專(zhuān)利名稱(chēng)：：一種煙片松散回潮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種回潮裝置，特別是用于煙片松散回潮的裝置。
背景技術(shù)：
：在巻煙生產(chǎn)過(guò)程中，首先要對(duì)分切后的煙片進(jìn)行松散回潮處理，其工序任務(wù)主要是使煙片松散并增加一定的含水率和溫度，以滿(mǎn)足后續(xù)生產(chǎn)加工。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中為完成此工序任務(wù)，需要依靠滾筒的滾動(dòng)和滾筒內(nèi)耙釘?shù)臋C(jī)械作用對(duì)壓緊的片煙進(jìn)行松散，同時(shí)用蒸汽引射水噴灑在片煙上來(lái)實(shí)現(xiàn)增加一定的溫度和水分。過(guò)程中的松散效果和產(chǎn)品物理質(zhì)量的控制(片煙結(jié)構(gòu))是通過(guò)控制回風(fēng)溫度的方法來(lái)完成。隨著巻煙加工工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，2003版《巻煙工藝規(guī)范》對(duì)煙片松散回潮補(bǔ)充提出了"改善煙片感官質(zhì)量"的工序任務(wù)"，并對(duì)松散回潮后煙片溫度和含水率的允差提出了要求。近來(lái)，通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在來(lái)料狀況一定時(shí)，煙片松散回潮的加工質(zhì)量(物理質(zhì)量和感官質(zhì)量)及其穩(wěn)定性主要取決于氣體介質(zhì)的狀態(tài)，.包括介質(zhì)的溫度、濕度和風(fēng)量。在傳統(tǒng)的煙片松散回潮裝置中，如圖1所示，在回潮機(jī)回風(fēng)管路7內(nèi)設(shè)有回風(fēng)風(fēng)機(jī)4，加熱器截止閥3，回風(fēng)溫度的檢測(cè)元件1設(shè)置在回風(fēng)管路后端，且在正常生產(chǎn)時(shí)主要是通過(guò)回風(fēng)溫度PID反饋調(diào)節(jié)蒸汽注入量，即蒸汽閥門(mén)開(kāi)度控制2，而當(dāng)調(diào)節(jié)前端的蒸汽流量時(shí)，必然會(huì)改變?nèi)肟跉怏w介質(zhì)的溫濕度條件，進(jìn)而再經(jīng)過(guò)對(duì)片煙的處理，此方法延遲時(shí)間較長(zhǎng)，且處理后煙片含水率和溫度的波動(dòng)較大。此外，現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置在回潮機(jī)回風(fēng)管路內(nèi)的回風(fēng)風(fēng)機(jī)4，是通過(guò)設(shè)定參數(shù)運(yùn)行，不能根據(jù)需要進(jìn)行風(fēng)量控制，現(xiàn)有的加熱器截止閥3，僅在預(yù)熱時(shí)發(fā)揮作用，正常生產(chǎn)時(shí)不能根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。由于現(xiàn)階段通過(guò)試驗(yàn)證明了入口氣體介質(zhì)的狀態(tài)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的影響，顯然在現(xiàn)有煙片松散回潮裝置中對(duì)影響在制品加工質(zhì)量因素的控制和控制方法的實(shí)現(xiàn)是不夠全面的。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，實(shí)用新型目的是提供一種煙片松散回潮裝置，既能夠?qū)崿F(xiàn)原有松散回潮機(jī)完成片煙松散和增加溫度、含水率的目的，同時(shí)又能夠提高和穩(wěn)定煙片松散回潮的物理質(zhì)量，尤其是提高和穩(wěn)定片煙在此工序過(guò)程中感官質(zhì)量的效果。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種煙片松散回潮裝置，其包括滾筒回風(fēng)管路，在所述滾筒回風(fēng)管路上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管與回風(fēng)管路的進(jìn)風(fēng)口連通，在回風(fēng)管路內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)量控制裝置與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接，在對(duì)應(yīng)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有蒸汽注入量控制裝置和加熱器控制裝置，蒸汽注入量控制裝置和加熱器控制裝置分別與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接，在進(jìn)風(fēng)口的入口設(shè)有溫濕度傳感器和入口風(fēng)速測(cè)試元件，溫濕度傳感器和入口風(fēng)速測(cè)試元件分別與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接。