)濟(jì)性狀統(tǒng)及交售計(jì)表<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>表2烘烤能耗成本對(duì)比表<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>注電價(jià)為0,554元/kW.h;原煤發(fā)熱量約為5000大卡，原煤運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)單價(jià)為480.00元/t;勞動(dòng)力單價(jià)常規(guī)烤房1元/竿，密集烤房1.1元/竿。表3氣流上升式智能化小型密集烤煙房改造費(fèi)用表<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>四圖1為氣流上升式智能化小型密集烤煙房的平面結(jié)構(gòu)示意圖中l(wèi)-爐膛、2-主火管、3-熱風(fēng)道、4-出風(fēng)口、5-墻體、6-煙囪。圖2為氣流上升式智能化小型密集烤煙房的剖面結(jié)構(gòu)示意圖中7-進(jìn)風(fēng)口、8-風(fēng)機(jī)、9-天窗、10-回風(fēng)口、16-觀察窗、17-門。圖3為氣流上升式智能化小型密集烤煙房的熱風(fēng)室隔板平面布置示意圖中11-熱風(fēng)室隔板、12-通風(fēng)孔。圖4為氣流上升式智能化小型密集烤煙房的火管、熱風(fēng)道室的剖面結(jié)構(gòu)示意圖中2-火管、3-熱風(fēng)道、11-隔板、13-熱風(fēng)室、14-掛煙葉室。圖5為氣流上升式智能化小型密集烤煙房的溫濕度控制方框圖。五具體實(shí)施方式本發(fā)明所述的氣流上升式智能化小型密集烤煙房的具體實(shí)施方式，對(duì)照附圖作進(jìn)一步的詳細(xì)說明如下；氣流上升式智能化小型密集烤煙房的結(jié)構(gòu)由四面墻體5、地面、屋頂組成一個(gè)室內(nèi)空間，墻的一方設(shè)有進(jìn)出門17和觀察窗16，在爐膛1的兩邊各設(shè)有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口7，烤房頂部設(shè)有天窗9和回風(fēng)口10。在烤房地平上設(shè)有爐膛1、主火管2、煙囪6、熱風(fēng)道3、出風(fēng)口4。主火管2直接與爐膛1的燃燒室相連接，分火管從主火管2分出后呈迂回形分布，火管2與分火管的排列為明三暗五或明五路。末端與煙囪6連接，煙囪6在墻外處設(shè)有火閘，用于控制火力的大小，并將煙氣排出房外，火管2及分火管的下方設(shè)置有熱風(fēng)道3，熱風(fēng)道3的形狀分布與主火管、分火管的走向相一致，但不與火管相連通，熱風(fēng)道3上在不同的方位設(shè)有出風(fēng)口4，出風(fēng)口4的周圍空間設(shè)為熱風(fēng)室13，熱風(fēng)室13的上方布設(shè)熱風(fēng)室隔板11，隔板11由多塊混凝土板塊制成，每塊隔板11上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔12，通風(fēng)孔12的孔徑在50-70mm之間，最好為60mm，使熱風(fēng)室13的加熱空氣，通過隔板11的通風(fēng)孔12進(jìn)入掛煙室14。風(fēng)機(jī)8安裝在分支熱風(fēng)道口3上方2300mm處，風(fēng)機(jī)8的一端與回風(fēng)口10的回風(fēng)道相連，另一端與熱風(fēng)道3和進(jìn)風(fēng)口7相通組成熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，排濕系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)8、天窗9和排濕進(jìn)風(fēng)口7組成，排濕進(jìn)風(fēng)口7位于風(fēng)機(jī)8進(jìn)風(fēng)道側(cè)面，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的熱風(fēng)循環(huán)道、進(jìn)風(fēng)口、回風(fēng)口的大小隨烤房規(guī)格、層數(shù)不同而不同見下表1:<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>表1熱風(fēng)道的主風(fēng)道，分支風(fēng)道的大小，隨烤房規(guī)格不同而不同見下表2:<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>表2排濕系統(tǒng)的規(guī)格大小見表3:<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>表3溫度、濕度的控制如圖5所示，主要由溫度、濕度控制儀，干球溫度傳感器和濕球溫度傳感器相連接組成，智能控制干球溫度傳感器和濕球溫度傳感器釆集到的數(shù)值輸入到溫、濕度控制儀中，溫濕度控制儀的輸出端與循環(huán)風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、排濕風(fēng)門相連接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，以達(dá)到烤煙房?jī)?nèi)溫、濕度均勻和最適宜的葉間風(fēng)速的目的；通過自動(dòng)調(diào)整排濕進(jìn)(排)風(fēng)門的開閉大小來控制烤煙房?jī)?nèi)排出的風(fēng)量，從調(diào)控烤房?jī)?nèi)的濕度；通過控制設(shè)在爐膛li下方鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行與關(guān)閉，控制火爐供氧量，從而自動(dòng)控溫的需要，滿足了烘烤煙葉工藝要求。傳感器和風(fēng)機(jī)、排濕進(jìn)(排)風(fēng)門、鼓風(fēng)機(jī)與溫濕度控制儀的連接均采用接插式連接方式。上述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和排濕系統(tǒng)，在不加熱的情況下，當(dāng)打開進(jìn)風(fēng)口7和排氣天窗9，開啟風(fēng)機(jī)8，這時(shí)成為強(qiáng)制排濕系統(tǒng)裝置。