專利名稱：用于制造復(fù)合香煙過濾嘴的制造機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于制造復(fù)合香煙過濾嘴(combinationcigarette filter) 的制造機。
背景技術(shù)：
用于制造復(fù)合香煙過濾嘴的制造機包括組形成單元，形成成組的過濾嘴部分，每 組包括沿軸向?qū)R且在端部處接觸的至少兩個不同過濾嘴部分；纏繞單元，接收來自組形 成單元的連續(xù)的成組過濾嘴部分，圍繞該連續(xù)的成組過濾嘴部分纏繞包裝材料帶以形成連 續(xù)的過濾桿(filter rod)，并通過周期性地橫向切割該連續(xù)的過濾桿而從該連續(xù)的過濾桿 切割出復(fù)合過濾嘴；以及轉(zhuǎn)移單元，將成組過濾嘴部分從組形成單元轉(zhuǎn)移至纏繞單元，在組 形成單元中，成組過濾嘴部分沿橫向移動，而在纏繞單元中，成組過濾嘴部分沿軸向(即， 平行于其中心軸線)移動。由于轉(zhuǎn)移單元接收橫向移動的成組過濾嘴部分并將其以縱向移 動方式釋放出，因而該轉(zhuǎn)移單元必須改變成組過濾嘴部分的移動方式。已知轉(zhuǎn)移單元通常包括一個輥筒，該輥筒具有圍繞旋轉(zhuǎn)中心軸線彼此平行地轉(zhuǎn)動 的多個水平吸座。該輥筒(通常稱為“支架(spider)”，下文中也稱為“支架”)將成組過濾 嘴部分相繼地供應(yīng)至纏繞單元的成型梁中。已知轉(zhuǎn)移單元還包括用于將成組過濾嘴部分相繼地釋放至支架的至少一個釋放 輥筒。專利申請EP1787534A1中公開了上述類型的轉(zhuǎn)移單元的一個實例。為滿足變化的市場需求，現(xiàn)代的制造機必須能夠制造一范圍內(nèi)的復(fù)合香煙過濾 嘴，這意味著，品牌改變相對頻繁，從而為了制造不同類型的復(fù)合香煙過濾嘴，需要調(diào)換機 器。很經(jīng)常地，待在制造機上制造的新型復(fù)合香煙過濾嘴在長度方面與之前制造的類型不 同，從而造成成組過濾嘴部分長度方面的差異，并不可避免地必須改變轉(zhuǎn)移單元。具體地， 品牌改變可能要求調(diào)整/改變支架的和/或釋放輥筒的機械部件(例如，凸輪或吸座)。然 而，對于已知制造機，由于支架座和釋放輥筒座的嚙合嚴(yán)重限制對于支架的接近且尤其是 對于釋放輥筒的接近，因而調(diào)整/改變支架的機械部件且尤其是釋放輥筒的機械部件是極 其復(fù)雜且耗費時間的。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于制造復(fù)合香煙過濾嘴的制造機，其設(shè)計用于消 除上述缺點并且其還廉價且易于制造。根據(jù)本實用新型，提供了一種用于制造香煙的復(fù)合過濾嘴的制造機，且該制造機 包括組形成單元，用于形成成組的過濾嘴部分，每組包括沿軸向?qū)R且在端部處接觸 的至少兩個不同的過濾嘴部分；纏繞單元，接收來自組形成單元的連續(xù)的成組過濾嘴部分，圍繞該連續(xù)的成組過 濾嘴部分纏繞包裝材料帶以形成連續(xù)的過濾桿，并通過周期性地沿橫向切割該連續(xù)的過濾桿而從連續(xù)的過濾桿切下復(fù)合過濾嘴；以及轉(zhuǎn)移單元，將成組過濾嘴部分從組形成單元轉(zhuǎn)移至纏繞單元，在組形成單元中成 組過濾嘴部分橫向移動，而在纏繞單元中成組過濾嘴部分沿軸向移動，該轉(zhuǎn)移單元包括將 成組過濾嘴部分相繼供應(yīng)至纏繞單元的成型梁中的至少一個支架以及將成組過濾嘴部分 相繼釋放至支架的至少一個釋放輥筒；該制造機的特征在于，釋放輥筒被安裝成在一工作位置與一維護位置之間移動， 在該工作位置中，釋放輥筒鄰接且連接于支架，在該維護位置中，釋放輥筒與支架分離一適 當(dāng)距離。