專利名稱：煙草原料工業(yè)化真空加料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煙草原料工業(yè)化真空加料裝置，屬煙草原料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。 技術(shù)背景煙草加料就是將調(diào)配好的煙草料液均勻的噴灑在煙草原料(如片煙、梗絲、薄片) 上的工藝過程，加料的目的主要有兩個(gè)作用，一是對(duì)煙草原料加料能改善卷煙的感官質(zhì)量 和物理特性，二是進(jìn)一步的調(diào)整煙草原料的溫度和含水率，以滿足切絲工藝的要求。傳統(tǒng)的煙草原料加料工藝與設(shè)備，是將原料經(jīng)過增溫、增濕后送入滾筒式加料機(jī)， 料液筒預(yù)熱過的料液通過流量泵經(jīng)料液噴嘴噴入滾筒式加料機(jī)內(nèi)，蒸汽通過調(diào)壓閥經(jīng)蒸汽 噴嘴噴入滾筒式加料機(jī)，滾筒內(nèi)壁上有呈螺旋式排列的耙釘，將煙草原料不斷的翻騰混合 并向前輸送，噴出的霧化蒸汽增加原料的溫度和濕度，料液噴嘴噴出的霧化料液被噴射在 煙草原料上，加料后的煙草原料經(jīng)儲(chǔ)柜平衡6-48小時(shí)后送入切絲設(shè)備加工。目前，該工藝 在世界各國(guó)煙草行業(yè)被廣泛的使用，但仍然存在煙草加料均勻性和加料精度較差的問題。 其次料液大多附著在原料表面上，并沒有滲透入原料細(xì)胞內(nèi)，料液對(duì)煙草原料品質(zhì)改善作 用不明顯。加料后的煙葉對(duì)料液吸收較慢，需要大量?jī)?chǔ)葉柜和較長(zhǎng)平衡時(shí)間，才能保證料液 被煙草原料充分吸收。儲(chǔ)葉柜占用了大量生產(chǎn)空間和設(shè)備費(fèi)用，較長(zhǎng)平衡時(shí)間降低了生產(chǎn) 效率。隨著精細(xì)化加工和對(duì)煙草品質(zhì)提升的要求，有待開發(fā)新型加料工藝和設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決傳統(tǒng)滾筒式加料機(jī)的不足，提供一種煙草原料工業(yè)化真空 加料裝置。本發(fā)明的真空加料利用真空負(fù)壓原理，析出煙草原料細(xì)胞內(nèi)的空氣和部分水分， 然后通過噴加霧化的煙草料液以及補(bǔ)充一定量蒸汽，利用煙草原料內(nèi)外壓力差，將料液滲 入煙草原料細(xì)胞內(nèi)，提高煙草原料對(duì)料液吸收的均勻性和充分性，有效降低了料液損耗，達(dá) 到改善煙草原料抽吸品質(zhì)和節(jié)約料液的目的。通過對(duì)進(jìn)入真空加料設(shè)備煙草原料和料液進(jìn) 行精確稱重控制，保證了大批量生產(chǎn)過程中料液的充分吸收，減少傳統(tǒng)制絲工藝中的儲(chǔ)葉 工序，提高了空間利用率和生產(chǎn)效率。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的煙葉原料工業(yè)化真空加料裝置，由自動(dòng)控制系統(tǒng)和機(jī)械部分組成，其特 征在于機(jī)械部分由外部密封倉(cāng)(18)，置于外部密封倉(cāng)(18)上方的進(jìn)料機(jī)構(gòu)(5)，置于外部 密封倉(cāng)(18)下方的出料機(jī)構(gòu)(17)，置于外部密封倉(cāng)(18)內(nèi)并通過固定連接塊(19)與外部 密封倉(cāng)(18)連接的網(wǎng)狀煙草原料倉(cāng)(13)組成；其中a.外部密封倉(cāng)(18)的外部設(shè)有通過真空管路(2)與外部密封倉(cāng)(18)連接的真空 系統(tǒng)(1)，真空管路(2)上設(shè)有控制電磁閥(3)和破空管路(4)；b.外部密封倉(cāng)(18)內(nèi)的四個(gè)角上設(shè)有垂直的其上開有數(shù)十個(gè)通孔的四根蒸汽和 壓縮空氣輸入管(7)、分別與蒸汽和壓縮空氣輸入管(7)連接且其上設(shè)有控制電磁閥(8)的壓縮空氣管路(9)和蒸汽管路(10)；外部密封倉(cāng)(18)內(nèi)的四個(gè)角上設(shè)有垂直的四根料液 管路(11)，設(shè)有控制電磁閥(12)的料液管路(11)與料液加料系統(tǒng)(14)連接，四根料液管 路(11)上安裝有數(shù)十個(gè)加料噴嘴(15)；C.