專利名稱：多噴頭的雙面加料加香的方法及其裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及煙葉加工方法和設備，特別是涉及一種用于煙葉制絲線上的多噴頭的
雙面加料加香的方法及其裝置。
背景技術：

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是為了彌補上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種加料或加香均勻、精度高、能夠更好地保證產品質量的多噴頭的雙面加香的方法及其裝置。 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述涉及的多噴頭的雙面加料加香的方法和裝置，其技術方案是這樣實現(xiàn)的 煙草物料(煙葉或煙絲)通過電子皮帶秤使其流量均勻并計量，經過下料管下落
至錐形分料器的外表面，錐形分料器通過旋轉桿與旋轉電機相連，并由旋轉電機帶動旋轉，
煙草物料在錐形分料器外表面上分布的凸起的帶動下旋轉下落，并形成落層的物料錐形
帶，通過在物料錐形帶的內外兩側均勻分布的多個加料噴頭，將從加料或加香桶中的料液
經霧化后噴灑在物料錐形帶的內外表面，煙草物料加料或加香后下落至落料裝置上，再通
過落料裝置的落料皮帶機將加料或加香后的煙草物料傳送至后續(xù)加工工序。 本發(fā)明所述的裝置由電子皮帶秤、下料管、分料器、加料噴頭、旋轉電機、加料管
道、加料桶和落料輸送裝置組成，所述分料器為錐形，其外表面上設置有分布均勻的帶狀的
間斷的凸起，錐形分料器與旋轉桿連接并通過與旋轉桿相連的旋轉電機帶動；在旋轉桿的
外側面附近和下料管內壁附近分別設有與加料管道相連通的、數量不少于4個、均勻分布
的加料噴頭，每個加料噴頭與水平面的角度為錐形分料器的錐體軸截面頂角的一半，加料
噴頭連接同一加料或加香桶在錐形分料器的下面設置有落料輸送裝置，落料輸送裝置由上
層落料裝置和下層輸送裝置組成，上、下層裝置分別由對稱的兩個皮帶輸送機構成，上層落
料裝置的兩個皮帶輸送機的長度應長于環(huán)狀落料區(qū)的直徑，并且輸送方向相反；下層輸送
裝置的兩個皮帶輸送機輸送方向相同，其長度應大于上層落料裝置的兩個皮帶輸送機的長
度。具體長度根據加工工藝的需求而定。本發(fā)明所述的加料噴頭的數量8個。所述的加料
噴頭與水平面的角度為30。。 本發(fā)明具有設計合理、工藝簡明，加料或加香均勻、精度高，能夠更好地保證產品質量，設備制造簡單，運行成本較低，能夠迅速實現(xiàn)工業(yè)化生產的優(yōu)點。


圖1為多噴頭的雙面加料加香裝置示意圖； 圖2為如圖1所示多噴頭的雙面加料加香裝置的落料輸送裝置的示意圖。 圖中1-電子皮帶秤，2-下料管，3-錐形分料器，4-加料噴頭，5-旋轉電機，6-凸
起，7-加料管道，8-物料錐形帶，9-旋轉桿，10-加料或加香桶，11-落料輸送裝置，12-落料裝置，13-輸送裝置，14-環(huán)狀落料區(qū)。
具體實施例方式
本發(fā)明所述的多噴頭的雙面加料加香的方法及其裝置，起技術方案結合圖1和圖 2詳細敘述如下 實施1 :一種多噴頭的雙面加料加香的方法，其特征是煙草物料通過電子皮帶秤 1設其流量均勻并計量，經過下料管2下落至錐形分料器3的外表面，錐形分料器3通過旋 轉桿9與旋轉電機5相連，并由旋轉電機5帶動旋轉，煙草物料在錐形分料器3外表面上 分布的凸起6的帶動下旋轉下落，并形成落層的物料錐形帶8，通過在物料錐形帶8的內外 兩側均勻分布的多個加料噴頭4，將從加料或加香桶10中的料液經霧化后噴灑在物料錐形 帶8的內外表面，煙草物料加料或加香后下落至落料裝置12上，再通過落料裝置12的落料 皮帶皮帶輸送機分別將加料或加香后的煙草物料裝轉移在輸送裝置13的兩個皮帶輸送機 上，輸送裝置13再將輸送來的煙草物料以及從上層落料裝置12間隙下落的煙草物料傳送 至后續(xù)加工工序。
