專利名稱：煙草原料真空加料方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙草生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是煙草(如煙片、梗絲、顆粒狀梗材料等) 真空加料方法及采用該方法的設(shè)備。
技術(shù)背景煙草加料就是將調(diào)配好的煙草"料液"均勻地噴灑在煙草原料上的工藝過程。加料的 最終目的是提高巻煙的吸食品質(zhì)，形成特有風(fēng)格，以滿足吸煙者的要求。典型的煙草加料工藝與設(shè)備，是將煙片、梗絲、顆粒狀梗材料等煙草原料經(jīng)過增溫、 增濕后送入滾筒加料，在滾筒式加料機(jī)內(nèi)經(jīng)霧化噴嘴給煙草加料，筒體旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)起到輸送 煙草和攪拌煙草的作用，以使煙草與煙草"料液"混合均勻，加料后的煙草原料，經(jīng)過儲(chǔ) 柜平衡后送入切絲設(shè)備加工。這種處理工藝與設(shè)備已被世界各國(guó)廣泛采用。此工藝的核心 設(shè)備為滾筒式加香機(jī)和加香裝置，煙葉"料液"根據(jù)不同配方葉絲、不同煙草材料的要求 定量噴到葉絲上。目前，該工藝在世界各國(guó)煙草行業(yè)廣泛使用。但是隨著煙草應(yīng)用技術(shù)研究和發(fā)展深入，對(duì)煙草加料的均勻性、"料液"吸收的充分性、加料精度以及降低加料成本有了更高的要求，有待開發(fā)新型加料工藝及設(shè)備。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服滾筒式加料設(shè)備對(duì)煙草加料的不足，提供一種煙草真空加料方 法，促進(jìn)煙草"料液"傳質(zhì)效果從而提高料液浸入煙草細(xì)胞內(nèi)的能力、煙草"料液"分布 的均勻性和料液吸收的充分性，改善煙草原料抽吸品質(zhì)。本發(fā)明的另一目的是提供用于該真空加料方法的設(shè)備。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在煙草加料設(shè)備中，利用真空負(fù)壓原理析出細(xì)胞內(nèi)的空 氣和部分水分且改變煙草物料在加料設(shè)備中的運(yùn)行軌跡，使得待加物料"蓬松"；然后通 過噴加霧化的煙草"料液"以及補(bǔ)充一定量的水分，經(jīng)過一段時(shí)間的混合后瞬時(shí)破空，煙 草原料內(nèi)外的壓力差和真空過程的蒸發(fā)、冷凝動(dòng)態(tài)過程促進(jìn)煙草"料液"傳質(zhì)效果使得煙 草原料表面的霧化煙草"料液"滲入煙草細(xì)胞內(nèi)，煙草原料內(nèi)外得到煙草"料液"充分浸 潤(rùn)，其具體工藝步驟為先將經(jīng)增溫增濕到達(dá)進(jìn)料工藝條件的煙草原料加入煙草加料滾筒中，啟動(dòng)真空泵，將加料 滾筒內(nèi)的空氣抽出，形成負(fù)壓，同時(shí)開啟安裝在加料滾筒中加料機(jī)構(gòu)的噴頭加入"料液"， 加完料后進(jìn)行混合、破空(加料滾筒瞬時(shí)從真空狀態(tài)回到常壓狀態(tài))，以使煙絲和料液平 衡均勻；然后放出該成品煙草原料送到下一步的煙支巻制加工工序。所述抽真空負(fù)壓范圍為10mmHg 140mmHg，抽真空時(shí)間范圍為0.5min 5min。 所述加料時(shí)間范圍為lmin 10min，所述加完料混合時(shí)間為lmin 20min。上述煙草真空加料方法所用的設(shè)備是主要由加料滾筒裝置、加料裝置、真空系統(tǒng)和 真空管道等構(gòu)成，由加料噴嘴和料液輸送管及加料噴嘴支架組成的加料裝置置于加料滾筒 內(nèi)，加料滾筒裝置由加料滾筒及其支承裝置構(gòu)成，加料滾筒下連接支承裝置，真空系統(tǒng)通 過真空管道與加料滾筒連接，在該管道上裝有真空系統(tǒng)連通閥和破空閥。上述設(shè)備還設(shè)有上下傾角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)位滾輪、轉(zhuǎn)位軌道、轉(zhuǎn)位驅(qū)動(dòng)裝置， 加料滾筒托盤下面是上下傾角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，再下面是轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)位滾輪，轉(zhuǎn)位滾輪在轉(zhuǎn)位軌道 上，轉(zhuǎn)位驅(qū)動(dòng)裝置在轉(zhuǎn)盤的下方。