專利名稱：一種適用于卷煙生產(chǎn)中碎片分選的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙草加工技術(shù)，具體說(shuō)是涉及一種適用于巻煙生產(chǎn)中 碎片分選的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在巻煙加工工藝中，煙片除雜是影響巻煙產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要工序。在 打葉復(fù)烤的潤(rùn)葉前和制絲的片煙加料前都要通過(guò)篩分設(shè)備對(duì)煙片進(jìn)行篩分，以 保持煙片的純度，保證潤(rùn)葉和加料的均勻性和效果，減少后段工序的重復(fù)造碎。
目前在打葉復(fù)烤生產(chǎn)和制絲過(guò)程中存在大量《6mm的碎片，該碎片中包括純煙 片、含梗葉片及游離梗等。目前在制絲工段中采用的是在加料前進(jìn)行兩級(jí)篩分， 第一級(jí)篩分出的是3mm—6mm的碎片直接加入到切絲前貯葉柜，第二級(jí)篩分 出的是3mm以下的碎片直接作為廢料進(jìn)行其它處理。由于現(xiàn)有篩分設(shè)備不具 備分選功能，無(wú)法將篩分出的3mm—6mm的碎片中所含有的煙梗、含梗率高 的煙片與純煙片進(jìn)行分離，而是將上述碎片直接加入道后端工序中，全部作為 葉絲使用，這就影響了葉絲的純度，造成巻制過(guò)程殘煙和跑條過(guò)多；另外3mm 以下的碎片直接作為廢料處理，造成了原料的浪費(fèi)，在巻煙生產(chǎn)中，大于1.2mm 的煙片都是可用巻煙原料，由于沒(méi)有做進(jìn)一步的篩分處理而造成了原料的浪 費(fèi)，增加了成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的正是針對(duì)現(xiàn)有煙片碎片分選生產(chǎn)技術(shù)中所存在的不足 之處，提供一種適用于巻煙生產(chǎn)中碎片分選的設(shè)備。 本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下述技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)
本實(shí)用新型的適用于巻煙生產(chǎn)中碎片分選的設(shè)備包括篩網(wǎng)孔徑為6mm的 振動(dòng)篩分機(jī)，設(shè)置在振動(dòng)篩分機(jī)下方的分叉落料斗，安裝在分叉落料斗側(cè)壁上 部的用于向分叉落料斗內(nèi)腔送風(fēng)的與壓縮空氣源相連接的風(fēng)分裝置；所述分叉 落料斗的下端設(shè)置有兩個(gè)直徑不同分叉式出料口，且兩分叉式出料口中遠(yuǎn)離壓
縮空氣進(jìn)風(fēng)口一側(cè)的分叉式出料口直徑是靠近壓縮空氣進(jìn)風(fēng)口一側(cè)的分叉式
出料口直徑的1.5-2倍。
所述的遠(yuǎn)離壓縮空氣進(jìn)風(fēng)口 一側(cè)的分叉式出料口下設(shè)置有皮帶輸送機(jī)或 其它收集裝置，靠近壓縮空氣進(jìn)風(fēng)口一側(cè)的分叉式出料口下設(shè)置有收集箱；所 述風(fēng)分裝置是由其管路上設(shè)置有控制閥門的送風(fēng)管組成；該送風(fēng)管的出風(fēng)口端 與分叉落料斗內(nèi)腔連通，其進(jìn)風(fēng)口端通過(guò)管路與車間已有的壓縮空氣源相連 接。
更具體講，本實(shí)用新型首將去梗后的煙片通過(guò)振動(dòng)篩分機(jī)進(jìn)行篩分處理， 篩出的《6mm碎片落入振動(dòng)篩分機(jī)下方的分叉落料斗，下落的物料在由壓縮空 氣噴吹形成的風(fēng)分氣流的作用下(進(jìn)風(fēng)量可通過(guò)控制閥來(lái)調(diào)節(jié)，選擇適宜的風(fēng) 選風(fēng)速)，碎片中的純煙片由于比重較小，落入遠(yuǎn)離壓縮空氣進(jìn)風(fēng)口一側(cè)的分 叉式出料口，進(jìn)入輸送裝置輸送至切絲前的貯葉柜或加入到切后葉絲中進(jìn)行混 合，碎片中的純煙梗和含梗率高的煙片由于比重大落入靠近壓縮空氣進(jìn)風(fēng)口一 側(cè)的分叉式出料口，進(jìn)入收集箱，收集后可作為再造煙葉的原料。由于切后葉 絲在加香前還要經(jīng)過(guò)孔徑為1.2mm振篩篩分，所以在加料前采用一級(jí)振篩篩分 完全可以保障巻煙煙絲的要求。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)可以大大提高煙絲的純凈率，提高煙片的使用 率，有效提高巻煙的巻制質(zhì)量。


