專利名稱：一種卷煙機雙粗針輥供絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及卷煙機后身的供絲系統(tǒng)，具體地說是一種卷煙機 雙粗針輥供絲裝置。
背景技術(shù)：
卷煙機后身供絲系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局以及針輥結(jié)構(gòu)形式，對煙絲連 續(xù)供給至關(guān)重要，因為供絲系統(tǒng)主要的作用就是形成連續(xù)煙條。在卷 接機組中影響煙絲消耗、卷煙質(zhì)量等關(guān)鍵工藝技術(shù)指標(biāo)的因素主要源 自機組中的供絲系統(tǒng)，供絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性將直接關(guān)系到最終 產(chǎn)品的質(zhì)量，這早已成為整個煙草行業(yè)的共識。由于涉及很多卷煙工 藝和機械原理及電氣系統(tǒng)控制等多方面領(lǐng)域知識，也由于煙機后身供 絲系統(tǒng)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，多方面因素的影響，增加了改造升級的難度，
通常卷煙機設(shè)備價格昂貴，技術(shù)復(fù)雜，維護保養(yǎng)要求高。局部改 造，提高原有設(shè)備的性能是非常必要的選擇。因此，如何既保證巻煙 機巻煙的質(zhì)量，又降低加工成本提高工作效率已成為亟待解決的問 題。

實用新型內(nèi)容
為了解決上述存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu) 簡單、易于維護與保養(yǎng)、質(zhì)量好的卷煙機雙粗針輥供絲裝置，適用于 多種卷煙機設(shè)備后身供絲系統(tǒng)改造的應(yīng)用。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的 本實用新型包括第一彈絲轆、上勻絲輥、上粗針輥、光電傳感器、 回絲振槽、下勻絲輥、下粗針輥、刷絲輥及第二彈絲轆，上粗針輥設(shè) 置在巻煙機墻板內(nèi)的上部、位于落料器的下方，上勻絲輥位于上粗針 輥的上方，上勻絲輥及上粗針輥通過驅(qū)動裝置同步驅(qū)動；上粗針輥的
一側(cè)設(shè)有第一彈絲轆，另一側(cè)為上供絲區(qū)，上供絲區(qū)的墻板上安裝有
光電傳感器；第一彈絲轆的下方設(shè)有下粗針輥，下粗針輥的一側(cè)分別 設(shè)有第二彈絲轆及刷絲輥，另一側(cè)為下供絲區(qū)，回絲振槽位于上粗針 輥與下供絲區(qū)之間，在回絲振槽的下方、下粗針輥的斜上方設(shè)有下勻 絲輥。
其中所述第一彈絲轆的下方加設(shè)有計量料槽，計量料槽的下方
設(shè)有梳理器，梳理器及計量料槽位于上、下粗針輥之間；在上粗針輥的上方、上勻絲輥的一側(cè)加設(shè)有去除煙絲中導(dǎo)物的磁選裝置；磁選裝 置包括滑軌、磁鐵、拉桿、磁鐵座、支座及軸承，在卷煙機兩側(cè)的墻 板上分別安裝有滑軌，支座通過軸承安裝在滑軌內(nèi)，可在滑軌內(nèi)往復(fù) 移動，磁鐵的兩端設(shè)有磁鐵座，磁鐵座可轉(zhuǎn)動地與支座連接，磁鐵上
安裝有拉桿；所述第一彈絲轆的上方、上粗針輥的一側(cè)設(shè)有弧形擋板; 弧形擋板與上粗針輥的曲率相同；所述驅(qū)動裝置包括第一電機、同步 帶、減速機及第二電機，第一電機的輸出軸與上勻絲輥相連接，減速 機的輸出軸與上粗針輥相連接，減速機通過同步帶與第一 電機相連 接；第二電機的輸出軸與下粗針輥相連接；上、下粗針輥的直徑相同； 卷煙機墻板上設(shè)有可開關(guān)的下門板。 本實用新型的優(yōu)點與積極效果為