其中，上下傾角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括制動(dòng)器20、帶制動(dòng)輪聯(lián)軸器21和上下傾角調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)22，上下傾角調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)22通過帶制動(dòng)輪聯(lián)軸器 21和制動(dòng)器20與外滾筒連接調(diào)節(jié)加料滾筒的上下傾角。本發(fā)明的設(shè)備能根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、進(jìn)出物料裝置位置調(diào)節(jié)設(shè)備的不同工作位置，包括上 下傾角(3° 5° )，加料滾筒內(nèi)構(gòu)件結(jié)構(gòu)形式、加料機(jī)構(gòu)的加料噴嘴個(gè)數(shù)(>2)及在加 料桶內(nèi)位置布置可以根據(jù)需要調(diào)整。加料滾筒清洗方便。本發(fā)明的方法和設(shè)備改善了煙草物料在加料設(shè)備中的運(yùn)行軌跡使得待加物料蓬松，然 后通過噴加霧化煙草"料液"以及補(bǔ)充一定量的水分，經(jīng)過一段時(shí)間的混合后瞬時(shí)破空， 煙草原料內(nèi)外的壓力差以及真空過程中煙草物料內(nèi)外飽和蒸汽壓的不同促進(jìn)煙草"料液"傳質(zhì)效果，使得煙草原料表面的霧化煙草"料液"滲入煙草細(xì)胞內(nèi)，提高料液浸入煙草細(xì) 胞內(nèi)的能力、煙草"料液"分布的均勻性和料液吸收的充分性，達(dá)到改善煙草原料抽吸品 質(zhì)的目的。


圖1是本發(fā)明煙草真空加料設(shè)備系統(tǒng)示意圖；圖2是本發(fā)明煙草真空加料設(shè)備的滾筒工作位置(進(jìn)料)示意圖；圖3是本發(fā)明煙草真空加料設(shè)備的滾筒工作位置(真空加料)示意圖；圖4是本發(fā)明煙草真空加料設(shè)備的滾筒工作位置(出料)示意圖； 圖5是本發(fā)明煙草真空加料設(shè)備的上下傾角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)側(cè)視圖； 圖6是本發(fā)明煙草真空加料設(shè)備的上下傾角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)正視圖； 圖7是本發(fā)明的滾筒內(nèi)構(gòu)件結(jié)構(gòu)形式A正視圖； 圖8是本發(fā)明圖7的A-A剖面圖；圖9是本發(fā)明圖8的B-B剖面圖；圖IO是本發(fā)明的滾筒內(nèi)構(gòu)件結(jié)構(gòu)形式B正視圖；圖11是本發(fā)明圖IO的C-C剖面圖。圖中，1-真空系統(tǒng)2-真空管道3-真空系統(tǒng)連通閥4-破空閥5-滾筒蓋6-料液 輸送管及加料噴嘴支架7-加料噴嘴(兩個(gè)或兩個(gè)以上)8-加料滾筒9-內(nèi)滾筒傳動(dòng)及 傳動(dòng)密封機(jī)構(gòu)10-轉(zhuǎn)盤11-轉(zhuǎn)位滾輪12-轉(zhuǎn)位軌道13-滾筒轉(zhuǎn)位軸14-驅(qū)動(dòng)裝置 15-滾筒真空連通閥16-進(jìn)料輸送帶及定量系統(tǒng)17-真空加料設(shè)備18-出料輸送帶 19-內(nèi)滾筒筒體20-制動(dòng)器21-帶制動(dòng)輪聯(lián)軸器22-上下傾角調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)23-內(nèi) 滾筒驅(qū)動(dòng)減速機(jī)24-內(nèi)滾筒支撐托輪25-可拆裝抄板26-耙釘27-波形抄板28-內(nèi) 滾筒底部封頭29-連接螺栓。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1、設(shè)備構(gòu)成如圖所示，該設(shè)備主要由加料滾筒8、加料裝置、真空系統(tǒng)l (主要包 括冷凝器、真空泵、真空管道2、真空系統(tǒng)連通閥3、破空閥4)、上下傾角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及 進(jìn)出料輸送裝置等構(gòu)成。