專利名稱：上吸式柔性送絲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種能保質(zhì)保量的將貯柜送來的煙絲均勻地分配給 多路吸絲管，經(jīng)風的負壓作用，輸送至巻煙機使用的送絲機，屬于煙草 機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前煙廠使用的幾種直吸式或側(cè)吸式喂絲機都存在有一些不足之 處，如旋盤式送絲機或振動式送絲機等直吸式送絲機，其結(jié)構(gòu)雖然簡單， 但容易出現(xiàn)管口堵料和煙絲易分層現(xiàn)象，明顯存在造碎率高和噪音大等 缺點；單旋盤氣力式配絲機和雙旋盤氣力式配絲機，雖其性能有較大改 善，但由于在轉(zhuǎn)盤與外圍板之間采用由密封圈和隔離圈組成的機械密封 組件進行密封，還需將轉(zhuǎn)盤底環(huán)的外邊沿制成一個與密封圈相對應(yīng)的豁 口圈，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，還會因密封圈在磨擦過程中產(chǎn)生的粉末會滲入 煙絲中而降低煙絲質(zhì)量，每年還需更換一次或幾次，每次更換都相當麻 煩，停機時間長和更換費用高等缺點。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目是這了克服上述現(xiàn)有喂絲機中的不足之處，設(shè)計一 種結(jié)構(gòu)簡單合理、吸絲口高度可自動調(diào)整，徹底解決了堵料現(xiàn)象，能有 效的降低煙絲的造碎率，運行噪音小，使用維護成本低和體枳小，重量 輕，結(jié)構(gòu)緊湊的上吸式柔性送絲機。本實用新型的上吸式柔性送絲機，主要是在雙旋盤氣力式配絲機和 直吸式送絲機的基礎(chǔ)上改進而成，其結(jié)構(gòu)包括均分盤、錐形盤、煙絲盤、 吸絲管和吸管頭，所述錐形盤固裝在煙絲盤上并由主軸和電機驅(qū)動作圓 周轉(zhuǎn)動，均分盤裝在錐形盤上方并由心軸和電機驅(qū)動作與煙絲盤反向的 圓周轉(zhuǎn)動，吸管頭裝在吸絲管下端并沿圓周方向分布在煙絲盤的上方，
其特征在于吸管頭為可調(diào)式吸管頭，該可調(diào)式吸管頭包括T字型轉(zhuǎn)動管、 轉(zhuǎn)動套、配重塊和支承桿，其中，T字型轉(zhuǎn)動管經(jīng)上肩部安裝在轉(zhuǎn)動套 內(nèi)并可向上翹起，T字型轉(zhuǎn)動管的下部從轉(zhuǎn)動套的鈄下方伸出，T字型 轉(zhuǎn)動管的投影線與煙絲盤的轉(zhuǎn)動方向相切并伸向煙絲盤的轉(zhuǎn)動方向，T 字型轉(zhuǎn)動管的上部裝有向上延伸的支承桿，配重塊安裝在支承桿上，轉(zhuǎn) 動套上口與吸絲管下端連通。
本實用新型的上吸式柔性送絲機，工作時，煙絲經(jīng)由皮帶機送到均 分盤上，在均分盤旋轉(zhuǎn)運動的作用下，再經(jīng)反向旋轉(zhuǎn)的錐形盤而很快分 散落在煙絲盤內(nèi)，有效避免了煙絲的堆積現(xiàn)象。吊裝在煙絲盤側(cè)上方的 T字型轉(zhuǎn)動管通過調(diào)整配重塊在支承桿上位置，將T字型轉(zhuǎn)動管上部的 重量調(diào)整到稍輕于下部的重量，即可使T字型轉(zhuǎn)動管能隨轉(zhuǎn)動煙絲的厚 薄輕松的沿轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動而自動升降，使T字型轉(zhuǎn)動管下端的吸絲口盡量 接近煙絲而又不會出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，能更有效地吸干凈煙絲盤內(nèi)的煙絲。 具有結(jié)構(gòu)簡單合理，造碎率低，運行噪音小，使用維護成本低和體枳小， 重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，適合與各種巻煙機配套使用。

附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1中的可調(diào)式吸管頭的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是附圖2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標號中的l是電機，2是心軸，3是電機，4是主軸，5是煙絲 盤，6是錐形盤，7是均分盤，8是T字型轉(zhuǎn)動管，9是轉(zhuǎn)動套，10是支 承桿，ll是配重塊，12是吸絲管，13是定位螺栓。
具體實施方式
附圖非限制性公開了本實用新型的一個具體實施例，
以下結(jié)合附圖 對本實用新型作迸一步的描述。
