專利名稱：自動編繞器及帶自動編繞器的編煙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動編繞器，進(jìn)一步涉及一種帶自動編繞器的編煙機(jī)， 屬于機(jī)械設(shè)計與制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在煙葉烘烤過程中，需要將多片煙葉捆成把后，編在煙桿上，以 保證煙葉烘烤質(zhì)量?，F(xiàn)有的編煙大多為煙農(nóng)手工編煙，不僅直接影響煙農(nóng) 的生產(chǎn)效率和烘烤進(jìn)度，還影響煙葉的烘烤質(zhì)量。為了減輕煙農(nóng)的勞動強(qiáng) 度，降低煙葉質(zhì)量損失風(fēng)險，人們研制出了可替代人工編織煙葉的編煙機(jī)。 但現(xiàn)有技術(shù)中的編煙機(jī)，多為鏈縫式結(jié)構(gòu)，使用中容易損傷煙葉，增加造 碎，從而降低煙葉質(zhì)量，同時，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的針頭還存在安全隱患，稍有不 慎，會出現(xiàn)人身安全事故，無法保證操作者的人身安全。因此，完全有必 要研制安全、可靠，工作效率高，并能保證煙葉質(zhì)量的編煙機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個目的在于提供一種安全、可靠且工作效率高的自動編繞
器o
本發(fā)明的另一個目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的易損傷煙葉，增加造碎， 不安全等不足，提供一種能減輕煙農(nóng)勞動強(qiáng)度的高效、安全、高質(zhì)量的帶 自動編繞器的編煙機(jī)。
本發(fā)明的第一個目的通過下列技術(shù)方案完成 一種自動編繞器，包括支 撐用殼體，其特征在于殼體上設(shè)有穿編繞繩的定桿和擺桿，以及驅(qū)動擺桿 擺動的傳動機(jī)構(gòu)及動力機(jī)，以便通過擺桿的擺動，使穿于定桿和擺桿上的 編繞繩自動完成對被捆物的捆綁。
所述驅(qū)動擺桿擺動的動力機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)中的電機(jī)，或者油缸或者其它動 力機(jī)。
所述驅(qū)動擺桿擺動的傳動機(jī)構(gòu)包括與動力機(jī)轉(zhuǎn)軸同軸的第一同步輪，設(shè) 于主動軸上的第二同步輪、離合器及曲柄連桿機(jī)構(gòu)，其中，第二同步輪通
4過傳動件與第一同步輪相連，曲柄連桿機(jī)構(gòu)與擺桿相連，以便動力機(jī)工作 時，通過第一同步輪、傳動件、第二同步輪、離合器帶動主動軸轉(zhuǎn)動，再 通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動擺桿上、下擺動。
所述定桿固定在臨近擺桿一側(cè)的殼體上，以便配合擺桿的擺動，完成編 繞繩的捆綁。
所述穿在定桿和擺桿上的編繞繩分別置于各自對應(yīng)的張緊器上，各張緊 器包括張緊軸、張緊輪、膠輪、彈簧、調(diào)節(jié)螺母，并固定在殼體上，以便 調(diào)節(jié)編繞繩的松緊程度，牢固地捆綁住被捆物。
所述殼體上設(shè)有與驅(qū)動擺桿擺動的傳動機(jī)構(gòu)相連的，用于驅(qū)動同步輸送 器一同移動的副傳動機(jī)構(gòu)，該副傳動機(jī)構(gòu)包括從動軸及軸上的小同步輪， 與小同步輪相連的大同步輪，固定大同步輪的副軸及軸上的內(nèi)傳動輪，與 內(nèi)傳動輪相連的外傳動輪，且外傳動輪與同步輸送器同軸，同步輸送器上 可置放被捆綁物，以便在用擺桿、定桿上的編繞繩自動完成對被捆綁物的 捆綁的同時，再通過該副傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動輸送器完成被捆綁物的同步移動。
所述驅(qū)動擺桿擺動的傳動機(jī)構(gòu)通過錐齒輪對與驅(qū)動同步輸送器一同移 動的副傳動機(jī)構(gòu)相連，具體是驅(qū)動擺桿擺動的傳動機(jī)構(gòu)的主動軸上設(shè)有 主錐齒輪，驅(qū)動同步輸送器一同移動的副傳動機(jī)構(gòu)的從動軸一端設(shè)有副錐 齒輪，通過主、副錐齒輪的嚙合，使主動軸與從動軸垂直連接，以便在同 一動力機(jī)帶動下，通過錐齒輪對同步完成擺桿的擺動傳動及同步輸送器的 移動傳動。
所述同步輸送器為現(xiàn)有技術(shù)的輸送帶或者輸送鏈，鏈或帶上間隔設(shè)有至 少兩個支撐托架，各支撐托架的頂端設(shè)有放置凹槽，以便被捆綁物置于支 撐托架上的凹槽內(nèi)，并隨傳動帶或鏈完成同步移動。