由加料噴嘴7和料液輸送管及加料噴嘴支架6組成的加料裝置置 于加料滾筒8內(nèi)，真空系統(tǒng)1通過真空管道2與加料滾筒8連接，在該管道上裝有真空系 統(tǒng)連通閥3和破空閥4。在加料滾筒8的下面連接有轉(zhuǎn)盤10、滾筒轉(zhuǎn)位軸13、驅(qū)動(dòng)裝置 14、轉(zhuǎn)位滾輪11、轉(zhuǎn)位軌道12;驅(qū)動(dòng)裝置14由電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)成。轉(zhuǎn)盤10下面是滾筒轉(zhuǎn) 位驅(qū)動(dòng)軸13，再下面是驅(qū)動(dòng)裝置14，轉(zhuǎn)位滾輪在轉(zhuǎn)位軌道上，驅(qū)動(dòng)裝置14在轉(zhuǎn)盤的下方， 通過滾筒轉(zhuǎn)位軸13與轉(zhuǎn)盤10連接。加料滾筒8由內(nèi)外筒體構(gòu)成，外滾筒靜止不動(dòng)，主要 起到密封和支撐作用，內(nèi)滾筒中煙草原料直接暴露在真空中。加料滾筒8配置有可調(diào)整加 料滾筒內(nèi)煙草物料運(yùn)行軌跡的內(nèi)構(gòu)件(如圖9所示)，該內(nèi)構(gòu)件由可拆裝抄板25、或波形 抄板27、耙釘26和連接螺栓29構(gòu)成，可根據(jù)具體的加料要求選擇圖8或圖11所示的的任意一種結(jié)構(gòu)形式。施加料液、蒸汽的管道和真空管道設(shè)置在加料滾筒蓋5上；加料噴嘴 7連接噴頭支架，加料噴嘴個(gè)數(shù)》2，在加料筒內(nèi)位置布置可以根據(jù)需要調(diào)整；進(jìn)出料輸送 裝置分為進(jìn)料輸送帶及定量系統(tǒng)16和出料輸送帶18 (現(xiàn)有設(shè)備)。上下傾角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(如 圖6)包括制動(dòng)器20、帶制動(dòng)輪聯(lián)軸器21和上下傾角調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)22，上下傾角調(diào)節(jié) 驅(qū)動(dòng)減速機(jī)22通過帶制動(dòng)輪聯(lián)軸器21和制動(dòng)器20與外滾筒連接調(diào)節(jié)加料滾筒的上下傾 角。2、工藝步驟1) 在進(jìn)料工位(如圖2)，先將經(jīng)增溫增濕達(dá)到進(jìn)料工藝條件的煙草原料(原料來(lái)源 2005云87曲靖X3F)通過進(jìn)料輸送帶及定量系統(tǒng)16加入加料滾筒8內(nèi)；2) 在加料工位(如圖3)，封閉加料滾筒8的滾筒蓋5，啟動(dòng)真空泵，將加料滾筒8 內(nèi)的空氣抽出，形成負(fù)壓，抽真空負(fù)壓為60.8mmHg (可在10mmHg 140mmHg范圍內(nèi))， 抽真空時(shí)間為5min (可在0.5min 5min范圍內(nèi))，同時(shí)開啟的加料噴嘴7進(jìn)行"料液"加 料，"料液"為某品牌葉組的糖料(如紅云軟珍糖料)，加料時(shí)間為3.5min (可在lmin 5min范圍內(nèi))，加完料后混合3 min (可在lmin 15min范圍內(nèi))、破空，以使煙草原料和 料液平衡均勻；3) 在卸料工位(如圖4)，打開滾筒蓋5，使加料后的煙草原料落入出料輸送帶，然 后清洗加料滾筒，同時(shí)通過出料輸送帶18將成品煙草原料送到下一步的煙支巻制加工工 序，自此步驟之后，煙草原料由間斷性輸送工藝轉(zhuǎn)變?yōu)檫B續(xù)性流動(dòng)工藝。
權(quán)利要求
1、一種煙草真空加料方法，其特征在于先將經(jīng)增溫增濕達(dá)到進(jìn)料工藝條件的煙草原料加入加料滾筒中，啟動(dòng)真空泵，將加料滾筒內(nèi)的空氣抽出，形成負(fù)壓，同時(shí)開啟安裝在加料滾筒中加料機(jī)構(gòu)的噴頭加入“料液”，加完料后進(jìn)行混合、破空，以使煙絲和料液平衡均勻，然后放出該成品煙草原料送到下一步的煙支卷制加工工序。
2、 根椐權(quán)利要求1所述煙草真空加料方法，其特征在于所述抽真空負(fù)壓范圍為10mmHg 140mmHg，抽真空時(shí)間范圍為0.5min 5min。
3、 根椐權(quán)利要求1所述煙草真空加料方法，其特征在于所述加"料液"時(shí)間范圍為 lmin 5min。
4、 根椐權(quán)利要求1所述煙草真空加料方法，其特征在于加完料混合時(shí)間為lmin 15min。
