專利名稱：煙葉片復(fù)烤節(jié)能工藝及其復(fù)烤機(jī)的節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在打葉復(fù)烤過程中煙葉片復(fù)烤節(jié)能工藝及其復(fù)烤機(jī)的節(jié)能 裝置，可用于葉片復(fù)烤機(jī)熱能和冷凝水的回收利用。
二背景技術(shù)：
葉片復(fù)烤機(jī)是目前打葉復(fù)烤過程中必不可少的一個(gè)關(guān)鍵設(shè)備，其主要由干 燥段、冷卻段、取樣間、回潮段、進(jìn)氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、供汽系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、 排水系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等部分組成。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，干燥段大部分熱風(fēng)是循環(huán)利用， 排出小部分含濕量高、溫度較低的熱空氣，并補(bǔ)充小部分新空氣。循環(huán)熱空氣 和少部分新鮮空氣混合后經(jīng)加熱器加熱到設(shè)定溫度進(jìn)行煙葉干燥。高溫蒸汽經(jīng) 散熱器后排放出的冷凝水具有清潔并且含熱量高等特點(diǎn)，這些冷凝水隨著廢水 被排放掉，導(dǎo)致了熱能和水資源的白白浪費(fèi)。
中國(guó)專利94248381. 2的實(shí)用新型專利，本實(shí)用新型是涉及一種煙葉復(fù)烤節(jié) 能裝置，由烘干裝置、回潮裝置、分汽缸、冷凝管及各輸汽管和閥構(gòu)成，是對(duì) 原裝置的改進(jìn)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于冷凝管上直接裝有回潮進(jìn)汽暖管和回潮噴嘴進(jìn) 汽管，回潮裝置所用汽體，由烘干裝置用過的廢汽經(jīng)冷凝管及其管上的進(jìn)汽暖 管和噴嘴進(jìn)汽管供給，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，蒸汽充分利用，烤煙質(zhì)量好，社會(huì)效益和經(jīng) 濟(jì)效益顯著，該專利只是對(duì)冷凝水進(jìn)行了回收利用，但是對(duì)冷凝水中的大量熱 量并沒有回收利用。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種將冷凝水和冷凝水中的熱能進(jìn)行回收利用的煙葉片復(fù)烤節(jié)能工藝及其復(fù)烤機(jī)的節(jié)能裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種煙葉片復(fù)烤節(jié)能工藝，包括高溫蒸汽加熱干燥、 冷卻、回潮三步工序，所述的干燥工序采用置入烤車內(nèi)的散熱器加熱干燥，在 干燥的同時(shí)進(jìn)行排濕氣和補(bǔ)充新鮮空氣，用干燥工序中排出的一次冷凝水經(jīng)散 熱器預(yù)熱新鮮空氣，再用預(yù)熱新鮮空氣后的二次冷凝水加熱軟水，并最后將該 二次冷凝水和軟水混合用于回潮。
一種煙葉片復(fù)烤機(jī)的節(jié)能裝置，該裝置附加在葉片復(fù)烤機(jī)上，包括葉片復(fù) 烤機(jī)原有的干燥區(qū)、冷卻區(qū)、回潮區(qū)；在干燥區(qū)設(shè)有內(nèi)置散熱器，并設(shè)有新鮮 空氣進(jìn)管和排濕空氣出管；在回潮區(qū)安裝有回潮噴頭，所述的內(nèi)置散熱器的進(jìn) 口連通高溫蒸汽源，出口連通至串聯(lián)式散熱器的進(jìn)水口，該串聯(lián)式散熱器置于 新鮮空氣進(jìn)管內(nèi)，該串聯(lián)式散熱器的出水口連通至密閉冷凝器與軟水進(jìn)行熱交 換，密閉冷凝器的出水口連接至儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱通過水管連接至回潮噴頭。
所述的新鮮空氣進(jìn)管的進(jìn)口處設(shè)有風(fēng)門。
所述的串聯(lián)式散熱器的進(jìn)水管上、密閉冷凝器的進(jìn)水管道上均設(shè)有疏水閥。
所述的密閉冷凝器內(nèi)部為熱交換器，將軟水和冷凝水的熱量交換，冷凝水
從上部進(jìn)水，下部出水；軟水從下部進(jìn)水，從上部出水。