所述同步輪、傳動輪設(shè)為鏈輪或者皮帶輪，連接兩同步輪、兩傳動輪的 傳動件對應(yīng)設(shè)為傳動鏈或者傳動皮帶，用于力的傳遞。
本發(fā)明的第二個目的通過下列技術(shù)方案完成 一種帶自動編繞器的編煙 機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的煙葉輸送機(jī)，其特征在于煙葉輸送機(jī)一側(cè)設(shè) 有由殼體，和殼體上的穿編繞繩的定桿和擺桿，以及驅(qū)動擺桿擺動的傳動 機(jī)構(gòu)及動力機(jī)所構(gòu)成的自動編繞器，且在煙葉輸送機(jī)的輸送輥軸上設(shè)有其上帶支撐托架的同步輸送器及驅(qū)動同步輸送器一同移動的副傳動機(jī)構(gòu)，同 步輸送器的支撐托架上置放有煙桿。以便通過擺桿的擺動，使穿于定桿、 擺桿、煙桿上的編繞繩將煙柄捆綁在煙桿上，再通過同步輸送器的移動帶 動捆綁了煙把的煙桿一同移動，從而完成煙葉的自動編煙。
所述副傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在自動編繞器的殼體上，并通過錐齒輪對與自動編 繞器殼體上的驅(qū)動擺桿擺動的傳動機(jī)構(gòu)相連，以便在同一動力機(jī)帶動下， 通過錐齒輪對同步完成擺桿的擺動傳動及同步輸送器的移動傳動。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果本發(fā)明提供的自動編繞 器，可對被捆綁物實(shí)施自動捆綁，既提高了捆綁工作效率，又降低了捆綁 人員的勞動強(qiáng)度，本自動編繞器與其它裝置配合使用，可實(shí)現(xiàn)自動捆綁。
本發(fā)明提供的編煙機(jī)，可通過穿在定桿、擺桿及煙桿上的編繞繩所形成 的"Z"形口，方便地將煙把的煙柄部位置于"Z"形口內(nèi)，再通過擺 桿的擺動將煙柄捆綁在煙桿上，從而完成自動編煙，從根本上解決了現(xiàn)有 編煙機(jī)因鏈縫針頭高速運(yùn)行而帶來的安全隱患及煙葉造碎高的問題，工作 時，人動機(jī)器才會動，較大程度地提高了安全性能，加之本發(fā)明僅用一個 動力源，即可完成擺桿的擺動、同步輸送器的移動和煙葉輸送機(jī)的移動， 最大限度地降低了成本，簡化了結(jié)構(gòu)，使煙農(nóng)在分撿煙葉的同時，即可向 編煙機(jī)送煙，短時間就能輕松地編完一干煙葉，既提高了編煙生產(chǎn)效率， 又降低了勞動強(qiáng)度，另在本發(fā)明編煙機(jī)上安裝現(xiàn)有技術(shù)的紅外線感應(yīng)開關(guān)、 限位開關(guān)及相關(guān)控制器后，即可實(shí)現(xiàn)全自動化操作。


圖1為本發(fā)明之自動編繞器結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A向視圖3為圖2的B-B剖視圖； 圖4為圖2的C-C剖視圖； 圖5為圖3的D向視圖6為本發(fā)明的帶自動編繞器的編煙機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述，但本發(fā)明之內(nèi)容并不局限于此。本發(fā)明提供的自動編繞器，包括支撐用殼體2，殼體2上設(shè)有穿編繞繩 4的定桿28和擺桿27，以及驅(qū)動擺桿27擺動的傳動機(jī)構(gòu)及動力電機(jī)1，如 圖1，所述驅(qū)動擺桿27擺動的傳動機(jī)構(gòu)包括與電機(jī)1轉(zhuǎn)軸同軸的第一同步 帶輪21、傳動皮帶211，如圖2，設(shè)于主動軸24上的第二同步帶輪22、離 合器23及曲柄連桿機(jī)構(gòu)26，第一同步帶輪21通過傳動皮帶211與第二同 步帶輪22相連，曲柄連桿機(jī)構(gòu)26與擺桿27相連，如圖2、圖3，以便電 機(jī)1轉(zhuǎn)動時，通過第一同步皮輪21、傳動皮帶2U，第二同步帶輪22、離 合器23帶動主動軸24轉(zhuǎn)動，再通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)26驅(qū)動擺桿27上、下 擺動；所述定桿28固定在臨近擺桿27左側(cè)的殼體2上，以便配合擺桿的 擺動，完成編繞繩的捆綁，如圖3;所述穿在定桿28和擺桿27上的編繞繩 4分別置于張緊器3上，張緊器3包括張緊軸31、張緊輪32、膠輪33、彈 簧34、調(diào)節(jié)螺母35，如圖2、圖4，以便調(diào)節(jié)編煙用編繞繩4的松緊程度， 牢固地捆綁住被捆物；所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)26為現(xiàn)有技術(shù)的常規(guī)機(jī)構(gòu)，如圖 5所示，它包括曲柄261、滑塊262、定軸263、軸承264、滑槽273，曲柄 261轉(zhuǎn)動，帶動滑塊262 —起運(yùn)動，使滑塊262在擺桿27滑槽273中滑動， 從而驅(qū)動擺桿27圍繞定軸263作上下擺動。