附圖為本實(shí)用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中序號(hào)1、振動(dòng)篩分機(jī)，2、控制閥門，3、風(fēng)分裝置，4、分叉落料斗， 4一1、分叉式出料口， 4一2、分叉式出料口， 5、輸送裝置，6、收集箱。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)施例(附圖)作進(jìn)一步描述
如圖所示，本實(shí)用新型所述的適用于巻煙生產(chǎn)中碎片分選的設(shè)備包括篩網(wǎng)
孔徑為6mm的振動(dòng)篩分機(jī)1，設(shè)置在振動(dòng)篩分機(jī)下方的分叉落料斗4，安裝在 分叉落料斗4側(cè)壁上部的用于向分叉落料斗內(nèi)腔送風(fēng)的與壓縮空氣源相連接的
風(fēng)分裝置3;所述分叉落料斗的下端設(shè)置有兩個(gè)直徑不同分叉式出料口，且兩 分叉式出料口中遠(yuǎn)離壓縮空氣進(jìn)風(fēng)口一側(cè)的分叉式出料口 4-1直徑是靠近壓縮 空氣進(jìn)風(fēng)口一側(cè)的分叉式出料口 4-2直徑的1. 5-2倍；所述分叉式出料口 4-1 下設(shè)置有皮帶輸送機(jī)5或其它收集裝置，分叉式出料口 4-2下設(shè)置有收集箱；
所述風(fēng)分裝置3是由其管路上設(shè)置有控制閥門2的送風(fēng)管組成；該送風(fēng)管的出
風(fēng)口端與分叉落料斗內(nèi)腔連通，其進(jìn)風(fēng)口端通過(guò)管路與車間已有的壓縮空氣源 相連接。
權(quán)利要求1、一種適用于卷煙生產(chǎn)中碎片分選的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備包括篩網(wǎng)孔徑為6mm的振動(dòng)篩分機(jī)(1)，設(shè)置在振動(dòng)篩分機(jī)下方的分叉落料斗(4)，安裝在分叉落料斗(4)側(cè)壁上部的用于向分叉落料斗內(nèi)腔送風(fēng)的與壓縮空氣源相連接的風(fēng)分裝置(3)；所述分叉落料斗的下端設(shè)置有兩個(gè)直徑不同分叉式出料口，且兩分叉式出料口中遠(yuǎn)離壓縮空氣進(jìn)風(fēng)口一側(cè)的分叉式出料口(4-1)直徑是靠近壓縮空氣進(jìn)風(fēng)口一側(cè)的分叉式出料口(4-2)直徑的1.5-2倍。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于分叉式出料口 (4-1)下設(shè) 置有皮帶輸送機(jī)(5)或其它收集裝置，分叉式出料口 (4-2)下設(shè)置有收集箱。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述風(fēng)分裝置(3)是由其 管路上設(shè)置有控制閥門(2)的送風(fēng)管組成；該送風(fēng)管的出風(fēng)口端與分叉落料 斗內(nèi)腔連通，其進(jìn)風(fēng)口端通過(guò)管路與車間已有的壓縮空氣源相連接。
專利摘要一種適用于卷煙生產(chǎn)中碎片分選的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備包括篩網(wǎng)孔徑為6mm的振動(dòng)篩分機(jī)(1)，設(shè)置在振動(dòng)篩分機(jī)下方的分叉落料斗(4)，安裝在分叉落料斗(4)側(cè)壁上部的用于向分叉落料斗內(nèi)腔送風(fēng)的與壓縮空氣源相連接的風(fēng)分裝置(3)；所述分叉落料斗的下端設(shè)置有兩個(gè)直徑不同分叉式出料口，且兩分叉式出料口中遠(yuǎn)離壓縮空氣進(jìn)風(fēng)口一側(cè)的分叉式出料口(4-1)直徑是靠近壓縮空氣進(jìn)風(fēng)口一側(cè)的分叉式出料口(4-2)直徑的1.5-2倍。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)可以大大提高煙絲的純凈率，提高煙片的使用率，有效提高卷煙的卷制質(zhì)量。
文檔編號(hào)A24B3/18GK201185650SQ2008200703
公開(kāi)日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月5日
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