專利名稱：糊毛煙打葉復(fù)烤預(yù)處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及糊毛煙生產(chǎn)工藝，更具體地說是糊毛煙打葉復(fù)烤預(yù)處理工藝，包括糊 毛煙打葉復(fù)烤過程中的回潮、散把和葉片增溫增濕等工序。
背景技術(shù)：
糊毛煙作為雪茄煙用的主要原料，歷史悠久。但是由于其獨(dú)特的糊米水發(fā)酵加工 工藝，無(wú)法實(shí)現(xiàn)機(jī)械化去梗。一直以來糊毛煙葉都是不去?；蛘呤止とス：笤谂浞街羞M(jìn)行 使用，這種傳統(tǒng)的處理工藝大大限制了糊毛煙葉的使用范圍，也制約了雪茄煙質(zhì)量的提升。 造成這種現(xiàn)狀的原因主要是糊毛煙發(fā)酵打包后煙片收縮板結(jié)，難以松散，更難以舒展，無(wú)法 用通用的打葉處理工藝生產(chǎn)出合格的片煙。雖然目前也有部分煙廠采用先人工散包，再在煙葉上澆水，經(jīng)放置平衡水分后再 進(jìn)行真空回潮處理，以使煙片松散，適合于打葉機(jī)去梗加工，但這種澆水的方法一方面煙把 難以澆透，易產(chǎn)生水分不均勻的現(xiàn)象，且會(huì)產(chǎn)生大量的褐色污水；另一方面，在煙葉干燥的 情況下強(qiáng)行人工散包和搬運(yùn)，煙葉造碎嚴(yán)重，勞動(dòng)力消耗大、生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種適于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn) 的糊毛煙打葉復(fù)烤預(yù)處理工藝，以實(shí)現(xiàn)糊毛煙的打葉去梗加工，滿足卷煙工業(yè)化生產(chǎn)的需 要，降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案本發(fā)明糊毛煙打葉復(fù)烤預(yù)處理工藝的特點(diǎn)是按如下步驟進(jìn)行a、將整包糊毛煙在去除外包裝后送入熱水浸透機(jī)中以60-80°C的熱水浸泡2_5分 鐘成浸透的浸水煙包；b、將所述浸水煙包置于通入有蒸汽的隧道式網(wǎng)帶輸送機(jī)中送往下道工序，在所述 隧道式網(wǎng)帶輸送機(jī)中進(jìn)行增溫增濕，使所述隧道式網(wǎng)帶輸送機(jī)的出口位置處的煙包的溫度 為80-90°C，所述煙包在隧道式網(wǎng)帶輸送機(jī)的輸送過程中同時(shí)浙去水分；到達(dá)所述隧道式 網(wǎng)帶輸送機(jī)出口位置的煙包即成松散煙包；C、以人工將松散煙包進(jìn)行散把，去除其中的雜物后傳送至擺把臺(tái)，投入后續(xù)打葉 和去梗的加工序。本發(fā)明糊毛煙打葉復(fù)烤預(yù)處理工藝的特點(diǎn)也在于所述隧道式網(wǎng)帶輸送機(jī)中通入的蒸汽的蒸汽壓力為lkgf/cm2。所述煙包在隧道式網(wǎng)帶輸送機(jī)的輸送過程中浙下的水經(jīng)收集回送到熱水浸透機(jī) 中。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在1、經(jīng)本發(fā)明工藝獲得了松散煙包，消除了煙包的板結(jié)現(xiàn)象，因而可以實(shí)現(xiàn)后續(xù)的 糊毛煙的機(jī)械化大規(guī)模打葉去梗加工，滿足卷煙工業(yè)化大生產(chǎn)的需要。
