專利名稱：香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種香煙制造機(jī)，特別涉及一種香煙制 造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市場(chǎng)上出售的盒裝香煙都是包裝好的，打開包裝盒，香煙的過濾嘴是一致向 外的，方便人們的拿取。而香煙在剛制造出來時(shí)，是兩支香煙過濾嘴對(duì)過濾嘴連接在一起 的，這樣就需要有刀具將兩支香煙分割開，但分割開的香煙還是緊緊靠在一起的，然后用一 個(gè)薄且尖的構(gòu)件將兩支靠在一起的香煙硬擠開，再由一個(gè)調(diào)頭裝置將其中一支香煙調(diào)頭， 最后將兩支香煙輸送到指定的地方進(jìn)行包裝。這樣由一個(gè)薄且尖的工件將兩支靠在一起的 香煙硬擠開，很容易將香煙的過濾嘴擠壞，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致香煙的報(bào)廢。申請(qǐng)人:針對(duì)現(xiàn)有存在的問題，提出了一種煙支調(diào)頭裝置中的分離裝置[申請(qǐng)?zhí)?CN200910096663. 7 ；公開號(hào)CN101502339A]，其設(shè)置于香煙制造機(jī)的機(jī)架上，該裝置包括 與動(dòng)力部分相聯(lián)的分料軸，分料軸上靠近于其內(nèi)端處的外側(cè)沿其周向固連有若干分料件 一，分料軸上靠近于其外端處的外側(cè)沿其軸向設(shè)有若干分料件二，分料件二與分料軸之間 設(shè)有能使分料件二沿分料軸軸向移動(dòng)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，分料件二處還設(shè)有能隨著分料軸的轉(zhuǎn)動(dòng) 能使分料件二沿分料軸軸向移動(dòng)的分料機(jī)構(gòu)，分料機(jī)構(gòu)為固連在機(jī)架上的環(huán)形凸輪，每個(gè) 分料件二上均具有穿過與其對(duì)應(yīng)分料件一的推桿，推桿的內(nèi)端與分料件二固連，在推桿處 設(shè)有能使推桿外端抵靠在環(huán)形凸輪凹凸面上的彈簧。上述專利中的環(huán)形凸輪位于分料件一的側(cè)部且離分料件二較遠(yuǎn)，推桿的外端在彈 簧的作用下抵靠在環(huán)形凸輪凹凸面上。分料軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，推桿也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)橥茥U在彈簧的 作用下一直抵靠在環(huán)形凸輪凹凸面上，因此，推桿就能在環(huán)形凸輪的作用下沿分料軸軸向 移動(dòng)，推桿的軸向移動(dòng)帶動(dòng)與其固連在一起的分料件二的軸向移動(dòng)，分料件二上的香煙也 跟著的軸向移動(dòng)，這樣分料件一上的香煙就和分料件二上的香煙分離開了，這樣就實(shí)現(xiàn)了 香煙的分離。但是在使用過程中，彈簧不間斷地壓縮和伸展，容易使彈簧疲勞受損，彈簧的 彈力不能保證推桿一直抵靠在環(huán)形凸輪凹凸面上，分料件二在分料軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中會(huì)軸向 竄動(dòng)，這樣分料件二上的香煙就不能輸送到指定的位置，造成香煙分離再調(diào)頭包裝的失敗， 即分離裝置的使用壽命不長(zhǎng)，而且彈簧、環(huán)形凸輪等結(jié)構(gòu)設(shè)置較復(fù)雜，加工組裝也不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的香 煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分 離裝置，包括設(shè)置于香煙制造機(jī)機(jī)架上且與動(dòng)力部分相連的分料軸，分料軸上靠近于其內(nèi) 端處的外側(cè)沿其周向具有若干能吸附并定位煙支側(cè)部的分料件一，分料軸上靠近于其外端 處的外側(cè)沿其周向設(shè)有若干能吸附并定位煙支側(cè)部的分料件二，其特征在于，所述的機(jī)架上固連有一個(gè)導(dǎo)向筒，所述的導(dǎo)向筒與分料件二之間具有隨著分料軸轉(zhuǎn)動(dòng)能使分料件二沿 著分料軸軸向移動(dòng)的分料機(jī)構(gòu)。