本實用新型很好地克服了現(xiàn)有技術(shù)中卷煙機后身供絲系統(tǒng)的結(jié) 構(gòu)復(fù)雜、造價及運行成本高，保養(yǎng)維護難等不足，能很好地解決長期 以來部分卷煙機設(shè)備消耗煙絲較多，供絲連續(xù)性差，供絲均勻度差導(dǎo) 致的煙支重量不穩(wěn)、單支煙重量標(biāo)準(zhǔn)偏差大、煙支空頭率較高等方面 問題。具體為
1. 雙粗針輥結(jié)構(gòu)，設(shè)計理念先進。本實用新型使用了先進的雙 粗針輥結(jié)構(gòu)，對原有技術(shù)是個歷史性突破；雙粗針輥保證了供絲的穩(wěn) 定性，降低了電機轉(zhuǎn)速，減少了煙絲造碎，降低了原型機功率。
2. 雙貯料區(qū)結(jié)構(gòu)，設(shè)計形式新穎。本實用新型采用了雙貯料區(qū) 結(jié)構(gòu)(上供絲區(qū)及下供絲區(qū))，提供穩(wěn)定的煙絲供應(yīng)量，保證連續(xù)生 產(chǎn)，提高了工作效率。
3. 回絲先行利用，減少二次造碎。本實用新型可以實現(xiàn)由平準(zhǔn) 器削減下來的回絲優(yōu)先與由計量槽供給的煙絲被大針鼓先行取走，并 最終卷制成型；這樣就可以實現(xiàn)最大程度的避免二次或多次回絲而帶 來的煙絲造碎加劇等問題的出現(xiàn)。
4. 本實用新型保養(yǎng)維護容易，卷煙機雙粗針輥裝置后側(cè)設(shè)計成 門式結(jié)構(gòu)，可以方便打開，設(shè)備停車的狀態(tài)下非常方便維護和保養(yǎng)。
5. 磁選裝置可調(diào)，設(shè)計成拉伸結(jié)構(gòu)，方便調(diào)整與煙絲之間的距 離，不拆卸即可執(zhí)行清理維護。


圖i為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的左視圖3為圖1中磁選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖4為圖3的右視其中l(wèi)為梳理器，2為計量料槽，3為第一彈絲轆，4為弧形擋板，5為磁選裝置，6為上勻絲輥，7為擋板，8為上粗針輥，9為光 電傳感器，IO為上門板，ll為上供絲區(qū)，12為下門板，13為回絲振 槽，14為下勻絲輥，15為下供絲區(qū)，16為墻板，17為下粗針輥，18 為后身底部墻板，19為豎風(fēng)道組件，20為刷絲輥，21為第二彈絲轆, 22為第一電機，23為同步帶，24為減速機，25為第二電機，26為 滑軌，27為磁鐵，28為拉桿，29為磁鐵座，30為支座，31為鉸軸， 32為軸承。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。
如圖1、圖2所示，本實用新型包括梳理器1、計量料槽2、第 一彈絲轆3、弧形擋板4、磁選裝置5、上勻絲輥6、上粗針輥8、光 電傳感器9、回絲振槽13、下勻絲輥14、下粗針輥17、豎風(fēng)道組件 19、刷絲輥20及第二彈絲轆21,兩側(cè)墻板16為主體支撐件，以卷 煙機的后身底部墻板18為安裝改造的基礎(chǔ)平臺，其他零件均以墻板 16為基準(zhǔn)裝配調(diào)整。上粗針輥8設(shè)置在卷煙機墻板內(nèi)的上部、位于 落料器的下方，上勻絲輥6及磁選裝置5位于上粗針輥8的上方、兩 端均安裝在兩側(cè)的墻板16上，上勻絲輥6兩端通過軸承座固定在墻 板16上，第一電機22通過法蘭固定在墻板16外表面、第一電機22 的輸出軸穿過墻板16與上勻絲輥6鍵連接；第一電機22通過同步帶 23與減速機24相連，上粗針輥8的兩端通過軸承座固定在墻板16 上，減速機24的輸出軸穿過墻板16與上粗針輥8鍵連接。