2、本發(fā)明工藝的實(shí)施較之已有技術(shù)中的不去梗和手工去梗工藝大大拓寬了糊毛 煙的使用范圍，降低了去梗成本；較已有技術(shù)中部分雪茄煙廠使用的先人工散包，再在煙 葉上澆水，放置平衡水分后再行真空回潮的辦法更為方便、節(jié)能，更加適合于工業(yè)化連續(xù)加 工，同時(shí)也降低了煙葉造碎，減少了勞動(dòng)力消耗，節(jié)約加工成本。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例中的糊毛煙打葉復(fù)烤預(yù)處理工藝按如下步驟進(jìn)行1、將整包糊毛煙在去除外包裝后送入熱水浸透機(jī)中以60-80°C的熱水浸泡2-5分 鐘成浸水煙包；2、將浸水煙包置于通入有蒸汽的隧道式網(wǎng)帶輸送機(jī)中送往下道工序，在隧道式網(wǎng) 帶輸送機(jī)中進(jìn)行增溫增濕，使隧道式網(wǎng)帶輸送機(jī)的出口位置處的煙包的溫度為80-90°C，浸 水煙包在隧道式網(wǎng)帶輸送機(jī)的輸送過程中同時(shí)浙去水分；到達(dá)隧道式網(wǎng)帶輸送機(jī)出口位置 的煙包即成松散煙包；3、以人工將松散煙包進(jìn)行散把，去除其中的雜物后傳送至擺把臺(tái)，投入后續(xù)打葉 和去梗的加工序。具體實(shí)施中，在隧道式網(wǎng)帶輸送機(jī)中通入的蒸汽的蒸汽壓力為lkgf/cm2，浸水煙 包在隧道式網(wǎng)帶輸送機(jī)的輸送過程中浙下的水經(jīng)收集回送到熱水浸透機(jī)中。
權(quán)利要求
一種糊毛煙打葉復(fù)烤預(yù)處理工藝，其特征是按如下步驟進(jìn)行a、將整包糊毛煙在去除外包裝后送入熱水浸透機(jī)中以60 80℃的熱水浸泡2 5分鐘成浸透的浸水煙包；b、將所述浸水煙包置于通入有蒸汽的隧道式網(wǎng)帶輸送機(jī)中送往下道工序，在所述隧道式網(wǎng)帶輸送機(jī)中進(jìn)行增溫增濕，使所述隧道式網(wǎng)帶輸送機(jī)的出口位置處的煙包的溫度為80 90℃，所述煙包在隧道式網(wǎng)帶輸送機(jī)的輸送過程中同時(shí)瀝去水分；到達(dá)所述隧道式網(wǎng)帶輸送機(jī)出口位置的煙包即成松散煙包；c、以人工將松散煙包進(jìn)行散把，去除其中的雜物后傳送至擺把臺(tái)，投入后續(xù)打葉和去梗的加工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糊毛煙打葉復(fù)烤預(yù)處理工藝，其特征是隧道式網(wǎng)帶輸送機(jī)中 通入的蒸汽的蒸汽壓力為lkgf/cm2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糊毛煙打葉復(fù)烤預(yù)處理工藝，其特征是所述煙包在隧道式網(wǎng) 帶輸送機(jī)的輸送過程中浙下的水經(jīng)收集回送到熱水浸透機(jī)中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種糊毛煙打葉復(fù)烤預(yù)處理工藝，其特征是首先將整包糊毛煙在去除外包裝后送入熱水浸透機(jī)中浸泡成透的浸水煙包；再將浸水煙包置于通入有蒸汽的隧道式網(wǎng)帶輸送機(jī)中送往下道工序，在隧道式網(wǎng)帶輸送機(jī)中進(jìn)行增溫增濕，到達(dá)隧道式網(wǎng)帶輸送機(jī)出口位置的煙包即成松散煙包；以人工將松散煙包進(jìn)行散把，去除其中的雜物后傳送至擺把臺(tái)，投入后續(xù)打葉和去梗的加工序。經(jīng)本發(fā)明工藝獲得松散煙包，消除了煙包的板結(jié)現(xiàn)象，可以實(shí)現(xiàn)后續(xù)的糊毛煙的機(jī)械化大規(guī)模打葉去梗加工，滿足卷煙工業(yè)化大生產(chǎn)的需要。
文檔編號(hào)A24B3/04GK101972037SQ201010281808
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者周錦龍 申請(qǐng)人:安徽中煙工業(yè)公司