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      滾筒式薄板烘絲機(jī)快速倒料裝置的制作方法

      文檔序號(hào):622741閱讀:424來源:國知局
      專利名稱:滾筒式薄板烘絲機(jī)快速倒料裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種煙草行業(yè)用滾筒式薄板烘絲機(jī)尾料處理的改良裝置,可應(yīng)用于滾筒式薄板烘絲機(jī)的改良,應(yīng)用于尾料處理過程。
      背景技術(shù)
      目前,國內(nèi)煙草行業(yè)生產(chǎn)用的滾筒式薄板烘煙絲機(jī)1’如圖2所示,尾料處理過程主要依靠增加滾筒2’轉(zhuǎn)速來加速物料通過滾筒的速度,該方法從一定程度上可加速物料通過速度,但效果不佳,同時(shí)由于增加了滾筒速度,物料在滾筒內(nèi)翻滾的速度加快、幅度加大, 會(huì)加劇尾料過程的造碎量,從整體應(yīng)用效果看,單純通過提高滾筒轉(zhuǎn)速的方式來加快尾料處理過程效果不佳。

      實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處,本實(shí)用新型提供一種新型的滾筒式薄板烘煙絲機(jī)快速倒料裝置。該快速倒料裝置可實(shí)現(xiàn)尾料過程快速倒料,減少干尾量,減少造碎。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型技術(shù)方案為滾筒式薄板烘絲機(jī)快速倒料裝置,該快速倒料裝置主要由一壓縮空氣管路構(gòu)成, 該壓縮空氣管路從滾筒式薄板烘絲機(jī)的滾筒入料口引入滾筒式薄板烘絲機(jī)內(nèi);所述的壓縮空氣管路上設(shè)有控制壓縮空氣打開與關(guān)閉的電磁閥,一噴射壓縮空氣的噴嘴設(shè)置于該壓縮空氣管路的末端。所述的電磁閥連接有一控制該電磁閥開關(guān)時(shí)間的PCT控制系統(tǒng)。上述技術(shù)方案的有益之處在于與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型在不改變滾筒式薄板烘煙絲機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加采用壓縮空氣助力的快速倒料裝置,同時(shí)配合烘絲機(jī)PLC控制系統(tǒng)控制電磁閥打開與關(guān)閉時(shí)間實(shí)現(xiàn)尾料快速倒料過程。通過快速倒料,達(dá)到減少干尾量,減少造碎。

      圖1是本實(shí)用新型滾筒式薄板烘絲機(jī)快速倒料裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)滾筒式薄板烘煙絲機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例說明本實(shí)用新型。如圖1所示的滾筒式薄板烘絲機(jī)快速倒料裝置,其是在圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)的滾筒式薄板烘煙絲機(jī)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行改良。該快速倒料裝置是于原滾筒式薄板烘絲機(jī)1的滾筒2的入料口引入一壓縮空氣管路4,該壓縮空氣管路4上設(shè)有控制壓縮空氣打開與關(guān)閉的電磁閥5,一噴射壓縮空氣的噴嘴6設(shè)置于該壓縮空氣管路4的末端。所述的電磁閥 5連接有一控制該電磁閥5開關(guān)時(shí)間的PCT控制系統(tǒng)。尾料時(shí),PLC控制系統(tǒng)控制電磁閥5的打開與關(guān)閉時(shí)間,再通過電磁閥5控制壓縮空氣的開啟,助力尾料速度,實(shí)現(xiàn)快速倒料。 以上實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想,在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng),均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.滾筒式薄板烘絲機(jī)快速倒料裝置,特征在于該快速倒料裝置主要由一壓縮空氣管路構(gòu)成,該壓縮空氣管路從滾筒式薄板烘絲機(jī)的滾筒入料口引入滾筒式薄板烘絲機(jī)內(nèi);所述的壓縮空氣管路上設(shè)有控制壓縮空氣打開與關(guān)閉的電磁閥,一噴射壓縮空氣的噴嘴設(shè)置于該壓縮空氣管路的末端。
      2.如權(quán)利要求1所述的滾筒式薄板烘絲機(jī)快速倒料裝置,特征在于所述的電磁閥連接有一控制該電磁閥開關(guān)時(shí)間的PCT控制系統(tǒng)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開一種滾筒式薄板烘絲機(jī)快速倒料裝置,該快速倒料裝置主要由一壓縮空氣管路構(gòu)成,該壓縮空氣管路從滾筒式薄板烘絲機(jī)的滾筒入料口引入滾筒式薄板烘絲機(jī)內(nèi);所述的壓縮空氣管路上設(shè)有控制壓縮空氣打開與關(guān)閉的電磁閥,一噴射壓縮空氣的噴嘴設(shè)置于該壓縮空氣管路的末端。所述的電磁閥連接有一控制該電磁閥開關(guān)時(shí)間的PCT控制系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型在不改變滾筒式薄板烘煙絲機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加采用壓縮空氣助力的快速倒料裝置,同時(shí)配合烘絲機(jī)PLC控制系統(tǒng)控制電磁閥打開與關(guān)閉時(shí)間實(shí)現(xiàn)尾料快速倒料過程。通過快速倒料,達(dá)到減少干尾量,減少造碎。
      文檔編號(hào)A24B3/04GK201967624SQ20102058540
      公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
      發(fā)明者代寧光, 劉斌, 葉傳銘, 孫素娥, 洪波, 王亞靖, 王桂松, 蔡克印, 許榮華, 鄭深根, 陳慶春, 陳聰敏 申請(qǐng)人:廈門煙草工業(yè)有限責(zé)任公司
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