所述的密閉冷凝器與儲(chǔ)水箱之間的水管上設(shè)有過濾器。 本發(fā)明的有益效果
1、節(jié)能
該節(jié)能裝置通過串聯(lián)式散熱器將從烤車干燥區(qū)的內(nèi)置散熱器排出的一次冷 凝水中的熱量用來加熱補(bǔ)充的新鮮空氣，使進(jìn)入干燥段的補(bǔ)充用空氣的溫度提 高不少，從而不再使用專門的加熱裝置來加熱這部分空氣，并且避免原來直接 補(bǔ)充冷風(fēng)而降低內(nèi)置散熱器的加熱效果。2、 節(jié)水
原有的設(shè)備冷凝水都是直接排放掉了 ，該節(jié)能裝置將冷凝水回收進(jìn)入儲(chǔ)水 箱，用來代替部分軟水，使用到回潮工序中。
3、 烘烤出的煙葉質(zhì)量高
該回潮中使用的冷凝水，其純凈的基本達(dá)到醫(yī)用標(biāo)準(zhǔn)，非常干凈，并且在 儲(chǔ)水箱前還設(shè)有過濾器，能夠進(jìn)一步的凈化水質(zhì)，回潮所采用的水質(zhì)好，煙葉 質(zhì)量當(dāng)然也好。
4、 依托原有設(shè)備進(jìn)行的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理、易于改造、能降低成本，提高煙 葉復(fù)烤單位的經(jīng)濟(jì)效益。
四

圖1為該煙葉片復(fù)烤機(jī)的節(jié)能工藝的流程圖 圖2為該煙葉片復(fù)烤機(jī)的節(jié)能裝置結(jié)構(gòu)示意圖
五具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一參見說明書附圖1，圖中所示的一種煙葉片復(fù)烤節(jié)能工藝，包括 高溫蒸汽加熱干燥、冷卻、回潮三步工序，所述的干燥工序采用置入烤車內(nèi)的 內(nèi)置散熱器加熱干燥，在干燥的同時(shí)進(jìn)行排濕氣和補(bǔ)充新鮮空氣，用干燥工序 中排出的一次冷凝水經(jīng)散熱器預(yù)熱新鮮空氣，再用預(yù)熱新鮮空氣后的二次冷凝 水加熱軟水，并最后將該二次冷凝水和軟水混合用于回潮。
實(shí)施例二圖中l(wèi)-回潮區(qū)、2-冷卻區(qū)、3-干燥區(qū)、4-排濕空氣管、5-內(nèi)置 散熱器、6-蒸汽源管、7-送風(fēng)管道、8-軟水管、9-內(nèi)置散熱器出水管、10-串聯(lián) 式散熱器、11-熱風(fēng)管道、12-串聯(lián)式散熱器出水管、13-密閉冷凝器、14-軟水 出管、15-冷凝水出管、16-過濾器、17儲(chǔ)水箱、18-回潮水管、19-疏水閥、20-控制閥、21-風(fēng)門、22-回潮噴頭。
一種煙葉片復(fù)烤機(jī)的節(jié)能裝置，該裝置附加在葉片復(fù)烤機(jī)上，包括葉片復(fù) 烤機(jī)原有的干燥區(qū)1、冷卻區(qū)2、回潮區(qū)3;在干燥區(qū)1設(shè)有內(nèi)置散熱器5，并 設(shè)有新鮮空氣進(jìn)管和排濕空氣出管4;在回潮區(qū)1安裝有回潮噴頭22，所述的 內(nèi)置散熱器5的進(jìn)口連通高溫蒸汽源管6，出口處由出水管9連通至串聯(lián)式散熱 器10的進(jìn)水口，該串聯(lián)式散熱器10置于新鮮空氣進(jìn)管內(nèi)將該管道分成部分， 一部分為連通在干燥區(qū)3的熱風(fēng)管道11，另一部分為送風(fēng)管道7;該串聯(lián)式散 熱器10的出水口由出水管12連通至密閉冷凝器13與軟水進(jìn)行熱交換，密閉冷 凝器13的出水口由管道14、 15連接至儲(chǔ)水箱17，儲(chǔ)水箱17通過水管18連接 至回潮噴頭22。所述的新鮮空氣進(jìn)管的進(jìn)口管道7處設(shè)有風(fēng)門21。所述的串聯(lián) 式散熱器10的進(jìn)水管上、密閉冷凝器13的進(jìn)水管上均設(shè)有疏水閥19。所述的 密閉冷凝器13內(nèi)部為熱交換器，將軟水和冷凝水的熱量交換，冷凝水從上部進(jìn) 水，下部出水；軟水從下部進(jìn)水，從上部出水。所述的密閉冷凝器13與儲(chǔ)水箱 17之間的水管上設(shè)有過濾器16。