所述的煙片松散回潮裝置，在所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的前部設(shè)有回風(fēng)溫度測(cè)試元件。本實(shí)用新型的煙片松散回潮裝置，通過(guò)把原有回風(fēng)溫度測(cè)試元件調(diào)整至進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的前部，并在回潮機(jī)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置溫濕度傳感器及風(fēng)速測(cè)試元件，改變現(xiàn)有回潮機(jī)中控制回風(fēng)溫度為控制入口介質(zhì)狀態(tài)的控制方法，使整個(gè)設(shè)備控制響應(yīng)時(shí)間大為縮短，出口煙片含水率和溫度的穩(wěn)定性得到提高，在制品的內(nèi)在質(zhì)量和穩(wěn)定性得到改善。圖1為傳統(tǒng)松散回潮裝置控制圖；圖2為本實(shí)用新型的松散回潮裝置控制圖。具體實(shí)施方式實(shí)施方式一一種煙片松散回潮裝置，其包括滾筒回風(fēng)管路7，在所述滾筒回風(fēng)管路7上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管ll，進(jìn)風(fēng)管11與回風(fēng)管路7的進(jìn)風(fēng)口連通，在回風(fēng)管路7內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)4，風(fēng)機(jī)4通過(guò)風(fēng)量控制裝置與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接，在對(duì)應(yīng)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有蒸汽注入量控制裝置2和加熱器控制裝置9，蒸汽注入量控制裝置2和加熱器控制裝置9分別與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接，在進(jìn)風(fēng)口的入口設(shè)有溫濕度傳感器5和入口風(fēng)速測(cè)試元件6，溫濕度傳感器5和入口風(fēng)速測(cè)試元件6分別與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接。在進(jìn)風(fēng)管11內(nèi)的前部設(shè)有回風(fēng)溫度測(cè)試元件1。選用福建X等級(jí)煙葉，其具體工作步驟如下一、通過(guò)提升物料皮帶將煙片導(dǎo)入松散回潮機(jī)滾筒內(nèi)，并確定初始設(shè)定值介質(zhì)溫度TQ(115°C)、濕度H。(0.66kg/kg)和風(fēng)速V。(3.55m/s);同時(shí)設(shè)定波動(dòng)值為溫度AT(5'C)、濕度AH(0.01kg/kg)和風(fēng)速AV(0.05m/s);二、當(dāng)物料流量穩(wěn)定后，利用回潮機(jī)入口的溫濕度傳感器5，風(fēng)速測(cè)量元件6，在氣體介質(zhì)入口處對(duì)其進(jìn)行溫濕度和風(fēng)速在線(xiàn)測(cè)試，將測(cè)量數(shù)據(jù)采集至計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中。三、在線(xiàn)采集的風(fēng)速V，比較IV—3.55m/s|和AV(0.05m/s)，若IV—3.55m/sI>AV(0.05m/s)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)給出指令至回風(fēng)風(fēng)機(jī)，通過(guò)風(fēng)量控制裝置，使IV—3.55m/sI小于AV(0.05m/s)，以達(dá)到相對(duì)固定合適的風(fēng)量。四、在線(xiàn)采集的濕度H，比較IH—0.66kg/kgI和AH(0.01kg/kg)，若IH—0.66kg/kgI〉A(chǔ)H(0.01kg/kg)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)給出指令至蒸汽注入量控制裝置2，通過(guò)控制程序，調(diào)整蒸汽注入量使得IH—0.66kg/kgI<AH(0.01kg/kg)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定濕含量的目的，再進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。、五、在線(xiàn)采集的溫度T，比較IT—115°CI和AT(5。C)，若|T一115。CI〉A(chǔ)T(5°C)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)給出指令至加熱器控制裝置9，通過(guò)控制程序，調(diào)整加熱器控制裝置使得IT一115"CI<AT(5°C)。