上粗針輥 8的一側(cè)設(shè)有第一彈絲轆3及弧形擋板4,弧形擋板4位于第一彈絲 轆3的上方、與上粗針輥8的曲率相同；上粗針輥8的另一惻為上供 絲區(qū)ll,上供絲區(qū)11的墻板上安裝有光電傳感器9;光電傳感器9 有高低兩組，分別安裝在上供絲區(qū)墻板的兩側(cè)，上供絲區(qū)ll貯存有 落料器導(dǎo)入的煙絲，后部由擋板7及上門板10密封。第一彈絲轆3 下方設(shè)有計量料槽2,計量料槽2的兩端蓋板用螺釘固定在墻板16 上；計量料槽2的下方設(shè)有梳理器1，梳理器l的下方設(shè)有下粗針輥 17，梳理器1及計量料槽2位于上、下粗針輥8、 17之間；本實用新
型的梳理器及計量料槽為現(xiàn)有技術(shù)，目前很多煙機已釆用此技術(shù)，如 應(yīng)用于德國Hauni公司生產(chǎn)的卷煙機中。上、下粗針輥8、 17的直徑 相同。下粗針輥17的兩端通過軸承座固定在墻板16上，第二電機 25安裝在墻板外表面，第二電機25的輸出軸穿過墻板與下粗針輥17 鍵連接。下粗針輥17的一側(cè)分別設(shè)有第二彈絲轆21及刷絲輥20, 第二彈絲轆21及刷絲輥20都是通過軸承座固定在兩側(cè)的墻板16上; 下粗針輥17的另一側(cè)為下供絲區(qū)15，回絲振槽13位于上粗針輥8與下供絲區(qū)15之間、計量料槽2的后側(cè)，回絲振槽13通過安裝板固 定在圖2中左側(cè)的墻板上，回絲振槽為現(xiàn)有技術(shù)，應(yīng)用于英國M0LINS 公司生產(chǎn)的卷煙機中。在回絲振槽13的下方、下粗針輥17的斜上方 設(shè)有下勻絲輥14,下勻絲輥14的兩端通過軸承座固定于墻板16上。 回絲振槽13的煙絲落入下供絲區(qū)15內(nèi)，下供絲區(qū)15后側(cè)上部設(shè)有 可開關(guān)的下門板12,下門板12的底部鉸接在機身上，打開與閉合都 非常方便。
在上粗針輥8的上方、上勻絲輥6的一側(cè)設(shè)有去除煙絲中導(dǎo)物的 磁選裝置5。如圖3、圖4所示，磁選裝置5包括滑軌26、磁鐵27、 拉桿28、磁鐵座29、支座30及軸承32,在卷煙機兩側(cè)的墻板16上 分別固接有滑軌26，滑軌26具有定位導(dǎo)向的功能；每個支座30均 安裝有兩個軸承32,支座30通過軸承32安裝在滑軌26內(nèi)，可通過 軸承32在滑軌26內(nèi)往復(fù)移動，磁鐵27的兩端設(shè)有磁鐵座29,磁鐵 座29與支座30之間用鉸軸31鉸接，可以相對轉(zhuǎn)動；磁鐵27上安裝 有拉桿28,可以拉動磁鐵27滑動。
本實用新型的工作原理為
煙絲由落料器導(dǎo)入到上供絲區(qū)11,上供絲區(qū)11的煙絲料位高度 由兩個光電傳感器9進行判斷，當(dāng)上供絲區(qū)11的煙絲料位低的時候， 第一電機22加速轉(zhuǎn)動、增加煙絲供給量；當(dāng)上供絲區(qū)ll的煙絲料位 高的時候，第一電機22減速轉(zhuǎn)動、減少煙絲供給量；煙絲料位處于 高位與低位之間時第一電機22將以正常速度供給煙絲。第一電機22 轉(zhuǎn)動的同時，通過同步帶23帶動減速機24工作，再通過減速機24 驅(qū)動上粗針輥8同步轉(zhuǎn)動。
上供絲區(qū)ll中的煙絲由上粗針輥8取出，經(jīng)上勻絲輥6梳理均 勾，經(jīng)過弧形擋板4導(dǎo)向限制，然后通過第一彈絲轆3進行分離，使 煙絲順暢的進入計量料槽2中。位于上粗針輥8上方的上勻絲輥6和 磁選裝置5分別用于實現(xiàn)對上粗針輥8取出煙絲進行梳理后均勻的分 布在上粗針輥8上和對煙絲中所含異物(鐵質(zhì))進行剔除的作用。磁 選裝置5可以靈活的進行拆卸，方便用戶的日常使用和維修保養(yǎng)。如 圖3、圖4所示，拉動拉桿28,將磁鐵27沿滑軌26水平方向向左側(cè) 拉出，翻轉(zhuǎn)磁鐵座進行清理維護工作，然后向右側(cè)推進恢復(fù)工作位置。