參見附圖1,本實用新型的上吸式柔性送絲機，其結(jié)構(gòu)主要包括均 分盤7、錐形盤6、煙絲盤5、吸絲管12和吸管頭，所述錐形盤6固裝 在煙絲盤5上并由主軸4和電機3驅(qū)動作圓周轉(zhuǎn)動，均分盤7裝在錐形 盤6的上方并由心軸2和電機1驅(qū)動作與煙絲盤5反向的圓周轉(zhuǎn)動，吸 管頭裝在吸絲管12下端并沿圓周方向分布在煙絲盤5的上方，所述的吸 管頭為可調(diào)式吸管頭，該可調(diào)式吸管頭主要由T字型轉(zhuǎn)動管8、轉(zhuǎn)動套 9、配重塊11和支承桿10組成，其中，T字型轉(zhuǎn)動管8經(jīng)上肩部安裝在 轉(zhuǎn)動套9內(nèi)并可向上翹起，T字型轉(zhuǎn)動管8的下部從轉(zhuǎn)動套9的鈄下方 伸出，T字型轉(zhuǎn)動管8的投影線與煙絲盤的轉(zhuǎn)動方向相切并伸向煙絲盤 5的轉(zhuǎn)動方向，T字型轉(zhuǎn)動管8的上部裝有向上延伸的支承桿10，配重 塊11安裝在支承桿10上，調(diào)整配重塊11在支承桿10上的位置，使T 字型轉(zhuǎn)動管8能隨煙絲的厚薄繞轉(zhuǎn)動管轉(zhuǎn)動而自動升降，轉(zhuǎn)動套9上口 與吸絲管12的下端連通。
為了設(shè)定T字型轉(zhuǎn)動管8的靜態(tài)位置和降低動態(tài)噪聲，可在支承桿10上設(shè)有定位螺栓13，并在定位螺栓13的前端設(shè)有橡膠墊，其結(jié)構(gòu)如 圖2和圖3所示。
因吸管頭裝在吸絲管12下端并沿圓周方向分布在煙絲盤5的上方， 吸管頭的T字型轉(zhuǎn)動管8的投影線與煙絲盤的轉(zhuǎn)動方向相切并伸向煙絲 盤5的轉(zhuǎn)動方向，所以在工作時，煙絲盤上的煙絲就會如圖2或圖3中 的箭頭所示方向從T字型轉(zhuǎn)動管8的下端經(jīng)過，當煙絲厚度較薄時，T 字型轉(zhuǎn)動管8下端的吸絲口處于設(shè)定的最低的靜態(tài)位置，能有效地吸干 凈煙絲盤內(nèi)的煙絲，該靜態(tài)位置可通過調(diào)節(jié)定位螺栓13而設(shè)定。當煙絲 厚度較厚時，T字型轉(zhuǎn)動管8則會因煙絲從后向前觸碰到下端自動向上 翹起，使T字型轉(zhuǎn)動管8下端的吸絲口自動調(diào)整到適當?shù)妮^高位置，徹 底解決了現(xiàn)有送絲機長期存在的容易出現(xiàn)的堵料現(xiàn)象。
權(quán)利要求1、一種上吸式柔性送絲機，包括均分盤、錐形盤、煙絲盤、吸絲管和吸管頭，所述錐形盤固裝在煙絲盤上并由主軸和電機驅(qū)動作圓周轉(zhuǎn)動，均分盤裝在錐形盤上方并由心軸和電機驅(qū)動作與煙絲盤反向的圓周轉(zhuǎn)動，吸管頭裝在吸絲管下端并沿圓周方向分布在煙絲盤的上方，其特征在于吸管頭為可調(diào)式吸管頭，該可調(diào)式吸管頭包括T字型轉(zhuǎn)動管、轉(zhuǎn)動套、配重塊和支承桿，其中，T字型轉(zhuǎn)動管經(jīng)上肩部裝在轉(zhuǎn)動套內(nèi)并可向上翹起，T字型轉(zhuǎn)動管的下部從轉(zhuǎn)動套的鈄下方伸出，T字型轉(zhuǎn)動管的投影線與煙絲盤的轉(zhuǎn)動方向相切并伸向煙絲盤的轉(zhuǎn)動方向，T字型轉(zhuǎn)動管的上部裝有向上延伸的支承桿，配重塊安裝在支承桿上，轉(zhuǎn)動套上口與吸絲管下端連通。
2、 如權(quán)利要求1所述的上吸式柔性送絲機，其特征在于所述支承桿 上設(shè)有定位螺栓，定位螺栓前端設(shè)有橡膠墊。
專利摘要本實用新型的上吸式柔性送絲機，主要是在雙旋盤氣力式配絲機和直吸式送絲機的基礎(chǔ)上改進而成，其結(jié)構(gòu)主要包括均分盤、錐形盤、煙絲盤、吸絲管和吸管頭，其關(guān)鍵在于將固定式吸管頭設(shè)計為可調(diào)式吸管頭，該可調(diào)式吸管頭主要由T字型轉(zhuǎn)動管、轉(zhuǎn)動套、配重塊和支承桿組成，通過調(diào)整配重塊在支承桿上位置，使T字型轉(zhuǎn)動管可隨轉(zhuǎn)動煙絲的厚薄輕松的沿轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動而自動升降，使T字型轉(zhuǎn)動管下端的吸絲口盡量接近煙絲而又不會出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，能更有效地吸干凈煙絲盤內(nèi)的煙絲。具有造碎率低，運行噪音小，使用維護成本低和體枳小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，適合與各種卷煙機配套使用。
文檔編號A24C5/39GK201370094SQ20092003690
公開日2009年12月30日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者安戰(zhàn)旗, 徐加貴, 陳道忠 申請人:徐加貴