實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定溫度的目的。六、當(dāng)片煙物料進(jìn)入松散回潮機(jī)開(kāi)始加工時(shí)，返回至步驟二對(duì)入口介質(zhì)溫度、濕度和風(fēng)量進(jìn)行計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。與傳統(tǒng)的松散回潮控制裝置對(duì)比現(xiàn)有控制回風(fēng)溫度的加工方法同樣生產(chǎn)福建X等級(jí)，其回風(fēng)溫度設(shè)定為60°C。本發(fā)明實(shí)施結(jié)果與現(xiàn)有加工方法實(shí)施結(jié)果比較-表1本發(fā)明與現(xiàn)有加工方法煙片加工質(zhì)量比較<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實(shí)時(shí)方式二一種煙片松散回潮裝置，其包括滾筒回風(fēng)管路7，在所述滾筒回風(fēng)管路7上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管ll，進(jìn)風(fēng)管11與回風(fēng)管路7的進(jìn)風(fēng)口連通，在回風(fēng)管路7內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)4，風(fēng)機(jī)4通過(guò)風(fēng)量控制裝置與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接，在對(duì)應(yīng)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有蒸汽注入量控制裝置2和加熱器控制裝置9，蒸汽注入量控制裝置2和加熱器控制裝置9分別與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接，在進(jìn)風(fēng)口的入口設(shè)有溫濕度傳感器5和入口風(fēng)速測(cè)試元件6，溫濕度傳感器5和入口風(fēng)速測(cè)試元件6分別與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接。在進(jìn)風(fēng)管11內(nèi)的前部設(shè)有回風(fēng)溫度測(cè)試元件1。選用云南X等級(jí)煙葉，其具體工作步驟如下本發(fā)明實(shí)施是采用煙葉為。步驟如下一、通過(guò)提升物料皮帶將煙片導(dǎo)入松散回潮機(jī)滾筒內(nèi)，并確定初始設(shè)定值介質(zhì)溫度To(60。C)、濕度Ho(0.15kg/kg)和風(fēng)速Vo(1.37m/s);同時(shí)設(shè)定波動(dòng)值為溫度AT(5")、濕度AH(0.01kg/kg)和風(fēng)速AV(0.05m/s);二、利用溫濕度傳感器5，風(fēng)速測(cè)量元件6，在氣體介質(zhì)入口處對(duì)其進(jìn)行溫濕度和風(fēng)速在線(xiàn)測(cè)試，將測(cè)量數(shù)據(jù)采集至計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中。三、在線(xiàn)采集的風(fēng)速V，比較IV—1.37m/sI和AV(0.05m/s)，若|V—1.37m/sI>AV(0.05m/s)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)給出指令至回風(fēng)風(fēng)機(jī)，通過(guò)風(fēng)量控制裝置，使IV—1.37m/sI小于AV(0.05m/s)，以達(dá)到相對(duì)固定合適的風(fēng)量。四、在線(xiàn)采集的濕度H，比較IH—0.15kg/kgI和AH(0.01kg/kg)，若1H—0.15kg/kg1〉A(chǔ)H(0.01kg/kg)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)給出指令至蒸汽注入量控制裝置2，通過(guò)控制程序，調(diào)整蒸汽注入量使得IH—0.15kg/kgI<AH(0.01kg/kg)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定濕含量的目的，再進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。五、在線(xiàn)采集的溫度T，比較IT一60。CI和AT(5。C)，若|T一60。CI〉A(chǔ)T(5'C)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)給出指令至加熱器控制裝置9，通過(guò)控制程序，調(diào)整加熱器控制裝置使得IT一60。Ci<AT(5°C)。實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定溫度的目的。