進一步地，釋放輥筒被安裝成圍繞第一旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動至維護位置中。進一步地，釋放輥筒被安裝成沿第一移動方向在工作位置和一中間位置之間滑 動，并且釋放輥筒被安裝成圍繞所述第一旋轉(zhuǎn)軸線在中間位置與維護位置之間轉(zhuǎn)動。進一步地，第一旋轉(zhuǎn)軸線是豎直的且垂直于釋放輥筒的水平第二旋轉(zhuǎn)軸線，并且 第一移動方向水平且平行于釋放輥筒的水平第二旋轉(zhuǎn)軸線。根據(jù)本實用新型的另一方面，還提供了一種用于制造香煙用復(fù)合過濾嘴的制造 機，制造機包括組形成單元，用于形成過濾嘴部分的組，每組均包括沿軸向?qū)R且在端部處接觸 的至少兩個不同的過濾嘴部分；纏繞單元，接收來自組形成單元的連續(xù)的過濾嘴部分的組，圍繞該連續(xù)的過濾嘴 部分的組纏繞包裝材料帶以形成連續(xù)的過濾桿，并通過周期性地橫向切割連續(xù)的過濾桿 而從連續(xù)的過濾桿切下獨立的過濾嘴部分的組；以及轉(zhuǎn)移單元，將過濾嘴部分的組從組形成單元轉(zhuǎn)移至纏繞單元，在組形成單元中過 濾嘴部分的組橫向移動，在纏繞單元中過濾嘴部分的組軸向移動，并且轉(zhuǎn)移單元包括將過 濾嘴部分的組相繼供應(yīng)至纏繞單元的成型梁中的至少一個支架以及將過濾嘴部分的組相 繼釋放至支架的至少一個釋放輥筒。該制造機的特征在于，支架和釋放輥筒被安裝成沿豎直移動方向移動，以根據(jù)過 濾嘴部分的組的尺寸來調(diào)整支架的旋轉(zhuǎn)軸線與纏繞單元的成型梁之間的距離。根據(jù)本實用新型的另一方面，還提供了一種用于制造香煙用復(fù)合過濾嘴的制造 機，制造機包括組形成單元，用于形成過濾嘴部分的組，每組均包括沿軸向?qū)R且在端部處接觸 的至少兩個不同的過濾嘴部分；纏繞單元，接收來自組形成單元的連續(xù)的過濾嘴部分的組，圍繞連續(xù)的過濾嘴部 分的組纏繞包裝材料帶以形成連續(xù)的過濾桿，并通過周期性地橫向切割連續(xù)的過濾桿而從 連續(xù)的過濾桿切下獨立的過濾嘴部分的組；以及轉(zhuǎn)移單元，將過濾嘴部分的組從組形成單元轉(zhuǎn)移至纏繞單元，在組形成單元中過 濾嘴部分的組橫向移動，在纏繞單元中過濾嘴部分的組軸向移動，并且轉(zhuǎn)移單元包括將過 濾嘴部分的組相繼供應(yīng)至纏繞單元的成型梁中的至少一個支架以及將過濾嘴部分的組相 繼釋放至支架的至少一個釋放輥筒；該制造機特征在于，支架被安裝成沿豎直第二移動方向在工作位置與插入位置之 間移動，在工作位置中支架鄰近且連接于纏繞單元的成型梁，在插入位置中支架與纏繞單元的成型梁分離適當(dāng)?shù)木嚯x以允許將包裝材料帶手動插入到成型梁內(nèi)。
下面將參照附圖通過示例方式描述本實用新型的非限制性實施例，附圖中圖1示出了根據(jù)本實用新型的用于制造復(fù)合香煙過濾嘴的制造機的示意性透視 圖，其中為了清楚而移除了一些部件；圖2示出了圖1制造機的平面圖，其中轉(zhuǎn)移單元的部分處于維護位置中；圖3示出了圖1制造機的轉(zhuǎn)移單元的主視圖。
具體實施方式