熱風(fēng)室的濕度、溫度控制與調(diào)節(jié)，可通過溫濕度傳感器與電機(jī)自動(dòng)控制器來實(shí)現(xiàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，從而實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)控制，風(fēng)機(jī)8選用軸流風(fēng)機(jī)，功率在250-1500w之間的不同型號(hào)，電壓為220V，風(fēng)量在4370-16639m3/h風(fēng)壓108-236Pa，適應(yīng)烤房面積為2.7x2.7-4.0x4.Om。氣流上升式智能化小型密集烤煙房建筑不同規(guī)格的結(jié)構(gòu)參數(shù)見表4:<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>表4氣流上升式智能化小型密集烤煙房火爐規(guī)格見表項(xiàng)目名稱規(guī)格<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>權(quán)利要求1.一種氣流上升式智能化小型密集烤煙房，它的結(jié)構(gòu)由四面墻體(5)，地面、屋頂組成一室內(nèi)空間，墻的一方設(shè)有門(17)，和觀察窗(16)，其特征是在爐膛(1)的兩邊各設(shè)有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口(7)，烤房頂部設(shè)有天窗(9)和回風(fēng)口(10)，在烤房地平上設(shè)有爐膛(1)、火管(2)、火閘煙囪(6)、熱風(fēng)道(3)、出風(fēng)口(4)，主火管(2)直接與爐膛(1)的燃燒室相連接，分火管從主火管(2)分出后呈迂回形分布，火管(2)與分火管的排列為明三暗五或明五路，末端與煙囪(6)連接，在火管(2)及分火管的下方設(shè)置有熱風(fēng)道(3)，熱風(fēng)道(3)的形狀分布與主火管(2)、分火管的走向相一致，不與火管(2)相連通，熱風(fēng)道(3)上在不同方位設(shè)有出風(fēng)口(4)、出風(fēng)口(4)的周圍空間設(shè)為熱風(fēng)室(13)，熱風(fēng)室(13)的上方布設(shè)熱風(fēng)室隔板(11)；風(fēng)機(jī)(8)安裝在分支熱風(fēng)道口(3)上方大于300mm處，風(fēng)機(jī)(8)的一端與回風(fēng)口(10)的回風(fēng)道相連，另一端與熱風(fēng)道(3)和進(jìn)風(fēng)口(7)相通組成熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，由溫度、濕度控制儀和干球溫度傳感器和濕球傳感器與風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、排濕風(fēng)門相連接組成智能控制裝置。2、按權(quán)利要求1的氣流上升式智能化小型密集烤煙房，其特征是熱風(fēng)隔熱板(11)由多塊混凝土板塊制成，每塊隔板(11)上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔(12)，通風(fēng)孔(12)的孔徑在50-70mm，最好為60mm。3、按權(quán)利要求1的氣流上升式智能化型密集烤煙房，其特征是排濕系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)(8)、天窗(9)和進(jìn)風(fēng)口(7)組成，排濕進(jìn)風(fēng)口(7)位于風(fēng)機(jī)(8)進(jìn)風(fēng)道側(cè)面。4、按權(quán)利要求1的氣流上升式智能化小型密集烤煙房，其特征是烤房面積2700x2700mm至4000x4000mm，熱風(fēng)循環(huán)道的口徑用400x500mm至500x500mm，進(jìn)風(fēng)口口徑為350x350mm，回風(fēng)口口徑為300x350-450mm，熱風(fēng)道主風(fēng)道口徑為240x500mm，分支風(fēng)道口徑為120x500mm，出風(fēng)口口徑為120xl50-200mm，排濕天窗面積(m2)0.3-0.6，排濕進(jìn)風(fēng)口口徑300-400x400-500mm，風(fēng)機(jī)(8)選用軸流風(fēng)機(jī)，功率250-1500W，電壓220V，風(fēng)量4370-16639m3/h，風(fēng)壓108-236Pa，適應(yīng)烤房面積2.7x2.7m-4.0x4.0m。5、按權(quán)利要求1的氣流上升式智能化小型密集烤煙房，其特征是傳感器和風(fēng)機(jī)、排濕進(jìn)(排)風(fēng)門、鼓風(fēng)機(jī)與溫濕度控制儀的連接均采用接插式連接方式。專利摘要一種氣流上升式智能化小型煙葉密集烤煙房，在烤房中設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，頂部有天窗和回風(fēng)口，地平上有爐膛、主火管、分火管、煙囪、火閘、熱風(fēng)道、出風(fēng)口，主火管與爐膛的燃燒室相連接，分火管多路呈迂回分布，火管下方的回風(fēng)道分布與火管一致，熱風(fēng)室上設(shè)有隔板；風(fēng)機(jī)安裝在分支熱風(fēng)道口上方與回風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口相連組成熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由溫、濕度控制儀和干球溫度傳感器和濕球溫度傳感器，風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)門相連組成智能控制裝置，烤房?jī)?nèi)溫、濕度均勻，節(jié)調(diào)控制準(zhǔn)確，增加了煙葉容量，降低了能耗，節(jié)省烘烤成本20％，提高煙葉質(zhì)量，每提平均售價(jià)提高80元增加了煙農(nóng)收入。文檔編號(hào)A24B3/04GK201075999SQ200720123148公開日2008年6月25日申請(qǐng)日期2007年7月10日優(yōu)先權(quán)日2007年7月10日發(fā)明者李家俊,李明海,李紅衛(wèi),陳冀平申請(qǐng)人:貴州省煙草公司遵義市公司