六、當(dāng)片煙物料進(jìn)入松散回潮機(jī)開(kāi)始加工時(shí)，返回至步驟二對(duì)入口介質(zhì)溫度、濕度和風(fēng)量進(jìn)行計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。與傳統(tǒng)的松散回潮控制裝置對(duì)比現(xiàn)有控制回風(fēng)溫度的加工方法同樣生產(chǎn)云南X等級(jí)，其回風(fēng)溫度設(shè)定為6(TC。本發(fā)明實(shí)施結(jié)果與現(xiàn)有加工方法實(shí)施結(jié)果比較-表2本發(fā)明與現(xiàn)有加工方法煙片加工質(zhì)量比較穩(wěn)定性?xún)?nèi)在質(zhì)量得分含水率標(biāo)準(zhǔn)偏差溫度標(biāo)準(zhǔn)偏差現(xiàn)有方法加工0.780.8567本發(fā)明加工0.490.4274備注感官質(zhì)量評(píng)價(jià)按GB5606.4—2005和YC/T138—1998進(jìn)行。通過(guò)實(shí)施方式一和二與現(xiàn)有加工方法比較，本實(shí)用新型使松散回潮處理后的煙片質(zhì)量明顯改善，加工質(zhì)量的穩(wěn)定性也明顯提高。本實(shí)用新型的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，及所涉及的電路均為現(xiàn)有技術(shù)，不是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在此不再贅述。權(quán)利要求1.一種煙片松散回潮裝置，其包括滾筒回風(fēng)管路，在所述滾筒回風(fēng)管路上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管與回風(fēng)管路的進(jìn)風(fēng)口連通，在回風(fēng)管路內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)，其特征在于所述風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)量控制裝置與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接，在對(duì)應(yīng)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有蒸汽注入量控制裝置和加熱器控制裝置，蒸汽注入量控制裝置和加熱器控制裝置分別與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接，在進(jìn)風(fēng)口的入口設(shè)有溫濕度傳感器和入口風(fēng)速測(cè)試元件，溫濕度傳感器和入口風(fēng)速測(cè)試元件分別與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的煙片松散回潮裝置，其特征在于在所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的前部設(shè)有回風(fēng)溫度測(cè)試元件。專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種煙片松散回潮裝置，其包括滾筒回風(fēng)管路，在所述滾筒回風(fēng)管路上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管與回風(fēng)管路的進(jìn)風(fēng)口連通，在回風(fēng)管路內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)量控制裝置與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接，在對(duì)應(yīng)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有蒸汽注入量控制裝置和加熱器控制裝置，蒸汽注入量控制裝置和加熱器控制裝置分別與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接，在進(jìn)風(fēng)口的入口設(shè)有溫濕度傳感器和入口風(fēng)速測(cè)試元件，溫濕度傳感器和入口風(fēng)速測(cè)試元件分別與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型既能夠?qū)崿F(xiàn)原有松散回潮機(jī)完成片煙松散和增加溫度、含水率的目的，同時(shí)又能夠提高和穩(wěn)定煙片松散回潮的物理質(zhì)量，尤其是提高和穩(wěn)定片煙在此工序過(guò)程中感官質(zhì)量的效果。文檔編號(hào)A24B3/04GK201094273SQ200720178450公開(kāi)日2008年8月6日申請(qǐng)日期2007年10月22日優(yōu)先權(quán)日2007年10月22日發(fā)明者周躍飛,堵勁松,強(qiáng)曾,斌李,李善蓮,李清華,楊文營(yíng),林志平,王道銓,舒芳譽(yù),柱邵,駱永昌申請(qǐng)人:廈門(mén)卷煙廠(chǎng);中國(guó)煙草總公司鄭州煙草研究院