所述殼體2上設(shè)有與驅(qū)動擺桿27擺動的傳動機(jī)構(gòu)相連的，用于驅(qū)動同 步輸送器5 —同移動的副傳動機(jī)構(gòu)，該副傳動機(jī)構(gòu)包括從動軸29及軸上的 小同步輪291，通過皮帶292與小同步輪291相連的大同步輪301，固定大 同步輪301的副軸30及軸上的內(nèi)傳動輪302，如圖4，通過鏈條303與內(nèi) 傳動輪302相連的外傳動輪304，且外傳動輪304與同步輸送器的鏈輪52 同軸，同步輸送器的鏈條5上置放有被捆綁物，如圖1，其中驅(qū)動擺桿27 擺動的傳動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動同步輸送器5 —同移動的副傳動機(jī)構(gòu)是這樣連接的 驅(qū)動擺桿27擺動的傳動機(jī)構(gòu)的主動軸24上設(shè)有主錐齒輪25，而驅(qū)動同步 輸送器5 —同移動的副傳動機(jī)構(gòu)的從動軸29端部設(shè)有副錐齒輪251，通過 主、副錐齒輪25、 251的嚙合，使主動軸24與從動軸29垂直連接，如圖3， 以便在同一動力電機(jī)l帶動下，在用擺桿27、定桿28上的編繞繩4自動完 成對被捆綁物的捆綁的同時，通過錐齒輪對25、 251帶動副傳動機(jī)構(gòu)傳動， 從而驅(qū)動輸送器5完成被捆綁物的同步移動，如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5;所述同步輸送器為現(xiàn)有技術(shù)的輸送鏈，鏈條5上間隔設(shè)有多個支撐托
架8，各支撐托架8的頂端設(shè)有放置凹槽81，以便被捆綁物9置于支撐托 架8上的凹槽81內(nèi)，并隨傳動鏈5完成同步移動，如圖l。
本發(fā)明提供的帶自動編繞器的編煙機(jī)，包括機(jī)架6，設(shè)于機(jī)架6上的煙 葉輸送帶7，在煙葉輸送帶7—側(cè)設(shè)有由殼體2，和殼體2上的穿編繞繩4 的定桿28和擺桿27，以及驅(qū)動擺桿27擺動的傳動機(jī)構(gòu)及動力電機(jī)1所構(gòu) 成的自動編繞器，其中驅(qū)動擺桿27擺動的傳動機(jī)構(gòu)的構(gòu)成及連接如上所述； 在煙葉輸送帶7的輸送輥軸53、 54上分別設(shè)有傳動鏈輪51、 52，兩鏈輪之 間設(shè)有鏈條5，鏈條5上間隔設(shè)有多塊支撐托架8，支撐托架8的頂端設(shè)有 凹槽81，煙桿9置于凹槽81內(nèi)，其中，傳動鏈輪51、 52，鏈條5及其上 的支撐托架8構(gòu)成同步輸送器，如圖6;驅(qū)動同步輸送器5—同移動的副傳
動機(jī)構(gòu)的構(gòu)成及連接如上所述。從而僅用一個動力電機(jī)1，即可完成擺桿 27的擺動、同步輸送器5的移動和煙葉輸送帶7的移動，其結(jié)構(gòu)簡單、緊
湊，傳動可靠，節(jié)省電力。
工作時，將煙干9置于移動鏈5上的支撐托架8的凹槽81內(nèi)，將兩根 編繞繩4分別經(jīng)過張緊器3穿于擺桿27和定桿28前端的小孔271、281內(nèi)， 同時固定于煙干9的前端。擺桿27啟動前處于最上點(diǎn)，當(dāng)穿過擺桿27、定 桿28的編繞繩4形成"Z"形口后，可將一束煙葉a送入"Z"形口，啟 動電機(jī)l轉(zhuǎn)動，經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)帶動擺桿27向最下點(diǎn)運(yùn)動，形成一個反向的"Z" 形口，即可將送入的煙葉a捆綁在煙干9上；煙干9在移動鏈5的帶動下 同時水平橫向移動18—20mm ，留出下一束煙葉的捆綁空間，如此反復(fù)地向 "Z"形口送煙葉，就能輕松、高效地自動編完一桿煙葉。
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權(quán)利要求