經(jīng)梳理后并剔除導(dǎo)物的煙絲經(jīng)弧形擋板4及第一彈絲轆3后，落 入計量料槽2。在上粗針輥8下方的計量料槽2,釆用傳感器對煙絲 流量進行檢測，傳感器由15個光電探頭的傳感器構(gòu)成，控制系統(tǒng)(本 實用新型的控制系統(tǒng)為現(xiàn)有技術(shù))通過對傳感器所檢測得到的不同信 號對上粗針輥8進行各種狀態(tài)下的速度驅(qū)動，在這與上勻絲輥6釆用同一個交流伺服電機(第一電機22)驅(qū)動，上勻
絲輥6的轉(zhuǎn)速高，因此與上粗針輥8用同步帶23結(jié)合減速機24與上 勻絲輥6按比例共同動作，保證刷絲頻率。計量料槽2下部設(shè)有梳理 器l,梳理器l做軸向的水平往復(fù)運動，梳理煙絲，使其能順暢均勻 分散到下粗針輥17上。同時釆用橫向噴嘴噴射氣流使計量料槽2內(nèi) 的煙絲均勻，從而實現(xiàn)計量槽2內(nèi)煙絲料位的穩(wěn)定控制。計量料槽2 內(nèi)定量供給的煙絲被下粗針輥17均勻的傳輸?shù)较乱坏拦ば蛑?。下?針輥17的驅(qū)動釆用交流伺服電機(第二電機25)獨立驅(qū)動，與主機 保持精確同步運轉(zhuǎn)，這樣可以實現(xiàn)對煙絲穩(wěn)定、定量、均勻的供給。 計量料槽2的應(yīng)用能夠解決部分卷煙機供絲計量系統(tǒng)釆用大小針輥 對轉(zhuǎn)方式而造成煙絲易破損的問題。
下粗針輥17把計量料槽2落下的煙絲取走，經(jīng)過第二彈絲轆21 把煙絲分離，煙絲被刷絲輥20拋散到梗絲分離裝置進行處理，然后 進入豎風(fēng)道組件19供吸絲帶取走加工成煙條。經(jīng)平準(zhǔn)器處理的多余 煙絲回送到回絲振槽13，被均勻分散到下供絲區(qū)15,供下粗針輥17 取走。下供絲區(qū)15內(nèi)的回絲率先被下粗針輥17取走，經(jīng)下勻絲輥 14梳理均勻，與計量料槽2的煙絲會合，進行下一次供絲過程。下 供絲區(qū)15還可以容納其余剩余的煙絲，例如加工煙支過程中經(jīng)常有 剩余回收的煙絲，可以經(jīng)下門板12加入下供絲區(qū)15,方便快捷，減 少工作人員的工作量和煙絲浪費。
本實用新型卷煙機雙粗針輥供絲裝置能夠降低現(xiàn)場改造工作量， 降低生產(chǎn)成本；同時由平準(zhǔn)器削減下來的回絲可以優(yōu)先與由計量料槽 2供給的煙絲而被下粗針輥17先行取走，并最終卷制成型。這樣就 可以實現(xiàn)最大程度的避免二次或多次回絲而帶來的煙絲造碎加劇等 問題的出現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種卷煙機雙粗針輥供絲裝置，其特征在于包括第一彈絲轆(3)、上勻絲輥(6)、上粗針輥(8)、光電傳感器(9)、回絲振槽(13)、下勻絲輥(14)、下粗針輥(17)、刷絲輥(20)及第二彈絲轆(21)，上粗針輥(8)設(shè)置在卷煙機墻板內(nèi)的上部、位于落料器的下方，上勻絲輥(6)位于上粗針輥(8)的上方，上勻絲輥(6)及上粗針輥(8)通過驅(qū)動裝置同步驅(qū)動；上粗針輥(8)的一側(cè)設(shè)有第一彈絲轆(3)，另一側(cè)為上供絲區(qū)(11)，上供絲區(qū)(11)的墻板上安裝有光電傳感器(9)；第一彈絲轆(3)的下方設(shè)有下粗針輥(17)，下粗針輥(17)的一側(cè)分別設(shè)有第二彈絲轆(21)及刷絲輥(20)，另一側(cè)為下供絲區(qū)(15)，回絲振槽(13)位于上粗針輥(8)與下供絲區(qū)(15)之間，在回絲振槽(13)的下方、下粗針輥(17)的斜上方設(shè)有下勻絲輥(14)。
