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      一種制作金黃色煙絲的加工工藝的制作方法

      文檔序號:621824閱讀:1342來源:國知局
      專利名稱:一種制作金黃色煙絲的加工工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及煙草加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種制作金黃色煙絲的加工工藝。
      背景技術(shù)
      煙草葉絲的顏色與其感官質(zhì)量、物理質(zhì)量和化學(xué)成分密切相關(guān)。金黃色葉絲具有 化學(xué)成分協(xié)調(diào)、香氣突出、口感舒適、燃燒性好、填充值高、抗破碎性強(qiáng)等特點(diǎn)。提高卷煙煙 支中金黃色葉絲的比例,可提高卷煙的感官質(zhì)量和外觀質(zhì)量,提升卷煙的檔次?,F(xiàn)有的烤煙煙葉加工工藝是將初烤后的煙葉打葉復(fù)烤、包裝、醇化后,在卷煙制絲 車間經(jīng)過開箱、切片、松散回潮、加料、配葉貯葉、切絲和烘絲等工序處理,制成符合卷煙卷 制工藝要求的葉絲(《卷煙工藝規(guī)范》附錄F,中央文獻(xiàn)出版社)?,F(xiàn)有的烤煙加工工藝可以 滿足卷煙大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)的要求,但存在以下不足之處一是制成的煙絲外觀質(zhì)量較差。 其原因一方面是由于煙葉原料中的一些煙葉自身外觀質(zhì)量較差,影響了制成的煙絲外觀質(zhì) 量;另一方面是由于煙片在切絲時的含水率較高(18 21%),切絲機(jī)刀門壓力較大(0. 2 0. 4MPa),造成了切絲后的葉絲顏色發(fā)生褐變;二是制絲加工強(qiáng)度大(物料受熱溫度高、時間 長),影響了煙絲感官質(zhì)量?,F(xiàn)有的煙片松散回潮設(shè)備回風(fēng)溫度為55 75士3°C,煙片處理 時間為4 6分鐘;配葉貯葉溫度為35 40°C,貯存時間最短2小時,最長時間不得使煙 葉品質(zhì)降低(《卷煙工藝規(guī)范》第16頁,中央文獻(xiàn)出版社),葉絲滾筒干燥設(shè)備筒壁溫度為 120 170°C。經(jīng)試驗(yàn)測定,隨著回風(fēng)溫度、筒壁溫度逐漸增大,煙葉香氣損失增大,感官質(zhì) 量逐漸變差(《煙草科技》,2009年12期9-12頁)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的正是針對上述烤煙煙葉加工工藝所存在的不足之處而提供的一種 制作金黃色煙絲的加工工藝,該工藝能夠從煙葉原料中選擇顏色呈金黃色的煙葉,剔除外 觀質(zhì)量較差的煙葉,降低煙片切絲含水率、刀門壓力和制絲加工強(qiáng)度,提高煙絲外觀質(zhì)量和 感官質(zhì)量,使得制成的煙絲顏色呈金黃色,香氣突出,感官質(zhì)量較好。本發(fā)明的目的是通過以下方案來實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的一種金黃色葉絲加工工藝包括 煙葉挑選、低強(qiáng)度松散回潮、煙片挑選、低溫貯存、低水分柔性切絲和低溫葉絲干燥工序,各 工序具體步驟如下
      1、煙葉挑選將烤煙煙葉在打葉復(fù)烤廠經(jīng)過第一次潤葉后,采用人工挑選或光電挑選 的方法將顏色呈金黃色或接近金黃色的煙葉挑選出來,按照現(xiàn)有的打葉復(fù)烤工藝進(jìn)行第二 次潤葉、打葉、復(fù)烤和包裝,并經(jīng)過自然醇化后進(jìn)行制絲生產(chǎn)。2、低強(qiáng)度松散回潮將自然醇化后的煙片通過開箱、切片后,送入低強(qiáng)度松散回潮 設(shè)備進(jìn)行松散和回潮處理。松散回潮設(shè)備出口煙片溫度為38 48士 1°C,含水率為15% 18%士 1% (松散回潮溫度、時間和出口含水率依據(jù)煙葉品質(zhì)設(shè)定)。3、煙片挑選將松散回潮后的煙片通過人工挑選或光電挑選的方法再次將顏色呈 金黃色或接近金黃色的煙片挑選出來,進(jìn)一步提高煙片金黃色煙片的純度。