本香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置設(shè)置于香煙制造機(jī)的機(jī)架上，香煙位于分料 件一和分料件二上，分料件一和分料件二上的兩支香煙的過濾嘴是分割開的且兩支香煙是 過濾嘴對(duì)過濾嘴緊靠在一起的。本裝置使用時(shí)，分料軸由動(dòng)力部分帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于粉料機(jī)構(gòu) 使得分料件二沿著分料軸軸向移動(dòng)，吸附在分料件二上的香煙就隨著分料件二的軸向移動(dòng) 而與分料件一上的香煙分離開。在上述的香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置中，所述的分料機(jī)構(gòu)為導(dǎo)向筒側(cè)部螺 旋形的環(huán)形凹槽，每個(gè)分料件二上均具有穿過與其對(duì)應(yīng)分料件一的推桿，推桿內(nèi)端與分料 件二固連，推桿外端具有定位頭且定位頭嵌入上述的環(huán)形凹槽內(nèi)。使用時(shí)，分料軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)向筒的旋轉(zhuǎn)，位于導(dǎo)向筒側(cè)部的環(huán)形凹槽中的定位 頭會(huì)沿著螺旋形的軌道移動(dòng)，即定位頭在導(dǎo)向筒的軸向方向不斷前后往復(fù)移動(dòng)，因?qū)蛲?與轉(zhuǎn)動(dòng)軸為同軸設(shè)置，推桿就隨著定位頭在環(huán)形凹槽內(nèi)沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向前后往復(fù)移動(dòng)，推 桿的軸向前后往復(fù)移動(dòng)帶動(dòng)與其固連的分料件二的軸向前后往復(fù)移動(dòng)，具體來說，分料件 二上的香煙隨著分料件二先一起軸向前移，分料件二上的香煙就和分料件一上的香煙分離 開了，分料件二和分料件一上的香煙會(huì)各自輸送到下一個(gè)工序中，之后分料件二在推桿的 帶動(dòng)下軸向后移重新靠近分料件一，為下一次香煙的分離做準(zhǔn)備，如此循環(huán)工作。在上述的香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置中，所述的定位頭為連接于推桿外端 軸承，軸承外圈與上述環(huán)形凹槽接觸。軸承保證了在環(huán)形凹槽內(nèi)移動(dòng)的流暢性。在上述的香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置中，所述的分料件二與分料件一之間 還設(shè)有能使分料件二沿分料軸軸向移動(dòng)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)置保證了分料件二沿分 料軸軸向移動(dòng)的穩(wěn)定性。在上述的香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置中，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為固連在分料件 一上的導(dǎo)向桿，所述的分料件二上具有與分料軸平行的導(dǎo)向孔，上述的導(dǎo)向桿位于導(dǎo)向孔 處。通過這樣的結(jié)構(gòu)使得分料件二在導(dǎo)向桿上移動(dòng)。在上述的香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置中，所述導(dǎo)向桿的數(shù)量為兩根，且兩 根導(dǎo)向桿分別位于推桿的兩側(cè)。通過兩根導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)使得分料件二在導(dǎo)向桿上移動(dòng)更加平穩(wěn)。作為另一種情況，在上述的香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置中，所述的導(dǎo)向結(jié) 構(gòu)為設(shè)于分料軸外端處側(cè)部與分料軸平行的導(dǎo)向槽，上述的分料件二位于導(dǎo)向槽處。通過 這樣的結(jié)構(gòu)使得分料件二可以在導(dǎo)向槽中移動(dòng)，移動(dòng)平穩(wěn)。在上述的香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置中，所述的分料件二呈板狀且其內(nèi)側(cè) 為與分料軸外側(cè)相匹配的弧形。通過這樣的形狀使得香煙在輸送過程中在分料件二上保持 固定的位置，提高輸送的精度。