2. 按權(quán)利要求l所述的卷煙機雙粗針輥供絲裝置，其特征在于 所述第一彈絲轆(3)的下方加設(shè)有計量料槽(2),計量料槽(2)的 下方設(shè)有梳理器(1 ),梳理器(1)及計量料槽(2 )位于上、下粗針 輥(8、 17)之間。
3. 按權(quán)利要求l所述的卷煙機雙粗針輥供絲裝置，其特征在于 在上粗針輥(8)的上方、上勻絲輥(6)的一側(cè)加設(shè)有去除煙絲中導(dǎo) 物的磁選裝置(5)。
4. 按權(quán)利要求3所述的卷煙機雙粗針輥供絲裝置，其特征在于 所述磁選裝置(5 )包括滑軌(26 )、磁鐵(27 )、拉桿(M )、磁鐵座(29)、支座(30)及軸承(32),在卷煙機兩側(cè)的墻板上分別安裝有 滑軌(26 ),支座(30 )通過軸承(32 )安裝在滑軌(26 )內(nèi)，可在 滑軌(26)內(nèi)往復(fù)移動，磁鐵(27)的兩端設(shè)有磁鐵座(29)，磁鐵 座(29)可轉(zhuǎn)動地與支座(30)連接，磁鐵(27)上安裝有拉桿(28)。
5. 按權(quán)利要求l所述的卷煙機雙粗針輥供絲裝置，其特征在于: 所述第一彈絲轆(3 )的上方、上粗針輥(8 )的一側(cè)設(shè)有弧形擋板(4 )。
6. 按權(quán)利要求5所述的卷煙機雙粗針輥供絲裝置，其特征在于 所述弧形擋板(4)與上粗針輥(8)的曲率相同。
7. 按權(quán)利要求l所述的卷煙機雙粗針輥供絲裝置，其特征在于: 所述驅(qū)動裝置包括第一電機(22)、同步帶(23)、減速機(24)及第 二電機(25)，第一電機(22)的輸出軸與上勻絲輥(6)相連接，減 速機(24)的輸出軸與上粗針輥(8)相連接，減速機(24)通過同步帶(23)與第一電機(22)相連接；第二電機(25)的輸出軸與下 粗針輥(17)相連接。
8. 按權(quán)利要求l所述的卷煙機雙粗針輥供絲裝置，其特征在于: 所述上、下粗針輥(8、 17)的直徑相同。
9. 按權(quán)利要求l所述的卷煙機雙粗針輥供絲裝置，其特征在于: 所述卷煙機墻板上設(shè)有可開關(guān)的下門板(12)。
專利摘要本實用新型涉及卷煙機后身的供絲系統(tǒng)，具體地說是一種卷煙機雙粗針輥供絲裝置，包括第一、二彈絲轆、上勻絲輥、光電傳感器、回絲振槽、下勻絲輥、刷絲輥及上、下粗針輥，上粗針輥設(shè)置在卷煙機墻板內(nèi)的上部、位于落料器的下方，上勻絲輥位于上粗針輥的上方，上勻絲輥及上粗針輥通過驅(qū)動裝置同步驅(qū)動；上粗針輥的一側(cè)設(shè)有第一彈絲轆，另一側(cè)為上供絲區(qū)，上供絲區(qū)的墻板上安裝有光電傳感器；第一彈絲轆的下方設(shè)有下粗針輥，下粗針輥的一側(cè)分別設(shè)有第二彈絲轆及刷絲輥，另一側(cè)為下供絲區(qū)，回絲振槽位于上粗針輥與下供絲區(qū)之間，在回絲振槽的下方、下粗針輥的斜上方設(shè)有下勻絲輥。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、易于維護與保養(yǎng)、效率高、質(zhì)量好等特點。
文檔編號A24C5/39GK201393541SQ20092001398
公開日2010年2月3日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者喻友生, 張延利, 張文保, 杜勁松, 旭 楊, 楊秋波, 波 潘, 王海濤 申請人:中國科學(xué)院沈陽自動化研究所;襄樊申冠機電技術(shù)有限公司