外部密封倉(cāng)(18)上端設(shè)有能開啟的上活動(dòng)密封門(6)；外部密封倉(cāng)(18)下端 設(shè)有能開啟的下活動(dòng)密封門(16)。本發(fā)明的外部密封倉(cāng)(18)和網(wǎng)狀煙草原料倉(cāng)(13)用市售的材料按常規(guī)方法制 備，其余零部件均為市場(chǎng)購(gòu)買；自動(dòng)控制系統(tǒng)用市售的電腦、可編程控制器PLC、伺服驅(qū)動(dòng) 系統(tǒng)等組成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于加料均勻，料液損耗降低，減少了傳統(tǒng)的儲(chǔ)葉工序，節(jié)約了大 量的時(shí)間、空間和設(shè)備投入，有效的提高了生產(chǎn)效率。


附圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為打開上部活動(dòng)密封門(6)后外部密封倉(cāng)(18)和網(wǎng)狀煙草原料倉(cāng)(13)的 俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的結(jié)構(gòu)為發(fā)明內(nèi)容部分所述。其中外部密封倉(cāng)(18)和網(wǎng)狀煙草原料倉(cāng) (13)用市售的材料按附圖和常規(guī)方法制備；其余零部件均為市場(chǎng)購(gòu)買。再按附圖裝配連接 得到本發(fā)明。自動(dòng)控制系統(tǒng)用市售的電腦、可編程控制器PLC、及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。本發(fā)明的操作過程為開啟上部活動(dòng)密封門6，關(guān)閉下部密封門16，進(jìn)料機(jī)構(gòu)5將煙草原料均勻的 進(jìn)入網(wǎng)狀煙草原料倉(cāng)13 ；進(jìn)料完畢后，關(guān)閉上部活動(dòng)密封門6，自動(dòng)控制系統(tǒng)操作電磁 控制閥3關(guān)閉破空管路4，并啟動(dòng)真空系統(tǒng)1抽取真空。當(dāng)真空負(fù)壓達(dá)到要求的真空 度-30000Pa -90000Pa時(shí)，真空系統(tǒng)1停止工作，真空保持時(shí)間范圍為Omin 5min。自 動(dòng)控制系統(tǒng)啟動(dòng)料液加料系統(tǒng)14的控制電磁閥12，料液經(jīng)過布置在外部密封倉(cāng)18內(nèi)的四 根垂直料液管11上的數(shù)十個(gè)噴嘴15噴射霧化，霧化后的料液顆粒均勻分布在外部密封倉(cāng) 18內(nèi)，在真空負(fù)壓作用下，細(xì)小的料液霧化顆粒進(jìn)入網(wǎng)狀煙草原料倉(cāng)13內(nèi)的煙草原料，并 均勻滲透入煙草原料細(xì)胞，改善煙草原料品質(zhì)，加料時(shí)間范圍為0. 5min 5min。自動(dòng)控制 系統(tǒng)關(guān)閉料液管路11上的電磁控制閥12，切斷料液管路。啟動(dòng)蒸汽管路10上的電磁控制閥8，由外部密封倉(cāng)18內(nèi)的四根垂直的蒸汽和壓縮 空氣輸入管7上的數(shù)十個(gè)孔噴射蒸汽，加速料液向煙草原料細(xì)胞內(nèi)滲透，在0. 5min 2min 內(nèi)切斷蒸汽管路10，停止蒸汽供給。保壓0.5min 2min，自動(dòng)控制系統(tǒng)打開破空管路4上 的電磁控制閥3，真空破空延時(shí)時(shí)間為0. lmin 2min。完成加料工序后開啟下活動(dòng)密封門 16，煙草原料在自身重力作用下落入出料機(jī)構(gòu)17，自動(dòng)控制系統(tǒng)打開壓縮空氣管路9上的 電磁控制閥8，由外部密封倉(cāng)18內(nèi)的四根垂直的蒸汽和壓縮空氣輸入管7上的數(shù)十個(gè)孔噴 射壓縮空氣對(duì)網(wǎng)狀煙草原料倉(cāng)13進(jìn)行吹掃，0. lmin 2min后切斷壓縮空氣，煙草原料由出 料機(jī)構(gòu)17送入下一道工序。試驗(yàn)研究表明