該裝置安裝到煙葉片復(fù)烤機(jī)上后，煙片按照?qǐng)D2中箭頭方向在葉片復(fù)烤機(jī) 內(nèi)行走，先經(jīng)過干燥區(qū)處，加熱干燥，將煙葉片中的水分蒸發(fā)掉，經(jīng)排濕空氣 管排出，新鮮空氣經(jīng)過串聯(lián)式散熱器預(yù)加熱后補(bǔ)充進(jìn)入干燥區(qū)的內(nèi)置散熱器區(qū) 域，補(bǔ)充由于排濕而失掉的空氣，保證干燥區(qū)的空氣量；高溫蒸汽經(jīng)過內(nèi)置散 熱器后降溫形成一次冷凝水，該冷凝水進(jìn)入串聯(lián)式散熱器預(yù)熱新鮮空氣，經(jīng)串 聯(lián)式散熱器排出的二次冷凝水在密閉冷凝器內(nèi)對(duì)軟水進(jìn)行加熱，勻熱后的冷凝 水經(jīng)過過濾器后進(jìn)入儲(chǔ)水箱與軟水混合，混合后的水用來供給回潮噴頭。
權(quán)利要求
1、一種煙葉片復(fù)烤節(jié)能工藝，包括高溫蒸汽加熱干燥、冷卻、回潮三步工序，所述的干燥工序采用置入烤車內(nèi)的散熱器加熱干燥，在干燥的同時(shí)進(jìn)行排濕氣和補(bǔ)充新鮮空氣，其特征是用干燥工序中排出的一次冷凝水經(jīng)散熱器預(yù)熱新鮮空氣，再用預(yù)熱新鮮空氣后的二次冷凝水加熱軟水，并最后將該二次冷凝水和軟水混合用于回潮。
2、 一種煙葉片復(fù)烤機(jī)的節(jié)能裝置，該裝置附加在葉片復(fù)烤機(jī)上，包括葉片 復(fù)烤機(jī)原有的干燥區(qū)、冷卻區(qū)、回潮區(qū)；在干燥區(qū)設(shè)有內(nèi)置散熱器，并設(shè)有新 鮮空氣進(jìn)管和排濕空氣出管；在回潮區(qū)安裝有回潮噴頭，其特征是所述的內(nèi) 置散熱器的進(jìn)口連通高溫蒸汽源，出口連通至串聯(lián)式散熱器的進(jìn)水口，該串聯(lián) 式散熱器置于新鮮空氣進(jìn)管內(nèi)，該串聯(lián)式散熱器的出水口連通至密閉冷凝器與 軟水進(jìn)行熱交換，密閉冷凝器的出水口連接至儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱通過水管連接至 回潮噴頭。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙葉復(fù)烤機(jī)的節(jié)能裝置，其特征是所述的新鮮空氣進(jìn)管的迸口處設(shè)有風(fēng)門。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙葉復(fù)烤機(jī)的節(jié)能裝置，其特征是所述的串聯(lián)式散熱器的進(jìn)水管上、密閉冷凝器的進(jìn)水管道上均設(shè)有疏水閥。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙葉復(fù)烤機(jī)的節(jié)能裝置，其特征是所述的密閉 冷凝器內(nèi)部為熱交換器，將軟水和冷凝水的熱量交換，冷凝水從上部進(jìn)水，下 部出水；軟水從下部進(jìn)水，從上部出水。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙葉復(fù)烤機(jī)的節(jié)能裝置，其特征是所述的密閉 冷凝器與儲(chǔ)水箱之間的水管上設(shè)有過濾器。
全文摘要
一種煙葉片復(fù)烤節(jié)能工藝及其復(fù)烤機(jī)的節(jié)能裝置，包括高溫蒸汽加熱干燥、冷卻、回潮三步工序，所述的干燥工序采用烤車內(nèi)的散熱器加熱干燥，在干燥的同時(shí)排濕氣和補(bǔ)充新鮮空氣，用干燥工序排出的一次冷凝水經(jīng)散熱器預(yù)熱新鮮空氣，再用預(yù)熱新鮮空氣后的二次冷凝水加熱軟水，并最后將該二次冷凝水和軟水混合用于回潮；該節(jié)能裝置附加在葉片復(fù)烤機(jī)上，在烤車干燥區(qū)設(shè)有內(nèi)置散熱器，所述的內(nèi)置散熱器的進(jìn)口連通高溫蒸汽源，出口連通至串聯(lián)式散熱器的進(jìn)水口，該串聯(lián)式散熱器置于新鮮空氣進(jìn)管內(nèi)，該串聯(lián)式散熱器的出水口連通至密閉冷凝器與軟水進(jìn)行熱交換，密閉冷凝器的出水口連接至儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱通過水管連接至回潮噴頭；該工藝和裝置節(jié)能、節(jié)水，增效。
文檔編號(hào)A24B3/00GK101564200SQ20091006504
公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者付紅軍, 呂耀印, 崔登科, 張國(guó)紅, 張志堅(jiān), 杜閱光, 肖占杰, 袁紅星, 濤 賈, 金梅生 申請(qǐng)人:天昌國(guó)際煙草有限公司