      4、低溫貯存將挑選出來的煙片采用現(xiàn)有的加料工藝加料后,送入配葉貯葉柜中 貯存,貯存環(huán)境空氣溫度為22 25士 1°C,相對濕度為60% 62%士2%,貯存時間為2小時, 貯存后的煙片含水率為16% 18%士 1%。5、低水分柔性切絲將貯存后含水率為16% 18%士 1%煙片送入柔性切絲機(jī)進(jìn)行 切絲,切絲寬度為0. 9 1. 0 士0. 05mm ;
      6、低溫葉絲干燥將切絲后的煙絲送入低溫分段式葉絲干燥設(shè)備進(jìn)行干燥。干燥設(shè)備 出口葉絲含水率為12% 13%士0. 5%,溫度為40 60 士 1°C ;
      所述的低強(qiáng)度煙片松散回潮設(shè)備的回風(fēng)溫度為40 50士 1°C,煙片處理時間為2 4 分鐘。所述的柔性切絲機(jī)的刀門壓力為0. 1 0. 2MPa。所述的低溫分段式葉絲干燥設(shè)備前段筒壁溫度為110 150士2°C,后段筒壁溫度 為 60 100士2°C。本發(fā)明相比現(xiàn)有的烤煙煙葉加工工藝,具有以下優(yōu)點(diǎn)
      ①制成的煙絲呈金黃色,外觀質(zhì)量較好。本發(fā)明一方面采用了煙葉和煙片挑選工藝,剔 除了煙葉原料中的外觀質(zhì)量較差的煙葉,提高了煙葉原料中金黃色煙葉的純度。另一方面 采用了低水分柔性切絲工藝,降低了切絲時的煙片含水率和切絲機(jī)刀門壓力,使得切絲后 顏色褐變的煙絲減少。②制成的煙絲香氣突出,感官質(zhì)量較好。本發(fā)明采用了低強(qiáng)度松散回潮、低溫貯 存、低溫干燥工藝處理煙片,降低了煙片松散回潮設(shè)備回風(fēng)溫度、貯存環(huán)境溫度、葉絲干燥 溫度以及煙片受溫處理時間,使得制絲過程中煙片香氣損失減少,感官質(zhì)量變好。


      附圖為本發(fā)明的加工工藝流程圖。
      具體實(shí)施例方式
      本發(fā)明以下結(jié)合實(shí)施例(附圖)將制作金黃色煙絲加工工藝做進(jìn)一步描述 實(shí)施例
      某一類牌號卷煙葉組配方煙葉原料,在打葉復(fù)烤廠第一次潤葉之后送入選葉臺進(jìn)行 人工挑選,挑選出顏色呈金黃色或接近金黃色的煙葉按照現(xiàn)有的打葉復(fù)烤工藝通過第二次 潤葉、打葉風(fēng)分,風(fēng)分出來的煙片混合后進(jìn)行復(fù)烤和包裝,經(jīng)過2年自然醇化后進(jìn)行制絲生 產(chǎn)。醇化后的煙片通過開箱、切片后,送入低強(qiáng)度松散回潮設(shè)備進(jìn)行松散和回潮處理。松散 回潮回風(fēng)溫度為45士 1°C,出口含水率為16%士 1%,處理時間為3分鐘。松散回潮后的煙片 送入光電挑選機(jī)再次挑選顏色呈金黃色或接近金黃色的煙片,進(jìn)一步提高煙片金黃色煙片 的純度。挑選出來的煙片輸送到加料機(jī)加料后,送入配葉貯葉柜中貯存,貯存環(huán)境空氣溫 度為22士 1°C,相對濕度為60%士2%,貯存時間為2小時,貯存后的煙片含水率為16%士 1%。 貯存后的煙片送入柔性切絲機(jī)進(jìn)行切絲,切絲寬度為0. 95士0. 05mm,切絲機(jī)刀門壓力為 0. HMPa0切絲后的煙絲送入低溫分段式葉絲干燥設(shè)備進(jìn)行干燥,葉絲干燥設(shè)備前段筒壁溫
      4度為130 士 2°C,后段筒壁溫度為70 士 2°C,干燥設(shè)備出口葉絲含水率為12. 5%士0. 5%,溫度 為50士 1°C。將干燥后的煙絲送入卷煙機(jī)卷制后進(jìn)行感官評吸。結(jié)果表明煙絲的顏色呈 金黃色,香氣醇厚優(yōu)雅,煙氣溫潤細(xì)膩,濃度勁頭適中,口感干爽舒適、回甜感較強(qiáng),總體感 官質(zhì)量較好。