在上述的香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置中，所述的分料件一呈板狀且其內(nèi)側(cè) 為與分料軸外側(cè)相匹配的弧形，且分料件一固連在上述的分料軸上。分料件一和分料軸同 步轉(zhuǎn)動(dòng)，且這樣的形狀使得香煙在輸送過程中在分料件一上保持固定的位置，提高輸送的 精度。在上述的香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置中，所述的分料件一和分料件二上均與香煙外側(cè)相匹配的弧形定位槽，且在定位槽底部具有若干氣孔，所述的機(jī)架上具有氣泵， 氣泵通過連接管與上述的氣孔相聯(lián)?；⌒味ㄎ徊勰苁瓜銦煾玫亩ㄎ?，氣泵工作使氣孔吸 氣，香煙在輸送過程中就吸附在分料件一和分料件二上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置采用導(dǎo)向筒側(cè)部螺旋形的環(huán)形凹槽為將 兩支香煙分離開的分料機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，環(huán)形凹槽不會(huì)損壞，即使磨損后，只要存在環(huán)形凹 槽軌道，就能保證分料件二沿分料軸的軸向前后往復(fù)移動(dòng)，使用壽命長(zhǎng)。2、本香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置中導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的設(shè)置保證了分料件二沿分 料軸的軸向前后往復(fù)移動(dòng)的穩(wěn)定性，工作狀態(tài)平穩(wěn)。3、本香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置采用氣泵通過連接管分別與分料件一和 分料件二上的氣孔相聯(lián)，使得香煙在輸送過程中一直吸附在分料件一和分料件二上，輸送 中香煙不會(huì)掉落，設(shè)計(jì)合理，成本較低。

圖1是本香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置中分料件一和分料件二處的剖視結(jié) 構(gòu)示意圖。圖3是本香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置中導(dǎo)向筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、分料軸；2、分料件一 ；3、分料件二 ；4、導(dǎo)向筒；4a、環(huán)形凹槽；5、推桿；6、 定位頭；7、導(dǎo)向桿；8、導(dǎo)向孔；9、氣孔；10、機(jī)架。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1、圖2和圖3所示，本香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置是由分料軸1、分料 件一 2、分料件二 3和粉料機(jī)構(gòu)等零部件組成，用于香煙制造機(jī)上，能將兩支分別位于分料 件一 2和分料件二 3上的過濾嘴對(duì)過濾嘴緊靠在一起的香煙分離開來。具體來說，分料軸1設(shè)置于香煙制造機(jī)機(jī)架10上且與動(dòng)力部分相連，動(dòng)力部分為 電機(jī)，分料軸1由電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，分料軸1上靠近其內(nèi)端處的外側(cè)沿其周向具有若干能吸 附并定位煙支側(cè)部的分料件一 2，分料軸1上靠近于其外端處的外側(cè)沿其周向設(shè)有若干能 吸附并定位煙支側(cè)部的分料件二 3，分料件一 2和分料件二 3的具體數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際使 用情況再確定。分料件一 2呈板狀且其內(nèi)側(cè)為與分料軸1外側(cè)相匹配的弧形，且分料件一 2固連在上述的分料軸1上，分料件二 3呈板狀且其內(nèi)側(cè)為與分料軸1外側(cè)相匹配的弧形， 而且分料件一 2和分料件二 3上均與香煙外側(cè)相匹配的弧形定位槽，在定位槽底部具有若 干氣孔9，機(jī)架10上具有氣泵，氣泵通過連接管與氣孔9相聯(lián)?；⌒味ㄎ徊勰苁瓜銦煾玫?定位，氣泵工作使氣孔9吸氣，香煙在輸送過程中就吸附在分料件一 2和分料件二 3上。