5、 權(quán)利要求1所述煙草真空加料設(shè)備，其特征在于主要由加料滾筒裝置、加料裝置、 真空系統(tǒng)、真空管道和上下傾角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，由加料噴嘴和料液輸送管及加料噴嘴支架 組成的加料裝置置于加料滾筒內(nèi)，加料滾筒裝置由加料滾筒及其支承裝置構(gòu)成，加料滾筒 下連接支承裝置，真空系統(tǒng)通過真空管道與加料滾筒連接，在該管道上裝有真空系統(tǒng)連通 閥和破空閥。
6、 根椐權(quán)利要求5所述煙草真空加料設(shè)備，其特征在于加料滾筒下面的支承裝置為 上下傾角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)位滾輪、轉(zhuǎn)位軌道、轉(zhuǎn)位驅(qū)動(dòng)裝置；加料滾筒托盤下面是上 下傾角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，再下面是轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)位滾輪，轉(zhuǎn)位滾輪在轉(zhuǎn)位軌道上，轉(zhuǎn)位驅(qū)動(dòng)裝置在轉(zhuǎn) 盤的下方。
7、 根椐權(quán)利要求5所述煙草真空加料設(shè)備，其特征在于加料滾筒由內(nèi)外筒體構(gòu)成， 外滾筒靜止不動(dòng)，內(nèi)滾筒上均勻分布有可調(diào)整滾筒內(nèi)煙草物料運(yùn)行軌跡的內(nèi)構(gòu)件，該內(nèi)構(gòu) 件由可拆裝抄板、耙釘和連接螺栓構(gòu)成。
8、 根椐權(quán)利要求5所述煙草真空加料設(shè)備，其特征在于真空管道、料液輸送管和噴 頭支架連接在滾筒蓋上。
9、 根椐權(quán)利要求5所述煙草真空加料設(shè)備，其特征在于加料裝置與進(jìn)料輸送帶及定 量系統(tǒng)和出料輸送帶配置連接。
10、 根椐權(quán)利要求5所述煙草真空加料設(shè)備，其特征在于上下傾角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括制動(dòng) 器、帶制動(dòng)輪聯(lián)軸器和加料滾筒上下傾角調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，上下傾角調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)通過 帶制動(dòng)輪聯(lián)軸器和制動(dòng)器與外滾筒連接。
全文摘要
本發(fā)明是煙草真空加料方法及其設(shè)備。方法是先將經(jīng)增溫增濕達(dá)到進(jìn)料工藝條件的煙草原料加入加料滾筒中，啟動(dòng)真空泵，將加料滾筒內(nèi)的空氣抽出，形成負(fù)壓，同時(shí)加入“料液”，加完料后進(jìn)行混合、破空，以使煙絲和料液平衡均勻，然后放出該成品煙草原料送到下一步的煙支卷制加工工序。設(shè)備主要由加料滾筒裝置、加料裝置、真空系統(tǒng)、真空管道和上下傾角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。本發(fā)明的方法和設(shè)備改善了煙草物料在加料設(shè)備中的運(yùn)行軌跡使得待加物料蓬松，然后通過噴加霧化煙草“料液”以及補(bǔ)充一定量的水分，經(jīng)過一段時(shí)間的混合后瞬時(shí)破空，煙草原料內(nèi)外的壓力差以及真空過程中煙草物料內(nèi)外飽和蒸汽壓的不同促進(jìn)煙草“料液”傳質(zhì)效果，使得煙草原料表面的霧化煙草“料液”滲入煙草細(xì)胞內(nèi)，提高料液浸入煙草細(xì)胞內(nèi)的能力、煙草“料液”分布的均勻性和料液吸收的充分性，達(dá)到改善煙草原料抽吸品質(zhì)的目的。
文檔編號(hào)A24B3/00GK101214085SQ200810058038
公開日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2008年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月17日
發(fā)明者吳曉華, 張?jiān)茙r, 徐濟(jì)倉(cāng), 軍 李, 楊偉祖, 蘇四清, 喜 陳, 婉 陳, 馬志偉 申請(qǐng)人:云南瑞升煙草技術(shù)(集團(tuán))有限公司