      權(quán)利要求
      一種制作金黃色煙絲的加工工藝,其特征在于包括煙葉挑選、低強(qiáng)度松散回潮、煙片挑選、低溫貯存、低水分柔性切絲和低溫葉絲干燥工序,各工序具體步驟如下(1)煙葉挑選將烤煙煙葉在打葉復(fù)烤廠經(jīng)過第一次潤葉后,采用人工挑選或光電挑選的方法將顏色呈金黃色或接近金黃色的煙葉挑選出來,按照現(xiàn)有的打葉復(fù)烤工藝進(jìn)行第二次潤葉、打葉、復(fù)烤和包裝,并經(jīng)過自然醇化后進(jìn)行制絲生產(chǎn);(2)低強(qiáng)度松散回潮將自然醇化后的煙片通過開箱、切片后,送入低強(qiáng)度松散回潮設(shè)備進(jìn)行松散和回潮處理,松散回潮設(shè)備出口煙片溫度為38~48±1℃,含水率為15%~18%±1%;(3)煙片挑選將松散回潮后的煙片通過人工挑選或光電挑選的方法再次將顏色呈金黃色或接近金黃色的煙片挑選出來,進(jìn)一步提高金黃色煙片的純度;(4)低溫貯存將挑選出來的煙片采用現(xiàn)有的加料工藝加料后,送入配葉貯葉柜中貯存,貯存環(huán)境空氣溫度為22~25±1℃,相對濕度為60%~62%±2%,貯存時間為2小時,貯存后的煙片含水率為16%~18%±1%;(5)低水分柔性切絲將貯存后含水率為16%~18%±1%煙片送入柔性切絲機(jī)進(jìn)行切絲,切絲寬度為0.9~1.0±0.05mm;(6)低溫葉絲干燥將切絲后的煙絲送入低溫分段式葉絲干燥設(shè)備進(jìn)行干燥,干燥設(shè)備出口葉絲含水率為12%~13%±0.5%,溫度為40~60±1℃。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作金黃色煙絲的加工工藝,其特征在于所述的低強(qiáng)度煙 片松散回潮設(shè)備的回風(fēng)溫度為40 50士 1°C,煙片處理時間為2 4分鐘。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作金黃色煙絲的加工工藝,其特征在于所述的柔性切絲 機(jī)的刀門壓力為0. 1 0. 2MPa。
      全文摘要
      一種制作金黃色煙絲的加工工藝,其特征是包括煙葉挑選、低強(qiáng)度松散回潮、煙片挑選、低溫貯存、低水分柔性切絲和低溫葉絲干燥工序。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)①制成的煙絲呈金黃色,外觀質(zhì)量較好。本發(fā)明一方面采用了煙葉和煙片挑選工藝,剔除了煙葉原料中的外觀質(zhì)量較差的煙葉,提高了煙葉原料中金黃色煙葉的純度。另一方面采用了低水分柔性切絲工藝,降低了切絲時的煙片含水率和切絲機(jī)刀門壓力,使得切絲后顏色褐變的煙絲減少。②制成的煙絲香氣突出,感官質(zhì)量較好。采用了低強(qiáng)度松散回潮、低溫貯存、低溫干燥工藝處理煙片,降低了煙片松散回潮設(shè)備回風(fēng)溫度、貯存環(huán)境溫度、葉絲干燥溫度以及煙片受溫處理時間,使得制絲過程中煙片香氣損失減少。
      文檔編號A24B3/16GK101946975SQ20101028089
      公開日2011年1月19日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
      發(fā)明者丁美宙, 喬學(xué)義, 劉朝賢, 姚光明, 孟慶華, 李世勇, 李春光, 李金學(xué), 許紹迅 申請人:中國煙草總公司鄭州煙草研究院;河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
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