1、一種自動編繞器，包括支撐用殼體，其特征在于殼體上設(shè)有穿編繞繩的定桿和擺桿，以及驅(qū)動擺桿擺動的傳動機(jī)構(gòu)及動力機(jī)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動編繞器，其特征在于所述驅(qū)動擺桿擺動 的傳動機(jī)構(gòu)包括與動力機(jī)轉(zhuǎn)軸同軸的第一同步輪，設(shè)于主動軸上的第二同 步輪、離合器及曲柄連桿機(jī)構(gòu)，其中，第二同步輪通過傳動件與第一同步 輪相連，曲柄連桿機(jī)構(gòu)與擺桿相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動編繞器，其特征在于所述定桿固定在臨 近擺桿一側(cè)的殼體上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動編繞器，其特征在于所述穿在定桿和擺 桿上的編繞繩分別置于張緊器上，張緊器包括張緊軸、張緊輪、膠輪、彈 簧、調(diào)節(jié)螺母，并固定在殼體上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動編繞器，其特征在于所述殼體上設(shè)有與 驅(qū)動擺桿擺動的傳動機(jī)構(gòu)相連的，用于驅(qū)動同步輸送器一同移動的副傳動 機(jī)構(gòu)，該副傳動機(jī)構(gòu)包括從動軸及軸上的小同步輪，與小同步輪相連的大 同步輪，固定大同步輪的副軸及軸上的內(nèi)傳動輪，與內(nèi)傳動輪相連的外傳 動輪，且外傳動輪與同步輸送器同軸，同步輸送器上設(shè)置被捆綁物。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動編繞器，其特征在于所述驅(qū)動擺桿擺動 的傳動機(jī)構(gòu)通過錐齒輪對與驅(qū)動同步輸送器一同移動的副傳動機(jī)構(gòu)相連， 具體是驅(qū)動擺桿擺動的傳動機(jī)構(gòu)的主動軸上設(shè)有主錐齒輪，驅(qū)動同步輸 送器一同移動的副傳動機(jī)構(gòu)的從動軸一端設(shè)有副錐齒輪，通過主、副錐齒 輪的嚙合，使主動軸與從動軸垂直連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動編繞器，其特征在于所述同步輸送器為 輸送帶或者輸送鏈，鏈或帶上間隔設(shè)有至少兩個支撐托架，支撐托架的頂 端設(shè)有放置凹槽。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的自動編繞器，其特征在于所述同步輪、 傳動輪設(shè)為鏈輪或者皮帶輪，連接兩同步輪、兩傳動輪的傳動件對應(yīng)設(shè)為 傳動鏈或者傳動皮帶。
9、 一種帶自動編繞器的編煙機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的煙葉輸送機(jī)，其特征在于煙葉輸送機(jī)一側(cè)設(shè)有由殼體，和殼體上的穿編繞繩的定桿和擺 桿，以及驅(qū)動擺桿擺動的傳動機(jī)構(gòu)及動力機(jī)所構(gòu)成的自動編繞器，且在煙 葉輸送機(jī)的輸送輥軸上設(shè)有其上帶支撐托架的同步輸送器及驅(qū)動同步輸送 器一同移動的副傳動機(jī)構(gòu)。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶自動編繞器的編煙機(jī)，其特征在于所述副 傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在自動編繞器的殼體上，并通過錐齒輪對與自動編繞器殼體 上的驅(qū)動擺桿擺動的傳動機(jī)構(gòu)相連。
全文摘要
本發(fā)明提供一種自動編繞器，包括支撐用殼體，其特征在于殼體上設(shè)有穿編繞繩的定桿和擺桿，以及驅(qū)動擺桿擺動的傳動機(jī)構(gòu)及動力機(jī)。可對被捆綁物實(shí)施自動捆綁，工作效率高，與其它裝置配合使用，可實(shí)現(xiàn)自動捆綁。本發(fā)明提供的帶自動編繞器的編煙機(jī)，從根本上解決了現(xiàn)有編煙機(jī)帶來的安全隱患及煙葉造碎高的問題，較大程度地提高了安全性能，加之本發(fā)明僅用一個動力源，即可完成擺桿的擺動、同步輸送器的移動和煙葉輸送機(jī)的移動，最大限度地降低了成本，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了勞動強(qiáng)度。
文檔編號A24B1/06GK101444324SQ20081023376
公開日2009年6月3日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者張建勛, 張志剛, 成 王, 凱 羅 申請人:羅 凱;張志剛