實施案例2: 本發(fā)明的裝置包括電子皮帶秤1、下料管2、分料器3、加料噴頭4、旋轉電機5、加 料管道7、加料桶10和落料輸送裝置11，其所述分料器3為錐形，其外表面上設置有分布均 勻的帶狀的間斷的凸起6，錐形分料器3與旋轉桿9連接并通過與旋轉桿9相連的旋轉電機 5帶動；在旋轉桿9的外側面附近和下料管2內壁附近分別設有與加料管道7相連通的、數 量不少于4個、均勻分布的加料噴頭4，每個加料噴頭4與水平面的角度為錐形分料器3的 錐體軸截面頂角的一半(即30° )，加料噴頭4連接同一加料或加香桶10，再錐形分料器3 的下面設有落料輸送裝置ll，落料輸送裝置11由上層落料裝置12和下層輸送裝置13組 成，上、下層裝置分別由對稱的兩個皮帶輸送機構成，落料裝置12的兩個皮帶輸送機的長 度應長于環(huán)狀落料區(qū)14的直徑，并且輸送方向相反；輸送裝置13的兩個皮帶輸送機輸送方 向相同，其長度應大手上層落料裝置12的兩個皮帶輸送機的長度，具體長度根據加工工藝 的需求而定。
權利要求
一種多噴頭的雙面加料加香的方法，其特征是煙草物料通過電子皮帶秤(1)使其流量均勻并計量，經過下料管(2)下落至錐形分料器(3)的外表面，錐形分料器(3)通過旋轉桿(9)與旋轉電機(5)相連，并由旋轉電機(5)帶動旋轉，煙草物料在錐形分料器(3)外表面上分布的凸起(6)的帶動下旋轉下落，并形成薄層的物料錐形帶(8)，通過在物料錐形帶(8)的內外兩側均勻分布的多個加料噴頭(4)，將從加料或加香桶(10)中的料液經霧化后噴灑在物料錐形帶(8)的內外表面，煙草物料加料或加香后下落至落料裝置(12)上，再通過落料裝置(12)的落料皮帶機將加料或加香后的煙草物料傳送至后續(xù)加工工序。
2. —種實施權利要求l所述的多噴頭的雙面加料加香的裝置，它包括電子皮帶秤(1)、 下料管(2)、分料器(3)、加料噴頭(4)、旋轉電機(5)、加料管道(7)、加料桶(10)和落料輸 送裝置(ll)，其特征是所述分料器(3)為錐形，其外表上設置有分布均勻的帶狀的間斷的 凸起(6)，錐形分料器(3)與旋轉桿(9)連接并通過與旋轉桿(9)相連的旋轉電機(5)帶 動；在旋轉桿(9)的外側面和下料管(2)內壁處分別設有與加料管道(7)相連通的、數量不 少于4個、均勻分布的加料噴頭(4)，每個加料噴頭(4)與水平面的角度為錐形分料器(3) 的椎體軸截面頂角的一半，加料噴頭(4)連接同一加料或加香桶(10);在錐形分料器(3) 的下面設置有落料輸送裝置(ll)，落料輸送裝置(11)由上層落料裝置(12)和下層輸送裝 置(13)組成，上、下層裝置分別由對稱的兩個皮帶輸送機構成，落料裝置(12)的兩個皮帶 輸送機的長度應長于環(huán)狀落料區(qū)(14)的直徑，并且輸送方向相反；輸送裝置(13)的兩個皮 帶輸送機輸送方向相同，其長度應大于上層落料裝置(12)的兩個帶輸送機的長度。
3. 根據權利要求2所述的多噴頭的雙面加料加香的裝置，其特征是加料噴頭(4)的 數量為8個。
4. 根據權利要求2所述的多噴頭的雙面加料加香的裝置，其特征是加料噴頭(4)與 水平面的角度為30。。
全文摘要
一種多噴頭的雙面加料加香的方法及其裝置，煙草物料通過電子皮帶秤(1)經下料管(2)下落至錐形分料器(3)的外表面，錐形分料器通過旋轉桿(9)與旋轉電機(5)相連，煙草物料在錐形分料器外表面上分布的凸起(6)的帶動下旋轉下落，通過在物料錐形帶(8)的內外兩側均勻分布的多個加料噴頭(4)，將從加料或加香桶(10)中的料液經霧化后噴灑在物料錐形帶(8)的內外表面，煙草物料加料或加香后下落至落料裝置(12)上，再通過落料裝置的落料皮帶機將加料或加香后的煙草物料傳送至后續(xù)加工工序；所述分料器(3)為錐形，錐形分料器與旋轉桿連接并由旋轉電機(5)帶動。所述發(fā)明具有加香均勻、精度高、能夠更好地保證產品質量的優(yōu)點。
文檔編號A24B3/12GK101731733SQ200810197649
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月14日 優(yōu)先權日2008年11月14日
發(fā)明者周紅審, 龐哲, 李超, 楊塵, 江振聲, 熊斌, 程華, 程炳發(fā), 羅紅兵, 陳一 申請人:湖北中煙工業(yè)有限責任公司