圖1中的附圖標(biāo)記1整體地表示用于制造復(fù)合香煙過濾嘴2的制造機，每個復(fù)合 香煙過濾嘴2均包括過濾嘴部分4的組3，所述過濾嘴部分4由合攏并粘合成管狀的包裝材 料紙5卷成。制造機1包括用于形成過濾嘴部分4的組3的組形成單元6，每個組3均包括沿軸 向?qū)R且在端部處接觸的三個不同過濾嘴部分4。制造機1還包括纏繞單元7，該纏繞單元 7從組形成單元6接收連續(xù)的過濾嘴部分4的組3、圍繞連續(xù)的過濾嘴部分4的組3來纏繞 裝包裝材料帶8以形成連續(xù)的過濾桿(未示出)、并且通過周期地橫向切割該連續(xù)的過濾 桿而從該連續(xù)的過濾桿切割出獨立的復(fù)合過濾嘴2。最后，制造機1包括轉(zhuǎn)移單元9，該轉(zhuǎn) 移單元9將過濾嘴部分4的組3從組形成單元6轉(zhuǎn)移到纏繞單元7，在轉(zhuǎn)移單元9中，過 濾嘴部分4的組3橫向移動(即，垂直于它們的中心軸線)，在纏繞單元7中，過濾嘴部分4 的組3軸向移動(即，平行于它們的中心軸線)。組形成單元6包括框架10，所述框架10擱置在地面上并支撐三個結(jié)構(gòu)相同的供給 臺11，每個供給臺11均用于供應(yīng)相應(yīng)的過濾嘴部分4以構(gòu)成過濾嘴部分4的組3。每個供 給臺11包括頂部加料斗12，該頂部加料斗12容納大量一定長度的相應(yīng)的過濾嘴部分4， 所述長度為最終長度的倍數(shù)；抽移輥筒(withdraw drum) 13，該抽移輥筒13從加料斗12的 底部連續(xù)地抽移過濾嘴部分4，并與配備有相應(yīng)圓刀片15的兩個截割輥筒14協(xié)作以將過濾 嘴部分4橫向地切割成期望長度；成組的三個對準(zhǔn)輥筒16，該對準(zhǔn)輥筒從抽移輥筒13接收 已切割的過濾嘴部分4并正確地對準(zhǔn)已切割的過濾嘴部分4;插入輥筒17，該插入輥筒從前 一個供給臺11接收過濾嘴部分4的組3 (或者，當(dāng)是第一個供給臺11時，形成過濾嘴部分 4的組3)，并且將接收自端部對準(zhǔn)輥筒16的過濾嘴部分4插入到相應(yīng)的過濾嘴部分4的組 3中；以及輸出輥筒18，該輸出輥筒18從插入輥筒17接收過濾嘴部分4的組3，并將過濾 嘴部分4的組3轉(zhuǎn)移至下一個供給臺11，或者當(dāng)是最后一個供給臺11時，傳輸至轉(zhuǎn)移單元 9。纏繞單元7是雙線型的，并且包括擱置在地面上且支撐水平成型梁20的框架 19，該水平成型梁20具有兩個平行凹槽，在每個平行凹槽內(nèi)，相應(yīng)的包裝材料帶8纏繞在連 續(xù)的過濾嘴部分4的組3周圍以構(gòu)成連續(xù)的過濾桿(未示出)，該過濾嘴部分4的組3以首 尾相連的方式接觸且沿平行于它們縱向軸線的方向移動。轉(zhuǎn)移單元9是專利申請EP1787534A1中描述的那種類型的，該專利申請通過引用 方式合并于此，并且讀者可參考該專利申請以獲得對于轉(zhuǎn)移單元9的結(jié)構(gòu)和操作的更詳細描述。轉(zhuǎn)移單元9裝配于組形成單元6的框架10，并且包括由輥筒22限定的支架21，輥 筒22圍繞水平旋轉(zhuǎn)軸線23連續(xù)旋轉(zhuǎn)并支撐多個周邊組件24，每個周邊組件24均裝配于輥 筒22，從而周邊組件24圍繞與輥筒22的旋轉(zhuǎn)軸線23平行的相應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸線并隨著輥筒22 的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，從而這些周邊組件24總是保持水平且彼此平行。