如圖1和圖4所示，機(jī)架10上固連有一個(gè)導(dǎo)向筒4，導(dǎo)向筒4與分料件二 3之間 具有隨著分料軸1轉(zhuǎn)動(dòng)能使分料件二 3沿著分料軸1軸向移動(dòng)的分料機(jī)構(gòu)。分料機(jī)構(gòu)為導(dǎo)向筒4側(cè)部螺旋形的環(huán)形凹槽4a，每個(gè)分料件二 3上均具有穿過與其對(duì)應(yīng)分料件一 2的推 桿5，推桿5內(nèi)端與分料件二 3固連，推桿5外端具有定位頭6且定位頭6嵌入環(huán)形凹槽4a 內(nèi)。定位頭6為連接于推桿5外端軸承，軸承外圈與環(huán)形凹槽4a接觸，軸承保證了在環(huán)形 凹槽4a內(nèi)移動(dòng)的流暢性。為了保證分料件二 3沿分料軸1軸向移動(dòng)的穩(wěn)定性，分料件二 3與分料件一 2之 間還設(shè)有能使分料件二 3沿分料軸1軸向移動(dòng)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。如圖1和圖2所示，導(dǎo)向結(jié)構(gòu) 為固連在分料件一 2上的導(dǎo)向桿7，分料件二 3上具有與分料軸1平行的導(dǎo)向孔8，導(dǎo)向桿7 位于導(dǎo)向孔8處，這里導(dǎo)向桿7的數(shù)量為兩根，且兩根導(dǎo)向桿7分別位于推桿5的兩側(cè)。通 過兩根導(dǎo)向桿7的結(jié)構(gòu)使得分料件二 3在導(dǎo)向桿7上移動(dòng)更加平穩(wěn)。當(dāng)然根據(jù)實(shí)際情況， 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可以為設(shè)于分料軸1外端處側(cè)部與分料軸1平行的導(dǎo)向槽，分料件二 3位于導(dǎo)向 槽處，通過這樣的結(jié)構(gòu)同樣使得分料件二 3在導(dǎo)向槽中平穩(wěn)移動(dòng)。本香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置設(shè)置于香煙制造機(jī)的機(jī)架10上，香煙吸附 在分料件一 2和分料件二 3上，此時(shí)分料件一 2和分料件二 3上的兩支香煙的過濾嘴是分 割開的且兩支香煙是過濾嘴對(duì)過濾嘴緊靠在一起的。本裝置使用時(shí)，分料軸1由電機(jī)帶動(dòng) 轉(zhuǎn)動(dòng)，分料軸1的轉(zhuǎn)動(dòng)又帶動(dòng)導(dǎo)向筒4的旋轉(zhuǎn)，位于導(dǎo)向筒4側(cè)部的環(huán)形凹槽4a中的定位 頭6會(huì)沿著螺旋形的軌道移動(dòng)，即定位頭6在導(dǎo)向筒4的軸向方向不斷前后往復(fù)移動(dòng)，因?qū)?向筒4與轉(zhuǎn)動(dòng)軸為同軸設(shè)置，推桿5就隨著定位頭6在環(huán)形凹槽4a內(nèi)沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向前后 往復(fù)移動(dòng)，推桿5的軸向前后往復(fù)移動(dòng)帶動(dòng)與其固連的分料件二 3的軸向前后往復(fù)移動(dòng)，即 分料件二 3上的香煙隨著分料件二 3先一起軸向前移，分料件二 3上的香煙就和分料件一 2上的香煙分離開了，分料件二 3和分料件一 2上的香煙會(huì)各自輸送到下一個(gè)工序中，之后 分料件二 3在推桿5的帶動(dòng)下軸向后移重新靠近分料件一 2，為下一次香煙的分離做準(zhǔn)備， 如此循環(huán)工作。本文中所描述的具體實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬 技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的 方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了分料軸1、分料件一 2、分料件二 3、導(dǎo)向筒4、環(huán)形凹槽4a、 推桿5、定位頭6、導(dǎo)向桿7、導(dǎo)向孔8、氣孔9、機(jī)架10等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可 能性，使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任 何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置，包括設(shè)置于香煙制造機(jī)機(jī)架(10)上且與 動(dòng)力部分相連的分料軸(1)，分料軸(1)上靠近于其內(nèi)端處的外側(cè)沿其周向具有若干能吸 