4
1、在真空狀態(tài)下，根據(jù)來料多少，采用精確控制的加料機(jī)構(gòu)，真空加料的均勻性明 顯好于傳統(tǒng)加料方式。2在保證配方要求和加料均勻性的條件下，真空加料設(shè)備能降低料液損耗30%左
右o
3、在真空加料后，料液滲透入煙草原料細(xì)胞內(nèi)部，真空加料相比常規(guī)加料，在抽吸 品質(zhì)上主要體現(xiàn)為煙氣更加柔和及諧調(diào)，對(duì)于低端卷煙，能有效降低卷煙產(chǎn)品雜氣，對(duì)于高 端卷煙，能改善煙氣的協(xié)調(diào)性和柔和性。4、真空加料裝置在負(fù)壓狀態(tài)下，能對(duì)煙葉原料內(nèi)的煙蟲進(jìn)行殺滅。
權(quán)利要求
一種煙葉原料工業(yè)化真空加料裝置，由自動(dòng)控制系統(tǒng)和機(jī)械部分組成，其特征在于機(jī)械部分由外部密封倉(cāng)(18)，置于外部密封倉(cāng)(18)上方的進(jìn)料機(jī)構(gòu)(5)，置于外部密封倉(cāng)(18)下方的出料機(jī)構(gòu)(17)，置于外部密封倉(cāng)(18)內(nèi)并通過固定連接塊(19)與外部密封倉(cāng)(18)連接的網(wǎng)狀煙草原料倉(cāng)(13)組成；其中a.外部密封倉(cāng)(18)的外部設(shè)有通過真空管路(2)與外部密封倉(cāng)(18)連接的真空系統(tǒng)(1)，真空管路(2)上設(shè)有控制電磁閥(3)和破空管路(4)；b.外部密封倉(cāng)(18)內(nèi)的四個(gè)角上設(shè)有垂直的其上開有數(shù)十個(gè)通孔的四根蒸汽和壓縮空氣輸入管(7)、分別與蒸汽和壓縮空氣輸入管(7)連接且其上設(shè)有控制電磁閥(8)的壓縮空氣管路(9)和蒸汽管路(10)；外部密封倉(cāng)(18)內(nèi)的四個(gè)角上設(shè)有垂直的四根料液管路(11)，設(shè)有控制電磁閥(12)的料液管路(11)與料液加料系統(tǒng)(14)連接，四根料液管路(11)上安裝有數(shù)十個(gè)加料噴嘴(15)；c.外部密封倉(cāng)(18)上端設(shè)有能開啟的上活動(dòng)密封門(6)；外部密封倉(cāng)(18)下端設(shè)有能開啟的下活動(dòng)密封門(16)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種煙草原料工業(yè)化真空加料裝置，屬煙草原料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的真空加料裝置由外部密封倉(cāng)(18)，置于外部密封倉(cāng)(18)上方的進(jìn)料機(jī)構(gòu)(5)，置于外部密封倉(cāng)(18)下方的出料機(jī)構(gòu)(17)，置于外部密封倉(cāng)(18)內(nèi)并通過固定連接塊(19)與外部密封倉(cāng)(18)連接的的網(wǎng)狀煙草原料倉(cāng)(13)，置于外部密封倉(cāng)(18)外部的真空系統(tǒng)，置于外部密封倉(cāng)(18)外部的蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)組成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于加料均勻，料液損耗降低，減少了傳統(tǒng)儲(chǔ)葉工序，節(jié)約了大量時(shí)間、空間和設(shè)備投入，有效提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)A24B3/12GK101822417SQ20101015059
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者孫桂芬, 廖臻, 徐世濤, 楊帥, 王嵐, 芮曉東, 蔣次清, 馬燕 申請(qǐng)人:云南煙草科學(xué)研究院