每個組件24支撐具有兩 個平行抽吸座的抽吸夾頭，所述兩個平行抽吸座同時從兩個釋放輥筒25a和25b移除過濾 嘴部分4的兩個組3。也就是說，支架21的每個抽吸夾頭的這兩個抽吸座同時地從釋放輥 筒25a接收過濾嘴部分4的組3并且從釋放輥筒25b接收過濾嘴部分4的另一組3。單元9的這兩個釋放輥筒25以并排且平行的方式布置，并且這兩個釋放輥筒25 被安裝成圍繞與輥筒22的旋轉(zhuǎn)軸線23垂直的相應(yīng)平行水平旋轉(zhuǎn)軸線26旋轉(zhuǎn)。每個釋放 輥筒25均具有徑向臂27，該徑向臂27被安裝成圍繞與釋放輥筒25的旋轉(zhuǎn)軸線26平行的 旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，并且在端部上具有用于容納過濾嘴部分4的組3的相應(yīng)抽吸座。最后，轉(zhuǎn)移單元9包括分隔器28，該分隔器28用于將來自于組形成單元6的單股 (single stream)過濾嘴部分4的組3分成為兩個對稱股的過濾嘴部分4的組3，這兩個對 稱股的過濾嘴部分4的組3被供給至兩個釋放輥筒25，該釋放輥筒25再將相應(yīng)的過濾嘴部 分4的組3轉(zhuǎn)移至支架21。分隔器28包括分隔輥筒29a，該分隔輥筒29a接收來自于組形 成單元6的單股過濾嘴部分4并將第一股過濾嘴部分4供給至位于分隔輥筒29a上方的釋 放輥筒25a。分隔器28還包括分隔輥筒29b，該分隔輥筒29b接收來自于分隔輥筒29a的第 二股過濾嘴部分4并將該股過濾嘴部分4供給至位于分隔輥筒29b上方的釋放輥筒25b。在圖2所示的優(yōu)選實施例中，支架21以固定位置裝配于組形成單元6的框架10， 而這兩個釋放輥筒25以及分隔器28的兩個分隔輥筒29裝配于可移動框架30，該可移動框 架30可移動地裝配于組形成單元6的框架10。更具體地說，用于支撐這兩個釋放輥筒25 以及分隔器28的兩個分隔輥筒29的可移動框架30被安裝成相對于組形成單元6的框架 10以及相對于纏繞單元7的框架19 (并因而相對于支架21)在工作位置(在圖1示出，且 在圖2中以實線示出)與維護位置(在圖2中以實線示出)之間移動，其中，在工作位置中， 釋放輥筒25鄰近且連接于支架21，而在維護位置中，釋放輥筒25與支架21分離適當(dāng)?shù)木?罔。在一優(yōu)選實施例中，可移動框架30被安裝成沿與釋放輥筒25的旋轉(zhuǎn)軸線26平行 的水平移動方向31在工作位置(在圖1示出，且在圖2中以實線示出)與中間位置(在圖 2中以虛線示出)之間滑動，并且可移動框架30被安裝成圍繞與移動方向31交叉的豎直 旋轉(zhuǎn)軸線32在中間位置(在圖2中以虛線示出)與維護位置(在圖2中以實線示出)之 間旋轉(zhuǎn)。為了清楚起見(即，為了避免在圖2中重疊)，沿方向31到中間位置的移動在圖2 中被放大，而在實際情況中該移動僅用于使釋放輥筒25與支架21脫離，從而允許在沒有機 械干涉的情況下圍繞旋轉(zhuǎn)軸線32旋轉(zhuǎn)至維護位置。例如，可移動框架30的支撐物可鉸接于滑動件以便于相對該滑動件圍繞旋轉(zhuǎn)軸 線32旋轉(zhuǎn)；并且該滑動件又被安裝在與框架10整體形成的滑道(runner)上，以便于沿移 動方向31相對于框架10滑動。在圖1中示出的優(yōu)選實施例中，支架21可移動地裝配于纏繞單元7的框架19以 便于沿與支架21的輥筒22的旋轉(zhuǎn)軸線23垂直的豎直移動方向33移動，從而根據(jù)過濾嘴部分4的組3的尺寸來調(diào)節(jié)支架21的輥筒22的旋轉(zhuǎn)軸線23與纏繞單元7的成型梁20之 間的距離。