附并定位煙支側(cè)部的分料件一 0)，分料軸(1)上靠近于其外端處的外側(cè)沿其周向設(shè)有若 干能吸附并定位煙支側(cè)部的分料件二(3)，其特征在于，所述的機(jī)架(10)上固連有一個(gè)導(dǎo) 向筒G)，所述的導(dǎo)向筒(4)與分料件二 C3)之間具有隨著分料軸(1)轉(zhuǎn)動(dòng)能使分料件二 (3)沿著分料軸(1)軸向移動(dòng)的分料機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置，其特征在于，所述的分 料機(jī)構(gòu)為導(dǎo)向筒(4)側(cè)部螺旋形的環(huán)形凹槽( ),每個(gè)分料件二 C3)上均具有穿過與其對(duì) 應(yīng)分料件一⑵的推桿(5)，推桿(5)內(nèi)端與分料件二(3)固連，推桿(5)外端具有定位頭 (6)且定位頭(6)嵌入上述的環(huán)形凹槽Ga)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置，其特征在于，所述的定 位頭(6)為連接于推桿( 外端軸承，軸承外圈與上述環(huán)形凹槽Ga)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置，其特征在于，所 述的分料件二( 與分料件一( 之間還設(shè)有能使分料件二( 沿分料軸(1)軸向移動(dòng)的 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置，其特征在于，所述的分 料件二⑶上具有與分料軸⑴平行的導(dǎo)向孔(8)，上述的導(dǎo)向桿(7)位于導(dǎo)向孔⑶處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置，其特征在于，所述的導(dǎo) 向桿⑵的數(shù)量為兩根，且兩根導(dǎo)向桿(7)分別位于推桿(5)的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置，其特征在于，所述的導(dǎo) 向結(jié)構(gòu)為設(shè)于分料軸(1)外端處側(cè)部與分料軸(1)平行的導(dǎo)向槽，上述的分料件二(3)位 于導(dǎo)向槽處。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置，其特征在于，所 述的分料件二 C3)呈板狀且其內(nèi)側(cè)為與分料軸(1)外側(cè)相匹配的弧形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置，其特征在于，所 述的分料件一( 呈板狀且其內(nèi)側(cè)為與分料軸(1)外側(cè)相匹配的弧形，且分料件一 O)固 連在上述的分料軸(1)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置，其特征在于， 所述的分料件一( 和分料件二 C3)上均與香煙外側(cè)相匹配的弧形定位槽，且在定位槽底 部具有若干氣孔(9)，所述的機(jī)架(10)上具有氣泵，氣泵通過連接管與上述的氣孔(9)相 聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置，屬于機(jī)床制造技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用壽命短等問題。本香煙制造機(jī)中的煙支調(diào)頭分離裝置包括設(shè)置于香煙制造機(jī)機(jī)架上且與動(dòng)力部分相連的分料軸，分料軸上靠近于其內(nèi)端處的外側(cè)沿其周向具有若干能吸附并定位煙支側(cè)部的分料件一，分料軸上靠近于其外端處的外側(cè)沿其周向設(shè)有若干能吸附并定位煙支側(cè)部的分料件二，機(jī)架上固連有一個(gè)導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒與分料件二之間具有隨著分料軸轉(zhuǎn)動(dòng)能使分料件二沿著分料軸軸向移動(dòng)的分料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行平穩(wěn)和制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A24C5/35GK201846779SQ201020573480

公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者李建林 申請(qǐng)人:浙江環(huán)力煙機(jī)有限公司