換句話說，過濾嘴部分4的組3的尺寸的改變可能要求改變輥筒22的部分，因 而改變輥筒22的直徑。這意味著支架21的輥筒22的旋轉(zhuǎn)軸線23與成型梁20之間的距 離必須被調(diào)節(jié)。用于支撐這兩個釋放輥筒25以及分隔器28的兩個分隔輥筒29的可移動 框架30也被可移動地裝配于組形成單元6的框架10，以便與支架21 —起沿豎直移動方向 33移動。換句話說，當(dāng)支架21沿豎直移動方向33移動了給定量時，連接于支架21的兩個 釋放輥筒25必須也沿豎直移動方向33移動相同的量。顯而易見，分隔器28的兩個分隔輥 筒29必須也沿豎直移動方向33移動以便與該兩個釋放輥筒25在一起(所述兩個分隔輥 筒29向這兩個釋放輥筒25供應(yīng)過濾嘴部分4的組3)。支架21和這兩個釋放輥筒25 (連同分隔器28的兩個分隔輥筒29)沿豎直移動方 向33的移動用于調(diào)節(jié)支架21的輥筒22的旋轉(zhuǎn)軸線23與纏繞單元7的成型梁20之間的 距離，所述的這種移動的量小并且通常不大于數(shù)毫米(例如，5-7mm)。在一優(yōu)選實施例中， 支架21和該兩個釋放輥筒25 (連同分隔器28的兩個分隔輥筒29)沿豎直移動方向33的 移動遠大于調(diào)節(jié)支架21的輥筒22的旋轉(zhuǎn)軸線23與纏繞單元7的成型梁20之間距離所需 的移動，從而允許支架21和該兩個釋放輥筒25 (連同分隔器28的兩個分隔輥筒29)在工 作位置(在圖3中以實線示出)與插入位置之間移動，其中，在工作位置中，支架21與纏繞 單元7的成型梁20鄰近且相連接，而在插入位置中，支架21與纏繞單元7的成型梁20分 離適當(dāng)距離，以允許手動地將包裝材料帶8插入到成型梁20中。也就是說，在包裝材料帶 8撕開的情況下，操作者必須手動地將包裝材料帶8插入到成型梁20中。因而，為了使之 更容易，支架21 (連同兩個釋放輥筒25以及分隔器28的兩個分隔輥筒29)沿豎直移動方 向33移動到插入位置中以便于在支架21與成型梁20之間形成足夠的空間，從而容易手動 地將包裝材料帶8插入到成型梁20中。支架21和釋放輥筒25 (連同分隔器28的兩個分隔輥筒29)優(yōu)選沿豎直移動方向 33 一起移動。為此目的，支架21和可移動框架30的支撐物可由同一滑動件承載，該滑動件 被安裝在與框架10整體形成的滑道上，以便于沿豎直移動方向33相對于框架10移動。例如，支架21沿豎直移動方向33從工作位置到插入位置的移動為數(shù)十毫米(例 如，40-60mm)。重要的是，應(yīng)注意到，支架21沿移動方向33的移動以及用于支撐兩個釋放輥筒25 以及分隔器28的兩個分隔輥筒29的可移動框架30沿移動方向33的、沿移動方向31的和 圍繞旋轉(zhuǎn)軸線32的移動可由操作者手動實施，或者可由相應(yīng)的電致動器或氣動致動器實 施。如上所述的制造機1的轉(zhuǎn)移單元9是便宜且易于操作的，這是因為與公知轉(zhuǎn)移單 元相比該轉(zhuǎn)移單元9沒有特別復(fù)雜的設(shè)計特征，并且首要的是能夠使得品牌(brand)改變 更為迅捷簡便。這是通過使得兩個釋放輥筒25可移動到維護位置而實現(xiàn)的，在該維護位置 中該兩個釋放輥筒25 (尤其是釋放輥筒25b)與支架21分離了適當(dāng)?shù)木嚯x。因此，通過使 兩個釋放輥筒25移動到維護位置中，能夠更為迅捷簡便地調(diào)節(jié)/改變支架21中的機械部 分(尤其是釋放輥筒25中)，這是通過支架21與兩個釋放輥筒25 (尤其是支架21與釋放 輥筒25b)之間的能夠提供更大程度進入的距離而實現(xiàn)的。此外，由于支架21與釋放輥筒25可豎直地移動，所以可根據(jù)過濾嘴部分4的組3
9的尺寸而迅捷簡便地調(diào)節(jié)支架21的輥筒22的旋轉(zhuǎn)軸線23與纏繞單元7的成型梁20之間 的距離。 最后，由于支架21與釋放輥筒25可豎直地移動,支架21可移動離開纏繞單元7 的成型梁20 (進入插入位置中)，以允許容易手動地將包裝材料帶8插入到成型梁20中。
權(quán)利要求1.一種用于制造香煙用復(fù)合過濾嘴(2)的制造機(1)，所述制造機包括組形成單元(6)，用于形成過濾嘴部分(4)的組(3)，每組均包括沿軸向?qū)R且在端部 處接觸的至少兩個不同的過濾嘴部分(4)；纏繞單元(7)，接收來自所述組形成單元(6)的連續(xù)的過濾嘴部分(4)的組(3)，圍繞 所述連續(xù)的過濾嘴部分(4)的組(3)纏繞包裝材料帶(8)以形成連續(xù)的過濾桿，并通過周 期性地橫向切割所述連續(xù)的過濾桿而從所述連續(xù)的過濾桿切下所述復(fù)合過濾嘴(2)；以及轉(zhuǎn)移單元(9)，將所述過濾嘴部分(4)的組(3)從所述組形成單元(6)轉(zhuǎn)移至所述纏 繞單元(7)，在所述組形成單元中，所述過濾嘴部分(4)的組(3)橫向移動，在所述纏繞單元 中，所述過濾嘴部分(4)的組(3)軸向移動，并且所述轉(zhuǎn)移單元包括將所述過濾嘴部分(4) 的組(3)相繼供應(yīng)至所述纏繞單元(7)的成型梁(20)中的至少一個支架(21)以及將所述 過濾嘴部分(4)的組(3)相繼釋放至所述支架(21)的至少一個釋放輥筒(25)；其特征在于，所述釋放輥筒(25)被安裝成在工作位置和維護位置之間移動，在所述工 作位置中，所述釋放輥筒(25)鄰近且連接于所述支架(21)，在所述維護位置中，所述釋放 輥筒(25)與所述支架(21)分離適當(dāng)?shù)木嚯x。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造機(1)，其中，所述釋放輥筒(25)被安裝成圍繞第一旋 轉(zhuǎn)軸線(32)轉(zhuǎn)動至所述維護位置中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造機(1)，其中，所述釋放輥筒(25)被安裝成沿第一移動 方向(31)在所述工作位置和一中間位置之間滑動；并且所述釋放輥筒(25)被安裝成圍繞 所述第一旋轉(zhuǎn)軸線(32)在所述中間位置與所述維護位置之間轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造機(1)，其中，所述第一旋轉(zhuǎn)軸線(32)是豎直的且垂直 于所述釋放輥筒(25)的水平第二旋轉(zhuǎn)軸線(26)，并且所述第一移動方向(31)水平且平行 于所述釋放輥筒(25)的水平第二旋轉(zhuǎn)軸線(26)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的制造機(1)，其中，所述轉(zhuǎn)移單元(9)包括兩個并排且平行的釋放輥筒(25)，每一個釋放輥筒均將相應(yīng)的過濾嘴部分(4)的組(3)轉(zhuǎn)移至所述支架(21)；以及分隔器(28)，將來自所述組形成單元(6)的單股的過濾嘴部分(4)的組(3)分成對稱 的兩股過濾嘴部分(4)的組(3)，所述兩股過濾嘴部分(4)的組(3)被供應(yīng)至所述兩個釋放 輥筒(25)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造機(1)，其中，所述兩個釋放輥筒(25)和所述分隔器 (28)被裝配至同一框架(30)，所述框架被安裝成在所述工作位置與所述維護位置之間移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造機(1)，其中，所述分隔器(28)包括第一分隔輥筒(29a)，其接收來自所述組形成單元(6)的單股的過濾嘴部分(4)，并將 第一股過濾嘴部分(4)供應(yīng)至位于所述第一分隔輥筒(29a)上方的第一釋放輥筒(25a)； 以及第二分隔輥筒(29b)，其接收來自所述第一分隔輥筒(29a)的第二股過濾嘴部分(4)， 并將所述第二股過濾嘴部分(4)供應(yīng)至位于所述第二分隔輥筒(29b)上方的第二釋放輥筒 (25b)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的制造機(1)，其中，所述支架(21)和所述釋放輥筒(25)被安裝成沿豎直第二移動方向(33)移動，以根據(jù)所述過濾嘴部分(4)的組(3)的 尺寸調(diào)整所述支架(21)的旋轉(zhuǎn)軸線(23)與所述纏繞單元(7)的成型梁(20)之間的距離。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的制造機(1)，其中，所述支架(21)被安裝成沿豎 直第二移動方向(33)在工作位置與插入位置之間移動，在所述工作位置中所述支架鄰近 且連接于所述纏繞單元(7)的成型梁(20)，在所述插入位置中所述支架(21)與所述纏繞 單元(7)的成型梁(20)分離適當(dāng)?shù)木嚯x以允許將包裝材料帶(8)手動插入到所述成型梁(20)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制造機(1)，其中，所述釋放輥筒(25)也被安裝成沿所述 豎直第二移動方向(33)在所述工作位置與所述插入位置之間移動，在所述工作位置中所 述支架(21)鄰近且連接于所述纏繞單元(7)的成型梁(20)，在所述插入位置中所述支架(21)與所述纏繞單元(7)的成型梁(20)分離適當(dāng)?shù)木嚯x以允許將包裝材料帶(8)手動插 入到所述成型梁(20)內(nèi)。
11.一種用于制造香煙用復(fù)合過濾嘴的制造機(1)，所述制造機包括組形成單元(6)，用于形成過濾嘴部分(4)的組(3)，每組均包括沿軸向?qū)R且在端部 處接觸的至少兩個不同的過濾嘴部分(4)；纏繞單元(7)，接收來自所述組形成單元(6)的連續(xù)的過濾嘴部分(4)的組(3)，圍繞 該連續(xù)的過濾嘴部分(4)的組(3)纏繞包裝材料帶(8)以形成連續(xù)的過濾桿，并通過周期 性地橫向切割所述連續(xù)的過濾桿而從所述連續(xù)的過濾桿切下獨立的過濾嘴部分(4)的組 (3)；以及轉(zhuǎn)移單元(9)，將所述過濾嘴部分(4)的組(3)從所述組形成單元(6)轉(zhuǎn)移至所述纏繞 單元(7)，在所述組形成單元中所述過濾嘴部分(4)的組(3)橫向移動，在所述纏繞單元中 所述過濾嘴部分(4)的組(3)軸向移動，并且所述轉(zhuǎn)移單元包括將所述過濾嘴部分(4)的 組(3)相繼供應(yīng)至所述纏繞單元(7)的成型梁(20)中的至少一個支架(21)以及將所述過 濾嘴部分(4)的組(3)相繼釋放至所述支架(21)的至少一個釋放輥筒(25)；其特征在于，所述支架(21)和所述釋放輥筒(25)被安裝成沿豎直移動方向移動，以根 據(jù)所述過濾嘴部分(4)的組(3)的尺寸來調(diào)整所述支架(21)的旋轉(zhuǎn)軸線(23)與所述纏繞 單元(7)的成型梁(20)之間的距離。
12.一種用于制造香煙用復(fù)合過濾嘴的制造機(1)，所述制造機包括組形成單元(6)，用于形成過濾嘴部分(4)的組(3)，每組均包括沿軸向?qū)R且在端部 處接觸的至少兩個不同的過濾嘴部分(4)；纏繞單元(7)，接收來自所述組形成單元(6)的連續(xù)的過濾嘴部分(4)的組(3)，圍繞 所述連續(xù)的過濾嘴部分(4)的組(3)纏繞包裝材料帶(8)以形成連續(xù)的過濾桿，并通過周 期性地橫向切割所述連續(xù)的過濾桿而從所述連續(xù)的過濾桿切下獨立的過濾嘴部分(4)的 組⑶；以及轉(zhuǎn)移單元(9)，將所述過濾嘴部分(4)的組(3)從所述組形成單元(6)轉(zhuǎn)移至所述纏繞 單元(7)，在所述組形成單元中所述過濾嘴部分(4)的組(3)橫向移動，在所述纏繞單元中 所述過濾嘴部分(4)的組(3)軸向移動，并且所述轉(zhuǎn)移單元包括將所述過濾嘴部分(4)的 組(3)相繼供應(yīng)至所述纏繞單元(7)的成型梁(20)中的至少一個支架(21)以及將所述過 濾嘴部分(4)的組(3)相繼釋放至所述支架(21)的至少一個釋放輥筒(25)；其特征在于，所述支架(21)被安裝成沿豎直第二移動方向(33)在工作位置與插入位 置之間移動，在所述工作位置中所述支架(21)鄰近且連接于所述纏繞單元(7)的成型梁(20)，在所述插入位置中所述支架(21)與所述纏繞單元(7)的成型梁(20)分離適當(dāng)?shù)木?離以允許將包裝材料帶(8)手動插入到所述成型梁(20)內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制造機(1)，其中，所述釋放輥筒(25)也被安裝成沿所述 豎直第二移動方向(33)在所述工作位置與所述插入位置之間移動，在所述工作位置中所 述支架(21)鄰近且連接于所述纏繞單元(7)的成型梁(20)，在所述插入位置中所述支架(21)與所述纏繞單元(7)的成型梁(20)分離適當(dāng)?shù)木嚯x以允許將包裝材料帶(8)手動插 入到所述成型梁(20)內(nèi)。
專利摘要本實用新型提供用于制造復(fù)合香煙過濾嘴(2)的制造機(1)，包括組形成單元(6)，用于形成過濾嘴部分(4)的組(3)，每組包括至少兩個不同的過濾嘴部分(4)；纏繞單元(7)，接收來自組形成單元(6)的連續(xù)的過濾嘴部分(4)的組(3)，圍繞組(3)纏繞包裝材料帶(8)以形成連續(xù)的過濾桿，并通過周期性地橫向切割該連續(xù)的過濾桿而從該連續(xù)的過濾桿切下復(fù)合過濾嘴(2)；以及轉(zhuǎn)移單元(9)，將過濾嘴部分(4)的組(3)從組形成單元(6)轉(zhuǎn)移至纏繞單元(7)，轉(zhuǎn)移單元具有至少一個支架(21)和至少一個釋放輥筒(25)；釋放輥筒(25)被安裝成在工作位置和維護位置之間移動。
文檔編號A24D3/02GK201774956SQ20092016189
公開日2011年3月30日 申請日期2009年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月18日
發(fā)明者萊昂納多·巴萊蒂, 馬爾科·埃斯波斯蒂 申請人:吉第聯(lián)合股份公司